铝灰渣提炼预处理装置

563 编辑：中冶有色技术网来源：苏州仓松金属制品有限公司

2023-12-06 10:59:52

权利要求书： 1.一种铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：包括沿着某一方向依次排列的投料斗（1）、球磨机（2）和筛分机（3）；所述投料斗（1）的出口与球磨机（2）的入口之间设有第一输送带（4），所述球磨机（2）的出口与筛分机（3）的入口之间设有第二输送带（5）；所述球磨机（2）的入口位于靠近所述筛分机（3）的一侧，所述球磨机（2）的出口位于靠近所述投料斗（1）的一侧，以减小第一输送带（4）和第二输送带（5）的坡度并缩短投料斗（1）与筛分机（3）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述第一输送带（4）和第二输送带（5）分别设于所述球磨机（2）的两侧。

3.根据权利要求1所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述筛分机（3）具有可旋转的筛分滚筒；所述筛分滚筒由内而外包括直径依次增大、长度依次减小、网孔依次减小的三层筛分网，分别记为第一筛分网（31）、第二筛分网（32）和第三筛分网（33）；且第一筛分网（31）、第二筛分网（32）和第三筛分网（33）在靠近筛分机（3）入口的一端对齐。

4.根据权利要求3所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述筛分滚筒倾斜设置，靠近筛分机（3）入口的一端高，远离筛分机（3）入口的一端低。

5.根据权利要求3所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述第三筛分网（33）的筛孔大小为100目；所述第二筛分网（32）的筛孔大小为12目。

6.根据权利要求1所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述球磨机（2）外还罩设有隔音仓（6）；所述隔音仓（6）内壁设有吸引泡棉；所述隔音仓（6）侧壁上设有通孔供第一输送带（4）和第二输送带（5）穿过。

7.根据权利要求6所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述隔音仓（6）顶部还设有与隔音仓（6）连通的第二集尘罩（72）。

8.根据权利要求7所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述投料斗（1）顶部罩设有第一集尘罩（71），所述筛分机（3）顶部罩设有第三集尘罩（73）；所述第一集尘罩（71）、第二集尘罩（72）、第三集尘罩（73）均连接到抽风总管（74）上。

9.根据权利要求8所述的铝灰渣提炼预处理装置，其特征在于：所述抽风总管（74）上设有控制阀（75）。

说明书：一种铝灰渣提炼预处理装置技术领域[0001] 本实用新型属于铝灰渣提炼技术领域，具体涉及一种铝灰渣提炼预处理装置。背景技术[0002] 铝合金在现代工业中具有无可替代的重要作用，因具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、抗腐蚀等优良特性，在交通运输、化工、航空航天等领域广泛使用。[0003] 然而，铝合金在生产熔炼过程中会产生大量的铝灰渣。铝灰渣虽然本身不具有腐蚀特性，但可以与环境中的水反应生成碱性的氢氧化铝和刺激性的氨气，如果处置不当，将对人体健康和生态环境造成严重威胁。自2021年铝灰渣被列入危险废物名录（危废代码321?026?48）以来，铝灰渣的处置代价已增加十倍有余。

[0004] 近年来，我们开发了从铝灰渣中提取残余铝合金的熔炼工艺，既增加了铝合金的产量，又减少了铝灰渣的产量。由于铝灰渣中含铝量高的铝合金固态物与含铝量低的铝灰是彼此结合在一起的，如果将铝灰渣直接装炉提炼，不仅提炼效率很低，而且在经济上也十分不划算。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种铝灰渣提炼预处理装置，目的是要使铝灰渣中含铝量高的铝合金固态物与含铝量低的铝灰彼此分离，此外，该装置的使用还应具有良好的经济性和环境友好性。[0006] 为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种铝灰渣提炼预处理装置，包括沿着某一方向依次排列的投料斗、球磨机和筛分机；投料斗的出口与球磨机的入口之间设有第一输送带，球磨机的出口与筛分机的入口之间设有第二输送带；球磨机的入口位于靠近筛分机的一侧，球磨机的出口位于靠近投料斗的一侧，以减小第一输送带和第二输送带的坡度并缩短投料斗与筛分机之间的距离。[0007] 进一步地，第一输送带和第二输送带分别设于球磨机的两侧。[0008] 进一步地，筛分机具有可旋转的筛分滚筒；筛分滚筒由内而外包括直径依次增大、长度依次减小、网孔依次减小的三层筛分网，分别记为第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网；且第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网在靠近筛分机入口的一端对齐。[0009] 进一步地，筛分滚筒倾斜设置，靠近筛分机入口的一端高，远离筛分机入口的一端低。[0010] 进一步地，第三筛分网的筛孔大小为100目；第二筛分网的筛孔大小为12目。[0011] 进一步地，球磨机外还罩设有隔音仓；隔音仓内壁设有吸引泡棉；隔音仓侧壁上设有通孔供第一输送带和第二输送带穿过。[0012] 进一步地，隔音仓顶部还设有与隔音仓连通的第二集尘罩。[0013] 进一步地，投料斗顶部罩设有第一集尘罩，筛分机顶部罩设有第三集尘罩；第一集尘罩、第二集尘罩、第三集尘罩均连接到抽风总管上。[0014] 进一步地，抽风总管上设有控制阀。[0015] 有益效果：本实用新型提供的铝灰渣提炼预处理装置，可以作为从铝灰渣中提取残余铝合金的原料预处理设备，能够从铝灰渣中分离得到铝合金含量极低的细灰和铝合金含量较高的颗粒，提高铝合金的提取效率。该预处理装置中各部件的空间布局经过了全面优化，整体结构紧凑，占用空间少。此外，该预处理装置还具有使用方便、运行可靠、作业环境良好、综合成本较低等优势，具有可观的实用价值。附图说明[0016] 图1为铝灰渣提炼预处理装置的结构示意图。[0017] 图2为筛分机的结构示意图。[0018] 图中，投料斗1、球磨机2、筛分机3、第一输送带4、第二输送带5、第一筛分网31、第二筛分网32、第三筛分网33、隔音仓6、第一集尘罩71、第二集尘罩72、第三集尘罩73、抽风总管74、控制阀75。具体实施方式[0019] 下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。[0020] 除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。[0021] 如图1所示的一种铝灰渣提炼预处理装置，包括沿着同一水平方向依次排列的投料斗1、球磨机2和筛分机3；投料斗1的出口与球磨机2的入口之间设有第一输送带4，球磨机2的出口与筛分机3的入口之间设有第二输送带5。该装置使用时，将铝灰渣投入投料斗1中，铝灰渣经第一输送带4输送至球磨机2中磨碎磨细，同时也将包裹在铝合金颗粒外层的无价值的细灰打磨脱离，然后经第二输送带5输送至筛分机3，筛分得到粒径不同成分不同的物料，由于打磨脱离的细灰的粒径很小，而铝合金颗粒很难打磨到与细灰同等的粒径，因此可以通过筛分得到不同成分的物料。球磨机2的入口位于靠近筛分机3的一侧，球磨机2的出口位于靠近投料斗1的一侧，这样可以实现投料斗1、球磨机2和筛分机3三者紧挨着排列在一起，即缩短投料斗1与筛分机3之间的距离，节省比较昂贵的厂房资源。如果球磨机2的方向倒置，由于输送带的最大倾角是有限的，会导致第一输送带4和第二输送带5占用很长的距离，对厂房空间造成比较大的浪费。

[0022] 第一输送带4和第二输送带5较佳的是分别设于球磨机2的两侧，同时在球磨机2的入口和出口处分别设置倾斜的导料通道，从而将第一输送带4的物料导入球磨机2中，以及将球磨机2的物料导至第二输送带5。[0023] 如图2所示，筛分机3具有可旋转的筛分滚筒，筛分滚筒的一端连接有减速电机，以提供驱动筛分滚筒旋转的动力。筛分滚筒由内而外包括直径依次增大、长度依次减小、网孔依次减小的三层筛分网，分别记为第一筛分网31、第二筛分网32和第三筛分网33；且第一筛分网31、第二筛分网32和第三筛分网33在靠近筛分机3入口的一端对齐。输送至筛分机3的物料首先进入最内层的第一筛分网31，第一筛分网31的网孔较大，物料能够全部穿过第一筛分网31，第一筛分网31的主要目的是将物料打散使之快速分散，以助于后续筛分。穿过第一筛分网31的物料进入第二筛分网32后，一部分大颗粒物料无法穿过第二筛分网32，最终落入图2所示的最左侧的集料桶中；穿过第二筛分网32的部分物料进入到第三筛分网33，部分颗粒稍大的物料无法穿过第三筛分网33，最终落入图2所示的中间的集料桶中；还有部分细分可以穿过第三筛分网33，落入图2所示的最右侧的集料桶中。[0024] 如图2所示，筛分滚筒倾斜设置，靠近筛分机3入口的一端高，远离筛分机3入口的一端低，筛分滚筒的轴线与水平面之间的倾角优选在1.5?5°之间。[0025] 优选地，第三筛分网33的筛孔大小为100目；第二筛分网32的筛孔大小为12目。经过球磨以后，颗粒直径小于100目的物料主要为细灰，因此细灰可以穿过第三筛分网33落入最右侧的集料桶中，作为废弃物处理；颗粒直径在100目与12目之间的物料主要为经磨细的铝合金粉末，其可以穿过第二筛分网32落入中间的集料桶中，作为后续精炼步骤的原材料；颗粒直径大于12的物料落入最左侧的集料桶中，主要成分也是铝合金粉末，但内部可能夹杂有稍多的细灰，可以根据实际情况选择将其作为后续精炼步骤的原材料或再次研磨筛分成更细的粉末。

[0026] 如图1所示，球磨机2外还罩设有隔音仓6；隔音仓6内壁设有吸引泡棉，通过设置隔音仓6降低球磨作业时的噪音，隔音仓6侧壁上设有通孔供第一输送带4和第二输送带5穿过。[0027] 如图1所示，隔音仓6顶部还设有与隔音仓6连通的第二集尘罩72。投料斗1顶部罩设有第一集尘罩71，筛分机3顶部罩设有第三集尘罩73；第一集尘罩71、第二集尘罩72、第三集尘罩73均连接到抽风总管74上，将抽风总管74连接风机形成负压，从而抽离物料在输送、研磨、筛分过程中产生的扬尘，改善作业环境。另外，在抽风总管74上设有控制阀75，以便于调节抽气的流速。[0028] 以上实施方式是示例性的，其目的是说明本实用新型的技术构思及特点，以便熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。