权利要求书: 1.用于活性炭还原处理系统的破袋
筛分机,其特征在于:由支架(5),及设置在支架(5)上的滚筒托盘(4),及设置在滚筒托盘(4)两端的一组驱动支撑轮(2)、一组支撑轴承座(13),及对称设置在滚筒托盘(4)一面且位于一组驱动支撑轮(2)、一组支撑轴承座(13)之间的若干组支撑挡轮(10),及设置在滚筒托盘(4)上且与若干组支撑挡轮(10)相配合使用的破碎组件组成;所述破碎组件密,包括设置在若干组支撑挡轮(10)上的滚筒(3),及设置在滚筒(3)两端的进料仓(18)、出料斗(7),及设置在滚筒(3)一端下部的下料仓(16),及设置在进料仓(18)上的进料斗(1),及设置在滚筒(3)内壁的若干个三角尖刀(19),及设置在滚筒托盘(4)一端侧壁的驱动电机(11),及设置在滚筒托盘(4)一端侧壁且与驱动电机(11)连接的减速机(12),及两端分别与减速机(12)、一组驱动支撑轮(2)连接的传动轴(17)。
2.根据权利要求1所述的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,其特征在于:所述用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,还包括设置在滚筒(3)一端上的防尘罩(6),及与防尘罩(6)相配合使用的防尘罩密封盖(14),及设置在支架(5)一侧的检修平台(8),及设置在检修平台(8)上且与防尘罩(6)、防尘罩密封盖(14)、滚筒(3)相配合使用的清扫器(9)。
3.根据权利要求1所述的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,其特征在于:所述用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,还包括设置在出料斗(7)上的出气口(15)。
4.根据权利要求1所述的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,其特征在于:所述一组驱动支撑轮(2)用φ500耐磨橡胶轮制得。
说明书: 用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机技术领域[0001] 本实用新型属于活性炭还原处理配件应用技术领域,具体涉及用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机。
背景技术[0002] 活性炭再生法,活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护,工业与民用方面己被大量使用,并且取得了相当的成效,然而活性炭在
吸附饱合被更换后,使用活性炭吸附是一个物理过程,因此还可以采用高温蒸汽将使用过
的活性炭内之杂质进行脱附,并使其恢复原有之活性,以达到重复使用的目的,具有明显的
经济效益,再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。
[0003] 回转窑煅烧还原法:对定量喂入回转窑内的废活性炭进行烘干、煅烧(炭化)、还原其活性,产生的烟气经旋风除尘及高温除尘后进二次燃烧室燃烧到1100℃,对烟气中的有
机物等有害物质高温氧化,出二次燃烧室的1100℃烟气进回转窑作为活性炭烘干、煅烧、还
原活性的热源,烟气降温到550℃左右进急冷塔急冷处理,烟气温度降到220℃进布袋除尘
器除尘(布袋
除尘器前设置活性炭粉喷射)及去除烟气中的重金属、二噁英,200℃烟气进行
SCR脱硝,烟气再经碱洗塔除酸、降温冷凝塔脱白后达标烟气由引风机经烟囱高空排放。
[0004] 在活性炭的煅烧还原处理过程中,需要对还原时系统所使用的各种袋装废弃物进行分类分离,以便于回收处理或再利用。
[0005] 因此,基于上述问题,本实用新型提供用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机。实用新型内容
[0006] 实用新型目的:本实用新型的目的是提供用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,其设计结构合理,作业时能对各种袋装废弃物进行高效、高质和安全的分类分离,实现
稳定的袋、物料的破碎、回收处理,实用性强。
[0007] 技术方案:本实用新型提供的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,由支架,及设置在支架上的滚筒托盘,及设置在滚筒托盘两端的一组驱动支撑轮、一组支撑轴承座,及
对称设置在滚筒托盘一面且位于一组驱动支撑轮、一组支撑轴承座之间的若干组支撑挡
轮,及设置在滚筒托盘上且与若干组支撑挡轮相配合使用的破碎组件组成;所述破碎组件
密,包括设置在若干组支撑挡轮上的滚筒,及设置在滚筒两端的进料仓、出料斗,及设置在
滚筒一端下部的下料仓,及设置在进料仓上的进料斗,及设置在滚筒内壁的若干个三角尖
刀,及设置在滚筒托盘一端侧壁的驱动电机,及设置在滚筒托盘一端侧壁且与驱动电机连
接的减速机,及两端分别与减速机、一组驱动支撑轮连接的传动轴。
[0008] 本技术方案的,所述用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,还包括设置在滚筒一端上的防尘罩,及与防尘罩相配合使用的防尘罩密封盖,及设置在支架一侧的检修平台,
及设置在检修平台上且与防尘罩、防尘罩密封盖、滚筒相配合使用的清扫器。
[0009] 本技术方案的,所述用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,还包括设置在出料斗上的出气口。
[0010] 本技术方案的,所述一组驱动支撑轮用φ500耐磨橡胶轮制得。[0011] 与现有技术相比,本实用新型的应用于活性炭还原处理系统的高温收料器的有益效果在于:其设计结构合理,整体结构组装后,能对活性炭的煅烧还原处理过程中的废气进
行高效、高质和安全的吸附处理,实现环保生产作业标准要求,实用性强。
附图说明[0012] 图1是本实用新型的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机的主视结构示意图;[0013] 图2是本实用新型的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机的侧视部分结构示意图。
具体实施方式[0014] 下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。[0015] 实施例一[0016] 如图1和图2所示的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,由支架5,及设置在支架5上的滚筒托盘4,及设置在滚筒托盘4两端的一组驱动支撑轮2、一组支撑轴承座13,及对
称设置在滚筒托盘4一面且位于一组驱动支撑轮2、一组支撑轴承座13之间的若干组支撑挡
轮10,及设置在滚筒托盘4上且与若干组支撑挡轮10相配合使用的破碎组件组成;所述破碎
组件密,包括设置在若干组支撑挡轮10上的滚筒3,及设置在滚筒3两端的进料仓18、出料斗
7,及设置在滚筒3一端下部的下料仓16,及设置在进料仓18上的进料斗1,及设置在滚筒3内
壁的若干个三角尖刀19,及设置在滚筒托盘4一端侧壁的驱动电机11,及设置在滚筒托盘4
一端侧壁且与驱动电机11连接的减速机12,及两端分别与减速机12、一组驱动支撑轮2连接
的传动轴17。
[0017] 实施例二[0018] 如图1和图2所示的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,由支架5,及设置在支架5上的滚筒托盘4,及设置在滚筒托盘4两端的一组驱动支撑轮2、一组支撑轴承座13,及对
称设置在滚筒托盘4一面且位于一组驱动支撑轮2、一组支撑轴承座13之间的若干组支撑挡
轮10,及设置在滚筒托盘4上且与若干组支撑挡轮10相配合使用的破碎组件组成;所述破碎
组件密,包括设置在若干组支撑挡轮10上的滚筒3,及设置在滚筒3两端的进料仓18、出料斗
7,及设置在滚筒3一端下部的下料仓16,及设置在进料仓18上的进料斗1,及设置在滚筒3内
壁的若干个三角尖刀19,及设置在滚筒托盘4一端侧壁的驱动电机11,及设置在滚筒托盘4
一端侧壁且与驱动电机11连接的减速机12,及两端分别与减速机12、一组驱动支撑轮2连接
的传动轴17,及设置在滚筒3一端上的防尘罩6,及与防尘罩6相配合使用的防尘罩密封盖
14,及设置在支架5一侧的检修平台8,及设置在检修平台8上且与防尘罩6、防尘罩密封盖
14、滚筒3相配合使用的清扫器9。
[0019] 本结构实施例一或实施例二的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,还包括设置在出料斗7上的出气口15。
[0020] 本结构实施例一或实施例二的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,所述一组驱动支撑轮2用φ500耐磨橡胶轮制得。
[0021] 本结构实施例一或实施例二的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,滚筒在自身旋转过程中,利用筒体内壁上多把三角尖刀将塑料袋、纸袋等刺破撕开,使内装物料全部
散开;当筛分物料时,较小的垃圾将通过方孔掉入筛下料仓,由物料转运机运走,而较大的
垃圾将通过筛体后部出料口掉入筛上物转运机运走或直接掉入吨袋。
[0022] 本结构实施例一或实施例二的用于活性炭还原处理系统的破袋筛分机,其设计结构合理,整体结构组装后,能对活性炭的煅烧还原处理过程中的废气进行高效、高质和安全
的吸附处理,实现环保生产作业标准要求,实用性强。
[0023] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为
本实用新型的保护范围。
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