用于尾砂脱水机的电机安装结构

356 编辑：中冶有色技术网来源：邛崃立天机械制造有限公司

2023-12-08 11:16:09

权利要求书： 1.一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，包括筛框(1)、激振源、电机安装梁(3)，其中，电机安装梁(3)设置在筛框(1)左右两侧板间，并位于筛框(1)的中上部，激振源包括两台振动电机(2)，该两台振动电机(2)的轴线互相平行，并横向安装在电机安装梁(3)上，其特征在于：所述电机安装梁(3)上焊接有多块座筋板(401)，座筋板(401)上焊接有长座板(402)；

所述振动电机(2)安装在活动板(5)上；

所述活动板(5)可左右滑动的卡装在长座板(402)上，并通过螺栓锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，其特征在于：

所述的振动电机(2)包括电机机座(7)，电机机座(7)上设有安装孔，活动板(5)、长座板(402)分别对应安装孔设有安装孔洞；

所述振动电机(2)通过安装孔，以及活动板(5)、长座板(402)上对应的安装孔洞，并经由螺栓固定安装在电机安装梁(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，其特征在于：

所述的活动板(5)上水平设有两个挂耳板(6)，挂耳板(6)的弯折部(601)向上弯折，电机机座(7)上设有与挂耳板(6)配合的挂孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，其特征在于：所述的长座板(402)上，竖向设有两条定位带，所述定位带为涂刷在长座板上的彩色条纹带；

当活动板(5)上的安装孔洞与长座板(402)上的安装孔洞对应对齐时，左侧定位带恰好经由活动板(5)的左边缘遮挡住，同时，右侧定位带恰好经由活动板(5)的右边缘遮挡住。

5.根据权利要求4所述的一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，其特征在于：所述的活动板(5)顶部设有横截面为U型的卡扣条，卡扣条的凹槽开口端朝向活动板(5)背面设置，卡扣条的上边条(501)与活动板(5)顶端连接为一体，卡扣条的下边条(502)卡入长座板(402)背面的长凹槽(4021)内。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，其特征在于：所述的筛框(1)其首端高于尾端，且其首端顶部通过支撑架设置进料斗(10)，其尾端底部设有泥浆出料口(101)，其尾端右部设有颗粒废料出料口(102)。

7.根据权利要求6所述的一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，其特征在于：所述的筛框(1)内部安装有上筛板(8)、下筛板(9)，该上筛板(8)的筛孔大于下筛板(9)的筛孔；

所述下筛板(9)的上表面安装有多个击打链(901)，击打链(901)的底端连接有击打球(902)。

8.根据权利要求7所述的一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，其特征在于：所述的筛框(1)的一侧设有支撑杆(11)，支撑杆(11)顶部向激振源延伸形成挂杆(1101)，挂杆(1101)下方设有多个用于固定线缆的挂钩(1102)。

说明书：一种用于尾砂脱水机的电机安装结构技术领域[0001] 本实用型涉及尾砂脱水机技术领域，特别是一种用于尾砂脱水机的电机安装结构。背景技术[0002] 尾砂脱水机是多见的振动筛分设备，广泛使用于各工作中对物料选择分级的工作流程中，尾砂脱水机分系列产品。尾砂脱水机的构造较为简略，主要由筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等构成，而其间振动电机的安装位置根据客户的场所大小、物料等特征，通常可灵活选择安装在设备的底部和两头。[0003] 1、振动电机设置于设备底部[0004] 这是较常见的振动电机设置的方法，通常主张客户选择这样的设置方法，即安全可靠，又节省空间。如客户的场所宽度有束缚，场所除了要放置尾砂脱水机设备外，尾砂脱水机的两头还应留有一定的宽度，便当投料、维修等操作，设备整体假设过宽，会出现放不下或勉强放下，但今后运用不便当的疑问。当然，也可以经过减少筛框等整体宽度来处理这个疑问，但这样会构成设备的有用筛分面积减少，致使处理量变小，影响筛分功率、出产发展，所以可以选择将振动电机设备在设备的底部，以此来减少尾砂脱水机的整体宽度，这样即确保了设备的有用筛分面积，不影响处理量和筛分功率，也大大减小了尾砂脱水机设备的整体宽度。[0005] 2、振动电机设备于尾砂脱水机的两头[0006] 这种设置方法也是设置振动电机较为常用的方法。通常在客户对设备的整体高度有束缚，但又对设备的宽度没有束缚的状况下运用。如由于一些物料的特殊需要，设备的出料口不能离地太高，这种状况假设振动电机还设置在尾砂脱水机的底部，设备的整体高度就不好操控。尾砂脱水机的筛箱的高度通常是一定的，所以不能对筛箱的高度做调整，那么可以将振动电机设置在尾砂脱水机的两头，而不是设备在设备的底部，这样可以大大的下降设备的整体高度，满意客户对尾砂脱水机整体高度的束缚需要。[0007] 如客户对尾砂脱水机的防漏性能、出料口高度、宽度都有束缚，那么振动电机不论是设备在底部仍是两头都不能抵达需要，这时可采取将振动电机设备在设备的顶部中间方位，这样既不增加设备的宽度，又不影响下降设备出料口的高度，且不会因振动电机的安装位置处需要穿过筛框侧壁安装螺栓等部件，而影响设备的防漏性能。[0008] 现具有少量尾砂脱水机，将振动电机设置于尾砂脱水机的顶部，但这种设置方法不易安装，也不易更换维修振动电机，因此将振动电机设置于尾砂脱水机的顶部的方式在直线尾砂脱水机中并不多见，很少有客户选择。[0009] 因此，为克服上述问题，现设计一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，能有效提高防漏性能，能便于安装，且对出料口高度和设备宽度没有束缚。实用新型内容

[0010] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，通过电机安装梁将振动电机安装在设备的中上部，能有效提高防漏性能，对设备出料口高度和设备宽度没有束缚，且便于安装。[0011] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，包括筛框、激振源、电机安装梁，其中，电机安装梁设置在筛框左右两侧板间，并位于筛框的中上部，激振源包括两台振动电机，该两台振动电机的轴线互相平行，并横向安装在电机安装梁上，其特征在于：[0012] 所述电机安装梁上焊接有多块座筋板，座筋板上焊接有长座板；[0013] 所述振动电机安装在活动板上；[0014] 所述活动板可左右滑动的卡装在长座板上，并通过螺栓锁紧固定。[0015] 进一步地，所述的振动电机包括电机机座，电机机座上设有安装孔，活动板、长座板分别对应安装孔设有安装孔洞；[0016] 所述振动电机通过安装孔，以及活动板、长座板上对应的安装孔洞，并经由螺栓固定安装在电机安装梁上。[0017] 进一步地，所述的活动板上水平设有两个挂耳板，挂耳板的弯折部向上弯折，电机机座上设有与挂耳板配合的挂孔。将活动板移动至筛框的一侧后，利用电机机座上的挂孔与活动板上的挂耳板，可快速将振动电机初步挂装在活动板上，再将活动板移动至安装位处通过螺栓锁紧固定即可完成振动电机的安装。[0018] 进一步地，所述的长座板上，竖向设有两条定位带，当活动板上的安装孔洞与长座板上的安装孔洞对应对齐时，两条定位带恰好经由活动板的左、右边缘遮挡住。能便于快速对位安装。[0019] 进一步地，所述的活动板顶部设有横截面为U型的卡扣条，卡扣条的凹槽开口端朝向活动板背面设置，卡扣条的上边条与活动板顶端连接为一体，卡扣条的下边条卡入长座板背面的长凹槽内。[0020] 进一步地，所述的筛框其首端高于尾端，且其首端顶部通过支撑架设置进料斗，其尾端底部设有泥浆出料口，其尾端右部设有颗粒废料出料口。[0021] 进一步地，所述的筛框内部安装有上筛板、下筛板，该上筛板的筛孔大于下筛板的筛孔；[0022] 所述下筛板的上表面安装有多个击打链，击打链的底端连接有击打球。使得设备的筛分效果更好，且不易堵塞[0023] 进一步地，所述的筛框的一侧设有支撑杆，支撑杆顶部向激振源延伸形成挂杆，挂杆下方设有多个用于固定线缆的挂钩。[0024] 本实用新型具有以下优点：(1)振动电机通过活动板可左右滑动的安装在电机安装梁上，电机安装梁设置在设备的中上部，从而解决了现有设备振动电机安装在设备底部或左右侧导致的液体防漏性能差的问题，同时也解决了振动电机安装在设备底部占用底部空间，安装在设备左右两侧加大了设备整体宽度等导致的设备出料口高度或设备宽度被束缚的问题；[0025] (2)将活动板移动至筛框的左侧或右侧后，再通过挂耳板可进行振动电机的初步挂扣安装，使得安装人员无需移动至设备中部进行电机的对位安装，并且，当振动电机重量较大需要吊装时，活动板移动至筛框的一侧进行吊装，也能便于观察吊装位置，避免设备与振动电机磕碰；[0026] (3)通过设置两块筛板，即上筛板、下筛板，并结合下筛板上通过打击链设置的击打球，使得设备的筛分效果更好，且不易堵塞。附图说明[0027] 图1为本实用新型电机安装梁处示意图；[0028] 图2为本实用新型的示意图；[0029] 图3为本实用新型实施例中电机安装座处的正面示意图；[0030] 图4为本实用新型下筛板处放大图示意图；[0031] 图5为活动板移动至长座板端部处时其端部放大图示意图；[0032] 图6为本实用新型活动板未对准其安装位时的定位带处示意图；[0033] 图中：1?筛框，2?振动电机，3?电机安装梁，5?活动板，6?挂耳板，7?电机机座，8?上筛板，9?下筛板，10?进料斗，11?支撑杆，101?泥浆出料口，102?颗粒废料出料口，401?座筋板，402?长座板，501?上边条，502?下边条，601?弯折部，901?击打链，902击打球，1101?挂杆，1102?挂钩。具体实施方式[0034] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。[0035] 如图1至图5所示，一种用于尾砂脱水机的电机安装结构，包括筛框1、上筛板8、下筛板9，以及由两台振动电机2构成的激振源，由多块座筋板401和一块长座板402构成的电机安装座；其中，筛框1前端首部高于后端尾部，上筛板8、下筛板9平行设置于筛框内部，且上筛板8筛孔大于下筛板9筛孔，混合有颗粒废料和泥浆的物料从筛框1前端进料，经上筛板8、下筛板9振动筛分后，泥浆从筛框1底部的泥浆出料口101出料，颗粒废料从筛框1尾端的颗粒废料出料口102出料。

[0036] 同时，本方案中，两台振动电机2均通过活动板5安装在电机安装梁3上；具体的，多块座筋板401间隔均匀的垂直焊接在电机安装梁3上，长座板402焊接在多块座筋板401上，活动板5可左右滑动的卡装在长座板402上，当活动板移动至安装位后，由螺栓锁紧固定。振动电机2通过活动板5安装电机安装梁3上，电机安装梁3设置在设备的中上部，从而解决了现有设备振动电机安装在设备底部导致的出料口高度高，或振动电机安装在设备左右两侧导致的设备宽度被束缚，以及振动电机安装在设备底部或左右侧导致的液体防漏性能差等问题。[0037] 本方案中，长座板402上平行设置有两条定位带，定位带为涂刷在长座板上的带有色彩的彩色条纹带，当活动板5准确位于安装位置时，活动板5左边缘恰好遮挡住位于左侧的定位带，右边缘恰好遮挡住位于右侧的定位带。[0038] 优选的，本方案中，两台振动电机2相对异向旋转，产生激振力的合力线与上筛板8、下筛板9的筛面夹角为80°，上筛板8、下筛板9的筛面倾角均为15°。

[0039] 本方案对出料口高度和设备宽度没有束缚的同时还能便于安装，本方案中活动板5顶部设有横截面为U型的卡扣条，卡扣条的凹槽开口端朝向活动板5背面设置，卡扣条的上边条501与活动板5顶端连接为一体，卡扣条的下边条502卡入长座板402背面的长凹槽

4021内，从而活动板5可在长座板上左右滑动，活动板5上还设置挂耳板6，挂耳板6的弯折部向上弯折成型，因此，在安装振动电机2时，将活动板5推至设备的一侧，然后利用电机机座7上的挂孔，即可将振动电机2初步挂装在活动板5上，振动电机2挂装好后再将活动板5推至长座板402上的安装位处，利用长座板402上的两条定位带辅助定位活动板5的安装位置，当活动板5左右边缘恰好同时遮盖住两条彩色的定位带时，即完成了精准对位，此时电机机座

7上的安装孔与活动板2、长座板402上的安装孔洞对齐，再经由螺栓将三者锁紧固定即可完成振动电机2的安装。

[0040] 现有技术，将电机安装在较为高处的位置时，大多采用葫芦吊机吊至安装位，然后人工精准对位后采用螺栓锁紧，当振动电机安装在尾砂脱水机顶部中间位置时，葫芦吊机不易吊装且不易精准对位，当电机重量较大时，无法一人快速完成对位和安装，而本方案中，通过设置活动板5，活动板5可在长座板402上左右滑动，将活动板5移动至筛框1的左侧或右侧，安装人员无需移动至设备中部的电机安装位处，便能进行振动电机2安装，并且，当振动电机2重量较大而需要吊装时，活动板5移动至筛框1的一侧也能便于安装人员观察吊装位置，避免设备与振动电机2磕碰。[0041] 本方案中，上筛板8筛孔大于下筛板9筛孔，从而使得设备的筛分效果更好，但位于上筛板8下方的下筛板9堵塞时不易观察到，且不易疏通，因此本方案在下筛板9上，还安装有多个击打链901，击打链901的底端连接有击打球902，随着振动电机2的振动，击打球902撞击着下筛板9的表面，从而能有效防止物料堵塞下筛板9。[0042] 振动电机2安装就位后，还需将电缆压紧，并使电缆呈自然悬吊状，因此，在筛框1的一侧设有支撑杆11，支撑杆11顶部的挂杆1101下方设有多个用于固定线缆的挂钩1102，以便于线缆的走线。[0043] 本方案中，挂孔的宽度大于挂耳板6的根部宽度，安装完成后，挂耳板6与挂孔的孔边缘间均存在一定的间隙，以避免振动时损伤挂耳板6。[0044] 需要说明的是，本方案的附图仅仅是简易结构示意图，在不脱离本方案思路的结构变化，均在本方案的保护范围内。