高效去除水分的薄膜脱水机

816 编辑：中冶有色技术网来源：江苏牧格机械有限公司

2023-12-08 14:00:55

权利要求书： 1.一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有箱体，所述箱体内设置有主轴，所述主轴上设置旋转叶片，且所述主轴还连接有驱动组件，并能通过所述驱动组件的驱动电机发生旋转，且在所述主轴的周围设置筛网，且所述旋转叶片也位于筛网内，并被所述筛网包围，所述筛网上设置筛孔，且在所述箱体上设置有进料斗和出料斗，所述进料斗和出料斗分别与筛网内部连通，且物料能经所述进料斗进入筛网内，并经所述旋转叶片脱水后，经由所述出料斗出料。

2.根据权利要求1所述的一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：在所述机架上还设置有排水斗，所述排水斗位于箱体的下方，并与所述箱体连通，且所述箱体内的水分能流入排水斗内。

3.根据权利要求1所述的一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：所述主轴的两端分别设置轴承座，且所述轴承座与箱体连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：所述旋转叶片设置四组，且均匀设置在所述主轴上，且每组所述旋转叶片设置多个，且每相邻的两组所述旋转叶片间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：所述进料斗和出料斗分别位于主轴的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和皮带轮，所述驱动电机设置在机架上，所述皮带轮设置两个，一个设置在所述驱动电机的输出轴上，另一个设置在所述主轴的端部，且两个所述皮带轮之间通过皮带实现动力传输。

7.根据权利要求1所述的一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：所述箱体上还设置有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括刷子电机，所述刷子电机的输出轴连接转向器，所述转向器连接驱动轴，所述驱动轴上设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与旋转块上的从动齿轮啮合，且所述旋转块呈圆形，并包裹在所述筛网的外侧，且在所述旋转块上设置刷毛，所述刷毛与筛网接触并插入筛孔内，所述刷毛设置至少一组，且每组所述刷毛沿主轴的直径方向设置，且所述刷毛的长度不小于筛网的长度。

8.根据权利要求7所述的一种高效去除水分的薄膜脱水机，其特征在于：所述刷毛设置两组，且对称设置在所述筛网的两侧。

说明书：一种高效去除水分的薄膜脱水机技术领域[0001] 本实用新型涉及薄膜设备领域，尤其涉及一种复合型的高效去除水分的薄膜脱水机。

背景技术[0002] 薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。常见的是光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子

电器，机械，印刷等行业。由于薄膜的用途之广，所以如果不对这些薄膜进行收集，二次利

用，则会在日常生活中造成极大的浪费，而且在薄膜收集处理的同时，薄膜上会有很多的杂

质，需要用水进行清洗，而清洗之后的薄膜碎片，还需要进行脱水处理，现有的脱水一般是

使用自然干燥的方式，这种方式的效率极低，难以满足现有的生产需求。

[0003] 因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种高效去除水分的薄膜脱水机。

实用新型内容

[0004] 为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效去除水分的薄膜脱水机。[0005] 为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效去除水分的薄膜脱水机，包括机架，所述机架上设置有箱体，所述箱体内设置有主轴，所述主轴上设置旋转叶

片，且所述主轴还连接有驱动组件，并能通过所述驱动组件的驱动电机发生旋转，且在所述

主轴的周围设置筛网，且所述旋转叶片也位于筛网内，并被所述筛网包围，所述筛网上设置

筛孔，且在所述箱体上设置有进料斗和出料斗，所述进料斗和出料斗分别与筛网内部连通，

且物料能经所述进料斗进入筛网内，并经所述旋转叶片脱水后，经由所述出料斗出料。

[0006] 优选地，在所述机架上还设置有排水斗，所述排水斗位于箱体的下方，并与所述箱体连通，且所述箱体内的水分能流入排水斗内。即保证了水分的及时排除，方便了连续性的

薄膜脱水的工作。

[0007] 优选地，所述主轴的两端分别设置轴承座，且所述轴承座与箱体连接。即保证主轴在旋转的过程中保证旋转的稳定。

[0008] 优选地，所述旋转叶片设置四组，且均匀设置在所述主轴上，且每组所述旋转叶片设置多个，且每相邻的两组所述旋转叶片间隔设置。即保证了叶片旋转时，能对筛网内的位

置进行充分的旋转，进而带动薄膜发生旋转，在旋转的过程中由于筛网的存在，水分会甩出

筛网外侧，即达到了甩干的效果，保证了薄膜的脱水效果。

[0009] 优选地，所述进料斗和出料斗分别位于主轴的两侧。即保证了经进料斗的物料能经过旋转叶片的充分旋转甩干后实现干燥，保证了干燥的效率。

[0010] 优选地，所述驱动组件包括驱动电机和皮带轮，所述驱动电机设置在机架上，所述皮带轮设置两个，一个设置在所述驱动电机的输出轴上，另一个设置在所述主轴的端部，且

两个所述皮带轮之间通过皮带实现动力传输。即保证了动力传输的稳定。

[0011] 优选地，所述箱体上还设置有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括刷子电机，所述刷子电机的输出轴连接转向器，所述转向器连接驱动轴，所述驱动轴上设置驱动齿轮，所述驱

动齿轮与旋转块上的从动齿轮啮合，且所述旋转块呈圆形，并包裹在所述筛网的外侧，且在

所述旋转块上设置刷毛，所述刷毛与筛网接触并插入筛孔内，所述刷毛设置至少一组，且每

组所述刷毛沿主轴的直径方向设置，且所述刷毛的长度不小于筛网的长度。即保证刷子电

机驱动旋转块发生旋转时，能带动刷毛对筛孔内进行清洁，防止出现薄膜堵塞筛孔，造成脱

水不完全的现象。

[0012] 优选地，所述刷毛设置两组，且对称设置在所述筛网的两侧。即保证了刷毛清洁的及时和有效。

[0013] 本实用新型一种高效去除水分的薄膜脱水机的有益效果是，通过设置旋转叶片和筛网，在旋转叶片高速旋转的过程中，带动薄膜发生旋转，即发生离心运动，由于筛网的存

在，薄膜会留在筛网内，而水分会经由筛孔流出，即实现了薄膜的快速脱水，保证了脱水的

效率，方便了薄膜的后续使用。

附图说明[0014] 图1为高效去除水分的薄膜脱水机的纵剖面结构示意图。[0015] 图2为图1的局部放大示意图。[0016] 图3为薄膜脱水机的侧视图的剖切面示意图。[0017] 图中：[0018] 1?机架，2?箱体，3?主轴，4?旋转叶片，5?驱动组件，6?筛网，7?进料斗，8?出料斗，9?排水斗，10?轴承座，11?防堵塞组件，

[0019] 51?驱动电机，52?皮带轮，[0020] 111?刷子电机，112?转向器，113?驱动轴，114?旋转块，115?从动齿轮，116?刷毛。具体实施方式[0021] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确

的界定。

[0022] 参见附图1?3所示，本实施例中的一种高效去除水分的薄膜脱水机，包括机架1，机架1上设置有箱体2，箱体2内设置有主轴3，主轴3上设置旋转叶片4，且主轴3还连接有驱动

组件5，并能通过驱动组件5的驱动电机51发生旋转，且在主轴3的周围设置筛网6，且旋转叶

片4也位于筛网6内，并被筛网6包围，筛网6上设置筛孔，且在箱体2上设置有进料斗7和出料

斗8，进料斗7和出料斗8分别与筛网6内部连通，且物料能经进料斗7进入筛网6内，并经旋转

叶片4脱水后，经由出料斗8出料。

[0023] 在机架1上还设置有排水斗9，排水斗9位于箱体2的下方，并与箱体2连通，且箱体2内的水分能流入排水斗9内。即保证了水分的及时排除，方便了连续性的薄膜脱水的工作。

[0024] 主轴3的两端分别设置轴承座10，且轴承座10与箱体2连接。即保证主轴3在旋转的过程中保证旋转的稳定。

[0025] 旋转叶片4设置四组，且均匀设置在主轴3上，且每组旋转叶片4设置多个，且每相邻的两组旋转叶片4间隔设置。即保证了叶片旋转时，能对筛网6内的位置进行充分的旋转，

进而带动薄膜发生旋转，在旋转的过程中由于筛网6的存在，水分会甩出筛网6外侧，即达到

了甩干的效果，保证了薄膜的脱水效果。

[0026] 进料斗7和出料斗8分别位于主轴3的两侧。即保证了经进料斗7的物料能经过旋转叶片4的充分旋转甩干后实现干燥，保证了干燥的效率。

[0027] 驱动组件5包括驱动电机51和皮带轮52，驱动电机51设置在机架1上，皮带轮52设置两个，一个设置在驱动电机51的输出轴上，另一个设置在主轴3的端部，且两个皮带轮52

之间通过皮带实现动力传输。即保证了动力传输的稳定。

[0028] 箱体2上还设置有防堵塞组件11，防堵塞组件11包括刷子电机111，刷子电机111的输出轴连接转向器112，转向器112连接驱动轴113，驱动轴113上设置驱动齿轮，驱动齿轮与

旋转块114上的从动齿轮115啮合，且旋转块114呈圆形，并包裹在筛网6的外侧，且在旋转块

114上设置刷毛116，刷毛116与筛网6接触并插入筛孔内，刷毛116设置至少一组，且每组刷

毛116沿主轴3的直径方向设置，且刷毛116的长度不小于筛网6的长度。即保证刷子电机111

驱动旋转块114发生旋转时，能带动刷毛116对筛孔内进行清洁，防止出现薄膜堵塞筛孔，造

成脱水不完全的现象。

[0029] 刷毛116设置两组，且对称设置在筛网6的两侧。即保证了刷毛116清洁的及时和有效。

[0030] 一种高效去除水分的薄膜脱水机的有益效果是，通过设置旋转叶片4和筛网6，在旋转叶片4高速旋转的过程中，带动薄膜发生旋转，即发生离心运动，由于筛网6的存在，薄

膜会留在筛网6内，而水分会经由筛孔流出，即实现了薄膜的快速脱水，保证了脱水的效率，

方便了薄膜的后续使用。

[0031] 以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根

据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。