权利要求书: 1.一种矿井回风余热梯级利用系统,其特征在于,包括:
用于抽排矿井回风的防爆风机(1);
一级余热回收系统,所述一级余热回收系统包括重力型分离式热管(2),所述重力型分离式热管(2)分为蒸发段(2?1)和冷凝段(2?2),所述蒸发段(2?1)位于所述防爆风机(1)的输出端,所述蒸发段(2?1)通过管路与所述冷凝段(2?2)连通设置,所述冷凝段(2?2)的一侧设置有回风部;
二级余热回收系统,所述二级余热回收系统包括间壁式换热器(3),所述间壁式换热器(3)设置在所述蒸发段(2?1)之后,所述间壁式换热器(3)连通设置有补液部,所述间壁式换热器(3)之后设置有换热部。
2.根据权利要求1所述的一种矿井回风余热梯级利用系统,其特征在于:所述回风部包括用于吸入室外新风的新风风机(5),所述冷凝段(2?2)设置在所述新风风机(5)的输出端,室外新风经所述冷凝段(2?2)后送入井筒。
3.根据权利要求1所述的一种矿井回风余热梯级利用系统,其特征在于:所述换热部包括低温热泵(4),所述间壁式换热器(3)内工质与所述低温热泵(4)通过管路循环连通,所述低温热泵(4)的后段循环连通有供热末端(6)。
4.根据权利要求3所述的一种矿井回风余热梯级利用系统,其特征在于:连通所述低温热泵(4)和所述供热末端(6)的管理上连通有第一水泵(8)。
5.根据权利要求4所述的一种矿井回风余热梯级利用系统,其特征在于:连通所述间壁式换热器(3)和所述低温热泵(4)的管路上连通有第二水泵(7)。
6.根据权利要求1所述的一种矿井回风余热梯级利用系统,其特征在于:所述补液部包括工质溶液罐(9),所述工质溶液罐(9)连通设置有补液泵(10)的输入端,所述补液泵(10)的输出端与所述间壁式换热器(3)连通。
说明书: 一种矿井回风余热梯级利用系统技术领域[0001] 本实用新型涉及矿井余热利用技术领域,特别是涉及一种矿井回风余热梯级利用系统。
背景技术[0002] 自碳达峰、
碳中和目标的提出,当前国家正处在一个新旧动能转换的时代,要实现“碳达峰”和“碳中和”,就必须要发展绿色低碳的能源来替代传统能源,调整能源产业结构。通过提高能源资源利用效率和循环利用,节能减排,完成传统生产向绿色化生产、清洁化生产转型,使企业成为资源节约型、环境友好型企业。
[0003] 随着煤矿企业走可持续发展路线,大力引进节能环保技术,矿井余热利用成为关注焦点。在国家倡导节能减排以来,矿井余热回收技术也得到了一定的发展。
[0004] 现有煤矿部分风井场地单独设置,远离主矿区,集中热源无法送达。风井场地的负荷特点是:井筒防冻负荷非常大,地上建筑负荷很小。因此考虑将矿井的回风余热进行回收,作为风井场地井筒和地上建筑的供热,市面上最常见的回风余热回收方式有两种:一种是在矿井回风的排风扩散塔设置取热装置,在取热装置内,然后经过热泵机组制取热水,向井筒和需要供暖的建筑提供热水;一种是利用热管对回风进行余热回收,直接向井筒提供
热风。
[0005] 若采用上述第一种回收方式,因为井筒防冻负荷非常大,还需增加大量耗电设备热泵,且工序多,不易管理。第二种回收方式只能满足井筒防冻的供热需求,而风井场地其他需要供热的建筑还需另备热源为地上建筑提供热量。
[0006] 因此急需设计一种适合矿井的简单可靠的回风余热回收系统。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是提供一种矿井回风余热梯级利用系统,以解决上述问题。[0008] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:[0009] 本实用新型提供一种矿井回风余热梯级利用系统,包括:[0010] 用于抽排矿井回风的防爆风机;[0011] 一级余热回收系统,所述一级余热回收系统包括重力型分离式热管,所述重力型分离式热管分为蒸发段和冷凝段,所述蒸发段位于所述防爆风机的输出端,所述蒸发段通
过管路与所述冷凝段连通设置,所述冷凝段的一侧设置有回风部;
[0012] 二级余热回收系统,所述二级余热回收系统包括间壁式换热器,所述间壁式换热器设置在所述蒸发段之后,所述间壁式换热器连通设置有补液部,所述间壁式换热器之后
设置有换热部。
[0013] 优选的,所述回风部包括用于吸入室外新风的新风风机,所述冷凝段设置在所述新风风机的输出端,室外新风经所述冷凝段后送入井筒。
[0014] 优选的,所述换热部包括低温热泵,所述间壁式换热器内工质与所述低温热泵通过管路循环连通,所述低温热泵的后段循环连通有供热末端。
[0015] 优选的,连通所述低温热泵和所述供热末端的管理上连通有第一水泵。[0016] 优选的,连通所述间壁式换热器和所述低温热泵的管路上连通有第二水泵。[0017] 优选的,所述补液部包括工质溶液罐,所述工质溶液罐连通设置有补液泵的输入端,所述补液泵的输出端与所述间壁式换热器连通。
[0018] 本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型利用重力型分离式热管和低温热泵,将矿井回风余热进行两级回收,不仅可以最大限度的回收矿井回风的余热,而且还能保证矿区一部分地上建筑的采暖或洗浴用热。
[0019] 本实用新型利用回风余热,可实现两种不同的热源供热。利用分离式热管对矿井井筒提供热风,防止井筒防冻,低温热泵又可为地上建筑提供热水供暖,或洗浴用热水。
[0020] 本实用新型只需满足风井场地建筑或洗浴用热的负荷,不需建设过多的低温热泵及其附属设备,耗电功率小,系统成熟简单。有利于矿方的投资运行控制。
附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0022] 图1为本实用新型一种矿井回风余热梯级利用系统的结构示意图;[0023] 其中,1、防爆风机;2、重力型分离式热管;2?1、蒸发段;2?2、冷凝段;3、间壁式换热器;4、低温热泵;5、新风风机;6、供热末端;7、第二水泵;8、第一水泵;9、工质溶液罐;10、补液泵。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026] 参照图1,本实用新型提供一种矿井回风余热梯级利用系统,包括:[0027] 用于抽排矿井回风的防爆风机1;[0028] 一级余热回收系统,一级余热回收系统包括重力型分离式热管2,重力型分离式热管2分为蒸发段2?1和冷凝段2?2,蒸发段2?1位于防爆风机1的输出端,蒸发段2?1通过管路与冷凝段2?2连通设置,冷凝段2?2的一侧设置有回风部;
[0029] 二级余热回收系统,二级余热回收系统包括间壁式换热器3,间壁式换热器3设置在蒸发段2?1之后,间壁式换热器3连通设置有补液部,间壁式换热器3之后设置有换热部。
[0030] 设置的一级余热回收系统可以对矿井回风的余热进行一级回收,设置的二级余热回收系统可以对矿井回风的余热进行二级余热回收,矿井回风经防爆风机1吸入后依次经
过重力型分离式热管2的蒸发段2?1和间壁式换热器3后再排出。同时室外新风由回风部送
入重力型分离式热管2的冷凝段2?2送入井筒,组成一路供热系统。补液部将工质补入间壁式换热器3内,间壁式换热器3内工质对回风进行二级吸热后,再进入换热部放热后回到间
壁式换热器3,循环往复。
[0031] 利用重力型分离式热管2和低温热泵4,将矿井回风余热进行两级回收,不仅可以最大限度的回收矿井回风的余热,而且还能保证矿区一部分地上建筑的采暖或洗浴用热。
[0032] 本实用新型利用回风余热,可实现两种不同的热源供热。利用分离式热管对矿井井筒提供热风,防止井筒防冻,低温热泵4又可为地上建筑提供热水供暖,或洗浴用热水。
[0033] 本实用新型只需满足风井场地建筑或洗浴用热的负荷,不需建设过多的低温热泵4及其附属设备,耗电功率小,系统成熟简单。有利于矿方的投资运行控制。
[0034] 进一步优化方案,回风部包括用于吸入室外新风的新风风机5,冷凝段2?2设置在新风风机5的输出端,室外新风经冷凝段2?2后送入井筒。
[0035] 进一步优化方案,换热部包括低温热泵4,间壁式换热器3内工质与低温热泵4通过管路循环连通,低温热泵4的后段循环连通有供热末端6。
[0036] 低温热泵4与供热末端6通过循环水泵和管道连接,组成另一路供热系统。[0037] 进一步优化方案,连通低温热泵4和供热末端6的管理上连通有第一水泵8。[0038] 进一步优化方案,连通间壁式换热器3和低温热泵4的管路上连通有第二水泵7。[0039] 进一步优化方案,补液部包括工质溶液罐9,工质溶液罐9连通设置有补液泵10的输入端,补液泵10的输出端与间壁式换热器3连通。
[0040] 本实用新型的工作过程如下:[0041] 系统运行时,矿井回风依次通过重力型分离式热管2的蒸发段2?1,再经过间壁式换热器3后排出,同时室外新风进入重力型分离式热管2的冷凝段2?2吸收热量后,直接送入进风井井筒,为井筒提供热风,保证井筒不结冰。
[0042] 间壁式换热器3对矿井回风余热再次回收,利用低温热泵4制取热水供风井场地建筑或洗浴提供热量。通过补液泵10及时为间壁式换热器3补充工质溶液。开启第二水泵7,将低温热泵4制取的热水供入供热末端6内,供热末端6释放热量后再回到低温热泵4中,循环
往复。
[0043] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。
[0044] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围
内。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)