用于化工原料卧式刮刀卸料离心机

556 编辑：中冶有色技术网来源：南京科力硕生物科技有限公司

2023-11-30 16:27:19

权利要求书： 1.一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：包括电机(1)、载板(2)、液压推动器(3)、罩壳(4)、转动鼓(17)和螺旋推料器(5)，所述电机(1)嵌合于载板(2)上，所述载板(2)焊接于罩壳(4)一端，所述罩壳(4)另一端固定有衔接座(14)，所述衔接座(14)上设有进料口(18)，所述液压推动器(3)通过螺丝固定于载板(2)的底部，所述载板(2)上设有滑道(6)和滑轨(7)，所述电机(1)的动力输出端上固定有连接套(8)，所述电机(1)底部设有滑动座(9)和连接柱(10)，所述滑动座(9)与滑轨(7)嵌合连接，所述连接柱(10)贯穿滑道(6)与液压推动器(3)的推动柱固定，所述螺旋推料器(5)的一端设有连接扣(11)，所述连接扣(11)和连接套(8)嵌合连接，另一端衔接于衔接座(14)上且与进料口(18)连通，所述螺旋推料器(5)上设有刮刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述螺旋推料器(5)位于转动鼓(17)内，所述转动鼓(17)嵌合于罩壳(4)内，所述罩壳(4)两端设有固体出口(15)和液体出口(16)，所述转动鼓(17)的两端设有漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述连接扣(11)和连接套(8)上均设有限位装置，所述连接扣(11)和连接套(8)的嵌合结构匹配一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述刮刀(12)均匀的分布于螺旋推料器(5)上，所述螺旋推料器(5)上设有分料装置(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，其特征在于：所述衔接座(14)焊接于罩壳(4)上，所述衔接座(14)的高度与螺旋推料器(5)的高度对应一致。

说明书：一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机。

背景技术[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定，离心机广泛运用于

化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。

[0003] 目前的卧式离心机采用电机都是通过联轴器与旋转推料器进行固定连接，固定结构的电机和旋转推料器，拆装较为繁琐，同时对电机和旋转推料器的独立检测造成一定的

不便。

实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，解决了固定结构的电机和旋转推料器，拆装较为繁琐，同时对电机和旋转推料器的独立

检测造成一定的不便。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，包括电机、载板、液压推动器、罩壳、转动鼓和螺旋推料器，所述电机嵌

合于载板上，所述载板焊接于罩壳一端，所述罩壳另一端固定有衔接座，所述衔接座上设有

进料口，所述液压推动器通过螺丝固定于载板的底部，所述载板上设有滑道和滑轨，所述电

机的动力输出端上固定有连接套，所述电机底部设有滑动座和连接柱，所述滑动座与滑轨

嵌合连接，所述连接柱贯穿滑道与液压推动器的推动柱固定，所述螺旋推料器的一端设有

连接扣，所述连接扣和连接套嵌合连接，另一端衔接于衔接座上且与进料口连通，所述螺旋

推料器上设有刮刀。

[0008] 优选的，所述螺旋推料器位于转动鼓内，所述转动鼓嵌合于罩壳内，所述罩壳两端设有固体出口和液体出口，所述转动鼓的两端设有漏孔。

[0009] 优选的，所述连接扣和连接套上均设有限位装置，所述连接扣和连接套的嵌合结构匹配一致。

[0010] 优选的，所述刮刀均匀的分布于螺旋推料器上，所述螺旋推料器上设有分料装置。[0011] 优选的，所述衔接座焊接于罩壳上，所述衔接座的高度与螺旋推料器的高度对应一致。

[0012] (三)有益效果[0013] 本实用新型提供了一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机。具备以下有益效果：[0014] 本卧式离心机的电机和螺旋推料器之间采用嵌合结构，通过液压推动器带动电机在载板上的滑动来实现电机与螺旋推料器的嵌合和分离，通过嵌合结构的电机和螺旋推料

器设计，使得电机和螺旋推料器的连接结构变得简单，对电机和螺旋推料器的独立检测提

供了方便。

附图说明[0015] 图1为本实用新型整体连接结构示意图；[0016] 图2为本实用新型载板结构示意图；[0017] 图3为本实用新型电机结构示意图；[0018] 图4为本实用新型螺旋推料器结构示意图。[0019] 图中，电机?1，载板?2，液压推动器?3，罩壳?4，螺旋推料器?5，滑道?6，滑轨?7，连接套?8，滑动座?9，连接柱?10，连接扣?11，刮刀?12，分料装置?13，衔接座?14，固体出口?

15，液体出口?16，转动鼓?17，进料口?18。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于化工原料卧式刮刀卸料离心机，包括电机1、载板2、液压推动器3、罩壳4、转动鼓17和螺旋推料器5，所述电机1

嵌合于载板2上，所述载板2焊接于罩壳4一端，所述罩壳4另一端固定有衔接座14，所述衔接

座14上设有进料口18，所述液压推动器3通过螺丝固定于载板2的底部，所述载板2上设有滑

道6和滑轨7，所述电机1的动力输出端上固定有连接套8，所述电机1底部设有滑动座9和连

接柱10，所述滑动座9与滑轨7嵌合连接，所述连接柱10贯穿滑道6与液压推动器3的推动柱

固定，所述螺旋推料器5的一端设有连接扣11，所述连接扣11和连接套8嵌合连接，另一端衔

接于衔接座14上且与进料口18连通，所述螺旋推料器5上设有刮刀12。

[0022] 所述螺旋推料器5位于转动鼓17内，所述转动鼓17嵌合于罩壳4内，所述罩壳4两端设有固体出口15和液体出口16，所述转动鼓17的两端设有漏孔。螺旋推料器实现了固液分

离，固体出口和液体出口实现了分类下料。

[0023] 所述连接扣11和连接套8上均设有限位装置，所述连接扣11和连接套8的嵌合结构匹配一致。限位装置实现了连接扣和连接套的限位嵌合，实现传动。

[0024] 所述刮刀12均匀的分布于螺旋推料器5上，所述螺旋推料器5上设有分料装置13。分料装置，可对传动的物料进行过滤，达到固液分离的效果。

[0025] 所述衔接座14焊接于罩壳4上，所述衔接座14的高度与螺旋推料器5的高度对应一致。衔接座对出料口提供衔接，对应一致的螺旋推料器和衔接座，使得出料口与螺旋推料器

的连通。

[0026] 工作原理：首先通过进料口18将原料放置于转动鼓17内，通过启动液压推动器3，液压推动器3通过连接柱10带动电机1在载板2上移动，当电机1上的连接套8与螺旋推料器5

上的连接扣11嵌合后，即可完成传动连接，启动电机1，电机1带动螺旋推料器5转动，当原料

经过分料装置时，将实现固液分离，液体和固体将分别通过转动鼓17两端的漏孔进行溢出，

并且通过液体出口16和固体出口15分别下料。

[0027] 本实用新型的电机1，载板2，液压推动器3，罩壳4，螺旋推料器5，滑道6，滑轨7，连接套8，滑动座9，连接柱10，连接扣11，刮刀12，分料装置13，衔接座14，固体出口15，液体出

口16，转动鼓17，进料口18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和

原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的

问题是固定结构的电机和旋转推料器，拆装较为繁琐，同时对电机和旋转推料器的独立检

测造成一定的不便，本实用新型充电线采用线、套组合结构，通过盘套内的绕线盘可对线束

进行缠绕，实现对线束的统一收纳，收线和放线时，可通过盘套外部的手把进行操作，使用

方便，通过线、套组合的设计，实现了对线束的合理规划，有效的避免了线路出现缠绕的情

况，拿放时，可通过盘套顶部的手把进行操作。

[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0029] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。