单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构

232 编辑：中冶有色技术网来源：昆山金牛动力机械有限公司

2023-12-04 10:53:58

权利要求书： 1.一种单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，其特征在于，包括进液盖、螺旋进料泵，所述螺旋进料泵包括环体，所述环体中心设有中心柱，所述中心柱为中空结构，所述进液盖输出端插于所述中心柱内，所述中心柱外壁设有至少一外螺纹，所述外螺纹端部设有进液孔，使得所述外螺纹与所述中心柱导通。

2.根据权利要求1所述的单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，其特征在于，所述环体下部设有锥形面，所述锥形面上设有若干导通孔，所述导通孔延伸至所述环体上部。

3.根据权利要求1所述的单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，其特征在于，所述进液盖包括盖体，所述盖体内设有上腔体和下腔体，所述盖体顶部插入有阀杆，所述阀杆下部设有进出液套，所述进出液套插于所述中心柱内，所述上腔体进液并从所述阀杆进入至所述进出液盖。

4.根据权利要求3所述的单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，其特征在于，所述阀杆为中空结构，且侧壁设有进液口，所述进液口位于所述上腔体内。

5.根据权利要求3所述的单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，其特征在于，所述进出液套包括环形套体，所述环形套体下部一体成型有凸沿，所述环形套下部设有出液管，所述环形套体内壁和凸沿内设有回液槽，所述凸沿卡于所述环体上部，液体从下部流经导通孔并流至回液槽。

6.根据权利要求5所述的单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，其特征在于，所述回液槽顶部与所述下腔体连通。

7.根据权利要求5所述的单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，其特征在于，所述环体上部设有密封环。

说明书：一种单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及碟式离心设备领域，尤其涉及单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构。

背景技术[0002] 碟式离心分离机是小型净化设备的核心部件，通常采用立式结构安装于立轴上方，通过电机驱动而高速旋转，碟式离心机可以将污液(混合液)分离为：净液(重液)、油污

(轻液)、固体杂质，即“液?液?固”三相，广泛应用于机加工、化工、制药、润滑油、液压等行

业。碟式离心机的分离效率高低取决于其内部结构设计及转速，而低分离效率意味着单位

时间内杂质分离精度差、净液洁净度低、处理流量小，进而使得净化设备无法满足工况要

求。

[0003] 专利公告号为：CN104338618B公开的一种碟式离心机内部流道结构，该离心机具有混合液进液口、重液出液口和轻液出液口，只使用一个重液向心泵，不使用轻液向心泵，

可定期对转鼓进行手工清理。混合液通过向心泵的中心落料孔进入芯轴仓室，由芯轴仓室

流向顶端碟片和分配碟片之间形成的入料间隙，分配碟片及下面的碟片均有落料孔，

[0004] 这种结构形式的离心机在使用过程中，混合液进入芯轴仓室后，直接进入相对开放的区域，由于自身惯性原因而无法被向心泵快速加速至离心机转速，混合液由上进入转

鼓内，因为液体会完全趋向以最短路径流向出液口，所以向下流经碟片组的混合液只有很

少一部分，在混合液没有充分分离时，重液已经开始沿转鼓壁向上爬升，流出，分离效率较

低。而又如专利公布号为CN107457088A的实用新型专利公开的一种碟式离心机螺旋型中

性孔碟片组，其通过设置碟片架来实现加速下料，但是其在混合液流入时会分散，会从多向

留至定位柱侧壁，影响流速。

实用新型内容

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，包括进液盖、螺旋进料泵，所述螺旋进料泵包括环体，所述环体中心设有中心柱，所述

中心柱为中空结构，所述进液盖输出端插于所述中心柱内，所述中心柱外壁设有至少一外

螺纹，所述外螺纹端部设有进液孔，使得所述外螺纹与所述中心柱导通。

[0006] 优选的，所述环体下部设有锥形面，所述锥形面上设有若干导通孔，所述导通孔延伸至所述环体上部。

[0007] 优选的，所述进液盖包括盖体，所述盖体内设有上腔体和下腔体，所述盖体顶部插入有阀杆，所述阀杆下部设有进出液套，所述进出液套插于所述中心柱内，所述上腔体进液

并从所述阀杆进入至所述进出液盖。

[0008] 优选的，所述阀杆为中空结构，且侧壁设有进液口，所述进液口位于所述上腔体内。

[0009] 优选的，所述进出液套包括环形套体，所述环形套体下部一体成型有凸沿，所述环形套下部设有出液管，所述环形套体内壁和凸沿内设有回液槽，所述凸沿卡于所述环体上

部，液体从下部流经导通孔并流至回液槽。

[0010] 优选的，所述回液槽顶部与所述下腔体连通。[0011] 优选的，所述环体上部设有密封环。[0012] 本实用新型提出的单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构有以下有益效果：[0013] 1、在本机构混合液进入进液通道后由于整体转动，由于离心力的作用立即被中空柱螺旋泵加速推入底部进液通道，立即加速至离心机同等转速，加速分离效果，避免了过往

单向心泵无法将进入转鼓内液体完全加速到离心机转速的弊端。2、混合液经过离心机高速

分离后，轻液能够快速沿着中空螺旋泵顶部向上从今夜盖流出，结构合理。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的进液盖的剖视图；[0017] 图3为本实用新型的螺旋进料泵的剖视图；[0018] 其中，1、进液盖；2、螺旋进料泵；3、密封环；4、外螺纹；5、环体；6、中心柱；7、进液孔；8、锥形面；9、导通孔；10、盖体；11、上腔体；12、下腔体；13、阀杆；14、进出液套；15、进液

口；16、回液槽；17、出液管。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0020] 如图1所示，本实用新型提出了一种单向心碟式离心机的螺旋加速进料机构，包括进液盖1、螺旋进料泵2，所述螺旋进料泵2包括环体5，所述环体5中心设有中心柱6，所述中

心柱6为中空结构，所述进液盖1输出端插于所述中心柱6内，所述中心柱6外壁设有至少一

外螺纹4，所述外螺纹4端部设有进液孔7，使得所述外螺纹4与所述中心柱6导通，混合液从

进液盖1进入至环体5内，由于本机构是用于离心机的，所以在使用时，必定是高速转动的，

转动方向与外螺纹4螺旋方向一致，混合液进入至中心柱6后，能够能够从通过内流出并沿

着外螺纹4流动，由于离心力会加速液体流动，实现一个泵式的进液，有效防止竖直进液容

易液体集聚的问题，本装置应用于离心机内是，螺旋进料泵2外部是有限位套的，以保证混

合液能够沿着外螺纹4流动，放置被甩出。

[0021] 要说明的是，如图2所示，所述进液盖1包括盖体10，所述盖体10内设有上腔体11和下腔体12，所述盖体10顶部插入有阀杆13，所述阀杆13下部设有进出液套14，所述进出液套

14插于所述中心柱6内，所述上腔体11进液并从所述阀杆13进入至所述进出液盖，所述阀杆

13为中空结构，且侧壁设有进液口15，所述进液口15位于所述上腔体11内，混合液进入上腔

体11后，会从进液口15流入阀杆13内，阀杆13上部可设置弹簧，当不需要进液时，拉动阀杆

13，使得进液口15不在上腔体11内，即可停止进液，而进液后，能够沿着阀杆13不断向下，进

入至进出液套14内，进出液套14的设置主要是为了回轻液，混合液则并竖直流入前文所述

的螺旋进料泵2内。

[0022] 具体的说，在离心机内通过碟片分离后，碟片为现有机构，可参见2017112357954公开的碟片结构，所要的重液回收从下部流出，要排出的轻液由于密度较小，会沿着碟片向

上排出，如图3所示，所述进出液套14包括环形套体，所述环形套体下部一体成型有凸沿，所

述环形套下部设有出液管17，出液管17是插于螺旋进料泵2的中心管内的，所述环形套体内

壁和凸沿内设有回液槽16，所述凸沿卡于所述环体5上部，液体从下部流经导通孔9并流至

回液槽16，要说明的是，所述环体5下部设有锥形面8，所述锥形面8上设有若干导通孔9，所

述导通孔9延伸至所述环体5上部，由于是锤形面的结构，液体能够沿着锤形面以及锤形面

下面的碟片向上，并从导通孔9向上留至环体5的上部，由于进出液套14的环形套体是压在

环体5上部的，所述环体5上部设有密封环3，所以当环体5有清液进入后，会从回液槽16向上

流动，所述回液槽16顶部与所述下腔体12连通并从回液槽16流向下腔体12并排除，本机构

能够快速有效的分离轻液以及加速混合液进入，结构设计合理，进液快。