权利要求书： 1.一种安全铰链装置，其特征在于，用于卧式螺旋卸料沉降离心机，所述卧式螺旋卸料沉降离心机包括罩壳、机座，所述罩壳通过所述安全铰链装置可转动地连接于所述机座上；
所述安全铰链装置包括：
铰链座，设于所述机座上；
铰链本体，转动连接于所述铰链座上、且与所述罩壳固定连接；所述铰链本体的侧壁上开设有预开销孔，所述预开销孔背向所述罩壳的开口；
以及弹簧安全销，连接于所述铰链座上、位于所述铰链本体背向所述罩壳开口的一侧；
当所述罩壳开口打开至预设角度时，所述弹簧安全销向前凸伸并插入所述预开销孔，用于将所述铰链本体、所述罩壳两者限位固定。
2.根据权利要求1所述的安全铰链装置，其特征在于，所述弹簧安全销包括水平设置的柱状销体，所述预开销孔的内壁形状与所述柱状销体的头部形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的安全铰链装置，其特征在于，所述弹簧安全销还包括销把，竖直设置于所述柱状销体的尾部；所述铰链座上设有限位凸块，位于所述柱状销体的一侧；
当所述销把位移至所述限位凸块背向所述预开销孔的一侧、且向下转动至抵持所述限位凸块时，所述柱状销体、所述预开销孔两者分离。
4.根据权利要求3所述的安全铰链装置，其特征在于，所述安全铰链装置还包括复位杆，其连接端连接于所述铰链本体上、而自由端位于所述限位凸块的一侧；当关闭所述罩壳开口时，所述铰链本体带动所述复位杆的自由端向上推动所述销把、使其远离所述限位凸块。
5.根据权利要求4所述的安全铰链装置，其特征在于，所述弹簧安全销还包括处于张紧状态的弹簧，套设于所述柱状销体外周、连接于所述铰链座上，用于带动所述柱状销体的头部抵持所述铰链本体的侧壁。
6.一种卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于，包括如上权利要求1?5任一项所述的安全铰链装置。
7.根据权利要求6所述的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于，所述卧式螺旋卸料沉降离心机还包括支撑杆防护机构，设于所述机座靠近所述罩壳开口的一侧，用于抵持支撑所述罩壳。
8.根据权利要求6所述的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于，所述卧式螺旋卸料沉降离心机还包括转子部件，设于所述机座、所述罩壳两者构成的容纳腔内。
9.根据权利要求6所述的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于，所述铰链本体上开设有第一安全销孔，所述铰链座上开设有第二安全销孔；所述安全铰链装置还包括手动安全销；当所述第一安全销孔、所述第二安全销孔两者重合时，所述手动安全销用于同时插入两者、起到限位固定作用。
10.根据权利要求6所述的卧式螺旋卸料沉降离心机，其特征在于，所述罩壳开口的角度范围为100°～110°。
说明书： 一种安全铰链装置及卧式螺旋卸料沉降离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种安全铰链装置及卧式螺旋卸料沉降离心机。
背景技术[0002] 卧式螺旋卸料沉降离心机是固液分离设备，主要分为主体转子部件(如螺旋、转鼓)、动力部件(如电机、差速器)、支撑防护部件(如机座、罩壳)。
[0003] 在设备调试、日程保养维护和设备检修时，工作人员需要打开上罩壳。[0004] 考虑到离心机高速运行的安全性和降噪降振要求，离心机的上罩壳一般比较厚重，为了便于操作人员对离心机进行日常保养维护，离心机的上罩壳开启方式往往设计成
铰链快开式结构。
[0005] 另一方面，考虑到上罩壳重新关闭时的便利性，上罩壳的开度一般仅仅稍大于90度(例如：100～110度)；当打开角度过大时，占据空间太大，并且合上时很费力。
[0006] 罩壳打开后，在人员对离心机维护期间，为了防止上罩壳被误操作或外力撞击合上后对人员造成伤害，离心机上罩壳打开后，一般都配备防护装置，例如：铰链座设计有安
全插销、罩壳支撑杆结构等。
[0007] 这些防护装置能保障在设备调试、维护和检修等过程中，防止打开的上罩壳被突然关闭，起到保护操作人员安全的作用。
[0008] 但是，在离心机的实际使用过程中，操作人员往往由于疏忽，不会主动去将安全销插入到铰链座的销孔内、或对支撑杆不作固定。在操作过程中，如果打开罩壳后没有马上插
好安全销或固定好支撑杆、就开始进行离心机的检修工作，上罩壳受到外力撞击或支撑杆
滑落时，很容易出现上罩壳突然合上、对操作人员造成伤害的重大安全事故。
实用新型内容
[0009] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安全铰链装置及卧式螺旋卸料沉降离心机，所述安全铰链装置用来解决目前卧式螺旋卸料沉降离心机中上罩壳打开
后易自动关闭、易夹撞伤害工作人员的问题。
[0010] 为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种安全铰链装置，用于卧式螺旋卸料沉降离心机，所述卧式螺旋卸料沉降离心机包括罩壳、机座，所述罩
壳通过所述安全铰链装置可转动地连接于所述机座上；
[0011] 所述安全铰链装置包括：[0012] 铰链座，设于所述机座上；[0013] 铰链本体，转动连接于所述铰链座上、且与所述罩壳固定连接；所述铰链本体的侧壁上开设有预开销孔，所述预开销孔背向所述罩壳的开口；
[0014] 以及弹簧安全销，连接于所述铰链座上、位于所述铰链本体背向所述罩壳开口的一侧；
[0015] 当所述罩壳开口打开至预设角度时，所述弹簧安全销向前凸伸并插入所述预开销孔，用于将所述铰链本体、所述罩壳两者限位固定。
[0016] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述弹簧安全销包括水平设置的柱状销体，所述预开销孔的内壁形状与所述柱状销体的头部形状相匹配。
[0017] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述弹簧安全销还包括销把，竖直设置于所述柱状销体的尾部；所述铰链座上设有限位凸块，位于所述柱状销体的一侧；
[0018] 当所述销把位移至所述限位凸块背向所述预开销孔的一侧、且向下转动至抵持所述限位凸块时，所述柱状销体、所述预开销孔两者分离。
[0019] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述安全铰链装置还包括复位杆，其连接端连接于所述铰链本体上、而自由端位于所述限位凸块的一侧；当关闭所述罩壳开口
时，所述铰链本体带动所述复位杆的自由端向上推动所述销把、使其远离所述限位凸块。
[0020] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述弹簧安全销还包括处于张紧状态的弹簧，套设于所述柱状销体外周、连接于所述铰链座上，用于带动所述柱状销体的头部抵
持所述铰链本体的侧壁。
[0021] 本实用新型一实施方式还提供一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括如上任一项所述的安全铰链装置。
[0022] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卧式螺旋卸料沉降离心机还包括支撑杆防护机构，设于所述机座靠近所述罩壳开口的一侧，用于抵持支撑所述罩壳。
[0023] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卧式螺旋卸料沉降离心机还包括转子部件，设于所述机座、所述罩壳两者构成的容纳腔内。
[0024] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述铰链本体上开设有第一安全销孔，所述铰链座上开设有第二安全销孔；所述安全铰链装置还包括手动安全销；当所述第一
安全销孔、所述第二安全销孔两者重合时，所述手动安全销用于同时插入两者、起到限位固
定作用。
[0025] 作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述罩壳开口的角度范围为100°～110°。
[0026] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0027] 卧式螺旋卸料沉降离心机中，安全铰链装置用于将罩壳安全地、可转动地连接于机座上；
[0028] 安全铰链装置中，设有铰链座、铰链本体、弹簧安全销；铰链本体背向罩壳开口的一侧，开设有预开销孔；弹簧安全销则朝向预开销孔设置；
[0029] 当罩壳开口打开至预设角度时，弹簧安全销头部则对准预开销孔、并插入预开销孔中；从而，弹簧安全销、预开销孔两者配合，将铰链本体进行限位，即将罩壳进行空间限
位；
[0030] 由此，罩壳始终处于打开状态，其不会出现向下关闭、不会夹撞伤害工作人员，从而起到安全防护作用。
附图说明[0031] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0032] 图1是本实用新型一实施例中罩壳关闭状态时的结构示意图；[0033] 图2是图1中圈A部分的放大结构示意图；[0034] 图3是本实用新型一实施例中罩壳开口打开时的结构示意图；[0035] 图4是图3中圈B部分的放大结构示意图；[0036] 图5是本实用新型一实施例中罩壳关闭时安全铰链装置的结构示意图；[0037] 图6是本实用新型一实施例中罩壳开口打开时安全铰链装置的结构示意图；[0038] 图7是本实用新型一实施例中手动解除安全铰链装置的示意图；[0039] 图8是本实用新型一实施例中复位杆推动销把的示意图；。[0040] 其中附图中所涉及的标号如下：[0041] 转子部件1，罩壳2，铰链本体3，铰链座4，弹簧安全销5，复位杆6。具体实施方式[0042] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施方式及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施
方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施
方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都
属于本实用新型保护的范围。
[0043] 下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0044] 如图1至图4所示，本实用新型一实施例提供了一种安全铰链装置，用于卧式螺旋卸料沉降离心机，卧式螺旋卸料沉降离心机包括罩壳2、机座，罩壳2通过安全铰链装置可转
动地连接于机座上；
[0045] 安全铰链装置包括：[0046] 铰链座4，设于机座上；[0047] 铰链本体3，转动连接于铰链座4上、且与罩壳2固定连接；铰链本体3的侧壁上开设有预开销孔，预开销孔背向罩壳2的开口；
[0048] 以及弹簧安全销5，连接于铰链座4上、位于铰链本体3背向罩壳2开口的一侧；[0049] 当罩壳2开口打开至预设角度时，弹簧安全销5向前凸伸并插入预开销孔，用于将铰链本体3、罩壳2两者限位固定。
[0050] 具体的，卧式螺旋卸料沉降离心机中，安全铰链装置用于将罩壳2安全地、可转动地连接于机座上；
[0051] 安全铰链装置中，设有铰链座4、铰链本体3、弹簧安全销5；铰链本体3背向罩壳2开口的一侧，开设有预开销孔；弹簧安全销5则朝向预开销孔设置；
[0052] 当罩壳2开口打开至预设角度时，弹簧安全销5头部则对准预开销孔、并插入预开销孔中；从而，弹簧安全销5、预开销孔两者配合，将铰链本体3进行限位，即将罩壳2进行空
间限位；
[0053] 由此，罩壳2始终处于打开状态，其不会出现向下关闭、不会夹撞伤害工作人员，从而起到安全防护作用。
[0054] 在实际使用中，通过改变基本铰链形式，增加自锁设计。在使用这种特殊的铰链后，罩壳只要打开到一定需要角度，铰链在弹簧作用下弹出、使得安全销进入销孔，实现自
我锁定和保持。
[0055] 需要关闭时必须操作人员手动解除铰链的自锁状态到常开状态才能关闭罩壳，在罩壳关闭到一定角度后通过联动构件使得这种安全销重新进入自锁状态。
[0056] 由此，罩壳开启后，上述安全铰链装置的自锁装置，能杜绝在操作过程中由于罩壳突然关闭造成的安全事故。
[0057] 上述安全铰链装置的有益效果为：[0058] 可自动、直接、快捷、有效防止罩壳打开后的突然关闭情况；[0059] 并且罩壳关闭到一定角度时，此装置能恢复自锁功能、重复循环使用；[0060] 在人员操作过程中，能有效加强和杜绝由于操作疏忽使得罩壳突然关闭造成的安全事故。
[0061] 进一步的，弹簧安全销5包括水平设置的柱状销体，预开销孔的内壁形状与柱状销体的头部形状相匹配。
[0062] 由此，柱状销体、预开销孔两者在水平方向上配合，可将竖向打开的罩壳2进行限位、防止其突然关闭。
[0063] 进一步的，弹簧安全销5还包括销把，竖直设置于柱状销体的尾部；铰链座4上设有限位凸块，位于柱状销体的一侧；
[0064] 当销把位移至限位凸块背向预开销孔的一侧、且向下转动至抵持限位凸块时，柱状销体、预开销孔两者分离。
[0065] 在实际使用中，关闭罩壳时需主动拉出安全销，并使得销把由原有竖直状态改成水平状态使安全销进入常开自锁状态才能闭合罩壳2。
[0066] 进一步的，安全铰链装置还包括复位杆6，其连接端连接于铰链本体3上、而自由端位于限位凸块的一侧；当关闭罩壳2开口时，铰链本体3带动复位杆6的自由端向上推动销
把、使其远离限位凸块。
[0067] 此外，当罩壳2完全合上时，铰链带动复位杆6使得销把恢复竖直状态、使安全销恢复正常自锁工作状态。
[0068] 进一步的，弹簧安全销5还包括处于张紧状态的弹簧，套设于柱状销体外周、连接于铰链座4上，用于带动柱状销体的头部抵持铰链本体3的侧壁。
[0069] 由此，柱状销体的头部始终抵持铰链本体3的侧壁，直至其对准并插入预开销孔。[0070] 本实用新型一实施方式还提供一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括如上任一项的安全铰链装置。
[0071] 进一步的，卧式螺旋卸料沉降离心机还包括支撑杆防护机构，设于机座靠近罩壳2开口的一侧，用于抵持支撑罩壳2。
[0072] 在实际使用中，罩壳支撑杆结构也起到主动防护作用；在罩壳打开一定角度后，由操作人员将支撑杆固定在罩壳与机座之间，防止罩壳由外力引起的突然关闭情况。
[0073] 上述安全铰链装置，可以与主动防护的主动支撑杆结构一起使用，起到双重防护作用。
[0074] 进一步的，铰链本体3上开设有第一安全销孔，铰链座4上开设有第二安全销孔；安全铰链装置还包括手动安全销；当第一安全销孔、第二安全销孔两者重合时，手动安全销用
于同时插入两者、起到限位固定作用。
[0075] 在实际使用中，还可配备人员主动防护装置，例如在铰链座4设计安全插销；[0076] 在罩壳打开道一定角度后，使得铰链上的安全销孔与铰链座上的安全销孔重合，再由操作人员将安全销插入重合的销孔内；从而，安全销可防止罩壳由外力引起的突然关
闭情况。
[0077] 进一步的，罩壳2开口的角度范围为100°～110°。[0078] 进一步的，卧式螺旋卸料沉降离心机还包括转子部件1，设于机座、罩壳2两者构成的容纳腔内。
[0079] 如图5至图8所示，在具体实施例中，安全铰链装置的具体原理为：[0080] 在原有的基本铰链基础上增加一个带有弹簧的主动安全销，主动安全销安装在铰链座与铰链的同一直线上。在打开罩壳后使得铰链预开销孔对准于安装于铰链座上的主动
安全销时，在弹簧自动伸长作用下主动安全销自动向前凸伸、进入铰链预开销孔使铰链进
入自锁状态，起到锁定和保持作用；罩壳也不会由于外部原因突然合上关闭而造成安全事
故。
[0081] 关闭罩壳时，需主动拉出安全销，并使得销把由原有竖直状态改成水平状态，使安全销进入常开自锁状态才能闭合罩壳，并且当罩壳完全合上时，铰链带动复位杆、使得销把
恢复竖直状态、使安全销恢复正常自锁工作状态。
[0082] 这样打开罩壳到一定角度后直接自锁，就不会因操作人员忘记操作步骤而引起安全事故；并且关闭时，必需操作人员手动解除自锁才能关闭；关闭到一定角度后，安全销又
能恢复自锁功能。并且可以与主动防护的主动支撑杆结构一起使用，起到双重防护作用。
[0083] 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说
明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可
以理解的其他实施方式。
[0084] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效
实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“安全铰链装置及卧式螺旋卸料沉降离心机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州优耐特机械制造有限公司
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2025年03月28日 ~ 30日 
