多功能皮带式输送机

1025 编辑：中冶有色技术网来源：同日智能科技（徐州）有限公司

2023-11-23 14:21:00

权利要求书： 1.一种多功能皮带式输送机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内侧设置有驱动辊筒（2）和导向杆（6），所述驱动辊筒（2）设置有两个，所述驱动辊筒（2）的外表面套设有皮带（3），两个所述驱动辊筒（2）之间设置有传动带轮（4），所述机架（1）的一侧外表面安装有电机（5），所述电机（5）与传动带轮（4）传动连接，所述机架（1）的两侧内表面均安装有调节气缸（8），所述调节气缸（8）的输出杆顶端设置有滑动安装板（9），两个所述滑动安装板（9）之间设置有张紧调节辊筒（7）；

所述机架（1）的内侧固定设置有滑动槽板（12），所述滑动槽板（12）的内侧安装有双杆液压缸（13），所述双杆液压缸（13）的输出杆设置有一号滑动块（14），所述一号滑动块（14）的外表面和滑动槽板（12）的两端内表面分别转动连接有调节板（15），相邻两个所述调节板（15）之间转动连接，所述皮带（3）的内侧设置有U型安装板（10），所述U型安装板（10）的两侧内表面之间设置有爬坡调节辊筒（11），所述爬坡调节辊筒（11）的底侧设置有支板（16），所述支板（16）的外表面水平开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内侧滑动设置有二号滑动块（18），位于滑槽（17）内侧的所述二号滑动块（18）设置有两个，两个所述二号滑动块（18）分别与相邻两个所述调节板（15）的顶端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能皮带式输送机，其特征在于：所述调节气缸（8）的输出杆和滑动安装板（9）可拆卸连接，所述滑动安装板（9）与机架（1）滑动连接，所述张紧调节辊筒（7）与滑动安装板（9）转动连接，所述张紧调节辊筒（7）的外表面与皮带（3）的内表面滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种多功能皮带式输送机，其特征在于：所述机架（1）呈U型结构，所述导向杆（6）的两端分别与机架（1）的两侧内表面转动连接，所述导向杆（6）的外表面与皮带（3）的外表面滑动接触，所述导向杆（6）设置有两个，两个所述导向杆（6）分别位于张紧调节辊筒（7）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种多功能皮带式输送机，其特征在于：所述U型安装板（10）对称设置有两个，两个所述U型安装板（10）分别位于两个所述驱动辊筒（2）之间，所述U型安装板（10）与机架（1）竖直滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能皮带式输送机，其特征在于：所述驱动辊筒（2）、导向杆（6）、张紧调节辊筒（7）和爬坡调节辊筒（11）平行设置，所述U型安装板（10）与爬坡调节辊筒（11）转动连接，所述爬坡调节辊筒（11）并列设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种多功能皮带式输送机，其特征在于：所述滑动槽板（12）对称设置有两个，所述双杆液压缸（13）的输出杆与一号滑动块（14）可拆卸连接，所述支板（16）设置有两组，一组的所述支板（16）对称设置有两个。

说明书：一种多功能皮带式输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送技术领域，特别涉及一种多功能皮带式输送机。

背景技术

皮带输送机结构形式多样，有平型、爬坡皮带机等多种形式，根据输送工艺要求，可以单台输送、也可多台组合或与其他输送设备组成输送系统，以满足不同布置型式的作业线需求。根据皮带输送机摩擦传动原理可知，为了保证皮带输送机的正常运转，必须使得输送带在传动滚筒的分离点处具有一定的张力。

现有的皮带输送机在进行大批量货物传送时，其中的皮带会由于重力作用产生形变，影响皮带的张力大小，进而影响输送效果，并且当需要对货物进行爬坡（下坡）操作时，需要另行配备相应的爬坡（下坡）皮带机，造成生产成本大幅增长，为了改进现有技术，我们提出一种多功能皮带式输送机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能皮带式输送机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能皮带式输送机,包括机架，所述机架的内侧设置有驱动辊筒和导向杆，所述驱动辊筒设置有两个，所述驱动辊筒的外表面套设有皮带，两个所述驱动辊筒之间设置有传动带轮，所述机架的一侧外表面安装有电机，所述电机与传动带轮传动连接，所述机架的两侧内表面均安装有调节气缸，所述调节气缸的输出杆顶端设置有滑动安装板，两个所述滑动安装板之间设置有张紧调节辊筒；

所述机架的内侧固定设置有滑动槽板，所述滑动槽板的内侧安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出杆设置有一号滑动块，所述一号滑动块的外表面和滑动槽板的两端内表面分别转动连接有调节板，相邻两个所述调节板之间转动连接，所述皮带的内侧设置有U型安装板，所述U型安装板的两侧内表面之间设置有爬坡调节辊筒，所述爬坡调节辊筒的底侧设置有支板，所述支板的外表面水平开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动设置有二号滑动块，位于滑槽内侧的所述二号滑动块设置有两个，两个所述二号滑动块分别与相邻两个所述调节板的顶端转动连接。

优选的，所述调节气缸的输出杆和滑动安装板可拆卸连接，所述滑动安装板与机架滑动连接，所述张紧调节辊筒与滑动安装板转动连接，所述张紧调节辊筒的外表面与皮带的内表面滑动接触。

优选的，所述机架呈U型结构，所述导向杆的两端分别与机架的两侧内表面转动连接，所述导向杆的外表面与皮带的外表面滑动接触，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆分别位于张紧调节辊筒的两侧。

优选的，所述U型安装板对称设置有两个，两个所述U型安装板分别位于两个所述驱动辊筒之间，所述U型安装板与机架竖直滑动连接。

优选的，所述驱动辊筒、导向杆、张紧调节辊筒和爬坡调节辊筒平行设置，所述U型安装板与爬坡调节辊筒转动连接，所述爬坡调节辊筒并列设置有若干个。

优选的，所述滑动槽板对称设置有两个，所述双杆液压缸的输出杆与一号滑动块可拆卸连接，所述支板设置有两组，一组的所述支板对称设置有两个。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的电机和调节气缸等结构，对皮带进行张紧调节操作，可以保证皮带在较重货物时，产生的形变可以得到补偿，保证传送大批量货物的顺畅，以及装置整体结构的稳定性。

本实用新型中，通过设置的双杆液压缸、调节板和爬坡调节辊筒等结构，可以实现对货物向装置两侧任一方向的爬（下）坡操作，调节操控，使用便捷，降低了生产成本，结构简单，维修方便，部件标准化，并且结构稳定性好，还可以根据实际需要来调节爬坡的高度，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的U型安装板和爬坡调节辊筒的连接结构示意图；

图3是本实用新型的皮带和张紧调节辊筒的连接结构示意图；

图4是本实用新型的双杆液压缸和调节板的连接结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动辊筒；3、皮带；4、传动带轮；5、电机；6、导向杆；7、张紧调节辊筒；8、调节气缸；9、滑动安装板；10、U型安装板；11、爬坡调节辊筒；12、滑动槽板；13、双杆液压缸；14、一号滑动块；15、调节板；16、支板；17、滑槽；18、二号滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：如图1-4所示，一种多功能皮带式输送机，包括机架1，机架1的内侧设置有驱动辊筒2和导向杆6，驱动辊筒2设置有两个，驱动辊筒2的外表面套设有皮带3，两个驱动辊筒2之间设置有传动带轮4，机架1的一侧外表面安装有电机5，电机5与传动带轮4传动连接，机架1的两侧内表面均安装有调节气缸8，调节气缸8的输出杆顶端设置有滑动安装板9，两个滑动安装板9之间设置有张紧调节辊筒7。调节气缸8的输出杆和滑动安装板9可拆卸连接，滑动安装板9与机架1滑动连接，张紧调节辊筒7与滑动安装板9转动连接，张紧调节辊筒7的外表面与皮带3的内表面滑动接触。机架1呈U型结构，导向杆6的两端分别与机架1的两侧内表面转动连接，导向杆6的外表面与皮带3的外表面滑动接触，导向杆6设置有两个，两个导向杆6分别位于张紧调节辊筒7的两侧。

对货物进行水平输送时需要进行皮带的水平传送操作，只需启动电机5，电机5会带动传动带轮4的转动，随之带动两个驱动辊筒2的同步转动，使得皮带3对货物进行水平传送，传送速度可以通过调节电机5的转速来控制；当需要进行皮带的张紧调节操作，启动调节气缸8调节气缸8的输出杆会带动滑动安装板9进行竖直移动，皮带需要调松时应当将滑动安装板9上移，带动张紧调节辊筒7进行竖直上移，对产生的形变进行补偿，从而使得皮带3的表面张力适当，保证传送货物的顺畅，以及装置整体结构的稳定。

实施例二：如图1-4所示，一种多功能皮带式输送机，其主体结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：机架1的内侧固定设置有滑动槽板12，滑动槽板12的内侧安装有双杆液压缸13，双杆液压缸13的输出杆设置有一号滑动块14，一号滑动块14的外表面和滑动槽板12的两端内表面分别转动连接有调节板15，相邻两个调节板15之间转动连接，皮带3的内侧设置有U型安装板10，U型安装板10的两侧内表面之间设置有爬坡调节辊筒11，爬坡调节辊筒11的底侧设置有支板16，支板16的外表面水平开设有滑槽17，滑槽17的内侧滑动设置有二号滑动块18，位于滑槽17内侧的二号滑动块18设置有两个，两个二号滑动块18分别与相邻两个调节板15的顶端转动连接。

U型安装板10对称设置有两个，两个U型安装板10分别位于两个驱动辊筒2之间，U型安装板10与机架1竖直滑动连接，便于对左右两侧分别进行爬坡操作。驱动辊筒2、导向杆6、张紧调节辊筒7和爬坡调节辊筒11平行设置，U型安装板10与爬坡调节辊筒11转动连接，爬坡调节辊筒11并列设置有若干个，保证爬坡传送操作的稳定性。滑动槽板12对称设置有两个，双杆液压缸13的输出杆与一号滑动块14可拆卸连接，支板16设置有两组，一组的支板16对称设置有两个，保证在输送量大时的爬坡调节辊筒11的支撑更稳定，结构简单，维修方便，部件标准化。

对货物进行从右向左的爬坡操作，只需将位于左侧的U型安装板10及其内侧的爬坡调节辊筒11上调一定高度，会使得皮带3的上半部分形成一个角度，即可进行货物爬坡操作，先启动双杆液压缸13，调节双杆液压缸13左侧的输出杆进行伸长操作，一号滑动块14会进行左移，随之挤压两个调节板15进行同步靠近，在转动连接作用下，会带动上方的两个二号滑动块18在滑槽17内同步进行水平靠近，随之带动支板16竖直向上移动，使得U型安装板10和爬坡调节辊筒11向上移动，挤压皮带3形成一个斜坡，当皮带3进行逆时针转动时，会带动货物从右至左进行爬坡操作，调节电机5的转向，使得皮带3进行顺时针转动时，会带动货物从左至右进行下坡操作。

对货物进行由左向右的爬坡操作，只需按照上述操作同理，调节双杆液压缸13的右侧输出杆进行伸长操作，左侧输出杆收回，即可实现由左向右的爬坡，再调节电机5的转向，会带动货物从右至左进行下坡操作。装置安装在车间后，即可根据实际需要进行灵活调节操控，使用便捷，并且通过调节双杆液压缸13的伸缩长度，即可根据实际需要来调节爬坡的高度，适用范围广。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种多功能皮带式输送机，使用时，当需要对货物进行水平输送时需要进行皮带的水平传送操作，只需启动电机5，电机5会带动传动带轮4的转动，随之带动两个驱动辊筒2的同步转动，使得皮带3对货物进行水平传送，传送速度可以通过调节电机5的转速来控制。

由于货物的重力作用，会下压使得皮带3产生形变，皮带变紧，此时需要进行皮带的张紧调节操作，启动调节气缸8，调节气缸8的输出杆会带动滑动安装板9进行竖直移动，皮带需要调松时应当将滑动安装板9上移，带动张紧调节辊筒7进行竖直上移，从而使得皮带3的表面张力适当，保证传送货物的顺畅，以及装置整体结构的稳定。

当需要进行爬坡传送时，附图中所示为从右向左的爬坡操作，只需将位于左侧的U型安装板10及其内侧的爬坡调节辊筒11上调一定高度，会使得皮带3的上半部分形成一个角度，即可进行货物爬坡操作，先启动双杆液压缸13，调节双杆液压缸13左侧的输出杆进行伸长操作，一号滑动块14会进行左移，随之挤压两个调节板15进行同步靠近，在转动连接作用下，会带动上方的两个二号滑动块18在滑槽17内同步进行水平靠近，随之带动支板16竖直向上移动，使得U型安装板10和爬坡调节辊筒11向上移动，挤压皮带3形成一个斜坡，当皮带3进行逆时针转动时，会带动货物从右至左进行爬坡操作，调节电机5的转向，使得皮带3进行顺时针转动时，会带动货物从左至右进行下坡操作。

当需要进行由左向右的爬坡操作时，只需按照上述操作同理，调节双杆液压缸13的右侧输出杆进行伸长操作，左侧输出杆收回，然后将位于右侧的U型安装板10及爬坡调节辊筒11调高，当皮带3进行顺时针转动时，会带动货物从左至右进行爬坡操作，调节电机5的转向，使得皮带3进行逆时针转动时，会带动货物从右至左进行下坡操作。装置安装在车间后，即可根据实际需要进行灵活调节操控，使用便捷，并且通过调节双杆液压缸13的伸缩长度，即可根据实际需要来调节爬坡的高度，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。