带式输送机用的多点自动润滑机构

490 编辑：中冶有色技术网来源：大同科大煤机有限公司

2023-11-23 14:55:51

权利要求书： 1.一种带式输送机用的多点自动润滑机构，包括润滑油脂储箱（1）和回收储箱（3），其特征在于：所述润滑油脂储箱（1）的底端固定连通有供脂主管（2），所述供脂主管（2）的底端固定连通有多个高压软管（11），多个所述高压软管（11）的底端均固定安装有润滑滴头（13），多个所述高压软管（11）与润滑滴头（13）的连接处均固定安装有数码加脂器（19），所述润滑油脂储箱（1）顶端的一侧固定安装有增压机（5），所述润滑油脂储箱（1）的一侧固定连通有提升管道（9），所述提升管道（9）的底端设有回收储箱（3），所述回收储箱（3）的顶端固定连通有多个回流软管（14），多个所述回流软管（14）的顶端均固定设置有回收盘架（12），所述润滑油脂储箱（1）的一侧固定安装有控制器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的多点自动润滑机构，其特征在于：多个所述高压软管（11）与供脂主管（2）的连接处均固定安装有分配阀（10）。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的多点自动润滑机构，其特征在于：所述润滑油脂储箱（1）顶端的中部固定设置有注脂口（6），所述润滑油脂储箱（1）的正面固定设置有液位观察窗条（8）。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的多点自动润滑机构，其特征在于：所述回收储箱（3）的一侧固定安装有提升泵（15），所述提升泵（15）的进水口与回收储箱（3）的内部固定连通，所述提升泵（15）的出水口与提升管道（9）的底端固定连通，所述提升管道（9）与润滑油脂储箱（1）的连接处固定安装有单向阀（7），所述回收储箱（3）的内部固定安装有液位传感器（18），所述液位传感器（18）和提升泵（15）均与控制器（4）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的多点自动润滑机构，其特征在于：多个所述回收盘架（12）的顶端均卡合连接有纱网过滤架（16），多个所述回收盘架（12）的外围均固定设置有固定锁耳（17）。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用的多点自动润滑机构，其特征在于：所述控制器（4）的正面固定安装有启闭开关，所述增压机（5）和多个数码加脂器（19）均与控制器（4）电性连接，所述控制器（4）通过启闭开关与外接电源电性连接。

说明书：一种带式输送机用的多点自动润滑机构技术领域

本实用新型涉及带式输送机润滑技术领域，具体为一种带式输送机用的多点自动润滑机构。

背景技术

设备润滑系统，是设备运行过程中不可或缺的重要组成部分，它极大程度的影响着设备的使用效率、使用精度、使用寿命等诸多方面。带式输送机多点自动润滑系统是向机器或机组、滚筒的摩擦点供送润滑剂的系统，包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。常见的带式输送机润滑机构普遍存在以下缺点：

多是局部针对性润滑，无法根据输送机的工作状态进行有效的润滑；

润滑机构结构相对繁琐，不便于后期的维护检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用的多点自动润滑机构，以解决上述背景技术中提出的现有润滑机构多是局部针对性润滑，无法根据输送机的工作状态进行有效的润滑和润滑机构结构相对繁琐，不便于后期的维护检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用的多点自动润滑机构，包括润滑油脂储箱和回收储箱，所述润滑油脂储箱的底端固定连通有供脂主管，所述供脂主管的底端固定连通有多个高压软管，多个所述高压软管的底端均固定安装有润滑滴头，多个所述高压软管与润滑滴头的连接处均固定安装有数码加脂器，所述润滑油脂储箱顶端的一侧固定安装有增压机，所述润滑油脂储箱的一侧固定连通有提升管道，所述提升管道的底端设有回收储箱，所述回收储箱的顶端固定连通有多个回流软管，多个所述回流软管的顶端均固定设置有回收盘架，所述润滑油脂储箱的一侧固定安装有控制器，该输送机多点润滑机构，采用增压的方式使润滑油脂进入供脂主管内，再由分配阀再将润滑脂定量经高压软管分别注入到各个润滑点，以保证在不同的工作情况下，准确地对各个润滑点进行有效润滑，多余的润滑油还能进行过滤后重新利用，避免资源浪费。

优选的，多个所述高压软管与供脂主管的连接处均固定安装有分配阀。

优选的，所述润滑油脂储箱顶端的中部固定设置有注脂口，所述润滑油脂储箱的正面固定设置有液位观察窗条。

优选的，所述回收储箱的一侧固定安装有提升泵，所述提升泵的进水口与回收储箱的内部固定连通，所述提升泵的出水口与提升管道的底端固定连通，所述提升管道与润滑油脂储箱的连接处固定安装有单向阀，所述回收储箱的内部固定安装有液位传感器，所述液位传感器和提升泵均与控制器电性连接。

优选的，多个所述回收盘架的顶端均卡合连接有纱网过滤架，多个所述回收盘架的外围均固定设置有固定锁耳，多余的润滑油能进行过滤后重新利用，避免资源浪费。

优选的，所述控制器的正面固定安装有启闭开关，所述增压机和多个数码加脂器均与控制器电性连接，所述控制器通过启闭开关与外接电源电性连接，操作简单便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该输送机多点润滑机构，采用增压的方式使润滑油脂进入供脂主管内，再由分配阀再将润滑脂定量经高压软管分别注入到各个润滑点，以保证在不同的工作情况下，准确地对各个润滑点进行有效润滑，多余的润滑油还能进行过滤后重新利用，避免资源浪费；

2、多点自动润滑与传统润滑方法相比可提高工效近，节省润滑油，降低维护成本，延长了输送机的使用寿命，具有结构简单、易安装、易操作、安全、清洁等特点，对润滑油无特殊要求。

附图说明

图1为本实用新型多点自动润滑机构的正视截面图；

图2为本实用新型回收盘架的结构示意图；

图3为本实用新型回收储箱的正视截面图；

图4为本实用新型局部A的放大图。

图中：1、润滑油脂储箱；2、供脂主管；3、回收储箱；4、控制器；5、增压机；6、注脂口；7、单向阀；8、液位观察窗条；9、提升管道；10、分配阀；11、高压软管；12、回收盘架；13、润滑滴头；14、回流软管；15、提升泵；16、纱网过滤架；17、固定锁耳；18、液位传感器；19、数码加脂器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带式输送机用的多点自动润滑机构，包括润滑油脂储箱1和回收储箱3，润滑油脂储箱1的底端固定连通有供脂主管2，供脂主管2的底端固定连通有多个高压软管11，多个高压软管11的底端均固定安装有润滑滴头13，多个高压软管11与润滑滴头13的连接处均固定安装有数码加脂器19，润滑油脂储箱1顶端的一侧固定安装有增压机5，润滑油脂储箱1的一侧固定连通有提升管道9，提升管道9的底端设有回收储箱3，回收储箱3的顶端固定连通有多个回流软管14，多个回流软管14的顶端均固定设置有回收盘架12，润滑油脂储箱1的一侧固定安装有控制器4，多个高压软管11与供脂主管2的连接处均固定安装有分配阀10，润滑油脂储箱1顶端的中部固定设置有注脂口6，润滑油脂储箱1的正面固定设置有液位观察窗条8，回收储箱3的一侧固定安装有提升泵15，提升泵15的进水口与回收储箱3的内部固定连通，提升泵15的出水口与提升管道9的底端固定连通，提升管道9与润滑油脂储箱1的连接处固定安装有单向阀7，回收储箱3的内部固定安装有液位传感器18，液位传感器18和提升泵15均与控制器4电性连接，多个回收盘架12的顶端均卡合连接有纱网过滤架16，多个回收盘架12的外围均固定设置有固定锁耳17，控制器4的正面固定安装有启闭开关，增压机5和多个数码加脂器19均与控制器4电性连接，控制器4通过启闭开关与外接电源电性连接，采用增压的方式使润滑油脂进入供脂主管2内，再由分配阀10将润滑脂定量经高压软管11分别注入到各个润滑点，以保证在不同的工作情况下，准确地对各个润滑点进行有效润滑，多余的润滑油还能进行过滤后重新利用，避免资源浪费。

本申请实施例在使用时：根据输送机的润滑区域，在供脂主管2上安装高压软管11，打开分配阀10，使润滑滴头13正对输送机润滑部位，随后在正对润滑滴头13的位置处使用螺钉依次穿过固定锁耳17，对回收盘架12进行锁紧固定，通过控制器4设定润滑油滴落的频率，在润滑机构启动后，增压机5会对润滑油脂储箱1内进行增压，使润滑油进入供脂主管2内，并由分配阀10的分配进入对应的高压软管11内，数码加脂器19会控制润滑油的滴落，滴落的润滑油会对输送机进行润滑，多余的油脂则下落进入回收盘架12内，经纱网过滤架16过滤后进入回收储箱3内进行储存，当液位传感器18检测到回收储箱3内液位达到设定值时，提升泵15则开设工作，将润滑油通过提升管道9重新注入润滑油脂储箱1内进行重新利用，避免资源浪费。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。