权利要求
1.矿山测量用支撑装置,包括支撑外环、支撑中环、支撑内盘、支腿、磁铁、锤杆和配重块,所述支撑中环通过外平衡梁设置在支撑外环的内侧,所述支撑内盘通过内平衡梁设置在支撑中环的内侧,所述配重块设置在锤杆的底部,所述锤杆设置在支撑内盘的底部,其特征在于,所述支腿上包括叉体部和支撑部,所述叉体部从支撑部的顶端分出两支与支撑外环连接,所述磁铁呈长条状且一端设置有转轴,所述转轴转动设置在叉体部的两个分支之间,所述磁铁的另一端为自由端,所述锤杆的侧面设置有多个上下间隔设置的磁环槽,所述磁环槽中设置有磁环,所述锤杆的底部设置有螺柱,所述螺柱与设置在配重块顶部中心的螺孔配合,所述配重块的侧面设置有多个呈圆形阵列分布的调节柱,所述调节柱的中心线方向与配重块的径向重合,所述调节柱上设置有调节砝码。
2.根据权利要求1所述的矿山测量用支撑装置,其特征在于,所述支腿的一侧设置有销孔,所述销孔中设置有销钉,所述销钉的末端与磁铁上设置的沉槽连接。
3.根据权利要求2所述的矿山测量用支撑装置,其特征在于,所述磁环包括两个对称连接的半环体,所述半环体的一侧设置有通孔,所述通孔中设置有螺钉,所述螺钉的末端与磁环槽的槽底螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的矿山测量用支撑装置,其特征在于,所述调节柱设置在配重块高度的1/2以下位置。
说明书
技术领域
本实用新型属于矿山设备技术领域,涉及测量工具,尤其涉及矿山测量用支撑装置。
背景技术
矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。在矿山生产过程中,采掘作业既是消耗人力、物力最多,占用资金最多,又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。矿山采掘作业过程中需要对矿山进行测量,测量仪器通常安装在三角支架上,通过吊锤对三角支架顶端的支撑板找平,调节效率低。
在现有技术中,专利CN201720977324.X公开了一种矿山测量用支撑装置,包括支撑外环、支撑中环、支撑内盘、支腿、连杆、安装盘、磁铁、锤杆、配重块,所述支撑中环通过两个固定于其直径延长线上的外平衡梁可旋转地安装在所述支撑外环内侧,所述支撑内盘通过两个固定于其直径延长线上的内平衡梁可旋转地安装在所述支撑中环内侧,所述内平衡梁与外平衡梁垂直设置;所述支腿为三个,分别铰接于所述支撑外环;在每个所述支腿的下端分别铰接于一个所述连杆,每个所述连杆铰接于所述安装盘,在所述安装盘上安装有所述磁铁。采用上述技术方案,通过平衡梁与配重块结合的方式能够实现快速找平。不过,该装置存在的问题包括,其一是由于配重块作用在磁铁上的吸引反力与磁铁自重、连杆拉力形成平衡力系,磁铁自由度少,尤其是其与地面接触之后,不能保证配重块的重心方向与吸引反力方向一致,从而导致本装置的自动找平效果变差;其二,配重块与支撑内盘的距离构成其找平过程中的摆幅,而此摆幅只能通过调节锤杆的长度来调整,调节分度大,不能进行微调,不能排除锤杆和配重块质量分布不均匀的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对上述矿山测量用的支撑装置所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、找平效率较高、能进行微调且利用率较高的一种矿山测量用支撑装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的一种矿山测量用支撑装置,包括支撑外环、支撑中环、支撑内盘、支腿、磁铁、锤杆和配重块,所述支撑中环通过外平衡梁设置在支撑外环的内侧,所述支撑内盘通过内平衡梁设置在支撑中环的内侧,所述配重块设置在锤杆的底部,所述锤杆设置在支撑内盘的底部,所述支腿上包括叉体部和支撑部,所述叉体部从支撑部的顶端分出两支与支撑外环连接,所述磁铁呈长条状且一端设置有转轴,所述转轴转动设置在叉体部的两个分支之间,所述磁铁的另一端为自由端,所述锤杆的侧面设置有多个上下间隔设置的磁环槽,所述磁环槽中设置有磁环,所述锤杆的底部设置有螺柱,所述螺柱与设置在配重块顶部中心的螺孔配合,所述配重块的侧面设置有多个呈圆形阵列分布的调节柱,所述调节柱的中心线方向与配重块的径向重合,所述调节柱上设置有调节砝码。
作为优选,所述支腿的一侧设置有销孔,所述销孔中设置有销钉,所述销钉的末端与磁铁上设置的沉槽连接。
作为优选,所述磁环包括两个对称连接的半环体,所述半环体的一侧设置有通孔,所述通孔中设置有螺钉,所述螺钉的末端与磁环槽的槽底螺纹连接。
作为优选,所述调节柱设置在配重块高度的1/2以下位置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型提供的一种矿山测量用支撑装置,利用设置在支腿侧面上的磁铁与锤杆上的磁环相互作用可减小配重块的重心与其所受合力的方向偏差,从而提高本装置的自动找平性能;利用配重块与锤杆的螺纹连接的结构以及调节砝码可对配重块的质量分布效果进行微调,进一步提高本装置的利用率。本装置设计合理、结构简单,适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的一种矿山测量用支撑装置的结构示意图;
图2为实施例提供的支腿的主视图;
图3为实施例提供的锤杆与配重块的结构示意图;
以上各图中,1、支撑外环;2、支撑中环;3、支撑内盘;4、支腿; 41、叉体部;42、支撑部;43、销孔;44、销钉;5、磁铁;6、锤杆; 61、磁环槽;62、螺柱;7、配重块;71、螺孔;72、调节柱;73、调节砝码;8、外平衡梁;9、内平衡梁;10、磁环;101、半环体;102、螺钉; 11、转轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种矿山测量用支撑装置,包括支撑外环1、支撑中环2、支撑内盘3、支腿4、磁铁5、锤杆6 和配重块7,所述支撑中环2通过外平衡梁8设置在支撑外环的内侧,支撑内盘3通过内平衡梁9设置在支撑中环2的内侧,配重块7设置在锤杆6的底部,锤杆6设置在支撑内盘3的底部。其中,支撑外环1、支撑中环2和支撑内盘3 的结构为现有技术,实施例在此不再赘述。本实用新型重点对磁铁5的分布以及锤杆6、配重块7的结构提供改进,以提高本装置的自动找平性能,提高利用率。
具体地,本实用新型提供的支腿4上包括叉体部41和支撑部42,叉体部 41从支撑部的顶端分出两支与支撑外环1连接,磁铁5呈长条状且一端设置有转轴11,转轴11转动设置在叉体部的两个分支之间,磁铁5的另一端为自由端,锤杆6的侧面设置有多个上下间隔设置的磁环槽61,磁环槽61中设置有磁环10,锤杆6的底部设置有螺柱62,螺柱62与设置在配重块7顶部中心的螺孔71配合,配重块7的侧面设置有多个呈圆形阵列分布的调节柱72,调节柱72的中心线方向与配重块的径向重合,调节柱72上设置有调节砝码73。其中,叉体部41用来安装磁铁5,将磁铁5以侧面分布的形式向配重块与锤杆整体施力。锤杆6与配重块7的重力远大于单个磁铁5与磁环10的相互作用力,这样的话,尽管磁铁5与磁环10产生相互作用,但是其主要起到磁力阻尼的作用而不能显著增加配重块7的重力与其所受合力的方向偏差,从而保证锤杆6 与配重块7能够迅速为支撑内盘找到水平状态,同时,作用在磁铁5上的力使其本身以转轴为转动中心偏转一定角度,磁铁5与磁环10的作用使锤杆与配重块迅速达到新的平衡位置,进而使本装置具有较好的自动找平性能。
进一步地,本装置利用配重块7与锤杆6的螺纹连接的结构可对配重块的摆长进行微调,而调节砝码73可对配重块的质量分布效果进行微调,提高本装置在找平过程中左右摆幅的均衡性,有利于保证配重块7的重心方向与其所受合力方向重合,提高找平效率。
为了方便收纳本装置,本实用新型在支腿4的一侧设置有销孔43,销孔43 中设置有销钉44,销钉44的末端与磁铁上设置的沉槽连接,利用销钉44来将磁铁的位置固定,防止其偏离平面而增加设备体积。需要说明的是,磁铁5与磁环10的磁性可以是同性也可以是异性,而采用同性的磁铁与磁环的话,二者的平衡距离可以是支腿与锤杆的平行间距,而采用异性的磁铁与磁环,二者的平衡距离可小于支腿与锤杆的平行间距。
为了便于将磁环装配,本实用新型提供的磁环10包括两个对称连接的半环体101,半环体101的一侧设置有通孔,通孔中设置有螺钉102,螺钉102的末端与磁环槽61的槽底螺纹连接,这样便有效降低了磁环的装配难度,而且便于更换。
为了提高配重块7的调节能力,本实用新型提供的调节柱72设置在配重块高度的1/2以下,降低了配重块7的重心,缩短配重块在找平过程中的摆幅,大大提高整个调节过程的效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。