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耐磨密封型埋刮板输送机

412   编辑:中冶有色技术网   来源:宜昌海川环保科技有限公司  
2023-11-08 13:37:49
权利要求书: 1.耐磨密封型埋刮板输送机,包括箱体(1)和刮板本体(26),其特征在于:所述箱体(1)内部转动连接有第二链轮(15),所述箱体(1)的一侧固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的外侧固定连接有第一链轮(12),所述第一链轮(12)通过链条(14)与第二链轮(15)传动连接,所述箱体(1)的上表面设置有抽气机构,所述箱体(1)的上表面且位于抽气机构的一侧固定安装有收纳箱(5),所述箱体(1)的内部固定安装有吸尘管(3),所述收纳箱(5)的一侧固定连接有第一连接管(4),所述第一连接管(4)的另一端与吸尘管(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的耐磨密封型埋刮板输送机,其特征在于:所述抽气机构包括抽气箱(9),所述抽气箱(9)的一侧转动连接有往复丝杆(23),所述往复丝杆(23)的一端固定连接有第二带轮(20),所述转轴(16)的一端固定连接有第一带轮(18),所述第一带轮(18)通过皮带(19)与第二带轮(20)传动连接,所述抽气箱(9)的内部滑动连接有滑杆(22),所述滑杆(22)的两端分别固定连接有活塞(24)与移动板(21),所述移动板(21)与往复丝杆(23)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的耐磨密封型埋刮板输送机,其特征在于:所述抽气箱(9)的外侧分别固定连接有排气管(10)与第二连接管(8),所述第二连接管(8)与收纳箱(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的耐磨密封型埋刮板输送机,其特征在于:所述收纳箱(5)的内部设置有防尘网(7),所述收纳箱(5)的顶部螺纹连接有密封盖(6)。

5.根据权利要求1所述的耐磨密封型埋刮板输送机,其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有进料斗(2),所述箱体(1)的底部开设有出料口(11)。

6.根据权利要求1所述的耐磨密封型埋刮板输送机,其特征在于:所述链条(14)的外侧固定安装有连接板(13),所述连接板(13)的内部开设有滑槽(29),所述刮板本体(26)的顶部固定安装有滑块(28),所述滑块(28)与滑槽(29)滑动连接,所述滑槽(29)的内部设置有伸缩弹簧(25),所述刮板本体(26)的底部固定连接有耐磨垫(27)。

说明书: 耐磨密封型埋刮板输送机技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域,具体为耐磨密封型埋刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

但是现有技术中煤炭以及矿石等物料输送过程中,容易产生大量灰尘,造成空气环境的污染,并且被工作人员吸附严重危害身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足,本实用新型提供了耐磨密封型埋刮板输送机,解决了上述背景技术中提出物料输送过程中,容易产生大量灰尘的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:耐磨密封型埋刮板输送机,包括箱体和刮板本体,所述箱体内部转动连接有第二链轮,所述箱体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一链轮,所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接,所述箱体的上表面设置有抽气机构,所述箱体的上表面且位于抽气机构的一侧固定安装有收纳箱,所述箱体的内部固定安装有吸尘管,所述收纳箱的一侧固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端与吸尘管固定连接。

通过使用上述技术方案,通过设置的电机控制转轴转动,带动一端的第一带轮进行转动,通过皮带的传动作用下,实现了往复丝杆的转动,使得抽气机构进行工作,从而将收纳箱内部的气体压缩至抽气箱并排出外界,使得收纳箱处于负压状态,从而物料运动过程中产生的灰尘排入收纳箱的内部,起到有效的防尘效果,防止空气环境受到污染。

优选的,所述抽气机构包括抽气箱,所述抽气箱的一侧转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端固定连接有第二带轮,所述转轴的一端固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接,所述抽气箱的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端分别固定连接有活塞与移动板,所述移动板与往复丝杆螺纹连接。

通过使用上述技术方案,通过设置的电机控制转轴转动,带动一端的第一带轮进行转动,通过皮带的传动作用下,实现了往复丝杆的转动,带动移动板进行移动,利用滑杆带动活塞在抽气箱的内部做往复活塞运动。

优选的,所述抽气箱的外侧分别固定连接有排气管与第二连接管,所述第二连接管与收纳箱固定连接。

通过使用上述技术方案,能够将收纳箱内部的气体通过第二连接管压缩至抽气箱,再通过排气管并排出外界。

优选的,所述收纳箱的内部设置有防尘网,所述收纳箱的顶部螺纹连接有密封盖。

通过使用上述技术方案,通过设置的防尘网能够防止收纳箱内部收集的灰尘通过第二连接管排入抽气箱内,并且可通过打开密封盖,将收纳箱内部的灰尘处理。

优选的,所述箱体的上表面固定安装有进料斗,所述箱体的底部开设有出料口。

通过使用上述技术方案,物料能够通过进料斗排入箱体的内部,再通过出料口排出外界。

优选的,所述链条的外侧固定安装有连接板,所述连接板的内部开设有滑槽,所述刮板本体的顶部固定安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽的内部设置有伸缩弹簧,所述刮板本体的底部固定连接有耐磨垫。

通过使用上述技术方案,通过设置的伸缩弹簧具有一定的弹力,从而给予刮板本体向下的推力,当箱体的内壁发生变形时,刮板本体能够进行上下位移并始终与内壁相接触,保证了物料的顺利输送,同时可提高了刮板本体的使用寿命。

本实用新型提供了耐磨密封型埋刮板输送机,具备以下有益效果:

1、该耐磨密封型埋刮板输送机,通过设置的电机控制转轴转动,带动一端的第一带轮进行转动,通过皮带的传动作用下,实现了往复丝杆的转动,使得抽气机构进行工作,利用滑杆带动活塞在抽气箱的内部做往复活塞运动,从而将收纳箱内部的气体压缩至抽气箱并排出外界,使得收纳箱处于负压状态,从而物料运动过程中产生的灰尘被吸尘管吸附,最后排入收纳箱的内部,起到有效的防尘效果,防止空气环境受到污染。

2、该耐磨密封型埋刮板输送机,通过设置的伸缩弹簧具有一定的弹力,从而给予刮板本体向下的推力,当箱体的内壁发生变形时,刮板本体能够进行上下位移并始终与内壁相接触,保证了物料的顺利输送,同时可提高了刮板本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的侧视剖视图;

图3为本实用新型局部剖视图。

图中:1、箱体;2、进料斗;3、吸尘管;4、第一连接管;5、收纳箱;6、密封盖;7、防尘网;8、第二连接管;9、抽气箱;10、排气管;11、出料口;12、第一链轮;13、连接板;14、链条;15、第二链轮;16、转轴;17、电机;18、第一带轮;19、皮带;20、第二带轮;21、移动板;22、滑杆;23、往复丝杆;24、活塞;25、伸缩弹簧;26、刮板本体;27、耐磨垫;28、滑块;29、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一:

请参阅图1至图3,耐磨密封型埋刮板输送机,包括箱体1和刮板本体26,箱体1内部转动连接有第二链轮15,箱体1的一侧固定连接有电机17,电机17的输出端固定连接有转轴16,转轴16的外侧固定连接有第一链轮12,第一链轮12通过链条14与第二链轮15传动连接,箱体1的上表面设置有抽气机构,箱体1的上表面且位于抽气机构的一侧固定安装有收纳箱5,箱体1的内部固定安装有吸尘管3,收纳箱5的一侧固定连接有第一连接管4,第一连接管4的另一端与吸尘管3固定连接,抽气机构包括抽气箱9,抽气箱9的一侧转动连接有往复丝杆23,往复丝杆23的一端固定连接有第二带轮20,转轴16的一端固定连接有第一带轮18,第一带轮18通过皮带19与第二带轮20传动连接,抽气箱9的内部滑动连接有滑杆22,滑杆22的两端分别固定连接有活塞24与移动板21,移动板21与往复丝杆23螺纹连接,抽气箱9的外侧分别固定连接有排气管10与第二连接管8,第二连接管8与收纳箱5固定连接,通过设置的电机17,控制转轴16进行转动,使得第一链轮12进行转动,使得链条14以及外侧的连接板13进行移动,利用刮板本体26实现了物料的输送,通过设置的伸缩弹簧25具有一定的弹力,从而给予刮板本体26向下的推力,当箱体1的内壁发生变形时,刮板本体26能够进行上下位移并始终与内壁相接触,保证了物料的顺利输送,转轴16转动的同时带动一端的第一带轮18进行转动,通过皮带19的传动作用下,实现了往复丝杆23的转动,使得抽气机构进行工作,利用滑杆22带动活塞24在抽气箱9的内部做往复活塞运动,从而将收纳箱5内部的气体压缩至抽气箱9并排出外界,使得收纳箱5处于负压状态,从而物料运动过程中产生的灰尘被吸尘管3吸附,最后排入收纳箱5的内部,收纳箱5的内部设置有防尘网7,收纳箱5的顶部螺纹连接有密封盖6,箱体1的上表面固定安装有进料斗2,箱体1的底部开设有出料口11,物料能够通过进料斗2排入箱体1的内部,再通过出料口11排出外界。

实施例二:

链条14的外侧固定安装有连接板13,连接板13的内部开设有滑槽29,刮板本体26的顶部固定安装有滑块28,滑块28与滑槽29滑动连接,滑槽29的内部设置有伸缩弹簧25,刮板本体26的底部固定连接有耐磨垫27,进一步提高了刮板本体26的耐磨效果,通过设置的伸缩弹簧25具有一定的弹力,从而给予刮板本体26向下的推力,当箱体1的内壁发生变形时,刮板本体26能够进行上下位移并始终与内壁相接触,保证了物料的顺利输送,同时可提高了刮板本体26的使用寿命。

综上,该耐磨密封型埋刮板输送机,使用时,首先将物料通过进料斗2倒入箱体1的内部,接着启动电机17,控制转轴16进行转动,使得第一链轮12进行转动,使得链条14以及外侧的连接板13进行移动,利用刮板本体26实现了物料的输送,通过设置的伸缩弹簧25具有一定的弹力,从而给予刮板本体26向下的推力,当箱体1的内壁发生变形时,刮板本体26能够进行上下位移并始终与内壁相接触,保证了物料的顺利输送,转轴16转动的同时带动一端的第一带轮18进行转动,通过皮带19的传动作用下,实现了往复丝杆23的转动,使得抽气机构进行工作,利用滑杆22带动活塞24在抽气箱9的内部做往复活塞运动,从而将收纳箱5内部的气体压缩至抽气箱9并排出外界,使得收纳箱5处于负压状态,从而物料运动过程中产生的灰尘被吸尘管3吸附,最后排入收纳箱5的内部。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。





声明:
“耐磨密封型埋刮板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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