具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机

362 编辑：中冶有色技术网来源：南通利元亨机械有限公司

2023-11-08 16:09:21

权利要求书： 1.具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)的上表面固定安装有存料罐体(4)，所述存料罐体(4)的上表面一体化设置有磨粉罐体(2)，所述存料罐体(4)与磨粉罐体(2)之间固定安装有过滤板(8)，所述磨粉罐体(2)远离存料罐体(4)的一端中心开设有进料口(1)，所述磨粉罐体(2)的内部安装有调节研磨机构(7)，所述调节研磨机构(7)包括传动电机(705)、圆形活动板(704)；

所述传动电机(705)固定安装在工作台(5)的下表面，所述传动电机(705)的输出轴活动穿过工作台(5)与过滤板(8)固定安装有圆形活动板(704)，所述圆形活动板(704)的外表面开设有若干个第一矩形槽(703)，每个所述第一矩形槽(703)的内部均通过旋转轴活动安装有一个十字连轴(702)。

2.根据权利要求1所述的具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述存料罐体(4)的外表面一端开设有出料口(3)，所述存料罐体(4)远离出料口(3)的一端安装有风机(6)。

3.根据权利要求1所述的具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述十字连轴(702)的一端固定安装有研磨辊(711)，所述十字连轴(702)的另一端开设有第二矩形槽(710)。

4.根据权利要求3所述的具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述第二矩形槽(710)的内部通过旋转轴活动安装有椭圆形连接杆(709)，所述椭圆形连接杆(709)的另一端通过旋转轴活动安装有C型活动块(708)。

5.根据权利要求4所述的具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，其特征在于：所述C型活动块(708)的一侧固定安装有连轴(707)，所述连轴(707)的远离C型活动块(708)的一端固定安装在固定圆盘(706)的下表面，所述固定圆盘(706)固定安装在液压杆(701)的输出轴上，所述液压杆(701)的底端固定安装在圆形活动板(704)的上表面。

说明书：具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体而言，涉及具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机。

背景技术

磨粉机是用于制粉的重要设备，通常包括磨辊、喂料机构、轧距调节机构、传动机构、磨辊清理机构和出料系统等六部分组成，如申请号为 CN201520762551.1的一种磨辊轧距调节机构以及磨粉机，所述磨辊轧距调节机构包括横梁、固定安装于所述横梁上方的第一辊轴承座和铰接于所述横梁上方的第二辊轴承座，所述第一辊轴承座的辊轴安装孔的轴线与所述第二辊轴承座的辊轴安装孔的轴线平行，并且所述磨辊轧距调节机构还包括调整装置，所述调整装置连接在所述第一辊轴承座与第二辊轴承座的相同侧，以能够使所述第二辊轴承座和所述第一辊轴承座合轧或离轧，并在所述合轧状态或离轧状态时能够对所述第一辊轴承座与所述第二辊轴承座之间的轧距进行调节。该实用新型的磨辊轧距调节机构在更换磨辊时候能够整体拆装，提高磨辊的更换效率，以减少工厂的停产时间，提升工厂的经济效益。

但是上述技术方案，但是现有的磨粉机在进行使用时，一般磨辊时固定的，就导致了在需要不同的细度的物料时，需要更换不同的设备，不仅增加了工作人员的劳作强度，同时降低了加工的效率，因此我们对此做出改进，提出具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有存料罐体，所述存料罐体的上表面一体化设置有磨粉罐体，所述存料罐体与磨粉罐体之间固定安装有过滤板，所述磨粉罐体远离存料罐体的一端中心开设有进料口，所述磨粉罐体的内部安装有调节研磨机构，所述调节研磨机构包括传动电机、圆形活动板；

所述传动电机固定安装在工作台的下表面，所述传动电机的输出轴活动穿过工作台与过滤板固定安装有圆形活动板，所述圆形活动板的外表面开设有若干个第一矩形槽，每个所述第一矩形槽的内部均通过旋转轴活动安装有一个十字连轴。

作为优选，所述存料罐体的外表面一端开设有出料口，所述存料罐体远离出料口的一端安装有风机。

作为优选，所述十字连轴的一端固定安装有研磨辊，所述十字连轴的另一端开设有第二矩形槽。

作为优选，所述第二矩形槽的内部通过旋转轴活动安装有椭圆形连接杆，所述椭圆形连接杆的另一端通过旋转轴活动安装有C型活动块。

作为优选，所述C型活动块的一侧固定安装有连轴，所述连轴的远离C 型活动块的一端固定安装在固定圆盘的下表面，所述固定圆盘固定安装在液压杆的输出轴上，所述液压杆的底端固定安装在圆形活动板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过启动调节研磨机构中的液压杆，此时液压杆会带动固定圆盘进行移动，而固定圆盘在下降的过程中会配合连轴带动C型活动块向下进行移动，而C型活动块的内部由于活动安装有椭圆形连接杆，此时椭圆形连接杆会带动十字连轴的一端向内部进行收缩，此时十字连轴的另一端会带动研磨辊向外部进行扩张，从而缩短与磨环的间距，当液压杆向上移动时，会扩大研磨辊与磨环的间距，可以根据不同的需求调整至合适的间距，不需要跟换设备，不仅降低的工组人员的劳作强度，同时增加了加工效率。

(2)本实用新型通过传动电机会带动圆形活动板进行转动，此时圆形活动板外表面开设的第一矩形槽内部活动的十字连轴可以带动研磨辊进行转动，从而对物料进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机的正面的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机的仰视的结构示意图；

图3为本实用新型具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机的侧面的结构示意图；

图4为本实用新型具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机的图3中A-A处剖面的结构示意图。

图中：1、进料口；2、磨粉罐体；3、出料口；4、存料罐体；5、工作台； 6、风机；7、调节研磨机构；701、液压杆；702、十字连轴；703、第一矩形槽；704、圆形活动板；705、传动电机；706、固定圆盘；707、连轴；708、 C型活动块；709、椭圆形连接杆；710、第二矩形槽；711、研磨辊；8、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至4所示，具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机，包括工作台5，所述工作台5的上表面固定安装有存料罐体4，所述存料罐体4的上表面一体化设置有磨粉罐体2，所述存料罐体4与磨粉罐体2之间固定安装有过滤板8，所述磨粉罐体2远离存料罐体4的一端中心开设有进料口1，所述磨粉罐体2的内部安装有调节研磨机构7。

可以理解，在本申请中，所述存料罐体4的外表面一端开设有出料口3，所述存料罐体4远离出料口3的一端安装有风机6，通过存料罐体4远离出料口3的一端安装有风机6可以将位于存料罐体4内部的物料吹向布袋。

可以理解，在本申请中，所述调节研磨机构7包括传动电机705、圆形活动板704；

所述传动电机705固定安装在工作台5的下表面，所述传动电机705的输出轴活动穿过工作台5与过滤板8固定安装有圆形活动板704，通过传动电机705会带动圆形活动板704进行转动。

可以理解，在本申请中，所述圆形活动板704的外表面开设有若干个第一矩形槽703，每个所述第一矩形槽703的内部均通过旋转轴活动安装有一个十字连轴702，通过第一矩形槽703的内部均通过旋转轴活动安装有一个十字连轴702，可以在使用时防止十字连轴702脱落。

可以理解，在本申请中，所述十字连轴702的一端固定安装有研磨辊711，所述十字连轴702的另一端开设有第二矩形槽710，通过圆形活动板704外表面开设的第一矩形槽703内部活动的十字连轴702可以带动研磨辊711进行转动，从而对物料进行研磨。

可以理解，在本申请中，所述第二矩形槽710的内部通过旋转轴活动安装有椭圆形连接杆709，所述椭圆形连接杆709的另一端通过旋转轴活动安装有C型活动块708，通过C型活动块708的内部由于活动安装有椭圆形连接杆 709，此时椭圆形连接杆709会带动十字连轴702的一端向内部进行收缩，此时十字连轴702的另一端会带动研磨辊711向外部进行扩张，从而缩短与磨环的间距，当液压杆701向上移动时，会扩大研磨辊711与磨环的间距，可以根据不同的需求调整至合适的间距，不需要跟换设备，不仅降低的工组人员的劳作强度，同时增加了加工效率。

可以理解，在本申请中，所述C型活动块708的一侧固定安装有连轴707，所述连轴707的远离C型活动块708的一端固定安装在固定圆盘706的下表面，所述固定圆盘706固定安装在液压杆701的输出轴上，所述液压杆701 的底端固定安装在圆形活动板704的上表面，通过液压杆701会带动固定圆盘706进行移动，而固定圆盘706在下降的过程中会配合连轴707带动C型活动块708向下进行移动。

该具有磨辊调节功能的雷蒙磨粉机的工作原理：

使用时，首先启动调节研磨机构7中的液压杆701，此时液压杆701会带动固定圆盘706进行移动，而固定圆盘706在下降的过程中会配合连轴707 带动C型活动块708向下进行移动，而C型活动块708的内部由于活动安装有椭圆形连接杆709，此时椭圆形连接杆709会带动十字连轴702的一端向内部进行收缩，此时十字连轴702的另一端会带动研磨辊711向外部进行扩张，从而缩短与磨环的间距，当液压杆701向上移动时，会扩大研磨辊711与磨环的间距，可以根据不同的需求调整至合适的间距，不需要跟换设备，不仅降低的工组人员的劳作强度，同时增加了加工效率。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。