棒磨机的冷却机构

992 编辑：中冶有色技术网来源：山东联邦重工有限公司

2023-11-09 10:54:28

权利要求书： 1.一种棒磨机的冷却机构，其特征在于，包括两个对称设置的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上转动连接有筒体(2)，筒体(2)的左右两端分别设有进料部(3)和出料部(4)；所述筒体(2)包括外筒(201)，所述外筒(201)的内壁上设置有衬板(202)，所述外筒(201)的内部设有用于储存冷水的蓄水腔(203)；两个所述支撑杆(1)之间固接有承载板(5)，承载板(5)的顶部设置有冷水箱(6)，冷水箱(6)的一侧底部连通有出水管(7)，另一侧偏上方设有进水管(8)；所述出水管(7)远离冷水箱(6)的一端与蓄水腔(203)的底部连通，所述出水管(7)上安装有水泵(10)；所述进水管(8)远离冷水箱(6)的一端连通有回水管(9)，且回水管(9)远离进水管(8)的一端与蓄水腔(203)的顶部连通；所述冷水箱(6)的内部设有过滤网板(11)以及冷却器(14)，所述冷水箱(6)的底部开设有排渣孔(12)，排渣孔(12)的底端连通有排渣管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种棒磨机的冷却机构，其特征在于：所述排渣管(13)上安装有阀门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种棒磨机的冷却机构，其特征在于：所述排渣孔(12)位于过滤网板(11)朝向进水管(8)的一侧，且所述排渣孔(12)的竖截面为上大下小的梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种棒磨机的冷却机构，其特征在于：所述冷却器(14)的底部设置有安装板(16)，安装板(16)通过第一紧固螺栓(17)与冷水箱(6)内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种棒磨机的冷却机构，其特征在于：所述冷水箱(6)外壁与冷却器(14)的对应处开设有维修口(18)，维修口(18)内设有密封件。

6.根据权利要求5所述的一种棒磨机的冷却机构，其特征在于：所述密封件包括固定板(19)，所述固定板(19)的一侧设置有封堵块(20)，另一侧设置有把手(21)；所述固定板(19)的边角处开设有固定孔(24)，且固定孔(24)内活动设有第二紧固螺栓(22)，且第二紧固螺栓(22)的头端与冷水箱(6)外壁上的预留孔螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种棒磨机的冷却机构，其特征在于：所述维修口(18)的内壁上设置有密封圈(23)，且密封圈(23)与封堵块(20)相适配。

说明书：一种棒磨机的冷却机构技术领域

本实用新型涉及棒磨机技术领域，具体为一种棒磨机的冷却机构。

背景技术

棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂和化工厂电力部门的一级磨矿。磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑和基础部等组成。

现有的棒磨机在使用的过程中会产生大量的热量，如果不及时散热会影响棒磨机的使用寿命，因此，提出一种棒磨机的冷却机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒磨机的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒磨机的冷却机构，包括两个对称设置的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有筒体，筒体的左右两端分别设有进料部和出料部；所述筒体包括外筒，所述外筒的内壁上设置有衬板，所述外筒的内部设有用于储存冷水的蓄水腔；两个所述支撑杆之间固接有承载板，承载板的顶部设置有冷水箱，冷水箱的一侧底部连通有出水管，另一侧偏上方设有进水管；所述出水管远离冷水箱的一端与蓄水腔的底部连通，所述出水管上安装有水泵；所述进水管远离冷水箱的一端连通有回水管，且回水管远离进水管的一端与蓄水腔的顶部连通；所述冷水箱的内部设有过滤网板以及冷却器，所述冷水箱的底部开设有排渣孔，排渣孔的底端连通有排渣管。

优选的，所述排渣管上安装有阀门。

优选的，所述排渣孔位于过滤网板朝向进水管的一侧，且所述排渣孔的竖截面为上大下小的梯形结构。

优选的，所述冷却器的底部设置有安装板，安装板通过第一紧固螺栓与冷水箱内壁连接。

优选的，所述冷水箱外壁与冷却器的对应处开设有维修口，维修口内设有密封件。

优选的，所述密封件包括固定板，所述固定板的一侧设置有封堵块，另一侧设置有把手；所述固定板的边角处开设有固定孔，且固定孔内活动设有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的头端与冷水箱外壁上的预留孔螺纹连接。

优选的，所述维修口的内壁上设置有密封圈，且密封圈与封堵块相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过水泵、出水管等的配合使用，能够将冷水箱内的冷水引入外筒内部的蓄水腔内，通过冷水快速吸收筒体内部的热量，从而对棒磨机进行降温冷却。

2.本实用新型通过水泵、回水管、进水管、冷却器等的配合使用，能够对蓄水腔内吸收热量的水进行冷却水更换，提高冷却效果，且更换的水再引入冷水箱内制冷备用，节约水资源。

3.本实用新型中通过在冷水箱内部设置过滤网板，能够对回收水进行过滤，滤除水中的杂质，避免杂质堵塞管道；通过在冷水箱底部设置排渣管，能够将过滤网板滤除的杂质排出，方便对冷水箱进行清理。

4.本实用新型通过在冷水箱上设置有维修口，便于对冷却器进行维修维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷水箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的冷水箱的结构示意图；

图4为本实用新型的密封件的结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、筒体；201、外筒；202、衬板；203、蓄水腔；3、进料部；4、出料部；5、承载板；6、冷水箱；7、出水管；8、进水管；9、回水管；10、水泵；11、过滤网板；12、排渣孔；13、排渣管；14、冷却器；15、阀门；16、安装板；17、第一紧固螺栓；18、维修口；19、固定板；20、封堵块；21、把手；22、第二紧固螺栓；23、密封圈；24、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棒磨机的冷却机构，包括两个对称设置的支撑杆1，所述支撑杆1上转动连接有筒体2，筒体2的左右两端分别设有进料部3和出料部4；所述筒体2包括外筒201，所述外筒201的内壁上设置有衬板202，所述外筒201的内部设有用于储存冷水的蓄水腔203；两个所述支撑杆1之间固接有承载板5，承载板5的顶部设置有冷水箱6，冷水箱6的一侧底部连通有出水管7，另一侧偏上方设有进水管8；所述出水管7远离冷水箱6的一端与蓄水腔203的底部连通，所述出水管7上安装有水泵10；所述进水管8远离冷水箱6的一端连通有回水管9，且回水管9远离进水管8的一端与蓄水腔203的顶部连通；所述冷水箱6的内部设有过滤网板11以及冷却器14，所述冷水箱6的底部开设有排渣孔12，排渣孔12的底端连通有排渣管13。

进一步的，所述排渣管13上安装有阀门15。

进一步的，所述排渣孔12位于过滤网板11朝向进水管8的一侧，且所述排渣孔12的竖截面为上大下小的梯形结构。

进一步的，所述冷却器14的底部设置有安装板16，安装板16通过第一紧固螺栓17与冷水箱6内壁连接。

进一步的，所述冷水箱6外壁与冷却器14的对应处开设有维修口18，维修口18内设有密封件。

进一步的，所述密封件包括固定板19，所述固定板19的一侧设置有封堵块20，另一侧设置有把手21；所述固定板19的边角处开设有固定孔24，且固定孔24内活动设有第二紧固螺栓22，且第二紧固螺栓22的头端与冷水箱6外壁上的预留孔螺纹连接。

进一步的，所述维修口18的内壁上设置有密封圈23，用于提高维修口18的密封性，且密封圈23与封堵块20相适配。

工作原理：使用时，冷水箱6内的水通过冷却器14制冷，制冷后，通过水泵10以及进水管8将冷水引入外筒201内部的蓄水腔203内，通过热量交换快速吸收筒体2内部的热量，从而对棒磨机进行降温冷却；蓄水腔203内的水每隔一段时间都进行冷却水更换，用于保证冷却效果；冷却水更换时，启动水泵10，蓄水腔203内的水从回水管9溢出至进水管8，冷水箱6内经冷却器14制冷的水再充满蓄水腔203内，进水管8内的更换水再流入冷水箱6内制冷备用，节约水资源；冷水箱6内设置的过滤网板11能够对更换的水进行过滤，滤除水中杂质，避免管道堵塞；打开阀门15，能够将过滤网板11滤除的杂质排出，方便对冷水箱6进行清理；当需要对冷却器14进行维修维护时，先将冷水箱6内的水通过排渣管13排入预先准备的箱体内，之后，拆卸第二紧固螺栓22，解除对固定板19的固定，解除后通过把手21带动封堵块20移动，之后，通过维修口18拆卸第一紧固螺栓17，解除对冷却器14的固定，操作简单，便于取出冷却器14对其进行维修维护。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。