三维刮板输送机

974 编辑：中冶有色技术网来源：张家港市力源输送机械有限公司

2023-11-09 15:15:40

权利要求书： 1.一种三维刮板输送机，其特征在于，包括壳体、驱动装置以及一闭环链条，所述壳体分为水平段和倾斜段，所述倾斜段在水平面的投影与所述水平段呈角度设置，所述水平段与所述倾斜段通过过渡段无缝连接，所述倾斜段与水平面呈角度设置，所述驱动装置固定于所述倾斜段头部的上端面，所述闭环链条平行于所述壳体的侧壁循环行进，所述闭环链条与所述壳体的侧壁之间设有若干刮板，所述刮板等间距固定于所述闭环链条，

所述壳体中心设有隔离装置，所述隔离装置沿所述壳体的延伸方向设置，所述隔离装置平行于所述壳体的侧壁，所述闭环链条绕所述隔离装置循环设置，所述隔离装置两侧分别凸伸有凸台，所述闭环链条设置于所述凸台下方，

所述水平段背离所述倾斜段的一端设有进料口，所述进料口向外凸设有导料板，所述进料口处设有可开闭的槽盖。

2.根据权利要求1所述的三维刮板输送机，其特征在于：所述闭环链条通过主动链轮和从动链轮可循环转动固定于所述壳体内，所述主动链轮与所述驱动装置对应设置，所述主动链轮和从动链轮分别设置于所述隔离装置的两端。

3.根据权利要求1所述的三维刮板输送机，其特征在于：所述水平段的内外转角处分别设有转向链轮和转向轨条，所述闭环链条通过转向链轮和转向轨条实现转向。

4.根据权利要求1所述的三维刮板输送机，其特征在于：所述倾斜段外壁设有张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆连接于所述驱动装置的安装板。

5.根据权利要求1所述的三维刮板输送机，其特征在于：所述倾斜段底壁凸设有卸料管道，所述卸料管道的出口处设有可开闭的门板，所述门板通过门气缸控制，所述卸料管道底壁设有振动电机。

说明书：三维刮板输送机技术领域

本申请涉及先进制造与自动化、新型机械、通用机械装备制造技术领域，特别涉及一种三维刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒或小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜或垂直布置。该机型的结构由机头部件、中间槽体、机尾部件、刮板输送链、驱动装置等组成，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置。物料经设备进料口均匀地进入槽体底部，由从机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链将物料连续均匀地输送至出料口排出。从刮板输送机的结构特点和安装布置看，不管是水平状态或有一定倾斜角度甚至垂直输送，机型始终处于二维空间形式，即进出料口在同一平面内，如果需要把物料输送到垂直该平面外的某一点，常用的方法是再增加一台刮板机来改变方向满足出料口的位置。故此需要提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三维刮板输送机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种三维刮板输送机，包括壳体、驱动装置以及一闭环链条，所述壳体分为水平段和倾斜段，所述倾斜段在水平面的投影与所述水平段呈角度设置，所述水平段与所述倾斜段通过过渡段无缝连接，所述倾斜段与水平面呈角度设置，所述驱动装置固定于所述倾斜段头部的上端面，所述闭环链条平行于所述壳体的侧壁循环行进，所述闭环链条与所述壳体的侧壁之间设有若干刮板，所述刮板等间距固定于所述闭环链条。

优选的，在上述的三维刮板输送机中，所述壳体中心设有隔离装置，所述隔离装置沿所述壳体的延伸方向设置，所述隔离装置平行于所述壳体的侧壁，所述闭环链条绕所述隔离装置循环设置，所述隔离装置两侧分别凸伸有凸台，所述闭环链条设置于所述凸台下方。

优选的，在上述的三维刮板输送机中，所述闭环链条通过主动链轮和从动链轮可循环转动固定于所述壳体内，所述主动链轮与所述驱动装置对应设置，所述主动链轮和从动链轮分别设置于所述隔离装置的两端。

优选的，在上述的三维刮板输送机中，所述水平段背离所述倾斜段的一端设有进料口，所述进料口向外凸设有导料板，所述进料口处设有可开闭的槽盖。

优选的，在上述的三维刮板输送机中，所述水平段的内外转角处分别设有转向链轮和转向轨条，所述闭环链条通过转向链轮和转向轨条实现转向。

优选的，在上述的三维刮板输送机中，所述倾斜段外壁设有张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆连接于所述驱动装置的安装板。

优选的，在上述的三维刮板输送机中，所述倾斜段底壁凸设有卸料管道，所述卸料管道的出口处设有可开闭的门板，所述门板通过门气缸控制，所述卸料管道底壁设有振动电机。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所述三维刮板输送机优化结构，可以满足进出料口不在同一平面时输送物料的需求，通过隔离装置的设置，保证闭环链条不受被输送的物料的影响，同时保证被输送的物料全部落入刮板范围内，保证输送效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中三维刮板输送机的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施例中三维刮板输送机的侧视图。

图3所示为本发明具体实施例中进料口的结构示意图。

图4所示为本发明具体实施例中转向链轮和转向轨条的结构示意图。

图5所示为本发明具体实施例中驱动装置的结构示意图。

图6所示为本发明具体实施例中卸料管道的结构示意图。

图7所示为本发明具体实施例中进料口的截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1至图7所示，本实施例中的三维刮板输送机，包括壳体100、驱动装置200以及一闭环链条300，壳体100分为水平段110和倾斜段120，倾斜段120在水平面的投影与水平段110呈角度设置，水平段110与倾斜段120通过过渡段130无缝连接，倾斜段120与水平面呈角度设置，驱动装置200固定于倾斜段120头部的上端面，闭环链条300平行于壳体的侧壁循环行进，闭环链条300与壳体的侧壁之间设有若干刮板400，刮板400等间距固定于闭环链条300。

该技术方案中，水平段110与倾斜段120通过过渡段130无缝连接，水平段110与倾斜段120处于不同的方向和平面，通过过渡段130连接，降低制造工艺，刮板400始终垂直于闭环链条300对应段的移动方向，进一步地，刮板400背离闭环链条300的一端的一侧凸设有加强板410，加强板410位于刮板400移动方向的一侧，避免刮板400背离闭环链条300的一端变形，同时加强板410上下两个端面设有封盖，避免物料卡在加强板410内，本发明所述三维刮板输送机优化结构，可以满足进出料口不在同一平面时输送物料的需求，闭环链条300带动刮板400在壳体100不断循环运行，实现刮板400不断地输送物料。

进一步地，壳体100中心设有隔离装置140，隔离装置140沿壳体100的延伸方向设置，隔离装置140平行于壳体100的侧壁，闭环链条300绕隔离装置140循环设置，隔离装置140两侧分别凸伸有凸台141，闭环链条300设置于凸台141下方。

该技术方案中，壳体100中心设有隔离装置140，隔离装置140沿壳体100的延伸方向设置，隔离装置140平行于壳体100的侧壁，闭环链条300绕隔离装置140循环设置，隔离装置140两侧分别凸伸有凸台141，闭环链条300设置于凸台141下方，隔离装置140将被输送的物料限制在壳体内送往出料口的一侧，水平段110进料口上表面的盖板112可以利用隔离装置140保护，同时槽盖112可转动固定于隔离装置140，凸台141避免物料从上方落入闭环链条300之间造成无法输送，同时保护闭环链条300的顺畅运行。

进一步地，闭环链条300通过主动链轮310和从动链轮320可循环转动固定于壳体100内，主动链轮310与驱动装置200对应设置，主动链轮310和从动链轮320分别设置于隔离装置140的两端。

该技术方案中，闭环链条300通过主动链轮310和从动链轮320可循环转动固定于壳体100内，主动链轮310与驱动装置200对应设置，主动链轮310和从动链轮320分别设置于隔离装置140的两端，驱动装置200选用减速电机，主动链轮310直接安装于驱动装置200的输出轴，从动链轮320设置于水平段的尾部，闭环链条300通过主动链轮310和从动链轮320循环运行。

进一步地，水平段110背离倾斜段120的一端设有进料口，进料口向外凸设有导料板111，进料口设有可开闭的槽盖112。

该技术方案中，水平段110背离倾斜段120的一端设有进料口，进料口向外凸设有导料板111，进料口设有可开闭的槽盖112，槽盖112通过铰链固定于隔离装置140，槽盖112可以作为检修板和进料滤板使用。

进一步地，水平段110的内外转角处分别设有转向链轮330和转向轨条340，闭环链条300通过转向链轮330和转向轨条340实现转向。

该技术方案中，水平段110的内外转角处分别设有转向链轮330和转向轨条340，闭环链条300通过转向链轮330和转向轨条340实现转向，水平段110和倾斜段120处于不同方向和平面内，闭环链条300需要经过转向才能完成输送。

进一步地，倾斜段120外壁设有张紧气缸210，张紧气缸210的活塞杆连接于驱动装置200的安装板。

该技术方案中，倾斜段120外壁设有张紧气缸210，张紧气缸210的活塞杆连接于驱动装置200的安装板，主动链轮310直接安装于驱动装置200的输出轴，在闭环链条300的运行过程中需要张紧，张紧气缸210通过移动驱动装置200的位置张紧闭环链条300。

进一步地，倾斜段120底壁凸设有卸料管道150，卸料管道150的出口处设有可开闭的门板151，门板151通过门气缸152控制，卸料管道150底壁设有振动电机153。

该技术方案中，倾斜段120底壁凸设有卸料管道150，卸料管道150的出口处设有可开闭的门板151，门板151通过门气缸152控制，使用时，通过门气缸151保持门板151一直处于打开状态，避免人力劳动，不使用时，关闭门板151，避免异物进入，卸料管道150底壁设有振动电机153，振动电机153可以保证物料全部输出，避免堆积。

综上所述，本发明所述三维刮板输送机优化结构，可以满足不同平面、不同方向的物料输送需求，通过隔离装置的设置，保证闭环链条不受输送物料的影响，同时保证输送物料全部落入刮板范围内，保证输送效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。