链板输送机的链条自动张紧机构

819 编辑：中冶有色技术网来源：承递自动化设备（昆山）有限公司

2023-11-10 11:15:33

权利要求书： 1.一种链板输送机的链条自动张紧机构，包括链轮(1)、连接于链轮(1)上的链条(2)以及设置于链条(2)上的固定板(311)，其特征在于：所述固定板(311)后端固定有固定套筒(312)，所述固定套筒(312)内部通过驱动部件连接有螺纹套(313)，所述螺纹套(313)顶端和底端皆通过铰接杆(314)铰接有推动杆(315)，所述推动杆(315)顶部固定有夹持链条(2)的夹板(316)；

所述驱动部件包括丝杆(319)和驱动电机(320)，所述丝杆(319)转动连接于固定套筒(312)后端内壁，所述驱动电机(320)安装于固定板(311)前端且输出端连接于丝杆(319)，所述丝杆(319)与所述螺纹套(313)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种链板输送机的链条自动张紧机构，其特征在于：所述固定套筒(312)顶端和底端分别开设引导槽(321)，所述引导槽(321)供铰接杆(314)前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种链板输送机的链条自动张紧机构，其特征在于：所述夹板(316)内部开设有凹槽，且凹槽与链条(2)外壁相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种链板输送机的链条自动张紧机构，其特征在于：所述夹板(316)包括螺纹杆(411)、把手(412)和活动板(413)，所述螺纹杆(411)螺纹连接于夹板(316)内部，所述螺纹杆(411)顶端固定有把手(412)，所述螺纹杆(411)底端转动连接有活动板(413)。

5.根据权利要求1所述的一种链板输送机的链条自动张紧机构，其特征在于：所述固定板(311)顶端和底端皆固定有第一连接板(317)，所述第一连接板(317)后端固定有套接推动杆(315)的第二连接板(318)。

说明书：一种链板输送机的链条自动张紧机构技术领域

本实用新型涉及链条张紧机构技术领域，具体为一种链板输送机的链条自动张紧机构。

背景技术

现在的物流分拣中通常需要用到链板输送机将快递进行运输，链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置，链板式输送机，由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成，其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。

例如中国授权专利，公告号为：CN215720582U的一种传动链条自动张紧机构，包括链条、转动轮、锁紧螺母、固定架、测速轮、主张紧轮、伸缩杆、固定螺栓、支撑板、副张紧轮、固定轴和固定螺丝，所述转动轮的左侧设置有链条，且转动轮的右侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有伸缩杆，通过设置两个上下伸缩杆能够驱动调整主张紧轮和副张紧轮的上升高度，使主张紧轮和副张紧轮可以很好的对链条进行张紧。

上述的链条自动张紧机构在使用时需要工作人员同时控制两个伸缩杆工作，然而两个伸缩杆的控制不一定能够进行同步，从而会导致上下两个张紧轮具有一定的压力差，因此，在使用时会导致链条移动不够平稳的问题，造成链板运输机使用较为不稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链板输送机的链条自动张紧机构，通过开启驱动电机从而带动丝杆旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套向前移动，此时螺纹套可以带动铰接杆在引导槽内部滑动，并且铰接杆拉动推动杆和夹板向下移动，夹板可以带动上下两侧的链条相向移动，达到收紧效果，这种方式能够同时驱动上下两侧的链条收紧，具有较好的同步性，可以满足链板输送机的正常使用需求等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链板输送机的链条自动张紧机构，包括链轮、连接于链轮上的链条以及设置于链条上的固定板，所述固定板后端固定有固定套筒，所述固定套筒内部通过驱动部件连接有螺纹套，所述螺纹套顶端和底端皆通过铰接杆铰接有推动杆，所述推动杆顶部固定有夹持链条的夹板；

所述驱动部件包括丝杆和驱动电机，所述丝杆转动连接于固定套筒后端内壁，所述驱动电机安装于固定板前端且输出端连接于丝杆，所述丝杆与所述螺纹套螺纹连接。

优选的，所述固定套筒顶端和底端分别开设引导槽，所述引导槽供铰接杆前后移动。

优选的，所述夹板内部开设有凹槽，且凹槽与链条外壁相互匹配。

优选的，所述夹板包括螺纹杆、把手和活动板，所述螺纹杆螺纹连接于夹板内部，所述螺纹杆顶端固定有把手，所述螺纹杆底端转动连接有活动板。

优选的，所述固定板顶端和底端皆固定有第一连接板，所述第一连接板后端固定有套接推动杆的第二连接板。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置的驱动部件，固定板、固定套筒、螺纹套、铰接杆、推动杆、夹板、第一连接板、第二连接板、丝杆、驱动电机和引导槽组合使用，开启驱动电机从而带动丝杆旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套向前移动，此时螺纹套可以带动铰接杆在引导槽内部滑动，并且铰接杆拉动推动杆和夹板向下移动，夹板可以带动上下两侧的链条相向移动，达到收紧效果，这种方式能够同时驱动上下两侧的链条收紧，具有较好的同步性，可以满足链板输送机的正常使用需求。

2、通过设置的螺纹杆、把手和活动板组合使用，利用旋转把手从而带动螺纹杆旋转，在螺纹的作用下可以带动活动板向下移动，活动板能够将链条夹持，这种方式能够适应于不同厚度的链条，从而达到很好的稳定性，确保收紧工作更为完善，提升了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型固定套筒内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、链轮；2、链条；311、固定板；312、固定套筒；313、螺纹套；314、铰接杆；315、推动杆；316、夹板；317、第一连接板；318、第二连接板；319、丝杆；320、驱动电机；321、引导槽；411、螺纹杆；412、把手；413、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4所示，一种链板输送机的链条自动张紧机构，包括链轮1、连接于链轮1上的链条2以及设置于链条2上的固定板311，固定板311后端固定有固定套筒312，固定套筒312内部通过驱动部件连接有螺纹套313，驱动部件可以带动螺纹套313做前后往复移动。驱动部件包括丝杆319和驱动电机320，丝杆319转动连接于固定套筒312后端内壁，驱动电机320安装于固定板311前端且输出端连接于丝杆319，丝杆319与螺纹套313螺纹连接，当开启驱动电机320后可以带动丝杆319旋转，在螺纹的作用下能够使螺纹套313做前后往复移动，起到很好的调节效果。螺纹套313顶端和底端皆通过铰接杆314铰接有推动杆315，固定套筒312顶端和底端分别开设引导槽321，引导槽321供铰接杆314前后移动，推动杆315顶部固定有夹持链条2的夹板316，固定板311顶端和底端皆固定有第一连接板317，第一连接板317后端固定有套接推动杆315的第二连接板318，推动杆315可以沿着第二连接板318内壁进行上下移动，操作较为稳定，确保推动杆315在铰接杆314移动下不会发生倾斜，保证推动杆315具有竖直移动的轨迹。当螺纹套313向前移动时可以拉动铰接杆314转动，并带动推动杆315和夹板316向下移动，夹板316能够将套接的两组链条2相向拉动，实现自动张紧的效果，这种方式操作较为省时省力，并且提升了设备的工作效率，确保上下两个链条2具有同步收缩的效果，保证链板输送机使用时更为稳定。

夹板316内部开设有凹槽，且凹槽与链条2外壁相互匹配，设置凹槽能够方便将链条2调节，当夹板316上升或下降时可以拉动链条2进行竖直移动，达到自动张紧的效果。

夹板316包括螺纹杆411、把手412和活动板413，螺纹杆411螺纹连接于夹板316内部，螺纹杆411顶端固定有把手412，螺纹杆411底端转动连接有活动板413，链条2套接在夹板316内部的凹槽后，可以旋转把手412从而带动螺纹杆411旋转，在螺纹的作用下带动活动板413向链条2一侧移动，此时活动板413能够将链条2夹持，这种方式能够方便适应于不同厚度的链条2进行限位，确保了张紧操作具有可调节性。

工作原理：需要调节链条2收紧时，通过开启驱动电机320从而带动丝杆319旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套313向前移动，此时螺纹套313可以带动铰接杆314在引导槽321内部滑动，并且铰接杆314拉动推动杆315和夹板316向下移动，夹板316可以带动上下两侧的链条2相向移动，达到收紧效果，这种方式能够同时驱动上下两侧的链条2收紧，具有较好的同步性，可以满足链板输送机的正常使用需求。

需要针对不同厚度的链条2进行夹持时，可以旋转把手412从而带动螺纹杆411旋转，在螺纹的作用下可以带动活动板413向下移动，活动板413能够将链条2夹持，这种方式能够适应于不同厚度的链条2，从而达到很好的稳定性，确保收紧工作更为完善，提升了设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。