无动力双螺旋输送机

820 编辑：中冶有色技术网来源：广州市裕轻机械制造有限公司

2023-11-13 11:26:14

权利要求书： 1.无动力双螺旋输送机，其特征在于：包括螺旋中柱组件（1）和无动力螺旋滚动组件，所述螺旋中柱组件（1）上设有中心柱（11），所述中心柱（11）上固定安装有双支架，其下端设有底座（12），所述无动力螺旋滚动组件上端具有一个入口，其下端具有一个出口，所述无动力螺旋滚动组件外侧设有螺旋外侧板（5），其内侧设有螺旋内侧板（6），所述无动力螺旋滚动组件通过所述双支架环绕的固定安装在螺旋中柱组件（1）上。

2.根据权利要求1所述的无动力双螺旋输送机，其特征在于：所述无动力螺旋滚动组件包括第一无动力螺旋滚动组件（2）和第二无动力螺旋滚动组件（3），所述双支架包括第一双脚架（13）和第二双脚架（14），所述第一双脚架（13）和第二双脚架（14）交替安装，所述第一无动力螺旋滚动组件（2）和第二无动力螺旋滚动组件（3）分别通过所述第一双脚架（13）和第二双脚架（14）环绕的安装在螺旋中柱组件（1）上。

3.根据权利要求1所述的无动力双螺旋输送机，其特征在于：所述中心柱（11）上端设有连接板（15），所述螺旋中柱组件（1）通过连接板（15）在上楼层面（7）上进行固定，通过所述底座（12）在下楼层面（8）上进行固定。

4.根据权利要求2所述的无动力双螺旋输送机，其特征在于：所述第一无动力螺旋滚动组件（2）上端设有第一入口（21），所述第一入口（21）固定安装在上楼层面（7）上，所述第一无动力螺旋滚动组件（2）下端设有第一出口（22），所述第一入口（21）和第一出口（22）之间还设有无动力滚筒组件（4）。

5.根据权利要求2所述的无动力双螺旋输送机，其特征在于：所述第二无动力螺旋滚动组件（3）包括第二入口（31）、第二出口（32）、无动力滚筒组件（4）和固定支架（33），所述第二无动力螺旋滚动组件（3）上端设有第二入口（31），所述第二入口（31）通过固定支架（33）固定安装在上楼层面（7）上，所述第二无动力螺旋滚动组件（3）下端设有第二出口（32），所述第二入口（31）和第二出口（32）之间还设有无动力滚筒组件（4）。

6.根据权利要求4或5所述的无动力双螺旋输送机，其特征在于：所述无动力滚筒组件（4）包括无动力滚筒（41）和滚动轴（42），所述滚动轴（42）套设在无动力滚筒（41）内。

7.根据权利要求6所述的无动力双螺旋输送机，其特征在于：所述无动力滚筒（41）为锥形滚筒，其半径大的一侧向外，半径小的一侧向内。

说明书：无动力双螺旋输送机技术领域

本实用新型属于方形产品输送设备领域，特别涉及无动力双螺旋输送机。

背景技术

现有技术大多采用皮带或有动力的输送设备,采用皮带输送就需要具有一定的输送角度,角度不能大于30度,空间占有太大,不利用空间的利用率；而现动力螺旋输送的输送速度有较大的限制,不能满足高产量的生产线,速度过快导致输送带的承受能力增大,易造成断带,且螺旋角度不能太大,如果角度大会造成产品自由滑动,起不到输送平稳的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保、输送平稳、维护成本低、输送效率高的无动力双螺旋输送机。

为了解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型提供无动力双螺旋输送机，包括螺旋中柱组件和无动力螺旋滚动组件，所述螺旋中柱组件上设有中心柱，所述中心柱上固定安装有双支架，其下端设有底座，所述无动力螺旋滚动组件上端具有一个入口，其下端具有一个出口，所述无动力螺旋滚动组件外侧设有螺旋外侧板，内侧设有螺旋内侧板，所述无动力螺旋滚动组件通过所述双支架环绕的固定安装在螺旋中柱组件上。

在本实用新型进一步的改进的方案中，无动力螺旋滚动组件包括第一无动力螺旋滚动组件和第二无动力螺旋滚动组件，所述双支架包括第一双脚架和第二双脚架，所述第一双脚架和第二双脚架交替安装，所述第一无动力螺旋滚动组件和第二无动力螺旋滚动组件分别通过所述第一双脚架和第二双脚架环绕的安装在螺旋中柱组件上。

在本实用新型进一步的改进的方案中，中心柱上端设有连接板，所述螺旋中柱组件通过连接板在上楼层面上进行固定，通过所述底座在下楼层面上进行固定。

在本实用新型进一步的改进的方案中，所述第一无动力螺旋滚动组件上端设有第一入口，所述第一入口固定安装在上楼层面上，所述第一无动力螺旋滚动组件下端设有第一出口，所述第一入口和第一出口之间还设有无动力滚筒组件。

在本实用新型进一步的改进的方案中，所述第二无动力螺旋滚动组件包括第二入口、第二出口、无动力滚筒组件和固定支架，所述第二无动力螺旋滚动组件上端设有第二入口，所述第二入口通过固定支架固定安装在上楼层面上，所述第二无动力螺旋滚动组件下端设有第二出口，所述第二入口和第二出口之间还设有无动力滚筒组件。

在本实用新型进一步的改进的方案中，所述无动力滚筒组件包括无动力滚筒和滚动轴，所述滚动轴套设在无动力滚筒内。

在本实用新型进一步的改进的方案中，所述无动力滚筒为锥形滚筒，其半径大的一侧向外，半径小的一侧向内。

总的来说本实用新型具有如下有益效果：

1、可实现二条生产线共用一设备将产品送至指定楼层；

2、节能环保，不需要电气；

3、维护保养成本低，只需要定期清洁滚筒表面的灰尘；

4、场地的利用率高，最大螺旋半径可根据产品的数量控制，最小螺旋半径可大750mm。

附图说明

图1是本实用新型无动力双螺旋输送机的安装结构图；

图2 是本实用新型无动力双螺旋输送机的结构图；

图3 是本实用新型无动力双螺旋输送机的螺旋中柱组件的结构图；

图4是本实用新型无动力双螺旋输送机的无动力滚筒的结构图。

其中：

1、螺旋中柱组件，11、中心柱，12、底座，13、第一双脚架，14、第二双脚架，15、连接板；

2、第一无动力螺旋滚动组件，21、第一入口，22、第一出口；

3、第二无动力螺旋滚动组件，31、第二入口，32、第二出口，33、固定支架；

4、无动力滚筒组件，41、无动力滚筒，42滚动轴；

5、螺旋外侧板；

6、螺旋内侧板；

7、上楼层面；

1、下楼层面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，无动力双螺旋输送机，包括螺旋中柱组件1、第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3，螺旋中柱组件1上设有中心柱11，在中心柱11的上端设有连接板15，其下端设有底座12，螺旋中柱组件1通过连接板15在上楼层面7上进行固定，通过底座12在下楼层面8上进行固定，中心柱11上至少固定安装有一组第一双脚架13和第二双脚架14，该第一双脚架13和第二双脚架14交替安装，第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3分别通过第一双脚架13和第二双脚架14环绕的固定安装在螺旋中柱组件1上，在第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3的外侧均设有螺旋外侧板5，其内侧均设有螺旋内侧板6。

第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3的最大螺旋半径可根据产品的大小控制,最小螺旋半径可达750mm，第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3的螺旋半径可以相同也可以不相同，当第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3的螺旋半径相同时，第一双脚架13和第二双脚架14大小也相同，当第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3的螺旋半径不相同时，第一双脚架13和第二双脚架14大小也相应的不相同。

第一无动力螺旋滚动组件2上端设有第一入口21，该第一入口21固定安装在上楼层面7上，第一无动力螺旋滚动组件2下端设有第一出口22，第一入口21和第一出口22之间还设有无动力滚筒组件4。

第二无动力螺旋滚动组件3包括第二入口31、第二出口32、无动力滚筒组件4和固定支架33，第二无动力螺旋滚动组件3上端设有第二入口31，该第二入口31通过固定支架33固定安装在上楼层面7上，第二无动力螺旋滚动组件3下端设有第二出口32，第二入口31和第二出口32之间还设有无动力滚筒组件4。

无动力滚筒组件4包括多个无动力滚筒41及相配合的滚动轴42，滚动轴42套设在无动力滚筒41内，无动力滚筒41为锥形滚筒，其半径大的一侧向，半径小的一侧向，锥角倾斜角度优选为5.8度,采用转弯重心外侧抬高内侧降低的方法，使产品沿中心动行，输送更加稳定。

具有上述结构的无动力双螺旋输送机，产品自由滑动输送，可以二条生产线共用一台设备，实现高产能(最高3600件/小时)，且无需能耗，节约生产成本。

上述实施例中的第一无动力螺旋滚动组件2和第二无动力螺旋滚动组件3可以仅设其中的一个，相应的第一双脚架13和第二双脚架14也仅设一种，该实施方式适合空间较小的生产环境，减小了螺旋升角增大了产品行程，适合较为沉重的产品的输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则实用新型也意图包含这些改动和变型。