权利要求书： 1.一种快速清理螺旋输送机，其特征在于：包括减速电机(1)、壳体(2)和导轨(3)，所述减速电机(1)的输出轴根部设有密封座(11)，所述密封座(11)的一侧与导轨(3)的一端转动连接，所述减速电机(1)的输出轴端部设有绞龙轴(13)，所述绞龙轴(13)的外侧设有螺旋叶片，所述绞龙轴(13)插入所述壳体(2)内，所述壳体(2)与导轨(3)直线滚动连接，所述壳体(2)的一侧端部设有与密封座(11)相配合可拆卸连接的密封盖(23)。
2.根据权利要求1所述的一种快速清理螺旋输送机，其特征在于：所述密封座(11)的外周面一侧通过铰链(12)与导轨(3)的一端转动连接，所述导轨(3)的两端均设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种快速清理螺旋输送机，其特征在于：所述导轨(3)的长度尺寸大于所述壳体(2)的长度尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种快速清理螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(2)靠近所述减速电机(1)的一侧设有进料口(21)，所述壳体(2)远离所述减速电机(1)的一侧设有出料口(22)。
5.根据权利要求4所述的一种快速清理螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(2)靠近所述进料口(21)的一侧顶部设有一组滚轮(25)，所述壳体(2)通过滚轮(25)与所述导轨(3)滚动连接，且沿所述导轨(3)直线移动。
6.根据权利要求4所述的一种快速清理螺旋输送机，其特征在于：所述出料口(22)的下半部分为半圆形结构，所述出料口(22)的端口安装有盖板(26)，所述盖板(26)的顶部与出料口(22)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速清理螺旋输送机，其特征在于：所述密封盖(23)通过搭扣(24)与密封座(11)可拆卸连接。
说明书： 一种快速清理螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种快速清理螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机俗称绞龙输送机，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，是粮油、饲料、水泥等行业广泛应用的一种输送设备。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
传统的螺旋输送机清理不太方便，即使在螺旋输送机底部开设清理口，残余粮食粘连在螺旋外壁，也很难快速彻底清理干净，尤其是用在粮油食品行业的螺旋输送机，随着食品安全要求的日益提高，如何快速彻底清理尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速清理螺旋输送机，以解决上述背景技术中遇到的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种快速清理螺旋输送机，包括减速电机、壳体和导轨，所述减速电机的输出轴根部设有密封座，所述密封座的一侧与导轨的一端转动连接，所述减速电机的输出轴端部设有绞龙轴，所述绞龙轴的外侧设有螺旋叶片，所述绞龙轴插入所述壳体内，所述壳体与导轨直线滚动连接，所述壳体的一侧端部设有与密封座相配合可拆卸连接的密封盖。
上述方案中，所述密封座的外周面一侧通过铰链与导轨的一端转动连接，所述导轨的两端均设有限位块。
上述方案中，所述导轨的长度尺寸大于所述壳体的长度尺寸。
上述方案中，所述壳体靠近所述减速电机的一侧设有进料口，所述壳体远离所述减速电机的一侧设有出料口。
进一步的，所述壳体靠近所述进料口的一侧顶部设有一组滚轮，所述壳体通过滚轮与所述导轨滚动连接，且沿所述导轨直线移动。
更进一步的，所述出料口的下半部分为半圆形结构，所述出料口的端口安装有盖板，所述盖板的顶部与出料口转动连接。
上述方案中，所述密封盖通过搭扣与密封座可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当把壳体固定在现场后，减速电机以及绞龙轴通过滚轮与导轨滚动连接，且沿导轨直线移动。减速电机、密封座和绞龙轴可沿导轨整体滚动式抽出，将绞龙轴从壳体中抽出，抽出时导轨随滚轮的滚动而使绞龙轴和壳体分离。因密封座的外周面一侧通过铰链与导轨的一端转动连接，所以绞龙轴抽出后可以沿铰链旋转一定角度，使减速电机、密封座和绞龙轴相对独立出来，绞龙轴旋转后，可以快速便捷的对绞龙轴的外表面和壳体的内部进行清理，清洗更加便捷。本实用新型结构紧凑，并且能够快速的抽出绞龙轴，方便清理绞龙轴和壳体上粘结的物料。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1为本实用新型安装状态示意图；
图2为本实用新型抽出状态示意图；
图中标号：1-减速电机；11-密封座；12-铰链；13-绞龙轴；2-壳体；21-进料口；22-出料口；23-密封盖；24-搭扣；25-滚轮；26-盖板；3-导轨；31-铰链。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种快速清理螺旋输送机，包括减速电机1、壳体2和导轨3，减速电机1的输出轴根部设有密封座11，当然也可认为减速电机1安装在密封座11上。密封座11的外周面一侧通过铰链12与导轨3的一端转动连接，铰链12又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。
壳体2靠近减速电机1的一侧设有进料口21，用于向螺旋输送机填充待运输的各类粮食物料，壳体2远离减速电机1的一侧设有出料口22，经过螺旋输送机输送的粮食物料将从出料口22排出。作为一种优选的方案，出料口22的下半部分为半圆形结构，出料口22的端口安装有盖板26，盖板26的顶部通过铰接座与出料口22转动连接，在平时不使用时，盖板26盖合在出料口22，避免外界杂质污染螺旋输送机的内部腔体。
壳体2靠近进料口21的一侧顶部设有一组滚轮25，壳体2通过滚轮25与导轨3滚动连接，且沿导轨3直线移动。减速电机1的输出轴端部固定安装有绞龙轴13，滚轮25与导轨3相配合。在实施时，当把壳体2固定在现场后，滚轮25的旋转带动减速电机1以及绞龙轴13沿导轨3的轨迹方向直线移动。导轨3的两端均设有限位块，来限制减速电机1以及绞龙轴13的移动范围，其中一侧的限位块与密封座11的外周面一侧通过铰链12转动连接。
减速电机1的输出轴端固定绞龙轴13后，绞龙轴13与减速电机1的输出轴同轴设置且通过销键配合连接，绞龙轴13的外侧设有运输粮食物料的螺旋叶片，减速电机1启动后，带动绞龙轴13转动并依靠螺旋叶片将粮食物料进行运送。绞龙轴13插入壳体2内，壳体2与导轨3通过滚轮25直线滚动连接，导轨3的长度尺寸大于壳体2的长度尺寸，便于在将绞龙轴13从壳体2内抽出时，不会受到导轨3两侧限位块的限制，能够正常抽出。
壳体2的一侧端部设有与密封座11相配合可拆卸连接的密封盖23，密封盖23通过搭扣24与密封座11可拆卸连接，密封座11和绞龙轴13插入壳体2内时，用搭扣24锁紧。搭扣24在密封盖23的圆周面均匀设有多个，便于牢固的将密封座11和密封盖23固定起来，并且在两者的接触面上还应安装O型密封圈进行多重密封，使其在工作时具有良好的密闭性。
在本实用新型中，当把壳体2固定在现场后，减速电机1以及绞龙轴13通过滚轮25与导轨3滚动连接，且沿导轨3直线移动。减速电机1、密封座11和绞龙轴13可沿导轨3整体滚动式抽出，将绞龙轴13从壳体2中抽出，抽出时导轨3随滚轮25的滚动而使绞龙轴13和壳体2分离。因密封座11的外周面一侧通过铰链12与导轨3的一端转动连接，所以绞龙轴13抽出后可以沿铰链31旋转一定角度，使减速电机1、密封座11和绞龙轴13相对独立出来，绞龙轴13旋转后，可以快速便捷的对绞龙轴13的外表面和壳体2的内部进行清理，清洗更加便捷。本实用新型结构紧凑，并且能够快速的抽出绞龙轴13，方便清理绞龙轴13和壳体2上粘结的物料。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“快速清理螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：中粮工程装备无锡有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
