壳体带刮料装置的螺旋输送机

347 编辑：中冶有色技术网来源：无锡市长荣输送机械有限公司

2023-11-13 16:00:33

权利要求书： 1. 一种壳体带刮料装置的螺旋输送机，包括：壳体以及设于壳体内部的螺旋体组件和传动组件，其特征在于，还包括刮片组件，所述刮片组件包括槽钢、连接板、加强板和刮片，所述槽钢两侧安装有刮片，所述槽钢上还设置有将刮片组件与壳体内传动组件相连的连接板，所述刮片侧面还设置有保持其稳固的加强板。

2.根据权利要求1所述的壳体带刮料装置的螺旋输送机，其特征在于，所述壳体内螺旋体组件上方还设置有保护罩，传动组件设于保护罩上方，刮片组件连接在传动组件上。

3.根据权利要求2所述的壳体带刮料装置的螺旋输送机，其特征在于，还包括一接近开关，该接近开关设于保护罩底端两侧，用于感知刮片组件的位置和行程。

4.根据权利要求3所述的壳体带刮料装置的螺旋输送机，其特征在于，所述传动组件包括主动链轮、从动链轮、小链条和大链条，小链条的一端与传动电机的传动轴相连，另一端与主动链轮相连，大链条的两端分别连接在主动链轮和从动链轮上，通过小链条带动大链条旋转，刮片组件随着大链条的旋转左右移动进行刮料。

5.根据权利要求4所述的壳体带刮料装置的螺旋输送机，其特征在于，所述主动链轮和从动链轮两侧还连接有使大链条保持涨紧的涨紧组件。

6.根据权利要求4所述的壳体带刮料装置的螺旋输送机，其特征在于，所述刮片底端部与螺旋体组件相接触的位置为倾斜接触面。

7.根据权利要求1所述的壳体带刮料装置的螺旋输送机，其特征在于，所述连接板通过焊接方式固定在槽钢上，所述加强板通过焊接方式固定在刮片侧面，所述刮片通过焊接方式固定在槽钢上。

说明书：壳体带刮料装置的螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，特别是涉及一种壳体带刮料装置的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋输送机能够水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中，主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料。所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。

目前市场上常规的螺旋输送机在输送多种粉状、小颗粒带粘性的物料时，物料很容易黏在螺旋体壳体上，导致上面的物料下不来从而堆积，进而会造成螺旋输送机堵塞，长期堵塞会造成电机过载，从而导致电机被烧坏而造成生产停止，导致螺旋输送机的运送成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种壳体带刮料装置的螺旋输送机，能够有效地黏连在螺旋壳体内的物料进行强力刮落，使上面料仓内的物料能顺利到达螺旋机内就不会造成堆积而下不来，提高螺旋输送的效率，减少人工清理的次数，降低工人劳动强度，确保生产效率，降低运送成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种壳体带刮料装置的螺旋输送机，包括：壳体以及设于壳体内部的螺旋体组件和传动组件，还包括刮片组件，所述刮片组件包括槽钢、连接板、加强板和刮片，所述槽钢两侧安装有刮片，所述槽钢上还设置有将刮片组件与壳体内传动组件相连的连接板，所述刮片侧面还设置有保持其稳固的加强板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体内螺旋体组件上方还设置有保护罩，传动组件设于保护罩上方，刮片组件连接在传动组件上。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括一接近开关，该接近开关设于保护罩底端两侧，用于感知刮片组件的位置和行程。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动组件包括主动链轮、从动链轮、小链条和大链条，小链条的一端与传动电机的传动轴相连，另一端与主动链轮相连，大链条的两端分别连接在主动链轮和从动链轮上，通过小链条带动大链条旋转，刮片组件随着大链条的旋转左右移动进行刮料。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述主动链轮和从动链轮两侧还连接有使大链条保持涨紧的涨紧组件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮片底端部与螺旋体组件相接触的位置为倾斜接触面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接板通过焊接方式固定在槽钢上，所述加强板通过焊接方式固定在刮片侧面，所述刮片通过焊接方式固定在槽钢上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型壳体带刮料装置的螺旋输送机能够有效地将黏连在螺旋体内螺旋叶片上的物料进行强力刮落，确保黏连的物料及时充分地刮下来，提高螺旋输送自动刮料的效率，减少刮片更换次数，降低工人劳动强度，减少停机清扫物料的次数，确保生产效率，降低螺旋输送机的降低运送成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的壳体带刮料装置的螺旋输送机一较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型的壳体带刮料装置的螺旋输送机一较佳实施例的侧视图；

图3是本实用新型的壳体带刮料装置的螺旋输送机中刮片组件一较佳实施例的主视图；

图4是本实用新型的壳体带刮料装置的螺旋输送机中刮片组件一较佳实施例的侧视图；

附图中各部件的标记如下：1、主动链轮，2、传动电机，3、小链条，4、大链条，5、螺旋体组件，6、刮片组件，6-1、槽钢，6-2、连接板，6-3、加强板，6-4、刮片，7、壳体，8、接近开关，9、保护罩，10、涨紧组件，11、从动链轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种壳体带刮料装置的螺旋输送机，包括：壳体7以及设于壳体7内部的螺旋体组件5和传动组件，所述壳体7内螺旋体组件5上方还设置有保护罩9，传动组件设于保护罩9上方，传动组件上还连接有能够将黏在螺旋体组件5上的物料进行刮落的刮片组件6。

本实用新型中，所述传动组件包括主动链轮1、从动链轮11、小链条3和大链条4：小链条3的一端与传动电机2的传动轴相连，另一端与主动链轮1相连，大链条4的两端分别连接在主动链轮1和从动链轮11上，传动电机2将动力传动至小链条3，通过小链条3带动大链条4旋转，刮片组件6随着大链条4的旋转左右移动进行刮料。

所述主动链轮1和从动链轮11两侧还连接有使大链条4保持涨紧的涨紧组件10，通过涨紧组件10能够保证大链条4在运转过程中不会发生松脱，保证大链条4运转的连续性和稳定性。

具体地，所述刮片组件6包括槽钢6-1、连接板6-2、加强板6-3和刮片6-4，所述槽钢6-1两侧安装有刮片6-4，所述槽钢6-1上还设置有将刮片组件6与壳体7内传动组件相连的连接板6-2，所述刮片6-4侧面还设置有保持其稳固的加强板6-3。

所述刮片6-4底端部与螺旋体组件5相接触的位置为倾斜接触面，这样能够增大刮料面积，增加刮料范围，保证将黏连在螺旋体组件5上的物料进行充分有效地刮除，能够增加刮料效率，减少刮片更换次数。

优选地，所述连接板6-2通过焊接方式固定在槽钢6-1上，所述加强板6-3通过焊接方式固定在刮片6-4侧面，所述刮片6-4通过焊接方式固定在槽钢6-1上。

本实用新型在保护罩9底端两侧还设置有接近开关8，该接近开关8能够感知刮片组件的位置和行程。

本实用新型壳体带刮料装置的螺旋输送机的工作过程是：

传动电机2将动力传动至小链条3，通过小链条3带动大链条4旋转，刮片组件6在大链条4带动下在壳体7两侧进行移动刮料：

当刮片组件6移动到右侧接近开关8的位置后，传动电机2反转，然后刮片组件4向左移动，当刮片组件6到达左侧的接近开关8后，传动电机2再次反转，此时刮片组件4向右移动，在传动组件和接近开关8的共同作用下，刮片组件周而复始实现刮料，确保输送机内部物料被顺利输出。

本实用新型壳体带刮料装置的螺旋输送机的有益效果是：

能够有效地将黏连在螺旋壳体内的物料进行强力刮落，使上面料仓内的物料能顺利到达螺旋机内就不会造成堆积而下不来，提高螺旋输送的效率，减少人工清理的次数，降低工人劳动强度，确保生产效率，降低螺旋输送机的降低运送成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。