雷蒙磨粉机用自动进料机构

859 编辑：中冶有色技术网来源：青岛鲁琦矿山设备有限公司

2023-11-14 10:17:36

权利要求书： 1.一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，包括进料箱(1)，所述进料箱(1)的底端设有出料管(2)，进料箱(1)的外部套设有支撑环(3)，支撑环(3)和进料箱(1)通过振动机构连接，支撑环(3)的下方设有两个固定板(4)，固定板(4)的顶部开设有凹槽(5)，凹槽(5)内设有活动板(6)，活动板(6)的顶部与支撑环(3)的底部固定连接，固定板(4)和活动板(6)通过升降卡接组件连接，固定板(4)的底部设有安装座(7)，安装座(7)和固定板(4)通过限位组件连接，其中：

所述限位组件包括开设于安装座(7)顶部的卡槽(8)，固定板(4)的底部固定连接有卡块(9)，安装座(7)的顶部固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)的一侧开设有第一通孔(11)，第一通孔(11)的底部内壁与支撑板(10)的底部相连通，第一通孔(11)内设有第一插板(12)，第一插板(12)的一侧固定连接有两个限位条(13)，第一插板(12)的另一侧与支撑板(10)通过复位机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述复位机构包括设置于第一插板(12)一侧的第一连接板(14)，第一连接板(14)的一侧与第一插板(12)的一侧固定连接，第一连接板(14)和支撑板(10)通过第一拉伸弹簧(15)连接，第一连接板(14)上固定连接有第一拉环(16)。

3.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述振动机构包括套设于进料箱(1)外部的固定环(17)，固定环(17)与进料箱(1)固定连接，固定环(17)的底部和支撑环(3)的顶部通过若干缓冲弹簧(26)连接，固定环(17)的顶部设有两个振动电机(27)。

4.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述升降卡接组件包括若干开设于活动板(6)一侧的插槽(18)，凹槽(5)的一侧内壁开设有第二通孔(23)，第二通孔(23)内设有第二插板(19)，第二插板(19)的一侧固定连接有第二连接板(20)，第二连接板(20)与固定板(4)通过第二拉伸弹簧(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述第二插板(19)的一端位于其中一个插槽(18)内，第二连接板(20)的一侧固定连接有第二拉环(22)。

6.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述卡块(9)位于卡槽(8)内，第一插板(12)和限位条(13)的底部均与卡块(9)的顶部相接触。

7.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述凹槽(5)的两侧内壁均开设有滑槽(24)，滑槽(24)内设有滑块(25)，滑块(25)与活动板(6)固定连接。

说明书：一种雷蒙磨粉机用自动进料机构技术领域

本实用属于雷蒙磨粉机技术领域，尤其涉及一种雷蒙磨粉机用自动进料机构。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型；雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业雷蒙磨粉机为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石等金属材料研磨，原料通过进料筒加入雷蒙磨粉机中，研磨后排出。

现有的雷蒙磨粉机通过进料箱进料时，原料容易堵塞在出料管内，进而导致进料不均匀，影响工作效率，不便于实际使用。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，旨在解决背景技术中现有的雷蒙磨粉机通过进料箱进料时，原料容易堵塞在出料管内，进而导致进料不均匀，影响工作效率，不便于实际使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，包括进料箱，所述进料箱的底端设有出料管，进料箱的外部套设有支撑环，支撑环和进料箱通过振动机构连接，支撑环的下方设有两个固定板，固定板的顶部开设有凹槽，凹槽内设有活动板，活动板的顶部与支撑环的底部固定连接，固定板和活动板通过升降卡接组件连接，固定板的底部设有安装座，安装座和固定板通过限位组件连接，其中：

所述限位组件包括开设于安装座顶部的卡槽，固定板的底部固定连接有卡块，安装座的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧开设有第一通孔，第一通孔的底部内壁与支撑板的底部相连通，第一通孔内设有第一插板，第一插板的一侧固定连接有两个限位条，第一插板的另一侧与支撑板通过复位机构连接。

优选地，所述复位机构包括设置于第一插板一侧的第一连接板，第一连接板的一侧与第一插板的一侧固定连接，第一连接板和支撑板通过第一拉伸弹簧连接，第一连接板上固定连接有第一拉环。

优选地，所述振动机构包括套设于进料箱外部的固定环，固定环与进料箱固定连接，固定环的底部和支撑环的顶部通过若干缓冲弹簧连接，固定环的顶部设有两个振动电机。

优选地，所述升降卡接组件包括若干开设于活动板一侧的插槽，凹槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔内设有第二插板，第二插板的一侧固定连接有第二连接板，第二连接板与固定板通过第二拉伸弹簧连接。

优选地，所述第二插板的一端位于其中一个插槽内，第二连接板的一侧固定连接有第二拉环。

优选地，所述卡块位于卡槽内，第一插板和限位条的底部均与卡块的顶部相接触。

优选地，所述凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与活动板固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、启动振动电机，且固定环和支撑环通过缓冲弹簧弹性连接，进而使得进料箱相对支撑环振动，减少原料堵塞在出料管内的可能，使得进料均匀。

2、安装座固定安装在雷蒙磨粉机上，通过驱动第一插板移动，使得第一插板和限位条不再位于卡块的顶部，解除对卡块位置的限定，进而驱动固定板和卡块上移，使得卡块脱离卡槽，即可完成进料箱的拆除。

3、通过驱动第二连接板移动，使得第二插板脱离对应的插槽，第二拉伸弹簧处于拉伸状态，解除固定板和活动板之间的固定关系，进而上移移动支撑环和活动板，可以调节进料箱的高度，调节完毕后，第二拉伸弹簧驱动第二连接板移动，使得第二插板的一端插入对应的插槽内，进而完成活动板和固定板之间的固定，通过滑槽和滑块的配合，使得活动板竖直方向平稳的移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种雷蒙磨粉机用自动进料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定板剖切结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装座结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大结构示意图。

附图中：1、进料箱；2、出料管；3、支撑环；4、固定板；5、凹槽；6、活动板；7、安装座；8、卡槽；9、卡块；10、支撑板；11、第一通孔；12、第一插板；13、限位条；14、第一连接板；15、第一拉伸弹簧；16、第一拉环；17、固定环；18、插槽；19、第二插板；20、第二连接板；21、第二拉伸弹簧；22、第二拉环；23、第二通孔；24、滑槽；25、滑块；26、缓冲弹簧；27、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1至图4，本实施例一种雷蒙磨粉机用自动进料机构，包括进料箱1，进料箱1的底端设有出料管2，进料箱1的外部套设有支撑环3，支撑环3和进料箱1通过振动机构连接，支撑环3的下方设有两个固定板4，固定板4的顶部开设有凹槽5，凹槽5内设有活动板6，活动板6的顶部与支撑环3的底部固定连接，固定板4和活动板6通过升降卡接组件连接，固定板4的底部设有安装座7，安装座7和固定板4通过限位组件连接，其中：

限位组件包括开设于安装座7顶部的卡槽8，固定板4的底部固定连接有卡块9，安装座7的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧开设有第一通孔11，第一通孔11的底部内壁与支撑板10的底部相连通，第一通孔11内设有第一插板12，第一插板12的一侧固定连接有两个限位条13，第一插板12的另一侧与支撑板10通过复位机构连接；

可以使得进料箱1相对支撑环3振动，减少原料堵塞在出料管2内的可能，使得进料均匀，安装座7固定安装在雷蒙磨粉机上，通过驱动第一插板12移动，使得第一插板12和限位条13不再位于卡块9的顶部，解除对卡块9位置的限定，进而驱动固定板4和卡块9上移，使得卡块9脱离卡槽8，即可完成进料箱1的拆除。

实施例2

本实施例的复位机构包括设置于第一插板12一侧的第一连接板14，第一连接板14的一侧与第一插板12的一侧固定连接，第一连接板14和支撑板10通过第一拉伸弹簧15连接，第一连接板14上固定连接有第一拉环16。

本实施例的振动机构包括套设于进料箱1外部的固定环17，固定环17与进料箱1固定连接，固定环17的底部和支撑环3的顶部通过若干缓冲弹簧26连接，固定环17的顶部设有两个振动电机27。

本实施例的升降卡接组件包括若干开设于活动板6一侧的插槽18，凹槽5的一侧内壁开设有第二通孔23，第二通孔23内设有第二插板19，第二插板19的一侧固定连接有第二连接板20，第二连接板20与固定板4通过第二拉伸弹簧21连接。

本实施例的第二插板19的一端位于其中一个插槽18内，第二连接板20的一侧固定连接有第二拉环22。

本实施例的卡块9位于卡槽8内，第一插板12和限位条13的底部均与卡块9的顶部相接触。

本实施例的凹槽5的两侧内壁均开设有滑槽24，滑槽24内设有滑块25，滑块25与活动板6固定连接。

通过启动振动电机27，且固定环17和支撑环3通过缓冲弹簧26弹性连接，进而使得进料箱1相对支撑环3振动，减少原料堵塞在出料管2内的可能，使得进料均匀，通过驱动第二连接板20移动，使得第二插板19脱离对应的插槽18，第二拉伸弹簧21处于拉伸状态，解除固定板4和活动板6之间的固定关系，进而上移移动支撑环3和活动板6，可以调节进料箱1的高度，调节完毕后，第二拉伸弹簧21驱动第二连接板20移动，使得第二插板19的一端插入对应的插槽18内，进而完成活动板6和固定板4之间的固定，通过滑槽24和滑块25的配合，使得活动板6竖直方向平稳的移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。