湿式棒磨机上料机构

152 编辑：中冶有色技术网来源：青岛青重机械制造有限公司

2023-11-14 10:41:48

权利要求书： 1.一种湿式棒磨机上料机构，其特征在于：包括上料架(1)，所述上料架(1)中间安装有行车轮(2)，所述上料架(1)出料端连接有支撑脚(3)，所述上料架(1)安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端连接有若干转辊(5)，所述转辊(5)连接有传送带(6)，所述传送带(6)上方安装有挡板(7)，所述上料架(1)出料端设有安装板(8)，所述安装板(8)连接有旋转板(9)，所述安装板(8)安装有上筒(10)，所述旋转板(9)安装有下筒(11)，所述上筒(10)与下筒(11)均设置有相互啮合的齿轮(12)，所述上筒(10)与下筒(11)内贯穿连接有螺钉(13)，所述螺钉(13)匹配有螺帽(14)，所述旋转板(9)铰接有一级滑槽(15)，所述一级滑槽(15)滑动连接有二级滑槽(16)，所述二级滑槽(16)滑动连接有三级滑槽(17)，所述上料架(1)进料端安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端连接有刮料架(19)，所述刮料架(19)设置有若干刮料斗(20)。

2.根据权利要求1所述的一种湿式棒磨机上料机构，其特征在于：所述支撑脚(3)设置有螺纹(21)。

3.根据权利要求2所述的一种湿式棒磨机上料机构，其特征在于：所述转辊(5)表面均做磨砂处理。

4.根据权利要求3所述的一种湿式棒磨机上料机构，其特征在于：所述挡板(7)底部设置有毛刷(22)。

5.根据权利要求4所述的一种湿式棒磨机上料机构，其特征在于：所述一级滑槽(15)和二级滑槽(16)均设置有滑动槽(23)，所述二级滑槽(16)和三级滑槽(17)均焊接有滑动钉(24)，所述滑动钉(24)在滑动槽(23)内滑动。

说明书：一种湿式棒磨机上料机构技术领域

本实用新型属于棒磨机技术领域，具体涉及一种湿式棒磨机上料机构。

背景技术

棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理，但是给棒磨机上料却是十分费力的，比如在空间位置的限制下上料机构需要调节出料端滑槽的长度或者角度等等，此外进料端都是人工上料，费时耗力，因此需要设计一种自动上料的机构，本实用新型设计了一种湿式棒磨机上料机构很好的达到了上述效果。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种湿式棒磨机上料机构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种湿式棒磨机上料机构，包括上料架，所述上料架中间安装有行车轮，所述上料架出料端连接有支撑脚，所述上料架安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有若干转辊，所述转辊连接有传送带，所述传送带上方安装有挡板，所述上料架出料端设有安装板，所述安装板连接有旋转板，所述安装板安装有上筒，所述旋转板安装有下筒，所述上筒与下筒均设置有相互啮合的齿轮，所述上筒与下筒内贯穿连接有螺钉，所述螺钉匹配有螺帽，所述旋转板铰接有一级滑槽，所述一级滑槽滑动连接有二级滑槽，所述二级滑槽滑动连接有三级滑槽，所述上料架进料端安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有刮料架，所述刮料架设置有若干刮料斗。

进一步限定，所述支撑脚设置有螺纹，这样的设计，方便调节上料架的高度。

进一步限定，所述转辊表面均做磨砂处理，这样的设计，增大摩擦力，防止传送带打滑。

进一步限定，所述挡板底部设置有毛刷，这样的设计，防止物料从侧面漏出造成浪费。

进一步限定，所述一级滑槽和二级滑槽均设置有滑动槽，所述二级滑槽和三级滑槽均焊接有滑动钉，所述滑动钉在滑动槽内滑动，这样的设计，保证滑槽可以根据实际情况进行伸缩使用。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用上筒啮合下筒，可以在调节角度的同时实现自锁。

2、本实用新型采用可伸缩的滑槽，可以根据实际情况调节长度。

3、本实用新型采用第二电机带动刮料架旋转，可以实现自动上料。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种湿式棒磨机上料机构实施例的第一轴测图；

图2为本实用新型一种湿式棒磨机上料机构实施例的第二轴测图；

图3为本实用新型一种湿式棒磨机上料机构实施例的第三轴测图；

图4为本实用新型一种湿式棒磨机上料机构实施例的局部放大图；

图5为本实用新型一种湿式棒磨机上料机构实施例的第五轴测图；

图6为本实用新型一种湿式棒磨机上料机构实施例的第六轴测图；

图7为本实用新型一种湿式棒磨机上料机构实施例的剖面图；

主要元件符号说明如下：上料架1、行车轮2、支撑脚3、第一电机4、转辊5、传送带6、挡板7、安装板8、旋转板9、上筒10、下筒11、齿轮12、螺钉13、螺帽14、一级滑槽15、二级滑槽16、三级滑槽17、第二电机18、刮料架19、刮料斗20、螺纹21、毛刷22、滑动槽23、滑动钉24。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～7所示，本实用新型的一种湿式棒磨机上料机构，包括上料架1，上料架1中间安装有行车轮2，上料架1出料端连接有支撑脚3，上料架1安装有第一电机4，第一电机4输出端连接有若干转辊5，转辊5连接有传送带6，传送带6上方安装有挡板7，上料架1出料端设有安装板8，安装板8连接有旋转板9，安装板8安装有上筒10，旋转板9安装有下筒11，上筒10与下筒11均设置有相互啮合的齿轮12，上筒10与下筒11内贯穿连接有螺钉13，螺钉13匹配有螺帽14，旋转板9铰接有一级滑槽15，一级滑槽15滑动连接有二级滑槽16，二级滑槽16滑动连接有三级滑槽17，上料架1进料端安装有第二电机18，第二电机18输出端连接有刮料架19，刮料架19设置有若干刮料斗20。

本实施案例中，在使用一种湿式棒磨机上料机构的时候，首先将行车轮2和支撑脚3安装好，再将上料架1放置水平，随后安装好转辊5，再将传送带6和第一电机4安装好，然后将第二滑槽16套进第三滑槽17，第一滑槽15套进第二滑槽16并安装好，随后整体安装在旋转板9，再把下筒11安装在旋转板11，同时将上筒10安装在安装板8上，随后将螺钉13穿过上筒10和下筒11，同时用螺帽14拧紧，最后将第二电机18安装在上料架1，同时安装好刮料架19，本装置需要调节滑槽角度时，拧松螺帽14即可调节角度，角度确认好拧紧螺帽14即可实现自锁，并且可以根据实际情况可以调节滑槽长度，利用第二电机旋转带动刮料架19可以实现自动上料。

优选支撑脚3设置有螺纹21，这样的设计，方便调节上料架1的高度，实际上，也可根据具体情况考虑其他方式调节高度。

优选转辊5表面均做磨砂处理，这样的设计，增大摩擦力，防止传送带6打滑，实际上，也可根据具体情况考虑其他方式增大摩擦力。

优选挡板7底部设置有毛刷22，这样的设计，防止物料从侧面漏出造成浪费，实际上，也可根据具体情况考虑其他防漏措施。

优选一级滑槽15和二级滑槽16均设置有滑动槽23，二级滑槽16和三级滑槽17均焊接有滑动钉24，滑动钉24在滑动槽23内滑动，这样的设计，保证滑槽可以根据实际情况进行伸缩使用，实际上，也可根据具体情况考虑其他伸缩方式。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。