箱式振动器椭圆振动筛

255 编辑：中冶有色技术网来源：南昌矿机集团股份有限公司

2023-11-14 11:40:17

权利要求书： 1.一种箱式振动器椭圆振动筛，包括振动梁(1)，其特征在于：所述振动梁(1)的一端顶部装设有箱式振动器机构(4)，所述箱式振动器机构(4)由箱体(9)、第一传动轴(5)和第二传动轴(8)，所述第一传动轴(5)和第二传动轴(8)均安装在箱体(9)内部，且第一传动轴(5)和第二传动轴(8)两者相互平行，所述第一传动轴(5)和第二传动轴(8)之间连接有传动齿轮件，所述第一传动轴(5)的两端均设置有第一偏心块(6)，所述第二传动轴(8)的两端均设置有第二偏心块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式振动器椭圆振动筛，其特征在于：所述第一偏心块(6)和第二偏心块(7)的内部均贯穿有固定端轴(11)，且固定端轴(11)分别固定在相对应的第一传动轴(5)和第二传动轴(8)端部，所述固定端轴(11)的一端表面开设有卡槽(16)，且卡槽(16)的两侧对称设置有两个固定卡块(12)，所述固定卡块(12)的端部镶嵌有端筒(15)，且相邻的端筒(15)之间连接有内杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种箱式振动器椭圆振动筛，其特征在于：所述内杆(17)的纵截面为工字型结构，所述端筒(15)的横截面为圆形结构。

4.根据权利要求3所述的一种箱式振动器椭圆振动筛，其特征在于：所述内杆(17)的两端外壁均套设有挤压弹簧(18)，且挤压弹簧(18)位于端筒(15)内部。

5.根据权利要求2所述的一种箱式振动器椭圆振动筛，其特征在于：所述固定卡块(12)的表面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部通过螺纹连接有微调螺杆(13)，所述微调螺杆(13)的一端连接有微调压板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种箱式振动器椭圆振动筛，其特征在于：所述第一传动轴(5)和第二传动轴(8)的外壁分别套设有O型密封圈，且O型密封圈的一侧设置有骨架油封，所述振动梁(1)的侧部设置有侧板(2)，所述侧板(2)顶部设置有缓冲弹簧(3)。

说明书：一种箱式振动器椭圆振动筛技术领域

本实用新型属于矿物加工分级技术领域，具体涉及一种箱式振动器椭圆振动筛。

背景技术

随着筛分机的大型化，筛分机适用范围越来越广泛，部分设备在进行现场安装时，由于高度受限，进而需要使用0°安装的水平筛，其圆振动筛需要的安装角度较大，安装高度高，同时对筛分效率要求高，不能使用直线筛，因为直线筛容易堵孔，筛分效率较低的问题，为此我们提出一种箱式振动器椭圆振动筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式振动器椭圆振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式振动器椭圆振动筛，包括振动梁，所述振动梁的一端顶部装设有箱式振动器机构，所述箱式振动器机构由箱体、第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴均安装在箱体内部，且第一传动轴和第二传动轴两者相互平行，所述第一传动轴和第二传动轴之间连接有传动齿轮件，所述第一传动轴的两端均设置有第一偏心块，所述第二传动轴的两端均设置有第二偏心块。

优选的，所述第一偏心块和第二偏心块的内部均贯穿有固定端轴，且固定端轴分别固定在相对应的第一传动轴和第二传动轴端部，所述固定端轴的一端表面开设有卡槽，且卡槽的两侧对称设置有两个固定卡块，所述固定卡块的端部镶嵌有端筒，且相邻的端筒之间连接有内杆。

优选的，所述内杆的纵截面为工字型结构，所述端筒的横截面为圆形结构。

优选的，所述内杆的两端外壁均套设有挤压弹簧，且挤压弹簧位于端筒内部。

优选的，所述固定卡块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有微调螺杆，所述微调螺杆的一端连接有微调压板。

优选的，所述第一传动轴和第二传动轴的外壁分别套设有O型密封圈，且O型密封圈的一侧设置有骨架油封，所述振动梁的侧部设置有侧板，所述侧板顶部设置有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的振动梁和箱式振动器机构，箱式振动器机构通过偏心块、传动轴和箱体结构组成，使本实用新型整体高度更低，使设备安装所需要的高度小，基础投入小，同时通过两组偏心块的振动轨迹为椭圆振动，使本实用新型的筛分效率高，且激振力大，筛分设备型号可以做的很大，振动梁上可以放多组振动器。

(2)通过设计的固定卡块和固定端轴，偏心块套在固定端轴上，然后固定固定卡块的一端快速卡在卡槽内实现快速组装，且组装更加牢固，避免传统螺钉组装而容易发生松动，通过设计的挤压弹簧，对两个固定卡块施加弹力作用，保证两个固定卡块卡在固定端轴的卡槽内更加牢固，不会发生脱落，通过设计的微调压板和微调螺杆，微调螺杆通过螺纹旋拧，实现对微调压板的位置调整，保证本实用新型的固定卡块没有与偏心块贴合时，通过微调压板实现压固，使本实用新型装配容错率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱式振动器机构的结构示意图；

图3为本实用新型箱式振动器机构的顶面剖视图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图；

图5为本实用新型图3中的B处放大图；

图6为本实用新型固定卡块和端筒的组装局部剖视图。

图中：1、振动梁；2、侧板；3、缓冲弹簧；4、箱式振动器机构；5、第一传动轴；6、第一偏心块；7、第二偏心块；8、第二传动轴；9、箱体；10、微调压板；11、固定端轴；12、固定卡块；13、微调螺杆；14、螺纹孔；15、端筒；16、卡槽；17、内杆；18、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式振动器椭圆振动筛，包括振动梁1，振动梁1的一端顶部装设有箱式振动器机构4，箱式振动器机构4由箱体9、第一传动轴5和第二传动轴8，第一传动轴5和第二传动轴8均安装在箱体9内部，且第一传动轴5和第二传动轴8两者相互平行，第一传动轴5和第二传动轴8之间连接有传动齿轮件，第一传动轴5的两端均设置有第一偏心块6，第二传动轴8的两端均设置有第二偏心块7，第一传动轴5和第二传动轴8的外壁分别套设有O型密封圈，且O型密封圈的一侧设置有骨架油封，振动梁1的侧部设置有侧板2，侧板2顶部设置有缓冲弹簧3，通过设计的振动梁1和箱式振动器机构4，箱式振动器机构4通过偏心块、传动轴和箱体9结构组成，使本实用新型整体高度更低，使设备安装所需要的高度小，基础投入小，同时通过两组偏心块的振动轨迹为椭圆振动，使本实用新型的筛分效率高，且激振力大，筛分设备型号可以做的很大，振动梁上可以放多组振动器。

本实施例中，优选的，第一偏心块6和第二偏心块7的内部均贯穿有固定端轴11，且固定端轴11分别固定在相对应的第一传动轴5和第二传动轴8端部，固定端轴11的一端表面开设有卡槽16，且卡槽16的两侧对称设置有两个固定卡块12，通过设计的固定卡块12和固定端轴11，偏心块套在固定端轴11上，然后固定固定卡块12的一端快速卡在卡槽16内实现快速组装，且组装更加牢固，避免传统螺钉组装而容易发生松动，固定卡块12的端部镶嵌有端筒15，且相邻的端筒15之间连接有内杆17，通过设计的内杆17，实现将两个固定卡块12连接在一起，内杆17的纵截面为工字型结构，端筒15的横截面为圆形结构。

本实施例中，优选的，内杆17的两端外壁均套设有挤压弹簧18，通过设计的挤压弹簧18，对两个固定卡块12施加弹力作用，保证两个固定卡块12卡在固定端轴11的卡槽16内更加牢固，不会发生脱落，且挤压弹簧18位于端筒15内部，固定卡块12的表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部通过螺纹连接有微调螺杆13，微调螺杆13的一端连接有微调压板10，通过设计的微调压板10和微调螺杆13，微调螺杆13通过螺纹旋拧，实现对微调压板10的位置调整，保证本实用新型的固定卡块12没有与偏心块贴合时，通过微调压板10实现压固，使本实用新型装配容错率更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的箱式振动器机构4通过偏心块、传动轴和箱体9结构组成，使本实用新型整体高度更低，使设备安装所需要的高度小，基础投入小，同时通过两组偏心块在第一传动轴5和第二传动轴8的作用下，其振动轨迹为椭圆振动，使本实用新型的筛分效率高，且激振力大，筛分设备型号可以做的很大，振动梁上可以放多组振动器，本实用新型为避免通过螺钉固定的偏心块发生装配松动，进而将第一偏心块6和第二偏心块7采用固定卡块12和固定端轴11实现卡固安装，将偏心块穿过固定端轴11上，然后将两个固定卡块12卡在卡槽16内，同时两个固定卡块12通过挤压弹簧18的挤压作用下，不会从卡槽16内脱落，使本实用新型的组装更加稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。