防堵料的圆振动筛

702 编辑：中冶有色技术网来源：江苏迈斯特重工机械有限公司

2023-11-14 14:32:52

权利要求书： 1.一种防堵料的圆振动筛，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的侧表面装有振动电机(2)，所述侧板(1)之间装有一号筛板(3)和二号筛板(4)，所述侧板(1)的侧表面前后端均转动连接有调节轴(5)，所述调节轴(5)的下表面装有缓冲机构，所述缓冲机构的下表面分别固定安装有液压杆(6)和支撑柱(7)，所述缓冲机构包括空心筒(8)、活动板(9)、活动轴(10)，所述活动板(9)的下表面装有主弹簧(11)，所述活动板(9)的上表面装有辅助弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的防堵料的圆振动筛，其特征在于：所述一号筛板(3)和二号筛板(4)之间呈平行分布，所述一号筛板(3)和二号筛板(4)的上表面均贯穿开设有筛孔，所述筛孔之间呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的防堵料的圆振动筛，其特征在于：所述空心筒(8)与液压杆(6)、支撑柱(7)固定连接，所述活动轴(10)固定安装在调节轴(5)的底端，所述活动板(9)固定安装在活动轴(10)的外表面中段位置，所述活动板(9)、活动轴(10)均滑动连接在空心筒(8)的内侧。

4.根据权利要求1所述的防堵料的圆振动筛，其特征在于：所述主弹簧(11)的一端固定安装在空心筒(8)的内侧底端，所述辅助弹簧(12)的一端固定安装在空心筒(8)的内侧顶端。

5.根据权利要求1所述的防堵料的圆振动筛，其特征在于：所述液压杆(6)之间和支撑柱(7)之间均装有连接轴(16)，所述连接轴(16)的外表面两侧均滑动连接有滑动架(13)。

6.根据权利要求5所述的防堵料的圆振动筛，其特征在于：所述滑动架(13)之间装有弹力绳(14)，所述弹力绳(14)的外表面中段位置装有扣件(15)，所述扣件(15)设置为闭环结构。

说明书：一种防堵料的圆振动筛技术领域

本实用新型涉及圆振动筛技术领域，尤其涉及一种防堵料的圆振动筛。

背景技术

圆振动筛，是一种通过振动原理与筛板结构相结合，达成对于物料过筛功能的专业装置，其目的是为了通过振动的原理，确保过筛工作的稳定实施，在圆振动筛的实际使用中，由于传统类型圆振动筛在自身结构上，往往是相对固定的斜面结构，有时会因为斜率不足，导致物料在圆振动筛内部堵塞的情况，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵料的圆振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防堵料的圆振动筛，包括侧板，所述侧板的侧表面装有振动电机，所述侧板之间装有一号筛板和二号筛板，所述侧板的侧表面前后端均转动连接有调节轴，所述调节轴的下表面装有缓冲机构，所述缓冲机构的下表面分别固定安装有液压杆和支撑柱，所述缓冲机构包括空心筒、活动板、活动轴，所述活动板的下表面装有主弹簧，所述活动板的上表面装有辅助弹簧。

为了实现一号筛板与二号筛板的过筛功能，本实用新型的改进有，所述一号筛板和二号筛板之间呈平行分布，所述一号筛板和二号筛板的上表面均贯穿开设有筛孔，所述筛孔之间呈等间距分布。

为了构建缓冲机构的连接结构，本实用新型的改进有，所述空心筒与液压杆、支撑柱固定连接，所述活动轴固定安装在调节轴的底端，所述活动板固定安装在活动轴的外表面中段位置，所述活动板、活动轴均滑动连接在空心筒的内侧。

为了给主弹簧和辅助弹簧的施力提供支点，本实用新型的改进有，所述主弹簧的一端固定安装在空心筒的内侧底端，所述辅助弹簧的一端固定安装在空心筒的内侧顶端。

为了对滑动架的滑动轨迹和滑动范围进行限定，本实用新型的改进有，所述液压杆之间和支撑柱之间均装有连接轴，所述连接轴的外表面两侧均滑动连接有滑动架。

为了对扣件的结构进行进一步限定，本实用新型的改进有，所述滑动架之间装有弹力绳，所述弹力绳的外表面中段位置装有扣件，所述扣件设置为闭环结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了调节轴、液压杆、支撑柱、空心筒、活动板、活动轴、主弹簧、辅助弹簧，能够通过调节轴、液压杆、支撑柱，构建可调式的支点结构，以此通过加大斜率的方式，避免物料堵塞的情况发生，并通过主弹簧、辅助弹簧给活动板提供缓冲，通过活动轴和空心筒进行连接，以此达成对于振动的缓冲效果，确保调节轴与底部部件连接的稳定性，避免其损坏的情况发生。

2、本实用新型，通过设置了滑动架、弹力绳、扣件、连接轴，能够通过连接轴和滑动架，对于滑动架的活动轨迹和活动范围进行限定，通过弹力绳、扣件，构建对于该圆振动筛的吊运结构，确保其吊运装配工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防堵料的圆振动筛的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种防堵料的圆振动筛的侧视角爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种防堵料的圆振动筛图2的部分结构示意图。

图例说明：

1、侧板；2、振动电机；3、一号筛板；4、二号筛板；5、调节轴；6、液压杆；7、支撑柱；8、空心筒；9、活动板；10、活动轴；11、主弹簧；12、辅助弹簧；13、滑动架；14、弹力绳；15、扣件；16、连接轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵料的圆振动筛，包括侧板1，侧板1的侧表面装有振动电机2，侧板1之间装有一号筛板3和二号筛板4，一号筛板3和二号筛板4之间呈平行分布，一号筛板3和二号筛板4的上表面均贯穿开设有筛孔，筛孔之间呈等间距分布，该种设计的目的是通过侧板1给一号筛板3与二号筛板4的装配提供支撑，通过振动电机2的运作，在侧板1位置产生振动，进而配合一号筛板3与二号筛板4所开设筛孔，实现对于物料的分层过筛功能，侧板1的侧表面前后端均转动连接有调节轴5，调节轴5的下表面装有缓冲机构，缓冲机构的下表面分别固定安装有液压杆6和支撑柱7，该种设计的目的是构建可调的支撑结构，以此通过液压杆6伸缩加大斜率的方式，避免物料堵塞的情况发生，缓冲机构包括空心筒8、活动板9、活动轴10，活动板9的下表面装有主弹簧11，活动板9的上表面装有辅助弹簧12，空心筒8与液压杆6、支撑柱7固定连接，活动轴10固定安装在调节轴5的底端，活动板9固定安装在活动轴10的外表面中段位置，活动板9、活动轴10均滑动连接在空心筒8的内侧，主弹簧11的一端固定安装在空心筒8的内侧底端，辅助弹簧12的一端固定安装在空心筒8的内侧顶端，通过空心筒8和活动轴10能够构建缓冲结构与调节轴5、液压杆6、支撑柱7的连接结构，并通过空心筒8对于活动轴10和活动板9的滑动范围进行限定，通过主弹簧11对于侧板1位置的振动进行缓冲，并通过辅助弹簧12达成制动效果，以此确保调节轴5与底部部件连接的稳定性，避免其损坏的情况发生。

实施例二

请参阅图1-3，液压杆6之间和支撑柱7之间均装有连接轴16，连接轴16的外表面两侧均滑动连接有滑动架13，通过液压杆6和支撑柱7，给连接轴16提供稳定支撑，并通过连接轴16对于滑动架13的滑动轨迹、滑动范围进行限定，滑动架13之间装有弹力绳14，弹力绳14的外表面中段位置装有扣件15，扣件15设置为闭环结构，通过滑动架13给弹力绳14提供支撑，并通过扣件15的闭环式结构，给外部驱动部件的连接提供支撑，进而构建对于该圆振动筛的吊运结构，确保其吊运装配工作的稳定性。

工作原理：在吊运过程中，通过液压杆6和支撑柱7，给连接轴16提供稳定支撑，并通过连接轴16对于滑动架13的滑动轨迹、滑动范围进行限定，通过滑动架13给弹力绳14提供支撑，并通过扣件15的闭环式结构，给外部驱动部件的连接提供支撑，进而构建对于该圆振动筛的吊运结构，确保其吊运装配工作的稳定性，在过筛过程中，通过侧板1给一号筛板3与二号筛板4的装配提供支撑，通过振动电机2的运作，在侧板1位置产生振动，进而配合一号筛板3与二号筛板4所开设筛孔，实现对于物料的分层过筛功能，通过液压杆6伸缩加大斜率的方式，避免物料堵塞的情况发生，通过空心筒8和活动轴10构建缓冲结构与调节轴5、液压杆6、支撑柱7的连接结构，并通过空心筒8对于活动轴10和活动板9的滑动范围进行限定，通过主弹簧11对于侧板1位置的振动进行缓冲，并通过辅助弹簧12达成制动效果，以此确保调节轴5与底部部件连接的稳定性，避免其损坏的情况发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。