权利要求书： 1.一种便于清理的双轴螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内并排设有两个螺旋输送轴，所述壳体的一端外设有驱动电机和传动组件，所述驱动电机通过传动组件驱动两个螺旋输送轴转动，其特征在于，
所述壳体内设有位于两个螺旋输送轴之间的转轴，所述转轴沿其长度方向均匀间隔设有若干清理片，且清理片位于两个螺旋输送轴的叶片之间，每个清理片上均设有刷毛，所述转轴的一端与传动组件连接，另一端与壳体的内侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的便于清理的双轴螺旋输送机，其特征在于，
每一片清理片的形状均为螺旋形，清理片的下端与转轴之间设有若干加强板。
3.根据权利要求2所述的便于清理的双轴螺旋输送机，其特征在于，
各加强板的一侧设有第一弧形面，第一弧形面与清理片的弧面贴合，各加强板的另一侧设有第二弧形面，第二弧形面与转轴的外圆周面贴合，加强板的两侧分别通过螺栓与清理片和转轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的便于清理的双轴螺旋输送机，其特征在于，
所述转轴的中心沿其长度方向设有空腔，所述转轴上设有若干与空腔连通的出气孔，所述转轴远离传动组件的一端设有位于壳体外的旋转接头，所述旋转接头远离转轴的一端设有进气管，所述壳体外设有气泵，所述气泵的出气口与进气管连通。
5.根据权利要求1所述的便于清理的双轴螺旋输送机，其特征在于，
两个螺旋输送轴相互远离的一侧上方分别设有水洗机构，水洗机构包括水管以及与水管连通的若干喷嘴，所述水管与螺旋输送轴平行，所述水管的一端穿出壳体后通过一管道与外部水源连通，若干喷嘴沿水管的长度方向交错设置。
6.根据权利要求3所述的便于清理的双轴螺旋输送机，其特征在于，
所述壳体的外侧壁上开设有人孔。
说明书： 一种便于清理的双轴螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及一种便于清理的双轴螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋轴回转，推移物料以实现输送目的的机械。
现有技术中采用螺旋输送机输送一些黏性的物料时，物料容易粘附在叶片等与其发生接触的部件上，一段时间后粘附的物料会越积越多，不仅影响后续物料的输送效率，还会对叶片等部件的使用寿命造成影响，同时给后期的清理带来困难，耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清理的双轴螺旋输送机。
本实用新型的创新点在于驱动电机通过传动组件带动转轴转动，从而带动清理片转动，进而通过刷毛同时清理两个螺旋输送轴上叶片的物料，降低物料堆积在叶片上，提高螺旋输送机的工作效率。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种便于清理的双轴螺旋输送机，包括壳体，所述壳体内并排设有两个螺旋输送轴，所述壳体的一端外设有驱动电机和传动组件，所述驱动电机通过传动组件驱动两个螺旋输送轴转动，所述壳体内设有位于两个螺旋输送轴之间的转轴，所述转轴沿其长度方向均匀间隔设有若干清理片，且清理片位于两个螺旋输送轴的叶片之间，每个清理片上均有刷毛，所述转轴的一端与传动组件连接，另一端与壳体的内侧壁转动连接。驱动电机通过传动组件带动转轴转动，从而带动清理片转动，进而通过刷毛同时清理两个螺旋输送轴上叶片的物料，降低物料堆积在叶片上，提高螺旋输送机的工作效率。
作为优选，每一片清理片的形状均为螺旋形，清理片的下端与转轴之间设有若干加强板。清理片的形状为螺旋形，与叶片的形状相同，叶片清理时更加全面，清理速度更快，同时还具有输送物料的作用。
作为优选，各加强板的一侧设有第一弧形面，第一弧形面与清理片的弧面贴合，各加强板的另一侧设有第二弧形面，第二弧形面与转轴的外圆周面贴合，加强板的两侧分别通过螺栓与清理片和转轴固定连接。设有加强板，能够提高清理片与转轴之间的连接强度，使得加强板不易断裂；设有第一弧形面、第二弧形面能够增强与加强板、转轴之间的接触面积，提高了连接强度和稳定性。清理片、加强板、转轴均通过螺栓固定连接，可以单独更换，节约成本。
作为优选，所述转轴的中心沿其长度方向设有空腔，所述转轴上设有若干与空腔连通的出气孔，所述转轴远离传动组件的一端设有位于壳体外的旋转接头，所述旋转接头远离转轴的一端设有进气管，所述壳体外设有气泵，所述气泵的出气口与进气管连通。气泵内提供的气体进入到进气管，并从各个出气孔排出，能够对刷毛、叶片或者壳体内侧壁进行喷吹，将物料吹落，加快物料清理效率。
作为优选，两个螺旋输送轴相互远离的一侧上方分别设有水洗机构，水洗机构包括水管以及与水管连通的若干喷嘴，所述水管的一端穿出壳体后通过一管道与外部水源连通，若干喷嘴沿水管的长度方向交错设置。螺旋输送机停止工作后，通过水洗机构再次对壳体内部进行清洗，无需人工进入壳体内清洗，更加节省人力；交错布置地喷嘴使得清洗覆盖面较广，清洗更加全面，大大减少叶片等部件上的物料残留。
作为优选，所述壳体的外侧壁上开设有人孔。设有人孔，便于对壳体内部进行检修，或者便于更换清理片。
本实用新型的有益效果是：
1、驱动电机通过传动组件带动转轴转动，从而带动清理片转动，进而通过刷毛同时清理两个螺旋输送轴上叶片的物料，降低物料堆积在叶片上，提高螺旋输送机的工作效率，结构简单，操作方便；清理片的形状为螺旋形，与叶片的形状相同，进而在清理叶片时更加全面，加快对叶片的清理速度；采用空腔、出气孔、进气管和气泵，与刷毛共同作用，进一步加快清理速度。
2、采用加强板，不仅能够将清理片与转轴连接到一起，还能够单独更换损坏的清理片，节约了成本。
3、螺旋输送机停止工作后，水洗机构能够再次对壳体内部进行清洗，清洗覆盖面更加广泛和全面，进一步减少物料残留。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为水洗机构的结构示意图。
图3为图2中A部的结构示意图。
图中：
1、壳体；2、驱动电机；3、传动组件；4、转轴；41、出气孔；42、旋转接头；5、清理片；51、刷毛；6、气泵；61、进气管；7、水洗机构；71、水管；72、喷嘴；8、加强板；9、螺旋输送轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示，一种便于清理的双轴螺旋输送机，包括壳体1，壳体1的外侧壁上开设有人孔。壳体1内并排设置有两个螺旋输送轴9，壳体1的一端外设有驱动电机2和传动组件3，驱动电机2通过传动组件3驱动两个螺旋输送轴9转动。两个螺旋输送轴9的上方均设有水洗机构7，且水洗机构7分别位于两个螺旋输送轴9相互远离的一侧，水洗机构7均包括水管71以及与水管71连通的若干喷嘴72，水管71与螺旋输送轴9平行，水管71的一端穿出壳体1后通过一管道与外部水源连通，若干喷嘴72沿水管71的长度方向交错设置。
如图2所示，壳体1内设有位于两个螺旋输送轴9之间且与水管71平行的转轴4，转轴4的中心沿其长度方向设有空腔，转轴4上设有若干与空腔连通的出气孔41，转轴4的一端与传动组件3连接，另一端穿出壳体1后连通有旋转接头42，壳体1外设有气泵6，气泵6的出气口设有进气管61，进气管61远离气泵6的一端与旋转接头42连通。
如图3所示，转轴4沿其长度方向均匀间隔设有若干螺旋状的清理片5，且清理片5位于两个螺旋输送轴9的叶片之间，每一个清理片5上均设有刷毛51。清理片5的下端与转轴4之间设有若干加强板8，加强板8的一侧设有与清理片5的弧面贴合的第一弧形面，加强板8的另一侧设有与转轴4的外圆周面贴合的第二弧形面，加强板8的两侧分别通过螺栓与清理片5和转轴4固定连接。
综上所述，
双轴螺旋输送机工作时，驱动电机2驱动传动组件3转动，传动组件3同时带动两个螺旋输送轴9、转轴4转动，螺旋输送轴9输送物料的过程中，转轴4带动清理片5同步转动一边清理叶片上黏附的物料，一边输送物料；此过程中，气泵6将气体通过进气管61输送到转轴4内部，并从各个出气孔41排出，能够对刷毛51、叶片或者壳体1内侧壁进行喷吹，将物料吹落，加快物料清理效率。
双轴螺旋输送机停止工作后，外部水源通过管道输送到水管71中，然后从各个喷嘴72喷射出，对壳体1内部进行冲刷，进一步减少壳体1内部各部件上的物料残留。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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声明：
“便于清理的双轴螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏沪一环保科技有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
