权利要求书： 1.一种可调节出料方向的螺旋输送机，包括输送筒(1)与底座(7)，所述输送筒(1)的内部设置有螺旋输送组件，其特征在于：所述输送筒(1)的外侧底部设置有连接座(4)，所述连接座(4)与底座(7)之间安装有旋转组件，且连接座(4)的底部设置有与底座(7)相配合的滑动支撑组件，所述输送筒(1)的外侧一端开设有滑槽(11)，所述输送筒(1)通过滑槽(11)活动连接有套筒(12)，且套筒(12)的外侧连通有出料管(16)，所述输送筒(1)的一端安装有与套筒(12)相配合的轴向角度调节组件。
2.根据权利要求1所述的可调节出料方向的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送组件包括螺旋体(14)与第一电机(2)，所述输送筒(1)的内部转动连接有螺旋体(14)，所述输送筒(1)的一端安装有与螺旋体(14)相连接有第一电机(2)。
3.根据权利要求1所述的可调节出料方向的螺旋输送机，其特征在于：所述输送筒(1)的外侧连通有进料管(3)，且进料管(3)的顶部连接有进料斗。
4.根据权利要求1所述的可调节出料方向的螺旋输送机，其特征在于：所述旋转组件包括第二电机(6)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)与转轴(8)，所述底座(7)的顶部与连接座(4)之间设置有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧设置有第一齿轮(9)，所述底座(7)的底部安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端设置有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(10)。
5.根据权利要求1所述的可调节出料方向的螺旋输送机，其特征在于：所述滑动支撑组件包括滑槽、支撑滑杆(5)与导向轮，所述连接座(4)的底部对称设置有两组支撑滑杆(5)，且支撑滑杆(5)的底部皆设置有导向轮，所述底座(7)的顶部开设有与导向轮相配合的滑槽。
6.根据权利要求2所述的可调节出料方向的螺旋输送机，其特征在于：所述出料管(16)的内部转动连接有叶轮(15)，所述螺旋体(14)的输出端与叶轮(15)的输入端之间设置有传动组件(17)。
7.根据权利要求1所述的可调节出料方向的螺旋输送机，其特征在于：所述轴向角度调节组件包括第三电机(18)、第三齿轮(13)与第四齿轮(19)，所述输送筒(1)的一端安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端设置有第四齿轮(19)，所述套筒(12)的外侧一端设置有与第四齿轮(19)相啮合的第三齿轮(13)。
说明书： 一种可调节出料方向的螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种可调节出料方向的螺旋输送机。
背景技术
旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械，目前，螺旋输送机主要包括壳体、螺旋体、动力装置、进料口和出料管等，主要用于输送各种粉状和颗粒状物料；现有的螺旋输送机，不便于旋转螺旋输送机的整体角度，做到对出料方向进行调节，不能满足用户的使用需求。
而目前，为了调整螺旋输送机下料角度，一般通过底座、转动台、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑滑杆、环形滑槽的设置，可带动螺旋输送机本体转动，对出料管的方向进行调节，以满足不同使用者的使用需求。
但是经过上述结构，还是只能在同一平面内进行角度调节，进而不满足用户的使用需求。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种可调节出料方向的螺旋输送机，以解决现有技术中只能在同一平面内进行内进行角度调节，进而不满足用户的使用需求的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节出料方向的螺旋输送机，包括输送筒与底座，所述输送筒的内部设置有螺旋输送组件，所述输送筒的外侧底部设置有连接座，所述连接座与底座之间安装有旋转组件，且连接座的底部设置有与底座相配合的滑动支撑组件，所述输送筒的外侧一端开设有滑槽，所述输送筒通过滑槽活动连接有套筒，且套筒的外侧连通有出料管，所述输送筒的一端安装有与套筒相配合的轴向角度调节组件。
通过采用上述技术方案，利用旋转组件带动输送筒进行整体水平角度调节，以便在将设备安装完成后，不同的方向进行下料，且在利用轴向角度调节组件，对套筒以及出料管进行驱动转动，并且使其绕着输送筒中心进行旋转，以此调节出料管的角度，进而适配不同角度的出料，进一步提高适用范围，以此满足不同使用者的需求。
本实用新型进一步设置为，所述螺旋输送组件包括螺旋体与第一电机，所述输送筒的内部转动连接有螺旋体，所述输送筒的一端安装有与螺旋体相连接有第一电机。
通过采用上述技术方案，利用螺旋体与第一电机的作用，保证设备的完整性，为后续工作做准备。
本实用新型进一步设置为，所述输送筒的外侧连通有进料管，且进料管的顶部连接有进料斗。
通过采用上述技术方案，利用进料管与进料斗的作用，便于保证设备的正常流程。
本实用新型进一步设置为，所述旋转组件包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮与转轴，所述底座的顶部与连接座之间设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第一齿轮，所述底座的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案，利用第二电机、第一齿轮、第二齿轮与转轴的作用，便于使得输送筒发生水平角度调节，以便于完成工作。
本实用新型进一步设置为，所述滑动支撑组件包括滑槽、支撑滑杆与导向轮，所述连接座的底部对称设置有两组支撑滑杆，且支撑滑杆的底部皆设置有导向轮，所述底座的顶部开设有与导向轮相配合的滑槽。
通过采用上述技术方案，利用滑槽、支撑滑杆与导向轮的作用，保证输送筒运行更加稳定。
本实用新型进一步设置为，所述出料管的内部转动连接有叶轮，所述螺旋体的输出端与叶轮的输入端之间设置有传动组件。
通过采用上述技术方案，利用传动组件的作用，便于将螺旋输送组件的传动之力，传递至叶轮上，使其发生旋转，进而避免在下料时，发生堵塞，进而提高下料速率。
本实用新型进一步设置为，所述轴向角度调节组件包括第三电机、第三齿轮与第四齿轮，所述输送筒的一端安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第四齿轮，所述套筒的外侧一端设置有与第四齿轮相啮合的第三齿轮。
通过采用上述技术方案，以便于对出料管的出口方向进行调节，以便完成工作。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型在使用时，利用旋转组件带动输送筒进行整体水平角度调节，以便在将设备安装完成后，不同的方向进行下料，且在利用轴向角度调节组件，对套筒以及出料管进行驱动转动，并且使其绕着输送筒中心进行旋转，以此调节出料管的角度，进而适配不同角度的出料，进一步提高适用范围，以此满足不同使用者的需求；
2、本实用新型在工作时，利用传动组件的作用，便于将螺旋输送组件的传动之力，传递至叶轮上，使其发生旋转，进而避免在下料时，发生堵塞，进而提高下料速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖切结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中：1、输送筒；2、第一电机；3、进料管；4、连接座；5、支撑滑杆；6、第二电机；7、底座；8、转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、滑槽；12、套筒；13、第三齿轮；14、螺旋体；15、叶轮；16、出料管；17、传动组件；18、第三电机；19、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种可调节出料方向的螺旋输送机，如图1-3所示，包括输送筒1与底座7，输送筒1的外侧一端开设有滑槽11，输送筒1通过滑槽11活动连接有套筒12，且套筒12的外侧连通有出料管16，输送筒1的一端安装有与套筒12相配合的轴向角度调节组件，利用旋转组件带动输送筒1进行整体水平角度调节，以便在将设备安装完成后，不同的方向进行下料，输送筒1的内部设置有螺旋输送组件，输送筒1的外侧底部设置有连接座4，连接座4与底座7之间安装有旋转组件，且连接座4的底部设置有与底座7相配合的滑动支撑组件，利用轴向角度调节组件，对套筒12以及出料管16进行驱动转动，并且使其绕着输送筒1中心进行旋转，以此调节出料管16的角度，进而适配不同角度的出料，进一步提高适用范围，以此满足不同使用者的需求。
请参阅图2，螺旋输送组件包括螺旋体14与第一电机2，输送筒1的内部转动连接有螺旋体14，输送筒1的一端安装有与螺旋体14相连接有第一电机2，利用螺旋体14与第一电机2的作用，保证设备的完整性，为后续工作做准备。
请参阅图1，输送筒1的外侧连通有进料管3，且进料管3的顶部连接有进料斗，利用进料管3与进料斗的作用，便于保证设备的正常流程。
请参阅图1与图2，旋转组件包括第二电机6、第一齿轮9、第二齿轮10与转轴8，底座7的顶部与连接座4之间设置有转轴8，转轴8的外侧设置有第一齿轮9，底座7的底部安装有第二电机6，第二电机6的输出端设置有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮10，利用第二电机6、第一齿轮9、第二齿轮10与转轴8的作用，便于使得输送筒1发生水平角度调节，以便于完成工作。
请参阅图1，滑动支撑组件包括滑槽、支撑滑杆5与导向轮，连接座4的底部对称设置有两组支撑滑杆5，且支撑滑杆5的底部皆设置有导向轮，底座7的顶部开设有与导向轮相配合的滑槽，利用滑槽、支撑滑杆5与导向轮的作用，保证输送筒1运行更加稳定。
请参阅图3，出料管16的内部转动连接有叶轮15，螺旋体14的输出端与叶轮15的输入端之间设置有传动组件17，利用传动组件的作用，便于将螺旋输送组件的传动之力，传递至叶轮15上，使其发生旋转，进而避免在下料时，发生堵塞，进而提高下料速率。
请参阅图3，轴向角度调节组件包括第三电机18、第三齿轮13与第四齿轮19，输送筒1的一端安装有第三电机18，第三电机18的输出端设置有第四齿轮19，套筒12的外侧一端设置有与第四齿轮19相啮合的第三齿轮13，以便于对出料管16的出口方向进行调节，以便完成工作。
本实用新型的工作原理为：在调节时，启动旋转组件，具体为，启动第二电机6，使其带动第二齿轮10进行旋转，又因第二齿轮10与第一齿轮9之间相互啮合，并且配合支撑滑杆5，以便在转轴8进行旋转时，更加稳定，进而便于调节，输送筒1进行整体水平角度调节，以便在将设备安装完成后，不同的方向进行下料；
而当输送筒1安装完成后，启动轴向角度调节组件，具体为，启动第三电机18，使其带动第四齿轮19进行旋转，又因第四齿轮19与第三齿轮13进行旋转，以此将套筒12以及出料管16进行驱动转动，并且使其绕着输送筒1中心进行旋转，以此调节出料管16的角度，进而适配不同角度的出料，进一步提高适用范围，以此满足不同使用者的需求；
在工作时，利用传动组件的作用，便于将螺旋输送组件的传动之力，传递至叶轮15上，使其发生旋转，进而避免在下料时，发生堵塞，进而提高下料速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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声明：
“可调节出料方向的螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：南京瑞昇粉体工程技术有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
