有轴双螺旋输送机

989 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏鑫顺机械有限公司

2023-11-15 13:30:27

权利要求书： 1.一种有轴双螺旋输送机，包括输送组件(1)，其特征在于：所述输送组件(1)的下方设置有减震调节组件(2)；

所述输送组件(1)包括安装壳(107)，所述安装壳(107)中的前后两侧平行设置有转动杆(106)，所述转动杆(106)的外部设置有螺旋叶片(108)，且两个所述螺旋叶片(108)的螺旋方向相反，两个所述转动杆(106)的左端均固定有齿轮(1061)，且两个所述齿轮(1061)啮合连接，所述安装壳(107)的左前方设置有电机(105)；

所述减震调节组件(2)包括左右对称设置的电动推杆(203)，所述电动推杆(203)的上下两端均固定有安装架(201)，所述电动推杆(203)上端的安装架(201)的上壁的沿边处固定有阻尼器(202)，所述阻尼器(202)的外部套设有弹性件(204)，所述阻尼器(202)的上端同样固定有安装架(201)。

2.根据权利要求1所述的一种有轴双螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋叶片(108)的靠近所述转动杆(106)一侧的侧壁上均匀固定有若干连接凸起(1081)，且所述连接凸起(1081)的靠近所述转动杆(106)的一侧与所述转动杆(106)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种有轴双螺旋输送机，其特征在于：所述转动杆(106)的两端穿过所述安装壳(107)的侧壁并延伸至所述安装壳(107)的外部，所述转动杆(106)的外部对应所述安装壳(107)的左右两侧侧壁均固定有U形板(1073)，且所述转动杆(106)通过轴承与对应的U形板(1073)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种有轴双螺旋输送机，其特征在于：所述电机(105)的动力输出轴上固定有皮带轮二(1051)，所述电机(105)的后方设置有减速机(103)，且所述减速机(103)和所述电机(105)均与对应的所述安装架(201)固定连接，所述减速机(103)的转动轴上固定有皮带轮一(1031)，且所述皮带轮一(1031)通过输送带(104)与所述皮带轮二(1051)带传动连接，位于后侧的所述转动杆(106)的靠近所述减速机(103)的一端通过联轴器(1032)与所述减速机(103)上的转动轴的远离所述皮带轮一(1031)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有轴双螺旋输送机，其特征在于：所述安装壳(107)的上壁通过螺栓固定有盖板(101)，所述盖板(101)左侧的上壁固定有进料盒(1011)，所述安装壳(107)下壁的右侧固定有出料盒(1072)，所述进料盒(1011)和所述出料盒(1072)的内部均与所述安装壳(107)的内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种有轴双螺旋输送机，其特征在于：所述进料盒(1011)的上壁和所述出料盒(1072)的下壁均通过螺栓固定有连接软管(102)，所述安装壳(107)下壁的左右两侧均固定有连接板(1071)，且所述连接板(1071)的下壁与对应的所述安装架(201)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种有轴双螺旋输送机，其特征在于：所述弹性件(204)的上下两端分别与对应的两个所述安装架(201)抵接，所述电动推杆(203)底部的所述安装架(201)的上壁的沿边处固定有若干导向套(2012)，所述导向套(2012)的内部对应所述电动推杆(203)上端的所述安装架(201)的下壁固定有导向杆(2011)，且所述导向套(2012)与所述导向杆(2011)间隙配合。

8.根据权利要求7所述的一种有轴双螺旋输送机，其特征在于：所述电动推杆(203)下端的所述安装架(201)的下壁的沿边处螺纹连接有若干螺杆(205)，所述螺杆(205)的下端固定有底板(2051)。

说明书：一种有轴双螺旋输送机技术领域

本实用新型属于物料运输技术领域，特别是涉及一种有轴双螺旋输送机。

背景技术

物料运输是指利用输送设备、工具将物料运输至另一个地方的过程，而对于较短距离的一些较小固态物料的持续输送，多采用螺旋输送机完成的，而螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于输送无粘性的干粉物料和小颗粒物料，其输送量虽大但不适用输送粘性和易缠绕物料，而无轴螺旋输送机适合输送有粘性的和易缠绕的物料，但其输送量较小；

现阶段，双氰胺和单氰胺作为化工原料物料，对其进行输送时，为防止物料输送时淤积外溢，通常采用无轴螺旋输送机对其进行输送，但无轴螺旋输送机输送量较小，同时，无轴螺旋输送机的高度不便于调节，且在无轴螺旋输送机工作时，产生的震动较大。

因此，现有的无轴螺旋输送机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有轴双螺旋输送机，通过将无轴螺旋形式和有轴螺旋形式相结合提升输送量的同时可输送粘性物料，通过电动推杆使得高度可调节，还通过阻尼器和弹性件的降低使用震动，解决了无轴螺旋输送机输送量较小，同时，无轴螺旋输送机的高度不便于调节，且在无轴螺旋输送机工作时，产生的震动较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种有轴双螺旋输送机，包括输送组件，输送组件的下方设置有减震调节组件；输送组件包括安装壳，安装壳中的前后两侧平行设置有转动杆，转动杆的外部设置有螺旋叶片，且两个螺旋叶片的螺旋方向相反，螺旋叶片位于安装壳的内部，通过转动杆与螺旋叶片的配合，两个螺旋叶片与对应的两个转动杆之间具有间隙，兼具有轴螺旋形式输送和无轴螺旋形式输送的输送量大和可输送粘性物料的效果，提升对粘性物料输送的输送量，两个转动杆的左端均固定有齿轮，且两个齿轮啮合连接，安装壳的左前方设置有电机；减震调节组件包括左右对称设置的电动推杆，电动推杆工作可实现输送组件高度的调节，电动推杆的上下两端均固定有安装架，电动推杆上端的安装架的上壁的沿边处固定有阻尼器，阻尼器的外部套设有弹性件，阻尼器和弹性件的配合可降低工作时产生的震动，阻尼器的上端同样固定有安装架。

进一步地，螺旋叶片的靠近转动杆一侧的侧壁上均匀固定有若干连接凸起，且连接凸起的靠近转动杆的一侧与转动杆固定连接。

进一步地，转动杆的两端穿过安装壳的侧壁并延伸至安装壳的外部，转动杆的外部对应安装壳的左右两侧侧壁均固定有U形板，且转动杆通过轴承与对应的U形板转动连接。

进一步地，电机的动力输出轴上固定有皮带轮二，电机的后方设置有减速机，且减速机和电机均与对应的安装架固定连接，减速机的转动轴上固定有皮带轮一，且皮带轮一通过输送带与皮带轮二带传动连接，位于后侧的转动杆的靠近减速机的一端通过联轴器与减速机上的转动轴的远离皮带轮一的一端固定连接。

进一步地，安装壳的上壁通过螺栓固定有盖板，盖板左侧的上壁固定有进料盒，安装壳下壁的右侧固定有出料盒，进料盒和出料盒的内部均与安装壳的内部相通。

进一步地，进料盒的上壁和出料盒的下壁均通过螺栓固定有连接软管，安装壳下壁的左右两侧均固定有连接板，且连接板的下壁与对应的安装架固定连接。

进一步地，弹性件的上下两端分别与对应的两个安装架抵接，电动推杆底部的安装架的上壁的沿边处固定有若干导向套，导向套的内部对应电动推杆上端的安装架的下壁固定有导向杆，且导向套与导向杆间隙配合。

进一步地，电动推杆下端的安装架的下壁的沿边处螺纹连接有若干螺杆，螺杆的下端固定有底板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过使螺旋叶片与转动杆之间留有一定的间隙，利用连接凸起使得螺旋叶片与对应的转动杆固定连接，即螺旋叶片与对应的转动杆采用点连接，在进行输送工作中，防止物料粘附的效果较佳，同时采用两个螺旋叶片对物料进行输送，输送效率得到提升，与现有技术相比，结合和无轴螺旋形式输送和有轴螺旋形式输送的优点，解决了无轴螺旋输送机输送量较小的问题。

2、本实用新型通过设置电动推杆、阻尼器和弹性件，通过控制带动农推杆工作即可带动电动推杆上端的安装架对应上下移动，使得减震调节组件的高度发生变化，从而使得输送组件的高度发生变化，实现对输送组件的高度进行调节的目的，而通过利用阻尼器和弹性件的配合，在输送物料的状态下，阻尼器和弹性件的配合可对输送物料时产生的震动进行减震缓冲，实现降低震动的效果，解决了无轴螺旋输送机的高度不便于调节，且在无轴螺旋输送机工作时，产生的震动较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种有轴双螺旋输送机的整体结构图；

图2为输送组件的结构图；

图3为输送组件中部分结构的分解图；

图4为图3中的部分结构图；

图5为减震调节组件的结构图；

图6为安装架的分解结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送组件；101、盖板；1011、进料盒；102、连接软管；103、减速机；1031、皮带轮一；1032、联轴器；104、输送带；105、电机；1051、皮带轮二；106、转动杆；1061、齿轮；107、安装壳；1071、连接板；1072、出料盒；1073、U形板；108、螺旋叶片；1081、连接凸起；2、减震调节组件；201、安装架；2011、导向杆；2012、导向套；202、阻尼器；203、电动推杆；204、弹性件；205、螺杆；2051、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种有轴双螺旋输送机，包括输送组件1，输送组件1的下方设置有减震调节组件2；输送组件1包括安装壳107，安装壳107中的前后两侧平行设置有转动杆106，转动杆106的外部设置有螺旋叶片108，且两个螺旋叶片108的螺旋方向相反，螺旋叶片108位于安装壳107的内部，通过转动杆106与螺旋叶片108的配合，两个螺旋叶片108与对应的两个转动杆106之间具有间隙，兼具有轴螺旋形式输送和无轴螺旋形式输送的输送量大和可输送粘性物料的效果，提升对粘性物料输送的输送量，两个转动杆106的左端均固定有齿轮1061，且两个齿轮1061啮合连接，安装壳107的左前方设置有电机105，上述设置，如图3所示，电机105工作时带动后侧的齿轮1061顺时针转动，此时相对应的螺旋叶片108顺时针转动，而由于前侧的齿轮1061在后侧的齿轮1061的啮合连接下，前侧的齿轮1061为逆时针转动，带动前侧的螺旋叶片108逆时针转动，而又由于两个螺旋叶片108的螺旋方向相反，因此，在实际的输送工作中，两个螺旋叶片108的转动均可带动安装壳107内的物料向右移动，实现物料的输送；减震调节组件2包括左右对称设置的电动推杆203，电动推杆203工作可实现输送组件1高度的调节，电动推杆203的上下两端均固定有安装架201，电动推杆203上端的安装架201的上壁的沿边处固定有阻尼器202，阻尼器202的外部套设有弹性件204，阻尼器202和弹性件204的配合可降低工作时产生的震动，阻尼器202的上端同样固定有安装架201，本有轴双螺旋输送机中的安装架201包括上下两侧的板状结构，板状结构的沿边处设置有回形板，同时回形板与两个板状结构固定连接，以提升安装架201的结构强度，避免板状结构发生弯曲的现象，另外，本有轴双螺旋输送机中的电动推杆203和电机105均通过导电线与外部电源电性连接，同时，电动推杆203和电机105均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1至4所示，螺旋叶片108的靠近转动杆106一侧的侧壁上均匀固定有若干连接凸起1081，且连接凸起1081的靠近转动杆106的一侧与转动杆106固定连接，通过连接凸起1081的设置，使得螺旋叶片108的靠近转动杆106一侧的侧壁与转动杆106之间具有一定的间隙，同时，螺旋叶片108还通过连接凸起1081与对应的转动杆106固定连接，因此，在转动杆106转动时带动对应的螺旋叶片108转动，从而在不会使物料粘附的情况下进行物料的输送。

转动杆106的两端穿过安装壳107的侧壁并延伸至安装壳107的外部，转动杆106的外部对应安装壳107的左右两侧侧壁均固定有U形板1073，且转动杆106通过轴承与对应的U形板1073转动连接，上述设置，使得转动杆106的水平位置固定。

电机105的动力输出轴上固定有皮带轮二1051，电机105的后方设置有减速机103，且减速机103和电机105均与对应的安装架201固定连接，减速机103的转动轴上固定有皮带轮一1031，且皮带轮一1031通过输送带104与皮带轮二1051带传动连接，位于后侧的转动杆106的靠近减速机103的一端通过联轴器1032与减速机103上的转动轴的远离皮带轮一1031的一端固定连接，上述设置，输送带104为现有技术中的皮带，当电机105工作时，带动皮带轮二1051转动，在输送带104的作用下使得皮带一转动，从而带动减速机103上的转动轴转动，在联轴器1032的作用下，带动后侧的转动杆106转动，由于两个齿轮1061啮合连接，因此两个转动杆106的转动方向相反，带动两个螺旋方向相反的螺旋叶片108转动实现物料的输送。

安装壳107的上壁通过螺栓固定有盖板101，盖板101左侧的上壁固定有进料盒1011，安装壳107下壁的右侧固定有出料盒1072，进料盒1011和出料盒1072的内部均与安装壳107的内部相通，上述设置，物料由进料盒1011内进入安装壳107内，再由出料盒1072出料。

进料盒1011的上壁和出料盒1072的下壁均通过螺栓固定有连接软管102，该连接软管102用于对应连接外界供料设备和外界取料设备，使得本有轴双螺旋输送机可进行密封式输送物料，安装壳107下壁的左右两侧均固定有连接板1071，且连接板1071的下壁与对应的安装架201固定连接。

其中如图1、5、6所示，弹性件204的上下两端分别与对应的两个安装架201抵接，电动推杆203底部的安装架201的上壁的沿边处固定有若干导向套2012，导向套2012的内部对应电动推杆203上端的安装架201的下壁固定有导向杆2011，且导向套2012与导向杆2011间隙配合，通过导向套2012与导向杆2011的配合，使得电动推杆203上端的安装架201仅可垂直上下移动，避免电动推杆203上端的安装架201发生倾斜。

电动推杆203下端的安装架201的下壁的沿边处螺纹连接有若干螺杆205，螺杆205的下端固定有底板2051，将本有轴双螺旋输送机放置在地面时，通过操作底板2051转动，使得螺杆205转动，直至若干个底板2051的下壁均与地面接触，可使得本有轴双螺旋输送机与地面稳定地连接。

本实施例的一个具体应用为：安装本有轴双螺旋输送机时，通过操作底板2051转动使螺杆205转动，使若干个底板2051均与地面接触，然根据使用需求，通过控制电动推杆203工作，带动电动推杆203上方的安装架201对应上下移动，从而对输送组件1的高度进行调节，而在本有轴双螺旋输送机工作时，阻尼器202和弹性件204的配合对产生的震动进行减震缓冲，同时，电机105工作带动后侧的齿轮1061顺时针转动，此时相对应的螺旋叶片108顺时针转动，与此同时，前侧的齿轮1061为逆时针转动，带动前侧的螺旋叶片108逆时针转动，两个螺旋叶片108的转动均可带动由进料盒1011进入安装壳107内的物料向右移动，物料在两个螺旋叶片108的作用下穿过出料盒1072实现物料的输送。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。