权利要求书: 1.一种用于
皮带输送机的调偏装置,其特征在于,其包括:
输送带、主动滚筒、从动滚筒,输送带套设于主动滚筒、从动滚筒上,主动滚筒、从动滚筒的结构相同且均包括转轴、连接套筒,主动滚筒的转轴与设置于输送带一侧的电机的输出轴同轴固定连接,所述的连接套筒套设于转轴上,连接套筒与转轴之间设置有弹性件一、弹性件二,弹性件一靠近转轴的一端、弹性件二靠近转轴的另一端,弹性件一的一端与转轴的壁部铰接、另一端与连接套筒的内壁铰接,弹性件一的一端与转轴的壁部铰接、另一端与连接套筒的内壁铰接,弹性件二的一端与转轴的壁部铰接、另一端与连接套筒的内壁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮带输送机的调偏装置,其特征在于,所述的连接套筒为弧形板围合形成,弹性件一、弹性件二连接于弧形板与转轴之间。
说明书: 一种用于皮带输送机的调偏装置技术领域
本实用新型涉及皮带输送技术领域,具体涉及一种用于皮带输送机的调偏装置。
背景技术
输送带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。常见输送带跑偏的主要因素有滚筒的加工制造误差和安装偏差,驱动滚筒与改向滚筒中心线安装不平行,使输送带两边受力不均,产生一边紧、一边松,输送带发生扭曲变形,使得输送带向紧边一侧跑偏。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目是提供一种用于皮带输送机的调偏装置。
为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。
一种用于皮带输送机的调偏装置,其包括:
输送带、主动滚筒、从动滚筒,输送带套设于主动滚筒、从动滚筒上,主动滚筒、从动滚筒的结构相同且均包括转轴、连接套筒,主动滚筒的转轴与设置于输送带一侧的电机的输出轴同轴固定连接,所述的连接套筒套设于转轴上,连接套筒与转轴之间设置有弹性件一、弹性件二,弹性件一靠近转轴的一端、弹性件二靠近转轴的另一端,弹性件一的一端与转轴的壁部铰接、另一端与连接套筒的内壁铰接,弹性件一的一端与转轴的壁部铰接、另一端与连接套筒的内壁铰接,弹性件二的一端与转轴的壁部铰接、另一端与连接套筒的内壁铰接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的连接套筒为弧形板围合形成,弹性件一、弹性件二连接于弧形板与转轴之间。
本实用新型与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中,当物料对弹性件一、弹性件二施加的压力大小不同时,弹性件一收缩,弹性件二伸长,弹性件二的弹力拉动弧形板的端部向转轴靠近,弹性件一的弹力推动弧形板的端部远离转轴,即弹性件一、弹性件二相互牵制,从而使连接套筒与转轴呈平行状态,从而避免输送带跑偏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的主动滚筒、从动滚筒示意图。
图3为本实用新型的连接套筒与转轴连接示意图。
图4为本实用新型的弹性件一、弹性件二安装示意图。
图中标示为:
1、输送带;2、主动滚筒;3、从动滚筒;4、转轴;5、连接套筒;6、弹性件一;7、弹性件二。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于皮带输送机的调偏装置,其包括:
输送带1、主动滚筒2、从动滚筒3,输送带1套设于主动滚筒2、从动滚筒3上,主动滚筒2、从动滚筒3的结构相同且均包括转轴4、连接套筒5,主动滚筒2的转轴4与设置于输送带1一侧的电机的输出轴同轴固定连接,所述的连接套筒5套设于转轴4上,连接套筒5与转轴4之间设置有弹性件一6、弹性件二7,弹性件一6靠近转轴4的一端、弹性件二7靠近转轴4的另一端,弹性件一6的一端与转轴4的壁部铰接、另一端与连接套筒5的内壁铰接,弹性件一6的一端与转轴4的壁部铰接、另一端与连接套筒5的内壁铰接,弹性件二7的一端与转轴4的壁部铰接、另一端与连接套筒5的内壁铰接。
更为具体的,所述的连接套筒5为弧形板围合形成,弹性件一6、弹性件二7连接于弧形板与转轴4之间,当物料于输送带1上进行输送时,物料对连接套筒5施加压力,当物料对弹性件一6、弹性件二7施加的压力大小不同时,弹性件一6收缩,弹性件二7伸长,弹性件二7的弹力拉动弧形板的端部向转轴4靠近,弹性件一6的弹力推动弧形板的端部远离转轴4,即弹性件一6、弹性件二7相互牵制,从而使连接套筒5与转轴4呈平行状态,从而避免输送带1跑偏。
工作原理:
本实用新型在使用过程中,当物料对弹性件一6、弹性件二7施加的压力大小不同时,弹性件一6收缩,弹性件二7伸长,弹性件二7的弹力拉动弧形板的端部向转轴4靠近,弹性件一6的弹力推动弧形板的端部远离转轴4,即弹性件一6、弹性件二7相互牵制,从而使连接套筒5与转轴4呈平行状态,从而避免输送带1跑偏。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
声明:
“用于皮带输送机的调偏装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)