权利要求书: 1.一种长寿命
皮带输送机,其特征在于,包括:
支撑架(1),所述支撑架(1)上安装有输送皮带(101),所述支撑架(1)的内壁上开凿有多个均匀分布的缓冲槽(102);
驱动机构(2),安装于所述支撑架(1)上,所述驱动机构(2)包括电动机(201),所述电动机(201)固定于所述支撑架(1)上;
缓冲机构(3),设于所述支撑架(1)内,所述缓冲机构(3)包括支撑杆(301),所述支撑杆(301)上安装有支撑轴承(302),所述支撑轴承(302)上套设有缓冲轮(303),所述缓冲轮(303)贴合于所述输送皮带(101)上。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命皮带输送机,其特征在于,所述支撑架(1)的下方安装有多个均匀分布的支撑柱(103),所述支撑架(1)的一侧设有引导下料板(104)。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命皮带输送机,其特征在于,所述电动机(201)上连接有传动轴(202),所述传动轴(202)上安装有驱动带轮(203),所述输送皮带(101)缠绕于所述驱动带轮(203)上,所述传动轴(202)的两端与支撑架(1)之间均连接有固定轴承(204)。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命皮带输送机,其特征在于,所述支撑杆(301)的两端均连接有升降滑块(304),所述升降滑块(304)设于所述缓冲槽(102)内。
5.根据权利要求4所述的一种长寿命皮带输送机,其特征在于,所述升降滑块(304)上插设有限位杆(305),所述升降滑块(304)与支撑架(1)之间连接有缓冲弹簧(306),所述缓冲弹簧(306)套设于所述限位杆(305)上。
说明书: 一种长寿命皮带输送机技术领域
本实用新型属于皮带输送机技术领域,具体涉及一种长寿命皮带输送机。
背景技术
皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线。
现有皮带输送机在使用过程中,皮带缺乏较好缓冲装置,使货物容易对传输皮带造成磨损,长时间使用后传输皮带容易出现断裂的情况,从而影响货物的运输,进而降低工作效率,并且也为使用者带来不必要的经济损失。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种长寿命皮带输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长寿命皮带输送机,以解决上述现有皮带输送机缺乏较好的缓冲保护装置,使得传输皮带容易损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种长寿命皮带输送机,包括:支撑架、驱动机构和缓冲机构;
所述支撑架上安装有输送皮带,所述支撑架的内壁上开凿有多个均匀分布的缓冲槽;
所述驱动机构安装于所述支撑架上,所述驱动机构包括电动机,所述电动机固定于所述支撑架上;
所述缓冲机构设于所述支撑架内,所述缓冲机构包括支撑杆,所述支撑杆上安装有支撑轴承,所述支撑轴承上套设有缓冲轮,所述缓冲轮贴合于所述输送皮带上。
进一步地,所述支撑架的下方安装有多个均匀分布的支撑柱,用于支撑支撑架,使支撑架不易出现晃动或歪斜的情况,为输送货物提供一个良好的支撑,降低货物掉落的概率,所述支撑架的一侧设有引导下料板,用于引导货物的下落,使货物不易卡在输送皮带和支撑架之间。
进一步地,所述电动机上连接有传动轴,用于支撑驱动带轮和带动驱动带轮旋转,具有固定和传动的作用,所述传动轴上安装有驱动带轮,用于带动输送皮带转动,进而方便带动货物的移动;
所述输送皮带缠绕于所述驱动带轮上,所述传动轴的两端与支撑架之间均连接有固定轴承,用于固定传动轴,使传动轴不易晃动或脱落,提高装置的稳定性。
进一步地,所述支撑杆的两端均连接有升降滑块,用于支撑支撑杆,使支撑杆不易掉落或歪斜,所述升降滑块设于所述缓冲槽内,方便升降滑块的滑动和挤压缓冲弹簧。
进一步地,所述升降滑块上插设有限位杆,用于使升降滑块升降移动过程中不易出现倾斜的情况,从而方便挤压缓冲弹簧,使缓冲弹簧不易歪斜,所述升降滑块与支撑架之间连接有缓冲弹簧,可通过缓冲弹簧提供一定的反弹力,从而可以抵消向下的挤压力,达到缓冲保护的作用,所述缓冲弹簧套设于所述限位杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对皮带输送机相应机构的设置,使皮带输送机在运输货物过程中,输送皮带不易出现磨损的情况,从而降低输送皮带断裂的概率,进而不易影响货物的运输效率,并且为使用者减少不必要的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种长寿命皮带输送机的侧视剖面图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中一种长寿命皮带输送机的立体图;
图4为本实用新型一实施例中一种长寿命皮带输送机的正视剖面图。
图中:1.支撑架、101.输送皮带、102.缓冲槽、103.支撑柱、104.引导下料板、2.驱动机构、201.电动机、202.传动轴、203.驱动带轮、204.固定轴承、3.缓冲机构、301.支撑杆、302.支撑轴承、303.缓冲轮、304.升降滑块、305.限位杆、306.缓冲弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种长寿命皮带输送机,参考图1-图4所示,包括:支撑架1、驱动机构2和缓冲机构3。
参考图1-图4所示,支撑架1上安装有输送皮带101,用于输送货物,从而减轻工作人员的压力,并且能够提高工作效率,支撑架1的内壁上开凿有多个均匀分布的缓冲槽102,为升降滑块304的滑动提供空间,从而为缓冲保护提供一定的空间。
参考图1-图4所示,支撑架1的下方安装有多个均匀分布的支撑柱103,用于支撑支撑架1,使支撑架1不易出现晃动或歪斜的情况,为输送货物提供一个良好的支撑,降低货物掉落的概率,支撑架1的一侧设有引导下料板104,用于引导货物的下落,使货物不易卡在输送皮带101和支撑架1之间。
参考图1-图4所示,驱动机构2安装于支撑架1上,驱动机构2包括电动机201,用于带动传动轴202旋转,从而为带动输送皮带101移动提供动力,电动机201固定于支撑架1上,使电动机201不易出现晃动的情况,提高装置的稳定性,电动机201上连接有传动轴202,用于支撑驱动带轮203和带动驱动带轮203旋转,具有固定和传动的作用,传动轴202上安装有驱动带轮203,用于带动输送皮带101转动,进而方便带动货物的移动。
优选的,支撑架1内安装有一对传动轴202和驱动带轮203,而其中一个传动轴202是与电动机201固定连接,利用一对驱动带轮203将输送皮带101撑起,并且带动输送皮带101转动。
其中,输送皮带101缠绕于驱动带轮203上,传动轴202的两端与支撑架1之间均连接有固定轴承204,用于固定传动轴202,使传动轴202不易晃动或脱落,提高装置的稳定性。
参考图1-图4所示,缓冲机构3设于支撑架1内,缓冲机构3包括支撑杆301,用于支撑支撑轴承302和缓冲轮303,支撑杆301上安装有支撑轴承302,用于支撑固定缓冲轮303,使缓冲轮303不易脱落,并且使缓冲轮303能够自由转动,不易受到影响。
具体地,支撑轴承302上套设有缓冲轮303,用于撑起输送皮带101,方便输送皮带101输送货物,并且能够随着输送皮带101的移动而转动,不易对输送皮带101造成磨损,提高输送皮带101的使用寿命,缓冲轮303贴合于输送皮带101上。
参考图1-图2所示,支撑杆301的两端均连接有升降滑块304,用于支撑支撑杆301,使支撑杆301不易掉落或歪斜,升降滑块304设于缓冲槽102内,方便升降滑块304的滑动和挤压缓冲弹簧306。
参考图1-图2所示,升降滑块304上插设有限位杆305,用于使升降滑块304升降移动过程中不易出现倾斜的情况,从而方便挤压缓冲弹簧306,使缓冲弹簧306不易歪斜,升降滑块304与支撑架1之间连接有缓冲弹簧306,可通过缓冲弹簧306提供一定的反弹力,从而可以抵消向下的挤压力,达到缓冲保护的作用,缓冲弹簧306套设于限位杆305上。
具体使用时,工作人员启动电动机201,使电动机201带动传动轴202和驱动带轮203旋转,从而使驱动带轮203带动输送皮带101转动,然后工作人员将货物放置到输送皮带101上,输送皮带101可以带动货物移动,最终从引导下料板104上滑出;
但工作人员在放置货物时,可能通过抛投的方式,这时货物掉落到输送皮带101上时,输送皮带101会有向下的挤压力,然后挤压缓冲轮303,使支撑杆301、支撑轴承302和缓冲轮303向下移动,然后支撑杆301会带动一对升降滑块304向下移动,进而通过升降滑块304挤压缓冲弹簧306,而缓冲弹簧306受到挤压时会产生反弹力,进而可以抵消向下的挤压力,达到缓冲保护的作用,使输送皮带101不易损坏磨损。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对皮带输送机相应机构的设置,使皮带输送机在运输货物过程中,输送皮带不易出现磨损的情况,从而降低输送皮带断裂的概率,进而不易影响货物的运输效率,并且为使用者减少不必要的经济损失。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
声明:
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