新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机

368 编辑：中冶有色技术网来源：刘海双

2023-11-17 16:02:24

权利要求书： 1.一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，包括支撑滑板(1)，所述支撑滑板(1)顶面固定有固定框架(11)，所述固定框架(11)内腔顶部的前端转动安装有卸载辊筒(12)，所述固定框架(11)外侧安装有驱动所述卸载辊筒(12)转动的驱动电机(13)，所述固定框架(11)内腔顶端的后部沿轴向均匀转动安装有多个支撑辊(2)，所述支撑辊(2)外围匹配有输送带(3)，其特征在于，还包括：

四列垂直固定连接于所述支撑滑板(1)背面两端位置的延接导轨(4)；

成对设置、底端分别沿轴向滑动卡接于外侧的所述延接导轨(4)上且顶端内侧面之间转动安装有所述支撑辊(2)的端头滑架(5)；

多对底端分别沿轴向滑动卡接于外侧的所述延接导轨(4)上、位于所述端头滑架(5)后侧且顶端内侧面之间转动安装有所述支撑辊(2)的高位滑架(6)；

多对底端分别沿轴向滑动卡接于内侧的所述延接导轨(4)上、位于所述固定框架(11)后侧上且顶端内侧面之间转动安装有所述支撑辊(2)的低位滑架(7)；

以及位于所述低位滑架(7)和高位滑架(6)后侧且在推拉油缸作用下沿所述输送带(3)的中线前后移动的折回部(9)；

所述支撑滑板(1)顶面后端分别对应设有与所述端头滑架(5)、高位滑架(6)和低位滑架(7)底端滑动卡接匹配的连接轨道(102)，所述折回部(9)顶端前部的两侧分别设置有侧板(93)，所述侧板(93)内侧后部的顶底端分别转动安装有外改向辊(94)，所述侧板(93)内侧前端的中部转动安装有内改向辊(95)，所述输送带(3)依次绕过所述卸载辊筒(12)顶部、所述固定框架(11)上的所述支撑辊(2)顶部、所述低位滑架(7)上的所述支撑辊(2)顶部、所述内改向辊(95)的后部、所述高位滑架(6)上的所述支撑辊(2)底部、所述端头滑架(5)上的所述支撑辊(2)、所述高位滑架(6)上所述支撑辊(2)的顶部、所述外改向辊(94)的后部、所述低位滑架(7)上的所述支撑辊(2)底部、所述固定框架(11)上的所述支撑辊(2)底部、所述卸载辊筒(12)的底部后形成闭环结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，其特征在于：所述延接导轨(4)包括梁体(41)以及沿轴向固定于所述梁体(41)顶面的滑轨(42)，所述支撑滑板(1)背面对应于所述梁体(41)前端的位置分别设有短梁(101)，所述支撑滑板(1)顶面以及所述短梁(101)的顶面分别固定有后端与所述滑轨(42)前端对接匹配的连接轨道(102)，所述端头滑架(5)、高位滑架(6)和低位滑架(7)的底端分别与所述滑轨(42)和连接轨道(102)滑动卡接匹配，所述梁体(41)与所述短梁(101)的端头之间以及相邻所述梁体(41)的端头之间分别使用螺栓共同连接有夹板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，其特征在于：所述端头滑架(5)包括与所述滑轨(42)和连接轨道(102)滑动卡接匹配的端头卡槽(51)、垂直固定连接于所述端头卡槽(51)顶面的端头竖板(52)以及固定连接于所述端头竖板(52)顶端且用于转动安装所述支撑辊(2)的水平支板(53)，所述端头竖板(52)外侧面固定有第一拉环(54)。

4.根据权利要求3所述的一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，其特征在于：所述高位滑架(6)包括与所述滑轨(42)和连接轨道(102)滑动卡接匹配的高位卡槽(61)、垂直固定连接于所述高位卡槽(61)顶面的高位竖板(62)以及固定连接于所述高位竖板(62)顶端且用于转动安装所述支撑辊(2)的辊筒支板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，其特征在于：所述低位滑架(7)包括与所述滑轨(42)滑动卡接匹配的低位卡槽(71)、垂直固定连接于所述低位卡槽(71)顶面且顶端用于转动安装所述支撑辊(2)的低位竖板(72)。

6.根据权利要求5所述的一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，其特征在于：所述端头卡槽(51)、高位卡槽(61)以及低位卡槽(71)顶面中部的前后端分别通过螺纹通孔螺纹套装有顶紧螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，其特征在于：所述折回部(9)包括底座(91)以及垂直固定连接于所述底座(91)顶面的支撑板(92)，所述侧板(93)的后端分别与所述支撑板(92)正面顶端的两侧固定连接，所述底座(91)顶面的后端固定连接有第二拉环(96)。

8.根据权利要求1所述的一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，其特征在于：所述固定框架(11)的靠近前端位置转动安装有调向辊(14)，所述调向辊(14)用于同时将所述输送带(3)前端底部贴靠在所述卸载辊筒(12)后部以及所述固定框架(11)最前端所述支撑辊(2)的底部。

说明书：一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机技术领域

本实用新型涉及煤矿掘锚设备配套装置技术领域，具体为一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机。

背景技术

当前煤矿井下巷道掘进普遍使用掘锚工艺，掘锚工艺的突出优点是掘支同巷平行作业，作业效率高，人员始终在有支护的顶板下作业，作业安全性好。

目前，掘锚机设备配套主要有两种工艺：一种是掘锚机+梭车+连运一号车+胶带机；另一种是掘锚机+一号车+桥式转载机+胶带机，两种工艺优缺点都比较突出，但都比较局限，无法做到优点兼备，缺点均无。如“掘锚机+梭车+连运一号车+胶带机”，掘锚机实现巷道的掘进和支护，挖掘的煤矸需要经过梭车向后转移至胶带机，再由胶带机进行运出；虽然使用较为灵活，但是梭车运行对巷道底板伤害较大，因此对底板岩性要求较高，对于泥岩或泥质砂岩底板则不适宜；梭车运行时司机视线盲区较大，安全隐患多，尤其在巷道割岩量大时，安全隐患更突出；需要专门配置梭车司机，增加了生产班作业人数，降低了掘进工效；因不能实现连续运输，当运距较大时，制约掘进效率；设备本身故障率较高；运输路线洒煤严重，人工清理量大，巷道标准化工作难开展。采用“掘锚机+一号车+桥式转载机+胶带机”工艺时，挖掘的煤矸由桥式转载机转运至胶带机，再有胶带机进行运出；虽然这种工艺相对安全，对底板岩性要求不高，但是桥式转载机对巷道高度要求较高，一般不低于3.5m，否则影响通过，如煤层厚度较小，则需割岩量较大；对巷道坡度要求较高，一般单一正(负)坡不超过4°，正负变坡不超过6°，否则影响通过，当工作面遇构造需调整掘进层位时，调整幅度极其有限。

因此，亟需设计一种新型的掘锚设备配套转运装置，能同时解决煤矿井下巷道掘进的效率、安全、条件适应、灵活等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，以解决现有技术中掘锚机配套转运装置适应性差以及使用不灵活的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，包括支撑滑板，所述支撑滑板顶面固定有固定框架，所述固定框架内腔顶部的前端转动安装有卸载辊筒，所述固定框架外侧安装有驱动所述卸载辊筒转动的驱动电机，所述固定框架内腔顶端的后部沿轴向均匀转动安装有多个支撑辊，所述支撑辊外围匹配有输送带，还包括：

四列垂直固定连接于所述支撑滑板背面两端位置的延接导轨；

成对设置、底端分别沿轴向滑动卡接于外侧的所述延接导轨上且顶端内侧面之间转动安装有所述支撑辊的端头滑架；

多对底端分别沿轴向滑动卡接于外侧的所述延接导轨上、位于所述端头滑架后侧且顶端内侧面之间转动安装有所述支撑辊的高位滑架；

多对底端分别沿轴向滑动卡接于内侧的所述延接导轨上、位于所述固定框架后侧上且顶端内侧面之间转动安装有所述支撑辊的低位滑架；

以及位于所述低位滑架和高位滑架后侧且在推拉油缸作用下沿所述输送带的中线前后移动的折回部；

所述支撑滑板顶面后端分别对应设有与所述端头滑架、高位滑架和低位滑架底端滑动卡接匹配的连接轨道，所述折回部顶端前部的两侧分别设置有侧板，所述侧板内侧后部的顶底端分别转动安装有外改向辊，所述侧板内侧前端的中部转动安装有内改向辊，所述输送带依次绕过所述卸载辊筒顶部、所述固定框架上的所述支撑辊顶部、所述低位滑架上的所述支撑辊顶部、所述内改向辊的后部、所述高位滑架上的所述支撑辊底部、所述端头滑架上的所述支撑辊、所述高位滑架上所述支撑辊的顶部、所述外改向辊的后部、所述低位滑架上的所述支撑辊底部、所述固定框架上的所述支撑辊底部、所述卸载辊筒的底部后形成闭环结构。

优选的，所述延接导轨包括梁体以及沿轴向固定于所述梁体顶面的滑轨，所述支撑滑板背面对应于所述梁体前端的位置分别设有短梁，所述支撑滑板顶面以及所述短梁的顶面分别固定有后端与所述滑轨前端对接匹配的连接轨道，所述端头滑架、高位滑架和低位滑架的底端分别与所述滑轨和连接轨道滑动卡接匹配，所述梁体与所述短梁的端头之间以及相邻所述梁体的端头之间分别使用螺栓共同连接有夹板。

优选的，所述端头滑架包括与所述滑轨和连接轨道滑动卡接匹配的端头卡槽、垂直固定连接于所述端头卡槽顶面的端头竖板以及固定连接于所述端头竖板顶端且用于转动安装所述支撑辊的水平支板，所述端头竖板外侧面固定有第一拉环。

优选的，所述高位滑架包括与所述滑轨和连接轨道滑动卡接匹配的高位卡槽、垂直固定连接于所述高位卡槽顶面的高位竖板以及固定连接于所述高位竖板顶端且用于转动安装所述支撑辊的辊筒支板。

优选的，所述低位滑架包括与所述滑轨滑动卡接匹配的低位卡槽、垂直固定连接于所述低位卡槽顶面且顶端用于转动安装所述支撑辊的低位竖板。

优选的，所述端头卡槽、高位卡槽以及低位卡槽顶面中部的前后端分别通过螺纹通孔螺纹套装有顶紧螺栓。

优选的，所述折回部包括底座以及垂直固定连接于所述底座顶面的支撑板，所述侧板的后端分别与所述支撑板正面顶端的两侧固定连接，所述底座顶面的后端固定连接有第二拉环。

优选的，所述固定框架的靠近前端位置转动安装有调向辊，所述调向辊用于同时将所述输送带前端底部贴靠在所述卸载辊筒后部以及所述固定框架最前端所述支撑辊的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的抽拉式皮带输送机结构简单、体型紧凑、适应性强，便于灵活应用于各类施工环境中；而且减少了安全隐患，大大提高了掘锚工作的效率和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图2为本实用新型整体的后视结构示意图；

图3为本实用新型支撑滑板的立体结构示意图；

图4为本实用新型延接导轨的立体结构示意图；

图5为本实用新型折回部的侧视结构示意图。

图中：1-支撑滑板；101-短梁；102-连接轨道；11-固定框架；12-卸载辊筒；13-驱动电机；14-调向辊；

2-支撑辊；

3-输送带；

4-延接导轨；41-梁体；42-滑轨；

5-端头滑架；51-端头卡槽；52-端头竖板；53-水平支板；54-第一拉环；

6-高位滑架；61-高位卡槽；62-高位竖板；63-辊筒支板；

7-低位滑架；71-低位卡槽；72-低位竖板；

8-夹板；

9-折回部；91-底座；92-支撑板；93-侧板；94-外改向辊；95-内改向辊；96-第二拉环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型掘锚设备配套用抽拉式皮带输送机，包括支撑滑板1，支撑滑板1顶面固定有固定框架11，固定框架11内腔顶部的前端转动安装有卸载辊筒12，固定框架11外侧安装有驱动卸载辊筒12转动的驱动电机13，固定框架11内腔顶端的后部沿轴向均匀转动安装有多个支撑辊2，支撑辊2外围匹配有输送带3，还包括：

四列垂直固定连接于支撑滑板1背面两端位置的延接导轨4；

成对设置、底端分别沿轴向滑动卡接于外侧的延接导轨4上且顶端内侧面之间转动安装有支撑辊2的端头滑架5；

多对底端分别沿轴向滑动卡接于外侧的延接导轨4上、位于端头滑架5后侧且顶端内侧面之间转动安装有支撑辊2的高位滑架6；

多对底端分别沿轴向滑动卡接于内侧的延接导轨4上、位于固定框架11后侧上且顶端内侧面之间转动安装有支撑辊2的低位滑架7；

以及位于低位滑架7和高位滑架6后侧且在推拉油缸作用下沿输送带3的中线前后移动的折回部9；

支撑滑板1顶面后端分别对应设有与端头滑架5、高位滑架6和低位滑架7底端滑动卡接匹配的连接轨道102，折回部9顶端前部的两侧分别设置有侧板93，侧板93内侧后部的顶底端分别转动安装有外改向辊94，侧板93内侧前端的中部转动安装有内改向辊95，输送带3依次绕过卸载辊筒12顶部、固定框架11上的支撑辊2顶部、低位滑架7上的支撑辊2顶部、内改向辊95的后部、高位滑架6上的支撑辊2底部、端头滑架5上的支撑辊2、高位滑架6上支撑辊2的顶部、外改向辊94的后部、低位滑架7上的支撑辊2底部、固定框架11上的支撑辊2底部、卸载辊筒12的底部后形成闭环结构。

本实施例中，延接导轨4包括梁体41以及沿轴向固定于梁体41顶面的滑轨42，支撑滑板1背面对应于梁体41前端的位置分别设有短梁101，支撑滑板1顶面以及短梁101的顶面分别固定有后端与滑轨42前端对接匹配的连接轨道102，端头滑架5、高位滑架6和低位滑架7的底端分别与滑轨42和连接轨道102滑动卡接匹配，梁体41与短梁101的端头之间以及相邻梁体41的端头之间分别使用螺栓共同连接有夹板8。

本实施例中，端头滑架5包括与滑轨42和连接轨道102滑动卡接匹配的端头卡槽51、垂直固定连接于端头卡槽51顶面的端头竖板52以及固定连接于端头竖板52顶端且用于转动安装支撑辊2的水平支板53，端头竖板52外侧面固定有第一拉环54。

本实施例中，高位滑架6包括与滑轨42和连接轨道102滑动卡接匹配的高位卡槽61、垂直固定连接于高位卡槽61顶面的高位竖板62以及固定连接于高位竖板62顶端且用于转动安装支撑辊2的辊筒支板63。

本实施例中，低位滑架7包括与滑轨42滑动卡接匹配的低位卡槽71、垂直固定连接于低位卡槽71顶面且顶端用于转动安装支撑辊2的低位竖板72。

本实施例中，端头卡槽51、高位卡槽61以及低位卡槽71顶面中部的前后端分别通过螺纹通孔螺纹套装有顶紧螺栓。

本实施例中，折回部9包括底座91以及垂直固定连接于底座91顶面的支撑板92，侧板93的后端分别与支撑板92正面顶端的两侧固定连接，底座91顶面的后端固定连接有第二拉环96。

本实施例中，固定框架11的靠近前端位置转动安装有调向辊14，调向辊14用于同时将输送带3前端底部贴靠在卸载辊筒12后部以及固定框架11最前端支撑辊2的底部。

工作原理：正常掘锚期间，端头卡槽51、高位卡槽61和低位卡槽71分别使用螺栓固定在对应的滑轨42和连接轨道102上；滑板1使用地锚固定在底板上，底座91使用地锚固定在掘锚机出料端下方的底板上，使得折回部9处的输送带3最顶面设于掘锚机出料设备卸载端的下方，卸载辊筒12位于下一级皮带输送机机尾的上方，掘锚机挖掘的煤矸通过出料设备卸载在折回部9对应的输送带3顶面上，驱动马达13带动卸载辊筒12转动，从而使得输送带3在支撑辊2、外改向辊94和内改向辊96的支撑作用下运转，实现煤矸的向外运输；

需要增加抽拉式皮带输送机的传输距离时，先解除底座91与底板的固定，并解除端头卡槽51、高位卡槽61和低位卡槽71与滑轨42或连接轨道102之间的固定关系；然后在掘锚机和第二拉环96之间连接油缸；油缸拉动底座91向掘锚机方向滑动；外改向辊94和内改向辊95牵拉输送带3，由于支撑滑板1仍然被生根固定，因此使得端头滑架5和高位滑架6向折回部9方向滑动，从而使得输送机的输送长度得到增加，然后重新使用地锚对底座91进行固定，然后沿滑轨42或连接轨道102滑动高位滑架6和底位滑架7，使得高位滑架6之间以及低位滑架7之间的间距适中、均匀；重新将端头卡槽51、高位卡槽61和低位卡槽71固定在对应的滑轨42和连接轨道102上；

需要缩短抽拉式皮带输送机的传输距离时，先解除底座91与底板的固定，并解除端头卡槽51、高位卡槽61和低位卡槽71与滑轨42或连接轨道102之间的固定关系；然后使用油缸通过第一拉环54向前拉动端头滑架5，随之折回部9、高位滑架6和低位滑架7也相应前移；移动好后，使得高位滑架6之间以及低位滑架7之间的间距适中、均匀；重新将端头卡槽51、高位卡槽61和低位卡槽71固定在对应的滑轨42和连接轨道102上，并使用地锚对底座91进行固定。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。