全密封皮带输送机

875 编辑：中冶有色技术网来源：赖宝建

2023-11-24 15:29:10

权利要求书： 1.一种全密封皮带输送机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设置传送皮带机构（2），且传送皮带机构（2）转动连接箱体（1）内壁，传送皮带机构（2）内设置震动块（3），且震动块（3）上端面接触传送皮带机构（2）内顶部，震动块（3）下端中部安装震动电机（31），震动块（3）下端对称安装弹性装置（4），两个弹性装置（4）下端共安装固定板（5），且固定板（5）固定连接箱体（1）内壁；

弹性装置（4）包括空心杆（41）和实心杆（43），空心杆（41）内设置限位块（42），且限位块（42）和空心杆（41）滑动连接，限位块（42）上端安装实心杆（43），且实心杆（43）上端穿过空心杆（41），空心杆（41）内设置弹簧（44），箱体（1）内壁前后对称开设凹槽（14），凹槽（14）内设置转动板（6），转动板（6）左右两端面均为弧面，转动板（6）内左部设置转轴（61），转轴（61）下端转动连接凹槽（14）底部；

转轴（61）上端穿过箱体（1），转轴（61）外表面上部设置螺纹，转轴（61）外表面螺纹处套设紧固螺帽（63），转轴（61）外表面安装指向块（62），且指向块（62）和转动板（6）在同一平面，指向块（62）位于紧固螺帽（63）上方，箱体（1）上端设置挡板（7），且挡板（7）位于转动板（6）右方，挡板（7）下端穿过箱体（1）上端，挡板（7）右端安装连接板（71）；

连接板（71）内对称设置导向杆（72），导向杆（72）固定连接箱体（1），且导向杆（72）和连接板（71）滑动连接，连接板（71）内设置螺栓（73），螺栓（73）和连接板（71）螺纹连接，且螺栓（73）转动连接箱体（1），箱体（1）后端设置透明口（13），且透明口（13）对应挡板（7）的位置，透明口（13）后端设置刻度线。

2.根据权利要求1所述的一种全密封皮带输送机，其特征在于，所述箱体（1）上端左部设置进料口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种全密封皮带输送机，其特征在于，所述箱体（1）下端右部设置出料口（12）。

4.根据权利要求1所述的一种全密封皮带输送机，其特征在于，所述传送皮带机构（2）内设置若干个支撑辊（21），支撑辊（21）转动连接箱体（1）内壁，且支撑辊（21）上端接触传送皮带机构（2）内顶部。

5.根据权利要求1所述的一种全密封皮带输送机，其特征在于，所述震动块（3）上端面为弧面。

6.根据权利要求1所述的一种全密封皮带输送机，其特征在于，所述弹簧（44）上端固定连接限位块（42），弹簧（44）下端固定连接空心杆（41）底部。

7.根据权利要求1所述的一种全密封皮带输送机，其特征在于，所述导向杆（72）上端安装挡块。

说明书：一种全密封皮带输送机技术领域

本实用新型涉及物料输送领域，具体涉及一种全密封皮带输送机。

背景技术

皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。现有的皮带输送机不能使物料均匀的输出，只能根据一次上料的量来定量传输。因此，本领域技术人员提供了一种全密封皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全密封皮带输送机，包括箱体，所述箱体内设置传送皮带机构，且传送皮带机构转动连接箱体内壁，传送皮带机构内设置震动块，且震动块上端面接触传送皮带机构内顶部，震动块下端中部安装震动电机，震动块下端对称安装弹性装置，两个弹性装置下端共安装固定板，且固定板固定连接箱体内壁；

弹性装置包括空心杆和实心杆，空心杆内设置限位块，且限位块和空心杆滑动连接，限位块上端安装实心杆，且实心杆上端穿过空心杆，空心杆内设置弹簧，箱体内壁前后对称开设凹槽，凹槽内设置转动板，转动板左右两端面均为弧面，转动板内左部设置转轴，转轴下端转动连接凹槽底部；

转轴上端穿过箱体，转轴外表面上部设置螺纹，转轴外表面螺纹处套设紧固螺帽，转轴外表面安装指向块，且指向块和转动板在同一平面，指向块位于紧固螺帽上方，箱体上端设置挡板，且挡板位于转动板右方，挡板下端穿过箱体上端，挡板右端安装连接板；

连接板内对称设置导向杆，导向杆固定连接箱体，且导向杆和连接板滑动连接，连接板内设置螺栓，螺栓和连接板螺纹连接，且螺栓转动连接箱体，箱体后端设置透明口，且透明口对应挡板的位置，透明口后端设置刻度线。

优选的：所述箱体上端左部设置进料口。

优选的：所述箱体下端右部设置出料口。

优选的：所述传送皮带机构内设置若干个支撑辊，支撑辊转动连接箱体内壁，且支撑辊上端接触传送皮带机构内顶部。

优选的：所述震动块上端面为弧面。

优选的：所述弹簧上端固定连接限位块，弹簧下端固定连接空心杆底部。

优选的：所述导向杆上端安装挡块。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过震动电机将震动力传输到传送皮带机构中部，使传送皮带机构上的物料震动分散开，通过调节两侧的转动板，使使物料两边规范起来，通过调节挡板和传送皮带机构之间的距离，从而控制物料从传送皮带机构上输出的厚度，达到控制传送皮带机构均匀传输物料的目的。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请箱体的结构示意图；

图3是本申请凹槽的结构示意图；

图4是本申请弹性装置的结构示意图；

图中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、透明口；14、凹槽；2、传送皮带机构；21、支撑辊；3、震动块；31、震动电机；4、弹性装置；41、空心杆；42、限位块；43、实心杆；44、弹簧；5、固定板；6、转动板；61、转轴；62、指向块；63、紧固螺帽；7、挡板；71、连接板；72、导向杆；73、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1～4，在本实施例中提供一种全密封皮带输送机，包括箱体1，所述箱体1上端左部设置进料口11，箱体1下端右部设置出料口12，箱体1内设置传送皮带机构2，且传送皮带机构2转动连接箱体1内壁，传送皮带机构2内设置若干个支撑辊21，支撑辊21转动连接箱体1内壁，且支撑辊21上端接触传送皮带机构2内顶部，传送皮带机构2内设置震动块3，且震动块3上端面接触传送皮带机构2内顶部，震动块3上端面为弧面，震动块3下端中部安装震动电机31，震动块3下端对称安装弹性装置4，两个弹性装置4下端共安装固定板5，且固定板5固定连接箱体1内壁，弹性装置4包括空心杆41和实心杆43，空心杆41内设置限位块42，且限位块42和空心杆41滑动连接，限位块42上端安装实心杆43，且实心杆43上端穿过空心杆41，空心杆41内设置弹簧44，弹簧44上端固定连接限位块42，弹簧44下端固定连接空心杆41底部，箱体1内壁前后对称开设凹槽14，凹槽14内设置转动板6，转动板6左右两端面均为弧面，转动板6内左部设置转轴61，转轴61下端转动连接凹槽14底部，转轴61上端穿过箱体1，转轴61外表面上部设置螺纹，转轴61外表面螺纹处套设紧固螺帽63，转轴61外表面安装指向块62，且指向块62和转动板6在同一平面，指向块62位于紧固螺帽63上方，箱体1上端设置挡板7，且挡板7位于转动板6右方，挡板7下端穿过箱体1上端，挡板7右端安装连接板71，连接板71内对称设置导向杆72，导向杆72固定连接箱体1，且导向杆72和连接板71滑动连接，导向杆72上端安装挡块，连接板71内设置螺栓73，螺栓73和连接板71螺纹连接，且螺栓73转动连接箱体1，箱体1后端设置透明口13，且透明口13对应挡板7的位置，透明口13后端设置刻度线。

本实用新型的工作原理是：转动螺栓73带动连接板71下降，连接板71带动挡板7下降，调节挡板7和传送皮带机构2之间的距离，通过观察透明口13的刻度线，能快速了解挡板7下端面和传送皮带机构2上端面之间的距离，将紧固螺帽63拧松，然后旋转转轴61带动转动板6转动方向，观察指向块62的转动角度能了解转动板6的转动角度，然后拧紧紧固螺帽63，固定住转动板6的位置，物料通过进料口11进入箱体1内落到传送皮带机构2上，通过传送皮带机构2传输物料，震动电机31工作，通过弹性装置4使震动块3产生震动，震动块3将震动力传输到传送皮带机构2中部，使传送皮带机构2上的物料震动分散开，通过两侧的转动板6使物料两边规范起来，通过挡板7限制传送皮带机构2传输出物料的厚度，从而控制传送皮带机构2均匀传输物料。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。