皮带输送机用快换托辊

527 编辑：中冶有色技术网来源：济南韶欣耐磨材料有限公司

2023-11-24 15:29:40

权利要求书： 1.一种皮带输送机用快换托辊，其特征在于：包括有底板(1)，底板(1)的两侧均设有斜撑板(2)，各斜撑板(2)上均安装有斜撑托辊(3)，底板(1)上安装有快换底托辊机构，所述快换底托辊机构包括并排布置的V型架(4)，V型架(4)的底部安装有转轴，V型架(4)的顶部安装有两个底托辊(5)，底板(1)上安装有与转轴相配合的轴承座，对应于V型架(4)的位置在底板(1)的两侧均安装有弧形限位板(6)，弧形限位板(6)内开设有弧形限位槽(7)，V型架(4)上安装有与弧形限位槽(7)相配合的限位柱(8)，在弧形限位槽(7)的两端位置处均安装有限位螺栓(9)，限位螺栓(9)能将限位柱(8)锁定在弧形限位槽(7)的端部位置，V型架(4)顶部与底托辊(5)轮轴安装的位置处均设有快拆扣盖(10)，在V型架(4)顶部均开设有T型盲孔(11)，快拆扣盖(10)上安装有与T型盲孔(11)相配合的T型块(12)，在弧形限位板(6)上还安装有扇形板(13)，限位螺栓(9)将限位柱(8)锁定在弧形限位槽(7)的端部位置时，其中一个底托辊(5)转动至最高位置且扇形板(13)能限制快拆扣盖(10)与V型架(4)的分离，另一个底托辊(5)转动至最低位置且快拆扣盖(10)与扇形板(13)相分离。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用快换托辊，其特征在于：两个V型架(4)之间均连接有加强板(14)，各加强板(14)上均安装有推拉把手(15)，推拉把手(15)位于加强板(14)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用快换托辊，其特征在于：所述限位柱(8)的外周包裹有橡胶垫(16)，弧形限位槽(7)的端部均安装有缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲板(17)，缓冲板(17)和弧形限位板(6)之间安装有缓冲弹簧(18)，缓冲弹簧(18)和缓冲板(17)均位于弧形限位槽(7)内。

说明书：皮带输送机用快换托辊技术领域

本实用新型涉及输送机托辊技术领域，具体地说是一种皮带输送机用快换托辊。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，其作用主要是支撑输送带和物料的重量，其运转必须灵活可靠，来有效减少输送带同托辊之间的摩擦力，对输送带的使用寿命起着至关重要的作用。在现有的带式输送机中，由于输送带上物料的存在，输送带是压紧在托辊上的，若托辊发生损坏，则需要停机并清理掉输送带上的物料才能进行后续托辊的拆装更换，如中国公开专利，专利号为“CN202020534427.0”的一种快拆缓冲托辊中背景技术也提到了由于胶带巨大张力紧紧压着边托辊而影响后续的拆卸操作，如何在不影响输送带正常工作的前提下，实现托辊的快速拆装是目前亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机用快换托辊，快换底托辊机构上安装有能转动切换使用及拆装状态的两个底托辊，在不影响输送带正常工作的前提下，还能实现底托辊的快速拆装更换，解决了现有技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种皮带输送机用快换托辊，包括有底板，底板的两侧均设有斜撑板，各斜撑板上均安装有斜撑托辊，底板上安装有快换底托辊机构，所述快换底托辊机构包括并排布置的V型架，V 型架的底部安装有转轴，V型架的顶部安装有两个底托辊，底板上安装有与转轴相配合的轴承座，对应于V型架的位置在底板的两侧均安装有弧形限位板，弧形限位板内开设有弧形限位槽，V型架上安装有与弧形限位槽相配合的限位柱，在弧形限位槽的两端位置处均安装有限位螺栓，限位螺栓能将限位柱锁定在弧形限位槽的端部位置，V 型架顶部与底托辊轮轴安装的位置处均设有快拆扣盖，在V型架顶部均开设有T型盲孔，快拆扣盖上安装有与T型盲孔相配合的T型块，在弧形限位板上还安装有扇形板，限位螺栓将限位柱锁定在弧形限位槽的端部位置时，其中一个底托辊转动至最高位置且扇形板能限制快拆扣盖与V型架的分离，另一个底托辊转动至最低位置且快拆扣盖与扇形板相分离。两个V型架之间均连接有加强板，各加强板上均安装有推拉把手，推拉把手位于加强板的中间位置。所述限位柱的外周包裹有橡胶垫，弧形限位槽的端部均安装有缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲板，缓冲板和弧形限位板之间安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧和缓冲板均位于弧形限位槽内。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种皮带输送机用快换托辊，包括有底板和斜撑板，在底板上安装有能转动的快换底托辊机构，快换底托辊机构两侧均设置V型架，V型架上安装两个底托辊，在弧形限位板及扇形板的限制作用下，其中一个底托辊处于工作状态，另一个底托辊则处于便于拆装更换的非工作状态，通过转动调整两个底托辊的位置便能实现工作、拆装状态的切换，在不影响输送带正常工作的前提下，可以实现底托辊的快速拆装更换，不仅降低了操作人员的劳动强度，还有效提高了托辊的更换效率。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的左视图；

图4是图3中I的局部放大视图；

图5是图3中A向视图的放大视图；

图6是图3中II的局部放大视图；

图7是本实用新型左视图中去掉弧形限位槽和扇形板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种皮带输送机用快换托辊，如图1-3所示，包括有底板1，底板1的两侧均设有斜撑板2，各斜撑板2上均安装有斜撑托辊3，底板1上安装有快换底托辊机构，快换底托辊机构和斜撑托辊3能对输送带形成有效支撑。

所述快换底托辊机构包括并排布置的V型架4，V型架4的底部安装有转轴，V型架4的顶部安装有两个底托辊5，底板1上安装有与转轴相配合的轴承座，跟随V型架4的转动，其上的两个底托辊5可以转动至不同的高度位置，其中最高的位置对输送带形成支撑，是处于工作状态，其中一个底托辊5处于工作状态时，另外一个底托辊5则处于相对较低的位置处，不会与输送带相接触，处于可便于拆装的状态。

为了实现其中一个底托辊5处于工作状态下的限位，以保证形成对输送带的有效支撑，对应于V型架4的位置在底板1的两侧均安装有弧形限位板6，弧形限位板6 内开设有弧形限位槽7，V型架4上安装有与弧形限位槽7相配合的限位柱8，其中同一个V型架4上限位柱8的数量为两个，位于V型架4的两侧位置。在弧形限位槽7 的两端位置处均安装有限位螺栓9，限位螺栓9能将限位柱8锁定在弧形限位槽7的端部位置。

转动限位螺栓9能让其从弧形限位槽7内相脱离，以便于让限位柱8移动至弧形限位槽7的端部位置，当需要将处于工作状态的底托辊5定位时，应该将处于非工作状态的另一个底托辊5进行锁定，由于两个底托辊5均安装一个V型架4上，其中一个底托辊5锁定则代表另一个底托辊5同样实现定位。处于非工作状态底托辊5附近的限位柱8此时位于弧形限位槽7的端部位置，转动限位螺栓9伸入到弧形限位槽7 内，便可以将此限位柱8进行锁定，整个快换底托辊机构也就被锁定，不会发生转动，形成对输送带的有效支撑。

为便于实现对处于非工作状态下底托辊5的拆装更换，如图4和图5所示，V型架4顶部与底托辊5轮轴安装的位置处均设有快拆扣盖10，在V型架4顶部均开设有 T型盲孔11，T型盲孔11开设至V型架4外侧的一端，且与V型架4内侧的一端不连通，快拆扣盖10上安装有与T型盲孔11相配合的T型块12，当快拆扣盖10安装到V 型架4上时，视为将底托辊5的轮轴定位安装在V型架4上。

为了不会让处于工作状态下底托辊5的快拆扣盖10与V型架4相分离，保证对输送带的有效支撑，在弧形限位板6上还安装有扇形板13，限位螺栓9将限位柱8锁定在弧形限位槽7的端部位置时，其中一个底托辊5转动至最高位置且扇形板13能限制快拆扣盖10与V型架4的分离，另一个底托辊5转动至最低位置且快拆扣盖10与扇形板13相分离。也就是由于扇形板13的设置，处于工作状态下的底托辊5，两侧的快拆扣盖10均被扇形板13所遮挡，无法从外侧抽出分离，由于T型盲孔11的设置，快拆扣盖10不会向内侧移动与V型架4分离，只有当底托辊5转动至较低位置的非工作状态处，扇形板13由于自身宽度的位置，便会失去对快拆扣盖10的限制，操作人员手动向外拉拽快拆扣盖10便能实现与V型架4的分离，之后底托辊5便能实现拆装更换，降低了操作人员的劳动强度，提高了底托辊5的拆装更换效率。

进一步地，为了便于拉动整体快换底托辊机构转动，让其上的两个底托辊5实现工作、拆装更换的状态切换，两个V型架4之间均连接有加强板14，各加强板14上均安装有推拉把手15，推拉把手15位于加强板14的中间位置，操作人员手握推拉把手15便能带动整体快换底托辊机构进行转动。

进一步地，为了避免限位柱8移动或被限位时与弧形限位槽7之间的硬性碰撞，如图6所示，所述限位柱8的外周包裹有橡胶垫16，弧形限位槽7的端部均安装有缓冲机构，缓冲机构包括有缓冲板17，缓冲板17和弧形限位板6之间安装有缓冲弹簧 18，缓冲弹簧18和缓冲板17均位于弧形限位槽7内，由于缓冲机构的设置，允许处于工作状态的底托辊5发生一定幅度内的摆动，能够适应输送带运送物料时所产生的震动等情况，从而在一定程度上提高整体托辊的使用寿命。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。