1.本发明涉及密封技术领域,尤其是涉及一种斗提机密封结构。
背景技术:
2.斗提机即斗式提升机,斗提机是传统的叫法,它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。
3.现有的斗提机对链轮轴的轴端未采用密封措施,在使用过程中常因密封填料处进电石粉尘造成磨损和泄漏,导致在设备运行过程中有大量的物料外泄出来,存在安全风险。
技术实现要素:
4.针对上述情况,本发明提供一种斗提机密封结构,解决了现有斗提机链轮轴的轴端未采用密封措施,造成物料外泄的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种斗提机密封结构,主要可以包括:斗提机主体、填料套、密封填料和气封环。斗提机主体上安装有用于安装链轮的链轮轴,链轮位于斗提机主体内。填料套安装于斗提机主体,并与链轮轴相套接。密封填料设置在填料套和链轮轴之间。气封环套设在链轮轴上,并位于链轮轴和填料套之间。气封环沿其径向开设有多个气封孔,气封环的一端设有与气封孔连通的进气通道。
6.在本发明的一些实施例中,气封环位于链轮和密封填料之间。
7.在本发明的一些实施例中,填料套沿其径向开设有注油孔。
8.在本发明的一些实施例中,填料套连接有压紧件,压紧件的一端能够伸入填料套与链轮轴之间,并紧压在密封填料上。
9.在本发明的一些实施例中,压紧件呈环状。
10.在本发明的一些实施例中,压紧件呈与链轮轴相匹配的弧形,多个压紧件沿链轮轴的周向设置。
11.在本发明的一些实施例中,压紧件具有第一连接部,填料套具有第二连接部,第一连接部和第二连接部通过螺栓连接。
12.在本发明的一些实施例中,螺栓上设置有防松弹簧。
13.在本发明的一些实施例中,斗提机主体上安装有支板,链轮轴贯穿支板,支板的一侧焊接有连接环,填料套的一端焊接在连接环上。
14.在本发明的一些实施例中,斗提机主体的内侧固定有用于支撑支板的增强板。
15.本发明实施例至少具有如下优点或有益效果:本发明同时使用密封填料和气封环,以保证密封效果。将氮气通入进气通道,氮气便能进入气封孔中,再沿气封环的径向从气封孔喷出,从而在气封环与链轮轴和填料套之间形成氮气保护气道,在气体的正压作用下,能够有效地防止斗提机内的电石粉尘进入填料套与链轮轴之间造成磨损和泄漏,提高设备的安全性。
16.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,
声明:
“斗提机密封结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)