1.本实用新型涉及挡煤板技术领域,具体涉及一种煤井井下皮带机挡煤板。
背景技术:
2.皮带输送机在矿山、电力、焦化行业生产中发挥重要作用,作为连续运输的设备,其安装拆除方便,运输量大,皮带使用周期长,维护方便,因此得到了广泛应用,挡煤板在皮带机起到重要的作用,但是目前使用的挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积,在落煤点容易堆煤,为此挡煤板也得到了技术改进,但是现有技术的挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积,在落煤点容易堆煤,皮带利用率差。
技术实现要素:
3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足,现提出一种煤井井下皮带机挡煤板,解决了挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积,在落煤点容易堆煤,皮带利用率差的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种煤井井下皮带机挡煤板,包括挡煤板本体、调节装置和挡煤皮,所述煤板本体下端通过螺栓与调节装置上端进行螺栓连接,所述挡煤皮下端与煤板本体上端进行粘接,所述调节装置由滑轨本体、滑槽、连接孔、固定杆、滑块、滑杆、连接板和螺纹孔组成,所述滑轨本体上端设置有滑槽,所述滑槽内部与滑杆外部进行滑动连接,所述连接孔位于滑轨本体右端中部,所述固定杆左端中部与连接孔内部相连接,并且固定杆左端与滑块右端进行插接,所述滑块外部与滑轨本体内部底端进行滑动连接,所述滑杆下端与滑块上端中部进行固定连接,所述连接板下端与滑杆上端进行粘接,并且连接板上端通过螺纹孔与挡煤板本体后端左右两侧进行固定连接,所述挡煤皮由保护层、挡煤皮本体、减震垫和减震孔组成,所述保护层下端与煤板本体下端进行粘接,所述挡煤皮本体外部与保护层内部进行粘接,所述减震垫下端与保护层上端进行粘接,所述减震孔位于减震垫上端。
7.进一步的,所述减震孔设置有两个以上,并且呈六行十二列进行分布在减震垫上端。
8.进一步的,所述减震垫厚度为5cm,并且减震垫呈长方形。
9.进一步的,所述保护层由防腐层和pp防刮层组成,并且保护层厚度为4mm。
10.进一步的,所述调节装置设置于两个,并且呈左右对称分布。
11.进一步的,所述连接板直径为10cm,并且其直径比滑槽直径大5cm。
12.进一步的,所述滑块右端设置有固定孔,并且固定孔内部与固定杆左端进行插接。
13.进一步的,所述减震垫由橡胶制成。
14.进一步的,所述滑轨本
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