本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种全回转全套管钻机。
背景技术：
全回转全套管钻机是城市建设领域大口径套管驱动的岩土钻掘设备，关键设备为搓管机和全回转套管钻机两类，一般是指利用套管钻机(全回转钻机或搓管机)对孔内套管施加扭矩和垂直载荷，驱动力由套管柱传递给套管钻头(套管鞋)，使套管柱在地层中钻进；同时必须利用钻掘机具(冲抓斗或旋挖钻机)在套管内部进行钻掘取土，以降低或最大限度地消除套管内部土塞的摩阻力，套管的钻进阻力主要来自套管外圆周表面与地层的摩阻力；全套管钻进过程中全孔套管护壁，没有泥浆和循环液参与，套管内部属于干式钻掘取土，套管内部的钻掘超前于套管的钻进，内部钻掘的超前量由所钻地层决定。套管柱由多根套管通过套管接头连接而成，钻进中加接套管单根通过管内取土直至钻进至设计桩深，接着下入钢筋笼并灌注混凝土，灌注混凝土和起拔套管交替进行，起拔套管时通过拆卸接头锥销拆卸下单根套管，直至灌注完全孔桩身同时起拔出孔内的全部套管。
现有的全套全回转钻机在装车时由于体积较大，所以必须使用吊车进行装车，从而使得装车的费用较大，危险性大，为解决全套全回转钻机装车问题，现有技术中，申请号为“cn201520165047.3”的通过支撑组件进行辅助装车，而后利用普通的平板车进行装车，上述申请文件可以很好的对全套全回转钻机装车问题进行解决，但是仍存在较为明显的问题；1、在进行装车时需要借助平板车进行装车，当没有平板车时就会影响装置的装车，继而耽误装置的装车情；2、在进行使用支腿油缸将装置升高时将平板车放进全套全回转钻机装置的底部，从而使得人们在放置过程中出现意外，继而增加了人们的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全回转全套管钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全回转全套管钻机，包括承载板、连接支座、支腿油缸、钻机本体、放置腔、第一安装块、第一连接块、第一伸缩杆、第二连接块、第二安装块、第二伸缩杆、固定块、活动块、减震、滚轮，所述承载板的两端固定安装有连接支座，所述连接支座的两端固定安装有支腿油缸，所述承载板的顶部固定安装有钻机本体，所述承载板的内部设置有放置腔，所述放置腔的内部固定安装有第一安装块，所述第一安装块的表面活动安装有第一连接块，所述第一连接块的表面活动安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部活动安装有第二连接块，所述放置腔的内部固定安装有第二安装块，所述第二安装块的表面活动安装有第二伸缩杆，所述放置腔的内部固定安装有固定块，所述固定块的一侧活动安装有活动块，所述活动块的底部固定安装有减震，所述减震的底部固定安装有滚轮。
优选的，所述放置腔的底部设置有与滚轮相适配的开口。
优选的，所述活动块的顶部设置有连接轴且连接轴通过第二伸缩杆活动安装在第二安装块的表面。
优选的，所述活动块的一侧设置有中心轴且中心轴通过第一伸缩杆活动安装在第一安装块的表面。
优选的，所述活动块通过固定块活动安装在放置腔的内部。
优选的，所述第一连接块和第二连接块的两侧分别设置有防脱卡扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全回转全套管钻机，通过放置腔底部设置有滚轮使得在进行装车时，不需要借助平板车就能将装置进行装车，从而在进行装车时方便快捷，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的分别启动，使得在进行装车时滚轮能够从放置腔的内部活动至放置腔的底部，从而使得在进行装车时有效的减少了意外的出现，降低了人们的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视图；
图3为本实用新型的工作腔内部结构示意图。
图中：1、承载板；2、连接支座；3、支腿油缸；4、钻机本体；5、放置腔；6、第一安装块；7、第一连接块；8、第一伸缩杆；9、第二连接块；10、第二安装块；11、第二伸缩杆；12、固定块；13、活动块；14、减震；15、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种全回转全套管钻机实施例：一种全回转全套管钻机，包括承载板1、连接支座2、支腿油缸3、钻机本体4、放置腔5、第一安装块6、第一连接块7、第一伸缩杆8、第二连接块9、第二安装块10、第二伸缩杆11、固定块12、活动块13、减震14、滚轮15，承载板1的两端固定安装有连接支座2，连接支座2的两端固定安装有支腿油缸3，承载板1的顶部固定安装有钻机本体4，承载板1的内部设置有放置腔5，通过放置腔5底部设置有滚轮15使得在进行装车时，不需要借助平板车就能将装置进行装车，从而在进行装车时方便快捷，活动块13通过固定块12活动安装在放置腔5的内部，放置腔5的底部设置有与滚轮15相适配的开口，放置腔5的内部固定安装有第一安装块6，第一安装块6的表面活动安装有第一连接块7，第一连接块7和第二连接块9的两侧分别设置有防脱卡扣，第一连接块7的表面活动安装有第一伸缩杆8，通过第一伸缩杆8和第二伸缩杆11的分别启动，使得在进行装车时滚轮15能够从放置腔5的内部活动至放置腔5的底部，从而使得在进行装车时有效的减少了意外的出现，降低了人们的安全隐患，活动块13的一侧设置有中心轴且中心轴通过第一伸缩杆8活动安装在第一安装块6的表面，第一伸缩杆8的底部活动安装有第二连接块9，放置腔5的内部固定安装有第二安装块10，第二安装块10的表面活动安装有第二伸缩杆11，放置腔5的内部固定安装有固定块12，固定块12的一侧活动安装有活动块13，活动块13的顶部设置有连接轴且连接轴通过第二伸缩杆11活动安装在第二安装块10的表面，活动块13的底部固定安装有减震14，减震14的底部固定安装有滚轮15。
工作原理：当使用一种全回转全套管钻机，当进行工作时滚轮15收纳在放置腔5的内部，当进行装车时，支腿油缸3将装置整体支撑起来，同时第一伸缩杆8和第二伸缩杆11分别同时启动，继而使得活动块13通过固定块12将滚轮15移动至放置腔5的正底部，这时将支腿油缸3进行收缩，从而使得滚轮15通过第一伸缩杆8和第二伸缩杆11将装置整体支撑起来进行装车。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种全回转全套管钻机，包括承载板(1)、连接支座(2)、支腿油缸(3)、钻机本体(4)、放置腔(5)、第一安装块(6)、第一连接块(7)、第一伸缩杆(8)、第二连接块(9)、第二安装块(10)、第二伸缩杆(11)、固定块(12)、活动块(13)、减震(14)、滚轮(15)，其特征在于：所述承载板(1)的两端固定安装有连接支座(2)，所述连接支座(2)的两端固定安装有支腿油缸(3)，所述承载板(1)的顶部固定安装有钻机本体(4)，所述承载板(1)的内部设置有放置腔(5)，所述放置腔(5)的内部固定安装有第一安装块(6)，所述第一安装块(6)的表面活动安装有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的表面活动安装有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的底部活动安装有第二连接块(9)，所述放置腔(5)的内部固定安装有第二安装块(10)，所述第二安装块(10)的表面活动安装有第二伸缩杆(11)，所述放置腔(5)的内部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧活动安装有活动块(13)，所述活动块(13)的底部固定安装有减震(14)，所述减震(14)的底部固定安装有滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全回转全套管钻机，其特征在于：所述放置腔(5)的底部设置有与滚轮(15)相适配的开口。
3.根据权利要求1所述的一种全回转全套管钻机，其特征在于：所述活动块(13)的顶部设置有连接轴且连接轴通过第二伸缩杆(11)活动安装在第二安装块(10)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种全回转全套管钻机，其特征在于：所述活动块(13)的一侧设置有中心轴且中心轴通过第一伸缩杆(8)活动安装在第一安装块(6)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种全回转全套管钻机，其特征在于：所述活动块(13)通过固定块(12)活动安装在放置腔(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种全回转全套管钻机，其特征在于：所述第一连接块(7)和第二连接块(9)的两侧分别设置有防脱卡扣。
技术总结
本实用新型公开了一种全回转全套管钻机，包括承载板、连接支座、支腿油缸、钻机本体、放置腔、第一安装块、第一连接块、第一伸缩杆、第二连接块、第二安装块、第二伸缩杆、固定块、活动块、减震、滚轮，所述承载板的两端固定安装有连接支座，所述连接支座的两端固定安装有支腿油缸，所述承载板的顶部固定安装有钻机本体。本实用新型，通过放置腔底部设置有滚轮使得在进行装车时，不需要借助平板车就能将装置进行装车，从而在进行装车时方便快捷，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的分别启动，使得在进行装车时滚轮能够从放置腔的内部活动至放置腔的底部，从而使得在进行装车时有效的减少了意外的出现，降低了人们的安全隐患。
技术研发人员：王建伟
受保护的技术使用者：衢州市东达机械有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.03.16
声明：
“全回转全套管钻机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：衢州市东达机械有限公司
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2024年08月30日 ~ 09月01日 
