本实用新型公开了一种口罩加工用面料抗拉性能检测机构,具体涉及面料检测设备领域,包括机构底箱,机构底箱的一侧固定安装有进水管道,机构底箱的顶面固定安装有紧固拉伸机构,机构底箱的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机输出端固定套接有转动轴,机构底箱的内腔固定安装有温控箱,机构底箱的内腔固定安装有呼吸模拟机构,进水管道的一端位于机构底箱的外侧,进水管道的另一端位于呼吸模拟机构的内腔。上述方案,通过温控箱与呼吸模拟机构的相互配合,使得在进行面料拉伸的过程中可以通过超声波雾化器将蓄水箱内腔中的水通过水雾的方式将面料浸湿,实现了对于佩戴口罩的实际模拟,提高了机构检测结果的真实度。
本实用新型公开了一种发动机燃油喷嘴的性能检测装置,包括壳体,所述壳体的内腔底部右侧安装有柴油箱,所述柴油箱的顶部通过螺栓固定安装有循环泵一,所述循环泵一的顶部通过卡扣卡接有柴油管,所述柴油箱的内腔底部左侧安装有汽油箱,所述汽油箱的顶部通过螺栓固定安装有循环泵二,所述循环泵二的顶部连接有汽油管,所述汽油管的顶端左侧和所述柴油管的顶端右侧均安装有质量流量计,两个所述质量流量计相视一面固定安装有两个第一压力传感器,所述第一压力传感器分别与所述汽油管和所述柴油管相固定连接,所述壳体的顶部焊接有喷室,该实用新型具有利用工业相机将锥角检测结果传递给显示器,更加便于观察的综合效果。
本实用新型公开了测试棒技术领域的一种用于电气设备和电缆附件整体性能检测的测试棒,包括操作柄,所述操作柄的右侧设置有锥度部,锥度部符合IEEE Std 386TM‑2006的A C D E锥度要求,所述操作柄的内腔左侧中央位置横向插接有导电杆,所述操作柄的内腔和锥度部的内腔均填充有环氧树脂体,嵌件的左右两端分别设置了内螺孔和双头螺栓孔,分别连接导电杆和电缆附件,这样测试棒与电缆附件之间形成了连接的导体,再通入电源即可进行设备性能的检修和测试,如若只用做接地则直接把测试棒的导电杆接通地线即可,从而可以很方便的对电气设备和电缆附件进行整体性能测试和主回路接地检测,该实用新型使用方便,成本低廉。
本实用新型公开了一种建筑涂料用防水性能检测装置,包括储水箱、检测组件和载料框,储水箱的内部设置有温控机构,温控机构包括温度控制箱、温度传感器和电热丝,检测组件顶端的中间位置处固定连接有载料框,载料框的内部放置有辅助检测结构,载料框顶端的内部设置有密封结构。本实用新型通过设置有温控机构,在温度控制箱控制下使电热丝通电发热,使储水箱内部清水温度逐渐升温,并在温度传感器的作用下感知储水箱内部温度,并将温度信息通过导线输送至温度控制箱,由于温度控制箱控制电热丝的升温开关,以此使储水箱内部清水温度得以进行调控,使该装置可检测不同水温对防水涂料防水效果的影响,实现了对检测用水的温度调控。
本实用新型一种多功能的玻璃落球性能检测装置,两个支撑架滑动设置在底座上表面的第一凹槽内,两个支撑架均与底座的上表面垂直,两个支撑架平行设置;夹持工具包括两个夹持板,每个夹持板包括上夹持板和下夹持板,上夹持板和下夹持板的形状为相同的长方形,长方形的长度等于待检测的玻璃宽度,上夹持板和下夹持板平齐设置,用于将待检测的玻璃宽度方向的两侧完全夹持,固定块滑动设置在支撑架内的第二凹槽内,第二凹槽垂直底座设置,两个夹持板通过第二凹槽和固定块固定在距离底座上表面的同一高度处;若干个辅助块的横截面均与第一凹槽的横截面相同,若干个辅助块的长度均不小于对应待检测的玻璃的长度;实现了多种落球检测的需求。
本发明公开了一种石墨制品耐高温性能检测装置,包括柜门、观测显微镜主体、检测柜体和石墨放置底座,所述石墨放置底座设置在检测柜体内部底端面,石墨放置底座内部嵌入固定有电加热器,所述石墨放置底座一侧面中间位置处凸出设置有驱动转轴,驱动转轴与固定在检测柜体侧壁的电机转动连接,石墨放置底座另一侧面中间位置处凸出设置有转轴,所述石墨放置底座上端面中间位置处凹陷开设有置物槽,所述观测显微镜主体设置在检测柜体顶壁上,所述观测显微镜主体底部设置有显微镜头。本发明可以实现递升的温度变化下,各个温度条件下石墨制品表面出现裂纹等物理变化的显微观测工作。
本实用新型的目的是为了解决现有的不易直观对制动弹簧的性能进行检测的难题,公开了一种汽车制动弹簧性能检测器,包括滑杆、圆盘称、卡板、导轨、第一螺旋弹簧、导杆、吸附板、连接板、套筒、第二螺旋弹簧、滑块、定位条、支撑杆、导槽、第一齿条、第二齿条、转盘、电机、手柄、安装杆、卡槽和通孔。本实用新型合理利用电机的设置,结合第一齿条和第二齿条的配合,使得卡板对制动弹簧进行拉伸或者压缩,再通过圆盘称对拉力的显示,可以直观得知制动弹簧的弹力性能,且设计合理,操作方便,符合汽车机械领域的需求。
一种密封组件的动态密封性能检测装置,包括筒体1、支撑架2、左端盖3、右端盖4、左连接套5、右连接套6、主动导杆7、中间杆8、从动导杆9及油压表10。左端盖3和右端盖4分别安装在筒体1的两端并与支撑架2连接。筒体1外壁上设有连通至筒体1内腔的油压表接口11和进油接口12。油压表10连接在油压表接口11上。进油接口12上连接有进油管40,进油管40上带有阀门。本实用新型具有结构简单,可靠性好,操作简便等优点,可检测密封组件的动态及静态密封性能,模拟液压千斤顶工作过程中活塞在油缸内腔中往复移动的过程,左、右连接套之间的环形腔内注满液压油,若油液从密封组件处泄漏,油压表读数会发生变化,从而很方便的得知检测结果。
本实用新型涉及一种烟火药燃爆性能检测仪,包括可开启或密闭的测试腔体和控制台;在测试腔体上设置记忆型压力表,以测取冲击压力;腔体内有温度传感器;以测取腔内温度变化值;腔体上的透明螺栓用以监测点火;在腔体底板上有药剂盅;药剂盅的旁边有一对穿过底板的接线柱;电阻丝跨接在接线柱之间形成点火回路;引火线的一端通过药剂盅的横向小孔插入被测药剂中间,另一端插入电阻丝以实现点火;在控制台上有一个继电器,用于为每次点火时的通电定时。本检测仪的优点在于:完全以独立的方式对烟火药的燃爆性能进行专门测试。能简便、快速、准确地测试、评判被测药剂的燃爆性能,避免其它干扰因素对测试效果的影响。
本实用新型涉及电车部件检测技术领域,具体公开了一种电车电控制动踏板的气密性能检测工装,包括检测平台,检测平台为包括上平台和下平台的框架式结构,上平台上开设有放置槽,待检测电控制动踏板置于放置槽处;检测工装还包括位于上平台上的驱动组件和位于上、下平台之间的进出气测试组件,通过驱动组件对电控制动踏板施加加载力,通过进出气测试组件对电控制动踏板的气密性能进行检测。本方案可对电车电控制动踏板的气密性性能进行检测,提高电控制动踏板的检测效率和检测的准确性,提高电车的安全性能。
本发明公开了一种铣削刀具涂层磨损性能检测方法,包括以下步骤:制作带待检测涂层的圆柱形刀具;将圆柱形刀具安装至铣床上,安装测试工件,并将测试工件与测力装置连接;设置圆柱形刀具的切削参数,逐渐将圆柱形刀具在凹槽所在侧面与测试工件接触,并在圆柱形刀具和测试工件之间加载径向力Fy;当径向力Fy等于设定正压力值Fn时,记录初始时间为t1,并启动圆柱形刀具按所设置的切削参数开始旋转与线性运动;保持Fy=Fn,通过测力装置检测测试工件所受到的切削力Fx;当切削力Fx逐渐增加并达到一个接近设定无涂层切削力fn的稳定值时,停止圆柱形刀具动作,并记录测试时间为tn,得出涂层磨损性能指标Tn=tn‑t1,稳定可靠、效率高且成本低。
本发明公开了一种有载分接开关金属触头抗烧蚀性能检测装置和方法,包括实验容器和伸缩单元,实验容器内安装有金属材质正极和金属材质接地极,金属材质正极和金属材质接地极电连接有放电回路单元,放电回路单元电连接有充电回路单元;配合金属材质正极和金属材质接地极;所述伸缩单元连接有金属滑块;伸缩单元带动金属滑块往复移动,使得金属材质正极的金属触头和金属材质接地极的金属触头反复的导通与开断;所述放电回路单元电连接有多通道示波器;实验容器内加入有浸没金属材质正极、金属材质接地极和金属滑块的绝缘油。本发明可以定量分析电荷释放量、电弧平均功率、电弧功耗对触头烧蚀情况的影响,分析电弧分断速度对触头烧蚀的影响,也可以用于快速筛选得到合适的载分接开关金属触头的材料。
本实用新型涉及燃料检测技术领域,且公开了一种M80燃料冬季性能检测装置,包括主体箱和检测组件,所述检测组件包括检测室、制冷装置、通气管、喷头、电弧点火器、活塞、连杆、弹性垫杆和支撑架,所述支撑架的一端固定连接在装置外壳的内壁上,所述电弧点火器也安装在检测室的侧壁上,且与喷头相对设置,所述活塞活动连接在检测室的底部,所述连杆的一端固定连接在活塞的底部中间位置,本实用新型通过制冷装置对整个检测室的内部环境进行降温,以测定燃料在冬季的点火性能,设置的活塞在受到燃料点燃时的冲击力会带动弹性垫杆的下移,从而使连杆接触到触碰开关,通过其所需的时间来判定动力性能,从而完成对整个油品的冬季性能的检测。
本实用新型涉及一种应用于分体式空气轴承性能检测工装,包括安装座、定位套、推力气缸、左右旋转气缸及试管,安装座由上下底板和两侧板组成,定位套安装于上底板中心,左右旋转气缸分别安装在定位套左右位置并固定在上底板,推力气缸安装于下底板中心,试管通过试管夹固定在上底板正面右方;旋转气缸芯柱上有螺丝锁紧的压板,推力气缸推杆上有螺丝锁紧的推板;本实用新型通过气缸拉紧和推动的装夹形式,提高检测时工件的装夹速度,其结构简单,通用性强,具有半自动化特性,降低整体的生产使用成本,提高整体生产效率。
本发明提供一种LED晶粒的光电性能检测方法,包括如下步骤:1)用统一的标准片对所有机台进行校正,并指定其中至少一台为标准机且设定扩张比参数,余下不设定扩张比参数的为工作机;2)在非扩张状态下,将切割成晶粒的晶圆放置在工作机上,得到检测数据,检测时利用晶粒本身的位置及边长推算出晶粒上电极的位置;3)对晶圆进行扩张处理,并转移至标准机上再一次进行抽测,得到标准数据;4)将检测数据与标准数据进行比较,对于误差不超过3%的,系统处理数据时根据抽测值进行修正,而误差在3%以上的则判定检测该片晶圆的工作机出现异常,同时向工程师发出警示。本发明取消了检测时对晶圆的扩张和扫描步骤,实现了对产品的一致性管控。
本发明公开了一种适用于水泥基材料弹韧性能检测的实验装置,包括支撑立架、驱动器、检测施力座、形变检测机构、微弹检测机构,所述支撑立架设置呈框架结构,在支撑立架顶部通过导轨设置驱动器,驱动器的下端设置检测施力座,在各所述检测施力座上设置微弹检测机构,所述支撑立架的中下部对称设置形变检测机构,所述驱动器、形变检测机构、微弹检测机构信号连接控制装置。本发明结构紧凑、体积小,操作使用简便,可靠性强,能够灵活的调节施加力的大小,应对不同规格大小的水泥基材料检测需求;通过形变检测机构、微弹检测机构多重检测,保证了水泥基材料冲击韧性检测标准样性能参数的的均一性,检测精度高。
本实用新型公开了一种防锈油多电极防蚀性能检测仪及防锈油检测用丝束电极,所述检测仪包括丝束电极、辅助电极、多路开关、取样电阻、基准电压源、程控放大器、A/D转换器、MCU控制器,丝束电极经多路开关、基准电压源与取样电阻的一端联接,取样电阻的另一端与辅助电极联接,程控放大器的输入端与取样电阻并联,其输出端接A/D转换器的输入端,A/D转换器的输出端与MCU控制器联接,MCU控制器与多路开关的控制端联接。本检测仪所用丝束电极由40-200根金属丝等间距密封于绝缘树脂中构成。该检测仪具有结构简单、体积小、便于携带、价格便宜、测量时间短、测量精度高、操作简便的优点,为涂层的防蚀性能评价提供了一种快速的检测仪。
本实用新型公开了一种磁浮列车的绝对位置传感器性能检测装置,包括定位标志板、读码器U形槽、检测线圈控制器、检测线圈安装支架、检测线圈调整支架、仿真器和观测计算机,定位标志板设置于检测线圈调整支架的下端,并通过检测线圈调整支架可横向、竖向、纵向地在读码器U形槽内运动,定位标志板包括检测线圈和印制电路板,检测线圈由多组子线圈组成,放置在绝对位置传感器的发射线圈和接收线圈之间,且多组子线圈按照一定间隔尺寸排布在印制电路板的正反面,检测线圈通过检测线圈控制器与观测计算机连接,检测线圈控制器通过高速模拟开关与检测线圈中每组子线圈连接。本实用新型可简单准确便捷地实现对绝对位置传感器的性能评估。
本实用新型提供一种电热性能检测系统,所述系统包括信号发生器、高压放大器、变温台、热探针、原子力显微镜主控器、探针信号控制器和信号采集与处理器。所述方法包括以下步骤:通过变温台对热探针进行标定;高压放大器提供电压对待测样品进行电热激励;热探针感知待测样品的温度变化,并以电信号输出;探针信号控制器对热探针输出的电信号进行检测,并由信号采集与处理器进行采集;信号采集与处理器根据采集到的电信号和标定数据得到待测样品的温度变化情况,再结合待测样品上施加的电压,获得其电热性能参数。本实用新型能对材料微观和宏观电热性能进行直接测量,且准确度高,适用性广。
本实用新型公开了一种电子元件性能检测装置,第一出口槽和第二出口槽末端均连接有运输装置,门型支架顶部设有电动推杆一,安装板底部设有检测装置,检测装置通过固定螺丝固定安装在安装板上,检测装置包括支撑板、导电笔,导电笔个数为两个,门型支架侧壁上设有用于指示检测结果的指示灯一,两个导电笔与指示灯一电性相连,支撑板内对应于导电笔顶端设有空腔,空腔内部设有按压指示装置,本实用新型与现有技术相比的优点在于:设有导电笔与指示灯,检测电子元件是否合格,通过电动推杆二和电动推杆三推动使合格与不合格的电子元件分别从第一出口槽和第二出口槽内滑出,操作简单,节省人工;设有按压指示装置,保证导电笔按压到位。
本发明提供一种用户用电信息采集系统的性能检测分析装置,包括:包含多路通信串口的工控模块、操作显示单元和集中器载波模块;所述工控模块分别通过通信串口中第一串口和第二串口连接电网中待测用户电能表载波模块和所述集中器载波模块,再通过集中器载波模块连接待测用户载波模块和用户电能表,实现在线测试待测用户电能表载波模块性能。通过各通信串口连接集中器对应接口,实现对集中器对应接口的通讯测试。另外,系统中还设置集中器载波模块卡位电路和电能表载波模块卡位电路,根据现场载波模块型号,在线和离线灵活检测用户电能表载波模块和集中器载波模块通信性能。本发明能够有效降低运维采集和用电管理人员的工作强度、提升工作效率。
本实用新型公开了一种烟花爆竹环保性能检测装置,包括金属材质制成的密闭的检测箱体,检测箱体的两侧壁设有相对应的观测窗,一侧的观测窗附近安装标准光源,另一侧的观测窗附近安装光敏传感器,标准光源发射的光线横穿检测箱体后照射至光敏传感器;检测箱体的前壁中部开设开合门,在检测箱体的底部、开合门的附近设置有电子火药点燃装置和颗粒物浓度测试装置,PLC控制器通过信号线与中间继电器连接,中间继电器分别与排风机、轴流风机、标准光源、电子火药点燃装置、电磁阀门连接,光敏传感器与PLC控制器连接,PLC控制器通过通讯电缆与测控计算机连接。解决了现有技术中烟花爆竹燃放时产生烟雾量的检测方法繁琐,检测误差大的问题。
本实用新型提供一种用于电机及控制器密封性能检测和找漏点的系统,包括供水压部件、供气压部件和检测部件,供水压部件包括储水箱、高压水泵、电机变频器和水道总阀门,检测部件包括一组检测单件或者多组检测单件。应用本实用新型的技术方案,具有以下效果:整体结构精简;检测单件的数量为1组或者多组,能满足同时对多组待检测工件进行检测,提高检测效率;采用供气压部件和检测部件的组合,可快速判断产品是否合格;通过供水压部件和检测部件组合,能够快速查找出待检测工件泄露的具体漏点,便于后续维修;通过电机变频器结合高压水泵的设计,可以根据需求调整水压大小,实用性强。
摩擦副摩擦磨损性能检测装置。本实用新型在模拟制动装置的两端分别设置主轴角位移传感器、副轴角位移传感器,力矩传感器设置在模拟制动装置与副轴角位移传感器之间,主轴角位移传感器、副轴角位移传感器和力矩传感器的输出信号通过电子处理经A/D板与计算机接口连接,模拟制动装置上设置温度调节设备和温度传感器。本实用新型具有以下优点,能测试不同温度下多片摩擦副摩擦磨损性能;便于高、低速条件下减速器及各部件的移动;轻便灵活,将整套装置置于真空室内,可检测摩擦副在真空及其他环境状态下的摩擦磨损性能;采用计算机控制、处理技术,因而排除了人为因素的干扰,提高了检测的精度和速度。
两段式密封组件的动态密封性能检测装置,包括筒体、支撑架、左端盖、右端盖、主动导杆、从动导杆、两段组合杆及油压表。筒体外壁上设有连通至筒体内腔的油压表接口和进油接口;油压表连接在油压表接口上;两段组合杆通过其两端外缘上的环形凸台安装在筒体内孔中,环形凸台与筒体内壁之间通过待检测的密封组件密封;两环形凸台之间形成环柱形油腔;且筒体上的油压表接口与进油接口均连通至环柱形油腔;主动导杆右端支承安装在右端盖上,左端螺纹连接在两段组合杆右端的螺孔中;从动导杆右端连接在两段组合杆左端的螺孔中,左端支承安装在左端盖上。本发明优点是结构简单,可靠性好,操作简便,可检测密封组件的动态及静态密封性能。
本发明涉及阻尼器及其检测技术领域,具体为一种带视觉检测功能的阻尼器,包括上底座、下底座和连接在上底座和下底座之间的阻尼组件,阻尼组件上设有标定物;通过在阻尼组件上或在阻尼组件外部设置对准标定物的视觉检测装置对阻尼器的运动情况进行检测,以此得出可反映阻尼器工作性能的位移S和力F来检测阻尼器的工作性能。本发明还公开了一种带视觉检测功能的阻尼器的性能检测方法。
本发明涉及一种电能质量治理设备性能检测系统。系统通过电网模拟源模拟电网的正常异常特性,检验被测品对电网的适应能力,例如可模拟电网频率和电压的一般特性,并可模拟市电的电压暂降、短时中断、闪变、频率漂移等,通过谐波模拟源和无功模拟源模拟电网上存在的电能质量问题,以检验被试品对电能质量的补偿能力;本系统完成了电力系统一二次设备的融合趋势,可针对实时的电力系统运行状态进行仿真,模拟各种扰动,产生多种特殊运行状态以检测电力系统二次设备,同时本系统由于接入数据采集系统和远程通讯的数据传输器以及数据采集器多模块采集,可满足不同设备的检测需求。
本实用新型公开了一种氡气呼吸式防具性能检测平台,包括呼吸箱以及密闭的肺部呼吸模拟室,所述呼吸箱内设有头模,所述头模的口通过连接管与设置在所述肺部呼吸模拟室内的气囊对接,所述呼吸箱上设有氡气进口,所述连接管上设有测氡仪;还包括对肺部呼吸模拟室内的气压进行调节的调节机构。使用时,将氡气呼吸式防具套在头模上,包含有氡气的空气通过呼吸式防具进入头模口腔中,并通过测氡仪对过滤后的空气进行氡含量检测,以此来确定防具的防护效果,同时采用调节机构调节肺部呼吸模拟室中的气压从而控制气囊的膨胀与收缩,与直接采用活塞直接控制呼吸相比,能够更加真实的模拟人体肺部收缩或扩张。
本实用新型公开了一种胶粘剂性能检测用拉力机,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有安装槽,且安装槽的两侧内壁焊接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有第一滑块,且第一滑块的顶部外壁焊接有活动板,所述滑杆的外壁滑动连接有第二滑块,且第二滑块的顶部外壁设置有移动板,所述移动板和活动板的一侧外壁均焊接有固定框,且固定框的四周外壁均开有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型可以检测胶黏剂针对不同物料时的粘性程度,有效提高了检测拉力机的使用灵活性,结构简单,操作方便,有效提高了拉力机检测时的检测效率,且检测过后,可以使材料之间快速分离,方便更换下一批材料进行检测。
一种用于机车制动系统空气管路柜综合性能检测的试验台,其包括气路部分及电路部分,该气路部分由操纵阀、风压表、手动/气控塞门、容积风缸、调压阀及止回阀通过管道连接而成,该气路部分的管道连接待测空气管路柜的相应管道,该气路部分按照1:1的比例模拟机车的管路容积,各分支气路上分别设有压力传感器;该电路部分包括输入配电模块、压力传感器、PLC及I/0扩展模块、工业计算机及显示器、打印机等,PLC的输出端控制气路部分的气控塞门,并采集气路部分的各压力传感器的压力数据,空气管路柜的输出信号通过光电隔离板转换送入PLC处理;该工业计算机通过RS-232串口连接PLC,工业计算机接收输入的试验参数,并对PLC发出指令,让PLC执行动作,同时接收PLC上传的反馈信号。
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