本发明涉及一种超高压水雾化制备低氧含量微细金刚石制品用预合金粉末的方法。包括预合金熔炼、超高压水雾化、快速凝固、冷却及粉末的缓蚀处理、收集、干燥、性能检测和成品包装等工艺流程。本发明的优点是:产品氧含量低、粒度微细、颗粒形貌可控、成份均匀无偏析,实现了粉末元素的预合金化,生产过程设备及工艺简单,操作方便。
本实用新型涉及水泥性能检测设备技术领域,具体为一种便于清理的水泥压力试验机,包括下支撑板和上支撑板,二者之间通过间隔设置的立柱固定连接,上支撑板上端设置有液压缸,液压缸的输出端穿过上支撑板下端面固定有上压板,下支撑板上端面设置有与上压板相适配的下压板,上支撑板上端一侧设置有电机,电机输出端穿过上支撑板下端面固定有丝杆,丝杆上螺纹连接有活动块,活动块上下滑动安装于导向杆上,导向杆间隔设置于上下支撑板之间,活动块靠近下压板一侧设置有驱动部,驱动部输出端固定有清理板,清理板上下两端均设置有刷毛。本实用新型通过丝杆和活动块的配合,使上下压板均能被清理干净,使测出的数据更加准确,结构合理,实用性强。
本实用新型公开了一种风力发电机组滑环测试平台,包括检测单元、用于驱动滑环旋转的驱动单元,所述检测单元通过测试插头分别与所述滑环的转子和定子电连接;所述驱动单元包括驱动电机、驱动器、控制器;所述的驱动器及控制器用于控制驱动电机,所述驱动电机通过连接部件与滑环的转子连接。本实用新型的风力发电机组滑环测试平台,能满足不同型号滑环接口需求,同时实现滑环动态电阻、误码率、编码器等多种性能检测。
本发明公开了一种混凝土抗渗性测试设备,包括抗渗仪本体,所述抗渗仪本体的顶部侧壁开设有出水口,所述抗渗仪本体靠近其底部的一侧侧壁固定连接有进水管,所述进水管与抗渗仪本体的内部相连通,所述抗渗仪本体靠近进水管的内侧侧壁固定连接有锥形管,所述进水管的内侧侧壁固定连接有支撑架,所述支撑架的侧壁转动连接有转轴,所述转轴的外侧侧壁固定连接有弧形扇叶,所述弧形扇叶的侧壁与锥形管的内侧侧壁滑动连接。本发明涉及混凝土抗渗性能检测技术领域,通过弧形扇叶带动齿轮的转动,从而使凸轮带动顶杆上下移动,便于对出水口处的开口大小进行改变,就能够改变水流对混凝土样品的压力大小。
本发明公开了一种弹性胶黏剂入厂检验的制样方法,包括以下步骤:将胶黏剂样品挤在矩形模具凹槽的一端,然后用金属刮刀沿同一方向将胶黏剂填充满整个模具凹槽;用玻璃棒沿模具的一端将多余的胶黏剂推出,形成表面水平的胶层;将制好样的模具室温固化一定时间后,直接脱模;脱模后用规定型号的裁刀将胶片裁成测试样条。本发明制样方法操作简单、便捷,制样成本低、效率高,本方法制备的胶片表面平整,气泡、飞边等缺陷少,配合不同的裁刀可制备不同测试样条,同时可选择性的避开缺陷位置,大大提高了样条的质量,为胶黏剂性能检测提供了良好的前提,提高检测数据的准确性,并且做到批量检测,极大的提高了检测效率。
本实用新型涉及动力电池检测技术领域,尤其涉及一种动力电池安全检测装置。本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形安全检测装置主体结构,安全检测装置主体结构由环保型阻燃材料制成,安全检测装置主体结构的下端设有圆柱形稳定防护隔热连接座,安全检测装置主体结构的上端设有圆周均匀分布的扇形电池检测放置稳定槽,安全检测装置主体结构的上端中心位置设有一个圆柱形中心检测装配连接柱,中心检测装配连接柱的外圆柱面与每个扇形电池检测放置稳定槽的内部相通。本实用新型的优点是:在使用时能够配合动力电池安全检测设备进行使用,在进行检测过程中能够同时检测两块以上的电池,在进行电池热量性能检测时能够具有更高效的检测效果。
本实用新型提供了一种起重机支腿的试验装置,包括:机架;定位部,定位部设置在机架上,定位部与机架相配合以固定起重机支腿;载荷输出装置,载荷输出装置设置在机架上,载荷输出装置具有用于与起重机支腿抵接的载荷输出端,载荷输出端与起重机支腿之间的力可调节地设置;以及压力检测单元,压力检测单元抵压在载荷输出端与起重机支腿之间,用于检测载荷输出端作用在起重机支腿上的力。本实用新型的技术方案可以在不组装起重机整机的情况下单独对起重机支腿进行力学性能检测,节省了试验的时间,还可以对起重机支腿进行破坏性试验以获取其设计余量,同时提高了试验的安全性。
本实用新型公开了一种电池保护功能完善的电动汽车电池控制装置,它包括设有电池保护电路的电池单体,电池保护电路通过CAN收发器与CAN总线连接,CAN总线上通过CAN收发器还连接有可对每个电池单体显示、报警和控制的ECU电子控制单元,本实用新型的每个电池单体均有其独立的保护电路,电池保护电路通过CAN总线连接,具有良好的裁剪特性,保护更加完善,同时,电池保护电路内部存有电池信息,以及总体使用情况,电池性能检测更完全。
本发明涉及材料性能检测方法,公开了一种脆性材料I型裂纹裂尖张开位移及裂纹扩展速度测量方法,包括如下步骤:A)制备有直切槽的试样(1),在试样上喷印有点阵参考系,并标定至少两对测量点;B)对试样进行三点弯加载实验,利用数字图像测量装置测量各对位测量点处的裂尖张开位移量,以得出位移量时间变化曲线;C)根据试样规格和加载实验中对试样的载荷数据和应变数据得出试样的应力强度因子时间曲线得出加载率;D)结合位移量时间变化曲线,确定各对测量点的位移量的突增时间,以根据突增时间得出试样在该加载率下的动态裂纹扩展速度。本发明的脆性材料I型裂纹裂尖张开位移及裂纹扩展速度测量方法能够不受试样尺寸的影响且精度高。
本发明公开一种用于检测矿材料性能的搅拌装置,包括材料搅拌桶,所述材料搅拌桶上设置有上盖,所述上盖上设置有旋转机构,所述旋转机构的输出端设置有偏离所述旋转机构轴心设置有自转轴组件,所述自转轴组件和所述上盖之间设置有自转结构,所述自转轴组件的的旋转轴圆周外壁设置有多个旋转搅拌叶组件,1、根据搅拌需求、矿材料性能检测需求自由调节搅拌叶的角度,能根据搅拌叶倾斜角度推算角度对矿材料磨损的影响参数,同时减少了电机的压力,保证寿命,同时通过一个电机实现搅拌叶的公转和自转,节省制造成本,还能提高搅拌的均匀性,保证搅拌的强度,3、设置有合理的导电结构,使同步驱动结构在公转和自转过程中能实现内外导电。
本发明涉及一种用于增材制造粉末流动性检测的设备。该用于增材制造粉末流动性检测的设备包括密封的壳体(1),所述壳体(1)内设置有用于铺设粉末的铺粉装置,还包括用于测量粉末层表面形貌的表面形貌测量装置,所述表面形貌测量装置设置于铺粉装置的周围。本发明的检测设备利用模拟打印过程中的铺粉工艺,对粉末进行性能检测,提高了对增材制造工艺的契合性;所表征的参数可以直接用于调整打印参数、选择粉末材料、研制粉末材料等情况,具有节省时间、减少资源浪费、代替高价值的打印设备对粉末进行前期验证、减少高额设备损耗、表征性能参数符合增材制造过程需要等优点。
本发明公开了一种荧光检测纳米探针的制备方法,该方法包括如下步骤:通过水热法合成制备蓝色荧光碳点(BCD);通过溶剂热法合成制备红色荧光碳点(RCD);将制备的BCD和RCD以一定比例混匀,与沃特曼滤纸共孵育,经烘箱干燥后得到荧光检测纳米探针。本发明还公开了一种荧光检测纳米探针及其应用。本发明的有益效果在于:具有较好的荧光检测性能,检测方法简单、快捷,灵敏度较高。
本发明涉及发动机静态性能检测领域,公开了一种发动机电子静态检测设备及其电检方法,以实现对整车的静态情况的检测,维修方便、维护成本低;本发明包括用于获取待测发动机上的产品参数的ECU Box模块;用于连接待测发动机的接口,接口包括至少两种;用于采集ECU Box模块获取的参数,并将采集的参数发送给分析单元的采集单元;用于将接受的参数与设定的阈值进行比较,判断待测电机或者待测电子元器件是否合格的分析单元;ECU Box模块通过接口与待测发电机相连,ETAS通过CAN线与ECU Box模块相连,分析单元与ETAS相连。
本发明公开了一种真空断路器操动机构用磨合装置,固定支架、弹性拉伸件、挂杆和绝缘拉杆,弹性拉伸件的顶端连接于固定支架的顶部,绝缘拉杆通过挂杆挂接于弹性拉伸件的底端,固定支架上设有导向孔,挂杆活动贯穿于导向孔中,且挂杆的周侧于导向孔的下方设有限位凸台。该真空断路器操动机构用磨合装置结构简单、可重复使用、使用成本低廉以及能够快速、高效和经济地实现对操动机构进行机械性能检测。
本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀容器钢Q345R的生产方法,工艺流程为转炉冶炼、LF+VD精炼、连铸、加热轧制、淬火+回火热处理、检查入库,钢的化学组成质量百分比为碳=0.15%~0.20%,硅=0.15%~0.35%,锰=1.20%~1.30%,磷≤0.008%,硫≤0.0015%,铌≤0.020%,钛≤0.010%,硼≤0.0005%,铝=0.020%~0.060%,铜=0.10%~0.15%,其余为Fe与不可避免的杂质。钢板的交货态、模拟热处理及模拟热成型+热模拟各种状态下,其性能均满足屈服强度350~500MPa,抗拉强度510~600MPa,低温冲击韧性‑30℃,Akv≥100J,包括其抗层状撕裂、硬度、组织晶粒度、夹杂物等综合组织性能优良,抗氢致开裂及H2S应力腐蚀开裂性能检测结果良好。
本申请涉及离心泵技术领域,提供一种大型立式单级单吸双蜗壳离心泵,包括:泵壳、上泵盖、下泵盖、主轴、叶轮、轴承支座和电机支座,上泵盖和下泵盖分别设置在泵壳的轴线两端,下泵盖为进水端,泵壳上设有水平出口,轴承支座设置在上泵盖上,电机支座设置在泵壳上并与轴承支座同轴设置,主轴转动连接在轴承支座及上泵盖上,且主轴的一端伸入至安装空腔内,另一端伸入至电机支座内,叶轮设于主轴上并位于安装空腔内,泵壳上设有若干脚板。泵壳为整体铸造,工厂内加工,现场直接与基础安装即可,减少了现场工作量、缩短了施工周期以及降低了工程成本;同时,泵壳上的脚板及电机支座,可实现泵组单基础安装,从而实现泵组在工厂内进行性能检测。
本发明涉及建筑钢结构框架质量检测技术领域,具体为一种用于建筑钢结构框架的质量检测装置及其检测方法,包括主机箱,所述主机箱表面的左侧转动穿插有手动轴杆。该种用于建筑钢结构框架的质量检测装置及其检测方法,相对于将钢结构框架移动至检测设备上,使用起来更加轻松,且符合正常使用逻辑,整体设备更加便携,通过被动旋轴的旋转实现向外部滑动或向内回缩,以此针对钢结构框架进行拉拽施力和扩压施力,检测范围更加全面,且两种检测切换速度快,进一步提高了整体检测效率,施加在钢结构框架上的拉拽和扩压的实时力度通过压力计或拉力计显示,不仅使施力的把控更加精准,且能够了解钢结构框架准确的抗载性能,检测效果更好。
本发明涉及一种超高压水雾化制备低氧含量微细金刚石制品用预合金粉末的方法。包括预合金熔炼、超高压水雾化、快速凝固、冷却及粉末的缓蚀处理、收集、干燥、性能检测和成品包装等工艺流程。本发明的优点是:产品氧含量低、粒度微细、颗粒形貌可控、成份均匀无偏析,实现了粉末元素的预合金化,生产过程设备及工艺简单,操作方便。
本发明公开了一种混凝土抗渗性测试设备,包括抗渗仪本体,所述抗渗仪本体的顶部侧壁开设有出水口,所述抗渗仪本体靠近其底部的一侧侧壁固定连接有进水管,所述进水管与抗渗仪本体的内部相连通,所述抗渗仪本体靠近进水管的内侧侧壁固定连接有锥形管,所述进水管的内侧侧壁固定连接有支撑架,所述支撑架的侧壁转动连接有转轴,所述转轴的外侧侧壁固定连接有弧形扇叶,所述弧形扇叶的侧壁与锥形管的内侧侧壁滑动连接。本发明涉及混凝土抗渗性能检测技术领域,通过弧形扇叶带动齿轮的转动,从而使凸轮带动顶杆上下移动,便于对出水口处的开口大小进行改变,就能够改变水流对混凝土样品的压力大小。
本发明公开了一种弹性胶黏剂入厂检验的制样方法,包括以下步骤:将胶黏剂样品挤在矩形模具凹槽的一端,然后用金属刮刀沿同一方向将胶黏剂填充满整个模具凹槽;用玻璃棒沿模具的一端将多余的胶黏剂推出,形成表面水平的胶层;将制好样的模具室温固化一定时间后,直接脱模;脱模后用规定型号的裁刀将胶片裁成测试样条。本发明制样方法操作简单、便捷,制样成本低、效率高,本方法制备的胶片表面平整,气泡、飞边等缺陷少,配合不同的裁刀可制备不同测试样条,同时可选择性的避开缺陷位置,大大提高了样条的质量,为胶黏剂性能检测提供了良好的前提,提高检测数据的准确性,并且做到批量检测,极大的提高了检测效率。
本发明涉及材料性能检测方法,公开了一种脆性材料I型裂纹裂尖张开位移及裂纹扩展速度测量方法,包括如下步骤:A)制备有直切槽的试样(1),在试样上喷印有点阵参考系,并标定至少两对测量点;B)对试样进行三点弯加载实验,利用数字图像测量装置测量各对位测量点处的裂尖张开位移量,以得出位移量时间变化曲线;C)根据试样规格和加载实验中对试样的载荷数据和应变数据得出试样的应力强度因子时间曲线得出加载率;D)结合位移量时间变化曲线,确定各对测量点的位移量的突增时间,以根据突增时间得出试样在该加载率下的动态裂纹扩展速度。本发明的脆性材料I型裂纹裂尖张开位移及裂纹扩展速度测量方法能够不受试样尺寸的影响且精度高。
本发明公开了一种荧光检测纳米探针的制备方法,该方法包括如下步骤:通过水热法合成制备蓝色荧光碳点(BCD);通过溶剂热法合成制备红色荧光碳点(RCD);将制备的BCD和RCD以一定比例混匀,与沃特曼滤纸共孵育,经烘箱干燥后得到荧光检测纳米探针。本发明还公开了一种荧光检测纳米探针及其应用。本发明的有益效果在于:具有较好的荧光检测性能,检测方法简单、快捷,灵敏度较高。
本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀容器钢Q345R的生产方法,工艺流程为转炉冶炼、LF+VD精炼、连铸、加热轧制、淬火+回火热处理、检查入库,钢的化学组成质量百分比为碳=0.15%~0.20%,硅=0.15%~0.35%,锰=1.20%~1.30%,磷≤0.008%,硫≤0.0015%,铌≤0.020%,钛≤0.010%,硼≤0.0005%,铝=0.020%~0.060%,铜=0.10%~0.15%,其余为Fe与不可避免的杂质。钢板的交货态、模拟热处理及模拟热成型+热模拟各种状态下,其性能均满足屈服强度350~500MPa,抗拉强度510~600MPa,低温冲击韧性‑30℃,Akv≥100J,包括其抗层状撕裂、硬度、组织晶粒度、夹杂物等综合组织性能优良,抗氢致开裂及H2S应力腐蚀开裂性能检测结果良好。
本申请涉及离心泵技术领域,提供一种大型立式单级单吸双蜗壳离心泵,包括:泵壳、上泵盖、下泵盖、主轴、叶轮、轴承支座和电机支座,上泵盖和下泵盖分别设置在泵壳的轴线两端,下泵盖为进水端,泵壳上设有水平出口,轴承支座设置在上泵盖上,电机支座设置在泵壳上并与轴承支座同轴设置,主轴转动连接在轴承支座及上泵盖上,且主轴的一端伸入至安装空腔内,另一端伸入至电机支座内,叶轮设于主轴上并位于安装空腔内,泵壳上设有若干脚板。泵壳为整体铸造,工厂内加工,现场直接与基础安装即可,减少了现场工作量、缩短了施工周期以及降低了工程成本;同时,泵壳上的脚板及电机支座,可实现泵组单基础安装,从而实现泵组在工厂内进行性能检测。
本发明涉及建筑钢结构框架质量检测技术领域,具体为一种用于建筑钢结构框架的质量检测装置及其检测方法,包括主机箱,所述主机箱表面的左侧转动穿插有手动轴杆。该种用于建筑钢结构框架的质量检测装置及其检测方法,相对于将钢结构框架移动至检测设备上,使用起来更加轻松,且符合正常使用逻辑,整体设备更加便携,通过被动旋轴的旋转实现向外部滑动或向内回缩,以此针对钢结构框架进行拉拽施力和扩压施力,检测范围更加全面,且两种检测切换速度快,进一步提高了整体检测效率,施加在钢结构框架上的拉拽和扩压的实时力度通过压力计或拉力计显示,不仅使施力的把控更加精准,且能够了解钢结构框架准确的抗载性能,检测效果更好。
本发明涉及材料性能检测方法,公开了一种脆性材料动态断裂扩展韧度测试方法,包括如下步骤:A)、制备有直切槽(11)的试样(1),在试样的观测面上喷涂点阵参考系;B)、对试样进行三点弯加载实验,利用数字图像测量装置测量参考系中各散点沿水平和竖直方向的位移量,以得出散点水平和竖直方向位移量云图;C)、利用数字图像测量装置和计算机通过几何方法确定两个断裂体在试样断裂前的几何中心,并结合位移量云图确定几何中心沿水平方向以及竖直方向的位移量;D)、计算试样断裂过程中的单位面积耗散能,并结合试样的性能参数和实验的加载参数得出动态断裂扩展韧度。本发明的脆性材料动态断裂扩展韧度测量方法测量精度高。
一种汽车滑移门试验台架,包括:中导轨安装立柱(1)、中导轨安装横杆(2)、中导轨(3)、上导轨安装立柱(4)、上导轨(5)、上导轨安装横杆(6)、下导轨安装立柱(7)、下导轨(8)、下导轨安装横杆(9)、第一滑轨(10)、第二滑轨(11)、横杆安装三角板(12),立柱安装旋转罗盘(13)和导轨连接支架(14),该试验设备适用于各种类型的滑移门,集滑移门性能检测能力为一体,主要是检测滑移门的平顺性、周边间隙、开关力大小及限位能力。
一种润湿性能动态测试方法及测试系统,涉及焊料、金属、陶瓷、复合材料、纤维等的润湿性能动态测试方法及测试系统,属于材料性能检测方法与检测设备技术领域。包含润湿性能动态测试方法、润湿性能动态测试软件、自动控制系统(计算机)、升(降)温系统、悬挂系统、测力天平系统、高度调节升降系统。使用该发明所述的润湿性能动态测试方法及测试系统,可以自动对焊料的润湿性能,金属、陶瓷、复合材料等的可焊性能,纤维等材料对溶液的润湿性能进行动态评价,可以对润湿总时间进行测量。
本发明涉及了一种粉末合金制备与热固结工艺开发高通量方法,覆盖了粉末合金成分设计、制备、热固结成形工艺开发及性能检测全流程,提供了一种粉末合金开发快速流程。通过球磨法制备合金粉末,其过程可添加不同元素、不同含量合金粉末或元素粉,实现不同成分合金粉末制备,公开了粉末热固结成形包套,包套内装合金粉末,振实后采用真空电子束或激光封焊,粉末包套在不同工艺条件下热固结成形,随后进行硬度检测,建立合金成分‑热固结工艺‑性能关系,筛选最优成分和工艺等数据,为合金成分设计和热固结成形工艺开发提供试验依据。本发明旨在解决现有粉末合金开发周期长、成本高,热固结工艺不合理等问题。
本发明公开了沥青混凝土心墙的检测装置,包括端盖、盛料仓、水箱、真空泵和强度测试组件,将沥青混凝土试样放入盛料仓内后可采用变水头试验法进行防渗检测,同时盛料仓还可以作为力学性能检测的设备来使用,具体将夹持件放入到盛料仓内部,再放入试样,试样借助夹持件实现下端位置固定,随后伸缩部件伸长,对试样进行横向加载,在其断裂时可以获得相应的抗剪强度,从而为研究该批次混凝土的完整性及施工性能提供判断依据。
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