江苏有色金属矿山技术理论与应用

以废轮胎制备再生胶的方法 843     

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本发明公开了一种以废轮胎制备再生胶的方法，属于再生胶合成领域。本发明利用自制培养基筛选培养煤矿坑污水中微生物，再将微生物菌丝悬浮液浇灌预处理后的轮胎表面，以培养得到的黑色菌落为发酵菌种，处理冰冻粉碎后的轮胎粉末，使其充分脱硫，再用二硫化苯和丁硫醇为硫化剂，先浸泡溶胀后，再加热硫化得到再生胶。本发明制备过程中轮胎中硫化物被微生物富集吸收，不会产生含硫废气，且不会产生含石油类和挥发酚等有害物质的废水，不会对环境产生污染。

TiCl₄制备工艺及系统 934     

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本发明公开了一种TiCl₄制备工艺，包含以下步骤：将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按质量比100：1～2.5：6～9混合制得生球，生球经干燥、预热、焙烧得到氧化球团；将氧化球团送入气基还原设备中直接还原，制得钒钛金属化球团；将钒钛金属化球团送入熔化炉进行熔化、渣铁分离，获得含钛炉渣；将含钛炉渣破碎、研磨制得钛渣，将钛渣和碳质原料按照质量比100：11～15加入到含有半熔融状态的熔盐的氯化反应炉中，待熔盐完全熔化后向氯化反应炉中通入氯气进行氯化反应，制得气态TiCl₄；气态TiCl₄经冷凝装置冷凝得到粗TiCl₄；粗TiCl₄经精制工艺得到精制TiCl₄。该方法可以有效回收钛资源，提高钛资源回收率，降低能耗，减少环境污染。

楼面专用保温隔声轻质混凝土及制造方法和用途 1110     

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本发明公开了一种楼面专用保温隔声轻质混凝土，由A料、B料及水混合组成，三者用量比：A料 : B料 : 水=1kg：0.001?0.003m3：0.3?0.6kg；所述A料为发泡水泥板废料或破碎料；所述B料水泥、黄沙、瓜子片、矿渣微粉、可再分散性胶粉、减水剂、水组成。本发明产品具有高强度、高保温隔音效果等优点。

玻璃纤维自密实混凝土 1082     

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本发明涉及混凝土技术领域，尤其是一种玻璃纤维自密实混凝土。一种玻璃纤维自密实混凝土，包含如下材料：a、水泥；b、矿粉；c、粉煤灰；d、砂；e、碎石；f、玻璃纤维；g、高性能减水剂；h、外加剂；i、偶联剂；j、水。这种玻璃纤维自密实混凝土利用玻璃纤维的绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的性能加入混凝土，使混凝土的具有自密实的功能，并且生产成本低，人工得到释放，满足使用需求。

农村污泥有机肥及其制备方法 945     

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本发明公开了一种农村污泥有机肥及其制备方法，该有机肥包括以下质量份比例的原料：烘干粉碎的农村污泥20~35份、有益菌培养液15~25份、无机矿物5~6份、粘结剂0.6~1份、防结剂0.3~0.5份、糖蜜6~8份；所述有益菌培养液为放线菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌的混合培养液。农村污泥有机肥通过污泥高温烘干前处理，杀灭污泥中病原菌、寄生虫等有害物质；利用有益菌培养液好氧菌性质对农村污泥进行发酵处理；形成的有机肥避免高温灭菌，保持有益菌培养液有益菌性质，结合污泥中有机质和氮、磷、钾等元素，提高土壤的微生物活性，提高土壤肥力。

凹凸棒石基抗菌促生长产品的制备工艺 1039     

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本发明提供一种凹凸棒石基抗菌促生长产品的制备工艺，包括以下步骤：步骤(1).选取凹凸棒石原矿经过除杂机进行除杂；步骤(2).加入改性剂改性；步骤(3).高温烘干步骤(4).磨粉、高压均质制浆；步骤(5).二次改性，经过强力干燥形成湿法提纯；步骤(6).将生产的凹凸棒石黏土粉加入高速搅拌机搅拌，后经过多次对辊形成3mm厚度的薄片，在经过双轴搅拌进行初步破碎同时加入其它添加剂，混合均匀后进入强力干燥，完成生产过程。本发明能够实现凹凸棒石基抗菌促生长产品有效成分的包被及pH响应，使抗菌因子定点释放，在抑制有害菌的同时保护有益菌。

红背菜核桃仁营养液 795     

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红背菜核桃仁营养液;本发明涉及一种红背菜核桃仁营养液。本发明提供了一种以红背菜和核桃仁组合制成的营养液。其技术方案是:按配料包括红背菜、核桃仁,白糖,蜂蜜,水,防腐剂,按重量比红背菜占5-15%、核桃仁占5-15%,白糖占2-5%,蜂蜜占2-5%,水占60-86%,防腐剂占0.025-0.1%,制作工序是:(1)将红背菜、核桃仁分别超微粉碎,制成微粉;(2)防腐剂用30-70℃温水融化;(3)再将红背菜微粉、核桃仁微粉、蜂蜜、白糖与含有防腐剂的温水搅拌均匀即成。本发明品质温和,富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素A原、铁元素等矿物质和各种丰富的营养成分等,具有营养保健作用,适用于广大消费者。

大型薄壁锥形套的装夹及加工方法 906     

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本发明公开了一种大型薄壁锥形套的装夹及加工方法，在对欲加工的锥形套进行精确定位的基础上，对大型薄壁锥形套进行分步骤多次切削，最终达到精度需求，解决了薄壁长锥形套装夹难、易变形、加工精度难以控制的问题。本发明提供的加工方法包括以下步骤：外圆锥面的装夹和车削，薄壁锥形套大端装夹和小端内圆锥面车削，薄壁锥形套小端装夹和大端内圆锥面车削。本发明尤其适用于目前国内矿山大量应用的进口圆锥破碎机的薄壁锥形套的装夹及车削加工。

茶色平板玻璃的生产方法 768     

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本发明公开了一种茶色平板玻璃的生产方法，该方法属于玻璃制造领域。本发明产品以地产石英砂、茶色碎玻璃、纯碱、白云石、方解石、萤石、四水硫酸锰、三氧化二铁、氧化镍、铬矿粉为原料，经过配料、加热熔融、成型、退火等工序，来制得茶色平板玻璃，在熔制的过程中添加适量的三氧化二铁、氧化镍让玻璃呈茶色，该生产方法具有工艺简单、生产成本低，无污染、产品质量好、价格低廉，且适合工业化批量生产等优点。

建筑用新型生态复合瓦 1079     

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一种建筑用新型生态复合瓦，其特征在于，所述建筑用新型生态复合瓦是将物料粉碎后，在常温下一次辊压成形的，所述物料包括按质量百分比组成的下列成分：20%-25%的秸秆原料、25%-30%的石粉、20%-25%的工业固体废料和20%-25%的无机化工填料。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦，其特征在于，所述秸秆原料包括稻草、稻壳和玉米杆。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦，其特征在于，所述石粉包括轻钙粉、重钙粉、滑石粉、贝岩和珍珠岩中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦，其特征在于，所述工业固体废料包括粉煤灰、陶粒和废矿渣中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦，其特征在于，所述无机化工填料为陶瓷。

处理稀土废水中高浓度氨氮方法 901     

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本发明公开了一种处理稀土废水中高浓度氨氮方法。其具体步骤为：先取褐铁矿粉碎后过筛，经溶液浸泡后在外加磁场下分离，往所得沉淀物中加入氧丙二腈进行极性化；然后将经酸洗、碱浸和极化后的纳米材料浸入由二辛基琥珀酸磺酸钠，异丁酰胺等组成的有机复合脱氮剂中30～50min并搅拌；通过沉淀后用去离子水清洗3遍，在氮气保护条件下烘干；即可得有机复合脱氮剂磁性吸附纳米材料。本发明在于提供一种有机复合脱氮吸附材料处理稀土废水中高浓度氨氮方法，从根本上去除了稀土废水中的高浓度氨氮，解决了由于氨气的排放导致的二次污染，使其达到废水排放标准。

改性煤矸石去除废水中铀的方法 1151     

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本发明公开了一种改性煤矸石去除废水中铀的方法，是对矿山固体废弃物利用途径的新型表述。主要实施步骤如下：(1)将矸石进行粉碎、研磨，水洗烘干后制得矸石粉状颗粒；(2)分别通过酸碱对制得的矸石粉末进行相应的改性操作实验，使其形成具有疏松、多孔的粉状介质颗粒；(3)将上述制得的孔隙发达的介质颗粒分别置于不同酸性条件下的含重金属铀的溶液中，通过搅拌充分接触反应后，对浸出液中的重金属铀进行测试，得到矸石作为吸附剂处理酸性废水的结果。本发明为相关行业人员提供了矸石废弃物、不同酸性条件下铀废水绿色、节能、无污染处理的新型途径，通过对照酸碱条件下吸附性能的差异，找出了对铀吸附的有效成分，为定向改性提供理论依据。

高强抗渗抗冻混凝土及其加工工艺 946     

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本发明涉及混凝土技术领域，且公开了一种高强抗渗抗冻混凝土及其加工工艺，所述高强抗渗抗冻混凝土由以下份量原料组成：水泥270‑300份，矿粉70‑80份，粉煤灰45‑55份，中砂650‑850份，碎石860‑1260份，外加剂4‑5份，水135‑175份。本发明采用合适的骨料和优良的配比，配合合理的施工工艺，使得混凝土在浇筑后，具备高强度、抗冻和抗渗的优点，能够防止船闸和大坝等大体积混凝土产生裂缝，有利于提高混凝土构件的耐久性和承载力，从而提高使用寿命。

速溶型阳离子聚丙烯酰胺及其制备方法 1068     

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本发明公开了一种速溶型阳离子聚丙烯酰胺及其制备方法，将聚丙烯酰胺溶液、阳离子单体溶液、弱极性单体、去离子水、乙二胺四乙酸二钠、聚氧化乙烯及尿素混合配置成溶液A；将光引发剂加入链转移剂中搅拌溶解均匀配置成溶液B；将溶液A和溶液B混合搅拌均匀后得到反应液；将反应液调节pH至3～6，通入氮气除氧，依次置于短波紫外灯和长波紫外灯下照射，将制得的胶块切割、造粒、干燥、粉碎后即得速溶型阳离子聚丙烯酰胺。本发明极大地缩短了阳离子型聚丙烯酰胺的溶解时间，提升了其在水处理、污泥脱水、矿物洗选、油气开采及造纸等行业的使用效率，具有巨大地潜在应用价值。

用于高水遮盖力锐钛型钛白粉的制备方法 907     

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本发明公开了一种用于高水遮盖力锐钛型钛白粉的制备方法，包括清洗粉碎、矿石酸解、杂质沉降、水解沉淀、漂白干燥、煅烧研磨等制备工艺，生产制备出了高水遮盖力锐钛型钛白粉，本发明设计合理，通过投放适量的铁粉能够有效降低溶液中还原性物质的含量，降低了四价钛离子的损失量，进而提高了钛白粉的生产效率，稀氨水的投放，能够在水溶液中水解出一定量的氢氧根离子，能够促进水合二氧化钛的形成，不仅提高了缩短了钛白粉生产工艺的流程，同时也提高了钛白粉的产出率。

青梅精香槟酒 995     

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一种青梅精香槟酒，首先将青梅果清洗、破碎后利用果胶酶酶解，灭酶后用酒精酵母发酵，经分离、澄清、过滤、减压蒸馏，馏出液再进行精馏得到青梅精香槟酒半产品，再进行勾兑成青梅精香槟酒。本发明的产品色泽自然而富有营养，含有维生素、有机酸、矿物质，利于人体吸收，口味芳香浓郁，色、香、味俱佳，在常温状态下长期存放不变质，是果露酒中的优质产品。

多功能复合微电解填料的制备方法 826     

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本发明涉及一种多功能复合微电解填料的制备方法，包括以下步骤：第一步：将铁矿粉、碳粉、粘合剂按比例混合形成半成品；第二步：将混合后的半成品与水加入反应釜中一次加热并均匀搅拌形成混合料；第三步：将混合料加入全封闭蜂窝煤机中压缩形成蜂窝煤填料；第四步：将蜂窝煤填料放入高温反应釜中二次加热实现蜂窝煤填料的二次成型。本发明方法不仅改变了微电解材料的形状，并且其杂处理废水时与废水接触面积增大，大大增加了处理效率，填料加装方便，有效分解废水中有机物，提高废水的可生化性，填料内部形成大量的微孔结构，通过添加粘合剂避免了填料在使用过程中破碎、堵塞管道的问题，利用反应釜的二次加热反应能避免填料呈松散状的问题。

处理锌浸渣的方法 820     

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本发明涉及一种处理锌浸渣的方法，其特征在于，包括步骤：A.混合造球：将锌浸渣破碎后加入氯化剂、还原剂和粘结剂后混合均匀，然后在圆盘造球机中造球，得到的含碳球团烘干后输至转底炉参与反应；B.氯化焙烧和还原：对氯化焙烧和还原过程中的温度和的时间进行分段分区控制，使所述含碳球团在所述转底炉中进行氯化焙烧和还原，回收有色金属，收集反应后得到的金属化球团；C.铁回收：将所述金属化球团进行磨矿磁选得到回收铁。通过本发明提供的处理锌浸渣的方法，能够实现铅、锌、铜、铟与铁的有效分离，且该法节能降耗，降低了生产成本。

改进型混凝土配方 768     

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本发明涉及一种改进型混凝土配方，按重量分数配比由以下组分制成：水泥160‑200份；矿粉90‑120份；粉煤灰50‑70份；废弃物段烧料25‑40份；外加剂6‑20份；浆水170‑190份；骨料36‑85份；聚丙烯纤维90‑110份；石屑485‑520份；碎石1050份‑1100份。本发明的优点在于：本发明的混凝土具有较高的抗拉强度，混凝土的抗拆强度和韧性较高，在本发明的混凝土中还添加了减水剂，能够提高混凝土的流动性，延长了混凝土的凝固时间，即延长了施工时间。

生物有机肥的制备方法 1068     

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本发明公开了一种生物有机肥的制备方法，包括堆肥以及准备以下组分，均为重量份：腐植酸4-7份、木质素10-15份、氯化钾7-10份、磷酸铵5-9份、微量硼矿2-5份、硫酸锰5-10份、硫酸锌15-20份、尿素30-40份、填料25-32份；将腐熟后的堆肥粉碎，过80目筛，与步骤（2）的组分按重量比例:6-8：3-5，经搅拌混合送造粒机，尿素在熔融槽内经蒸汽作用熔融后，泵送至造粒机，并涂布肥料颗粒表面，制得生物有机肥。本发明的肥料具有显著改良土壤的作用，能够提高土壤可持续利用能力；作为基肥一次性使用，中间不需要追肥，农民省时、省力，同时节省肥料投入。

活性漂白土的生产工艺 1070     

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本发明公开一种活性漂白土的生产工艺，工艺步骤为：（1）原料预处理：以膨润土矿为原料，通过打浆槽和盘磨机反复滤去沙及石块，获得膨润土原料；（2）将膨润土原料注入搪玻璃反应釜中，加入浓硫酸，制得膨润土浆料并进行电加热；（3）上述反应完成后，所有反应物转移自流至中和槽中，注入冷水，冷却至20℃以下，加入适当过量的中和剂，中和过量硫酸至PH值为7.5，生成硫酸铵；（4）压滤机滤出硫酸铵液，留下的活性漂白土物料，经风干，蒸发水分后，输送至电加热烘干炉，烘干、粉碎，得活性漂白土成品。本发明提出的生产工艺节约烘干车间，节约大量煤炭资源，中和剂水洗法，节约水资源，无废水污染环境，液体自流式工艺生产线，不污染地下水。

高贝利特-硫铝酸钙-硫硅酸钙水泥熟料及其制备方法 1137     

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本发明公开了一种高贝利特‑硫铝酸钙‑硫硅酸钙水泥熟料及其制备方法，它由56.5～64份石灰石、5.8～12.5份磷石膏、19.4～30.2份粉煤灰、0～11.7份铝矾土经混合，在1150‑1200℃煅烧30‑120分钟，煅烧产物取出后快速冷却至室温，然后经粉磨即得。本发明利用粉煤灰、磷石膏等工业副产品加上石灰石、少量铝矾土作为原材料，熟料的煅烧温度比OPC低约250℃，比CSA水泥熟料低约100‑150℃，能够降低能耗；熟料中的钙含量低，使用更少的石灰石原料，CO2排放低，且该熟料对高品质铝矾土的依懒性不强，可以少量使用低品位铝矾土甚至不添加铝矾土作为铝源；熟料中含有硫铝酸盐矿物，早期水化速度快，早期强度高；熟料的易磨性好，能够显著降低熟料粉碎所需要的能量和机械损耗。在水化后期，强度依然能继续发展。

兔毫盏的制造方法 788     

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本发明涉及陶瓷制造工艺技术领域，公开了一种兔毫盏的制造方法，包括如下步骤：制作兔毫盏坯体；按质量取原矿釉石8‑10份进行破碎处理，研磨成粉末状；加水9‑10份，再研磨4‑6小时；加入辅料，进一步研磨1‑2小时；将釉料对兔毫盏坯体由内而外上釉，上釉完成后自然晾干；装窑，将窑温控制在900‑1000度，烧制4‑5小时；将窑温控制在1200‑1400度，烧制3‑4小时；保温2‑2.5小时；在烧造至第10‑11小时时，在炉火中加入松木根和紫檀木，分8‑10次加入，停火；冷却处理，待窑温冷却至250度以内开窑。本发明造出的兔毫盏，毫毛色泽更温润，不显干涩，色泽的完整度和均匀度更佳，毫毛的覆盖面积更大。

机械力化学法低温制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法 1199     

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本发明涉及一种机械力化学法低温制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法，将硅质原料、铝质原料、钙质原料和工业石膏分别破碎；然后将各原料配料并球磨24‑72h，得到生料；将生料压片，然后在900‑1200℃下保温1‑3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导贝利特硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了贝利特硫铝酸盐水泥煅烧温度，比传统煅烧温度降低了150‑250℃，工艺简单，能耗低，低碳、绿色环保。

提高凹凸棒石无机凝胶粘度的方法 846     

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本发明公开了一种提高凹凸棒石无机凝胶粘度的方法，属于非金属矿开发利用领域；具体方法为：向范式粘度≤6 mPa.S的凹凸棒石原土中加入高分子聚合物粉末，加水搅拌制浆，干燥、粉碎后过筛，获得粘度增加的凹凸棒石无机凝胶；本发明通过添加高分子聚合物改变凹凸棒石表面电荷及棒晶间的相互作用力以提高凹凸棒石的胶体性能。

低温制备硫硅酸钙-硫铝酸盐水泥的方法 1169     

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本发明涉及一种低温制备硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥的方法，所述制备方法为：将硅质原料、钙质原料、铝质原料和工业石膏分别破碎，然后按质量比18.21‑31.44:17.54‑39.98:19.47‑40.72:11.71‑28.74配料并球磨24‑72h，得到生料；将生料在3‑5MPa下压方片，然后将方片在900‑1200℃下保温1‑3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥煅烧温度，能耗低，不会增加环境压力，绿色环保。

玻璃窑炉用烧结镁砖的生产方法 800     

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本发明公开了一种玻璃窑炉用烧结镁砖的生产方法，该方法属于耐火材料生产领域；使用的原料按重量配比包括：烧结镁石40-45%、废镁砖15-20%、氧化铁6%、锰矿10%、粘土15%、氯化钠1%、氧化钛1%、亚硫酸盐纸浆7%、水适量，通过粉碎、混炼、成型、煅烧等工艺制得成品，该方法使用通用设备、结构合理，具有操作简单、生产效率高、产品质量好、环保，且适合于工业化生产的优点，产品主要用作玻璃窑蓄热室格子砖使用。

配制简单的混凝土 1028     

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本发明涉及化工材料的技术领域，具体地说是一种配制简单的混凝土。该配制简单的混凝土所述组分按以下重量比为：减水剂3～10份；碎屑720～750份；水泥200～300份；砂150～220份；矿粉50～80份；粉煤灰30～50份；石子900～1000份；水300～500份；CTF混凝土增效剂2～5份。本发明的目的是提供一种抗压强度高，凝结时间长的配制简单的混凝土。

电炉炼钢用含硼无氟助熔化渣剂 807     

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本发明提供一种电炉炼钢用含硼无氟助熔化渣剂,属于钢铁冶炼技术领域。该化渣剂是由下述成分按重量份比例制成:硼泥:30-50份,铁矾土:20-40份,生石灰:20-40份,氧化铁:5-15份。其制备方法如下:将原料充分干燥脱水后按重量份数称量配料,磨细混匀,然后采用压球-干燥-烧结或预熔-冷却-破碎-筛分的方法制成块状渣。本发明与现有技术相比的有益效果是:该发明产品代替萤石、铝酸钙及铁氧化物作助熔剂,消除了氟污染以及减轻了化渣剂对炉衬的侵蚀,特别是实现了废弃硼泥再利用并用储量丰富、廉价的铁矾土代替成本高的铝酸钙,对矿物资源合理综合利用及降低炼钢成本,实现高效、低成本、绿色少污染炼钢都具有重要意义。

免蒸压及免倒余浆的混凝土桩生产方法 1195     

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本发明公开了一种免蒸压及免倒余浆的混凝土桩生产方法:先向混凝土搅拌机投入砂、胶凝材料、矿物激增效剂进行搅拌直至均匀,然后依次投入减水剂和整个配方中75%的水,再进行搅拌直至均匀,最后依次投入碎石和剩余25%的水再进行搅拌直至均匀;将步骤A中预搅拌好的混凝土混合物均匀装入已安装有钢筋笼骨架的模具中,待布料结束后,进行合模及预应力张拉,张拉力约为预应力钢筋总抗拉强度的70%;将装有混凝土的模具在预应力张拉后进行离心成型作业,直至混凝土桩成型;待离心结束后将装有混凝土和钢筋骨架笼的模具进行常压蒸汽养护,常压蒸养养护后脱模冷却,即可;其中所述的常压蒸汽养护的温度为75-95℃,养护时间为4-6小时。