本发明公开了一种含碳纤维的铅锌尾矿粉加气混凝土及其制备方法,按重量份数计,所述铅锌尾矿粉加气混凝土的原料包括:水泥30~40份、生石灰15~20份、石英砂15~20份、粉煤灰10~15份、脱硫石膏6~8份、铝粉3~5份、碳纤维0.1~0.3份、活化的铅锌尾矿粉12~14份和羟丙基淀粉醚1~3份。本发明的加气混凝土通过加入活化的铅锌尾矿粉、羟丙基淀粉醚以及碳纤维,在加入发气剂(铝粉)后蒸压养护制得加气混凝土制品,其抗压强度大大增强,高达8.3~9.4MPa,而且还具有了一定的塑性(断裂延伸率为05~0.75%,而传统加气混凝土制品的断裂延伸率一般为0),适用于多种建筑领域。
本发明提供一种高性能混凝土矿物掺和料的制备方法,取转炉钢渣并经热焖工艺处理使其粒度小于5mm,得热焖转炉钢渣,之后将热焖转炉钢渣磨成细度为300~400m2/kg勃氏比表面积的粉末,得热焖炉转钢渣粉;取粒化高炉矿渣并磨成细度为400~500m2/kg勃氏比表面积的粉末,得粒化高炉矿渣粉;取石灰石并磨细成粉末,得石灰石粉;取如下重量份的各原料混合均匀即得所述高性能混凝土矿物掺和料:热焖炉转钢渣粉1?5重量份、粒化高炉矿渣粉4?10重量份、及石灰石粉0?1.6重量份。本发明不仅能够对工业废料进行再利用,节约了资源,降低了混凝土的制作成本;而且工艺简单、工序简便,容易操作,易于广泛应用。
本发明涉及一种对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺,所述设备包括焙烧炉,所述焙烧炉顶部设置有入料口和SO3气体出口,所述焙烧炉底部侧壁上设置有空气入口,所述焙烧炉底部设置有落料口,所述落料口的侧壁上设置有喷水装置,所述落料口的底部安装有立式自动分流器,所述立式自动分流器的底部设置有分流管,所述分流管的末端与平板式漂洗机的进料口连接。本装置在不影响SO3气体生成的情况下降低硫铁矿焙烧温度得到更多的磁性氧化铁粉,再对焙烧后的硫铁矿用平板式漂洗机进行漂泊和洗涤,得到磁性氧化铁粉和达到金矿开采标准的剩余物,充分利用了硫铁矿,做到了经济效益最大化和环境保护最大化。
本发明公开了一种尾矿基特种混凝土及其制备方法,该混凝土由以下重量份原料组成:胶凝材料270‑450份;矿物掺合料50‑80份;细骨料650‑750份;粗骨料1000‑1400份;外加剂3‑8.5份;加强纤维40‑85份;水120‑170份;所述矿物掺合料由镍尾矿和钢渣粉组成;所述镍尾矿和钢渣粉的掺配质量比为1:(0.1‑0.25)。
本发明涉及一种具有共生结构的卤化物钙钛矿材料、制备方法及其用途,本发明的具有共生结构的卤化物钙钛矿材料,它的分子式为(X丙胺)4CsPb3Br11,其中X为Cl、或者Br。本发明制备出具有共生结构的卤化物钙钛矿材料,该材料具备优异的物理化学性能,如半导体特性、铁电性、压电性。本发明的制备方法,该材料可用溶液法、固相合成法制备得到,简单易行,成本低廉。该材料在光电、非线性光学、铁电、压电等领域具有潜在的应用价值。
本发明属于充填胶结材料的制备领域,具体涉及一种铜渣基低硅铁尾矿充填胶结材料。所述充填胶结材料的原料组成为:铜矿渣材料15~25wt%,水泥熟料3~8wt%,氢氧化钠0.3~0.8wt%,低硅铁尾矿70~80wt%;所述铜矿渣材料的原料组成为:铜矿渣75~80wt%,石灰3~6wt%,石膏15~18wt%,萘系减水剂0.3~0.8wt%。本发明利用铜矿渣和低硅铁尾矿制备充填胶结材料,不仅解决了矿山当地的生态环境问题和矿渣废料,而且节省了大量的人力物力,成本低、设备投资小、充填效果好,在矿山回填、建筑材料等领域,具有广阔的应用前景。
本发明提供一种荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品,所述铯铵铜碘钙钛矿材料的化学式为(NH4)3‑xCsxCu2I5,其中,0
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高活性矿物掺合料及其制备方法。将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后,加入球磨机中混磨60‑90min,可有效提高粒化高炉镍铁渣的粉磨效率,降低粉磨电耗,随后将脱硫灰和界面剂与其混合并均化5‑20min,可有效提高矿物掺合料的活性达5%‑15%。本发明取材广泛,价格便宜,工艺简单,易于推广应用,具有显著的经济和社会效益。
本发明公开了一种利用低品位难选含铁矿物生产还原铁和硅酸盐水泥熟料的方法,在难选含铁矿物中配入褐煤粉、NHC、碳酸钙和粘合剂,制球,烘干脱水后,进行深度还原,熟球冷却后进行球磨,产生的矿浆送入磁选系统,经过磁选机选别,可以得到全铁含量大于92%、金属化率大于93%的还原铁粉,该铁粉压块成型用于电炉炼钢,有害物质经过高温化学反应形成硅酸盐进入尾渣,尾渣用于硅酸盐水泥辅料,还原尾气用于烘干系统的热能,最终尾气经过分段冷却、收尘、尾气净化、压缩分离处理后,还原性气体返回再利用,净化达标后的气体通入石灰水中形成碳酸钙,硫化钙等钙盐,捞出配入除铁尾渣中用做硅酸盐水泥熟料,该方法节能环保,易操作,成本低,处理效率高。
本发明属于环境与建筑材料领域,具体涉及一种以铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。所述的防辐射混凝土包括以下重量份的原料:水145~180重量份、胶凝材料350~630重量份、细骨料700~800重量份、粗骨料1000~1500重量份、减水剂2.2~7.8重量份、钢纤维35~75重量份;其中,所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成;所述的粗骨料由铅锌尾矿与重晶石组成;所述的细骨料是铅锌尾矿经球磨后所得的铅锌尾矿粉;所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低,能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线,抗裂性能以及耐久性能优良,同时减少了尾矿对生态环境造成的污染,具有良好的经济效益和环境效益,应用前景好。
本发明属于环境与建筑材料领域,具体涉及一种以镍渣和铅锌尾矿为原料的防辐射混凝土及其制备方法。具体包括以下重量份的原料:水150~190重量份、胶凝材料350~640重量份、细骨料740~850重量份、粗骨料1100~1700重量份、减水剂2.1~8.0重量份、钢纤维30~75重量份;其中,所述胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成;所述的粗骨料由铅锌尾矿、镍渣与重晶石组成;所述的细骨料是铅锌尾矿和镍渣经球磨后所得的混合料;所述的减水剂是聚羧酸系高效减水剂。所获得的防辐射混凝土成本低,能够很好的屏蔽α、β、γ射线和中子射线,抗裂性能以及耐久性能优良,同时减少了尾矿以及镍渣堆放对生态环境造成的污染,具有良好的经济效益和环境效益,应用前景好。
本发明提供一种一步研磨法制备稳定型钙钛矿纳米晶的方法及其产品,所述方法包括如下步骤:(1)将卤化铅、卤化铯、卤化铵和油胺放入研磨罐中混合均匀后通过球磨机充分研磨,得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末,其中0≤x≤1,0≤y≤1;(2)将步骤(1)中得到的Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿粉末分散在不良溶剂中,高速离心后得到Csx(NH4)1‑xPbCl3‑yBry钙钛矿纳米晶溶液。本发明方法避免了不同成分之间的溶解度差异问题,降低了缺陷的产生,提高了产品光致发光量子产率和稳定性;且在空气环境中制备,无需控制温度和湿度,操作过程安全、易控制。
本发明提供了一种利用铅锌尾矿粉制备延展性水泥制品的方法,以铅锌尾矿粉、水泥熟料、石膏为原料,将三种原料加入球磨罐中球磨混合均匀后,将混合料与水混合搅拌均匀,将获得的可塑性混合料压制成段后,在一定温度下养护,即得延展性水泥制品。本发明制得的延展性水泥制品的脆性得到了大大的改善,韧性获得了提高,具有了很强的塑性,应用范围更加广泛。其制备方法简单易行,具有很好的经济效益且能够减少尾矿对生态环境的污染,应用前景好。
本发明提供了一种利用牡蛎壳和铅锌尾矿制备稀土型重金属固化水泥熟料的方法,以铅锌尾矿、牡蛎壳和固化剂为原料,将牡蛎壳在球磨机中球磨成粉之后,加入固化剂、铅锌尾矿和水进行拌合,在混合均匀后,压制成段,经过预热和煅烧后,冷却至室温,即得稀土型重金属固化水泥熟料。本发明制得的稀土型重金属固化水泥熟料能够降低烧结温度,起到节能作用,同时能够有效地固化铅锌尾矿中的重金属离子,实现了废物利用。其制备方法简单,成本低廉,具有良好的经济效益和环境效益,能够被很好地投入规模化生产。
本发明提供一种研磨制备NH4PbIxCl3‑x钙钛矿光电材料的方法,所述方法包括如下步骤:(1)将氯化铵和碘化铅混合后放入球磨机充分研磨;其中,氯化铵和碘化铅的摩尔比为1:1‑3:1,球磨机研磨时间为1‑2小时,球磨机研磨转速为200‑400转/分钟,球磨机中的物料与研磨球的质量比为1:20‑1:10;(2)将步骤(1)中充分研磨后的混合物放入真空干燥箱中加热,冷却至室温获得NH4PbIxCl3‑x钙钛矿光电材料。本发明制备过程简单易控制、制备成本低,而且该方法得到的NH4PbIxCl3‑x钙钛矿光电材料具有合适的带隙,有望应用于光伏电池。
本发明公开了一种利用原位球磨去除废水中六价铬(Cr(VI))的方法,采用球磨工艺,选取合适的无机材料,通过行星球磨机对其施加机械力作用,Cr(VI)通过吸附/还原,从而去除废水中Cr(VI)。大致方法为:取一定量的含铬(Cr(VI))废水加入球磨罐中,加入一定量无机材料(如钛酸钡等),放入球磨珠;将球磨罐放置于行星球磨机中,在一定时间和转速下球磨;球磨结束后,取出球磨罐,进行固液分离,得到上清液,完成含铬废水的处理。通过优化球磨条件,可以达到高效去除宽pH条件下废水中六价铬的目的,本发明为废水中六价铬的去除提供了一种绿色安全的方法。
本发明公开了一种利用废弃大理石生产干粉状烟气脱硫剂的方法,其是将石材行业废弃的大理石粉经烘干筛选等预处理后,与天然石灰石粉按比例搭配,制得干粉状用于石灰石‑湿法烟气脱硫(FGD)系统的脱硫剂。本发明“以废治废”,不仅减少了传统利用石灰石脱硫对天然石灰石矿山资源的消耗,还使废弃的大理石得到消纳利用,可有效解决石材行业废弃石粉排放带来的污染问题,促进石材业的可持续发展,对环境保护和经济效益的提高都具有重大意义。
本发明公开了一种高吸附性能磁性陶粒的制备方法。以FeCl3和K2CO3为原料配制复合溶液,作为活化剂,然后将污泥、铁尾矿、建筑渣土和锯末混合搅拌均匀得到混合料,将混合料在复合溶液中浸渍活化8~12小时,将浸渍活化后的混合料陈化8~12小时后,再轮碾30~40分钟,将混合料放入造粒机中造粒,将所得物料送入回转窑中干燥,然后焙烧,冷却,筛分后获得陶粒。本发明制备的陶粒具有轻质,高强,导热系数低,磁性等特点。
本发明公开了一种黑釉盏胚土复古配方及制备方法,原料:由长石、石英、赤石、土子、铁红粉、红土为胚料,其配比为5:3:2:2:5:5,以植物烧成的草木灰和铁矿石为釉料:黑釉盏干物质的化学成分为:Fe2o34‑‑8%、CaO6‑‑9%、MgO2‑‑5%、Al2O315‑‑20%、P2O52‑‑4%;做培;步骤二、制釉;步骤三、一次施釉;步骤四、一次干燥;步骤五、二次施釉;步骤六、二次干燥成型;在所述步骤一中,按配比5:3:2:2:5:5,选取长石、石英、赤石、土子、铁红粉、红土,将其混合,加入适量的水,采用简易球磨机进行研磨,研磨的时间为48小时,然后将研磨后的混合物料进行过筛,该发明,确保了Fe2O3的含量,这样烧出来的培制品能够达到足够的黑度。
本发明公开了一种水力压裂用超轻质陶瓷颗粒及其制备方法,由下列重量份的原料制成:瓷土矿60-70份、钾长石10-15份、白云石5-10份、蒙脱石2-3份、滑石5份;原料经研磨、搅拌、挤压、陈化、造粒、烘干、烧结、冷却、筛分等工艺步骤即制得水力压裂用超轻质陶瓷颗粒。本发明产品质量稳定、抗压强度高,视密度低,颗粒表面光洁度高,可有效地满足页岩天然气水力压裂施工使用,增强页岩天然气水平井开发的导流能力,提高采气率;另外原料配方简单,利用福建当地丰富的瓷土资源,对原料要求低,制备简单。
本发明公开了一种发芽米麦营养粉及其制备方法,以9种功能性水稻糙米和5种麦类种子为原料,通过一定发芽条件使得这些糙米和麦发芽后功能性成分富集,并按科学比例配方,经膨化、粉碎、过筛、调配、包装等工艺生产而成的适合成年人食用的具有保健功能的配方米麦营养粉。该发芽米麦营养粉富含γ-氨基丁酸、蛋白质、氨基酸、矿物质、维生素、膳食纤维、谷胱甘肽、谷维素、胡萝卜素、强心甙等多种具有特殊生理功能的活性物质,具有降低心脑血管疾病发病率、预防消化道癌症、抗衰老等诸多保健功能。
世界各地风力大小随季节、时段和气候时有变化,风向也时有变化,而固定装置的风力设备或需用风的构筑物,其进风口却是固定方向的,因而大大降低了风力利用率。本发明的任务是提供一种可以采引各个方向风力供用风设施使用的技术方案。为解决上述任务,本发明采用的解决方案是在进风口设置一对半弧形曲线的墙体构造,用以采引四面八方风力。本发明科学简单实用,没有运动零部件,没有机械磨损,没有噪音,没有环境污染问题。可应用于风力干燥、风力发电、风力筛选等各类风力设施,尚可用于加强建筑物、隧道、浅矿洞通风以及船舶、车辆等场所。
本发明公开了一种含盐藻皮复合重金属钝化剂及其使用方法,该土壤重金属钝化剂是由盐藻皮颗粒、凹凸棒土和聚丙烯酰胺,按每亩农田用量为500~1000 kg、250~500 kg和5~10 kg的重量比混合均匀。其中,主料组分是由盐藻皮,经晒干、粉碎、过筛而得到的盐藻皮颗粒;辅料组分为天然矿物质“凹凸棒土”和高分子聚合物“聚丙烯酰胺。其使用方法为在作物种植前结合田间整地与基肥一同施用,亩用量在1005~1510公斤。使用本发明的含盐藻皮复合重金属钝化剂,不仅可明显促进作物产量的增加,还可显著降低作物对Cd、Pb等重金属的吸收量,尤其适用于我国南方红黄壤区酸性重金属污染农田的安全利用。
本发明公开了一种回转窑含碳除尘灰回用方法,采取除尘灰粒度筛分利用工艺,将除尘灰分为粒度大于2mm的部分以及不大于2mm的部分,其中粒度大于2mm的除尘灰直接包裹于球团表面,不但节省投资,还可利用除尘灰的温度作为混合球团预干燥剂,有利于提高球团强度,除尘灰里面的碳粘附在球团表面,还可以作为外配表面还原剂使用;送入窑头的粒度不大于2mm的除尘灰除尘灰含碳量足够参与回转窑内的还原反应,用以还原球团内的金属物质,有利于提高金属收得率;实现除尘灰内部资源化处理,尤其给红土镍矿直接还原工艺带来了可观经济效益和环境效益。
本发明涉及灭火新材料领域,具体说是一种复合型灭火颗粒料的制备方法。本发明以氢氧化钾和丙烯酸乳液为基本原料,添加十二烷基硫酸钠、亚硫酸氢钾、过硫酸铵、八相酸铵,通过中和化学反应、引发交联聚合、切粒、干燥、粉碎过筛、复合改性、计量包装成复合型灭火颗粒料。采用本制备方法生产的复合型颗粒料,以1∶300质量份水混合,配制成凝胶体,使用工作压力大于3大气压的泥浆泵,将凝胶体喷至着火面,可快速降低着火面温度,抑制燃烧物的烟雾,形成一层隔热、隔氧的胶化层,达到快速灭火和阻燃的目的。本复合型颗粒料具有载水量大、附壁性能好、无毒无味、灭火速度快、操作简便的特点,因而特别适合于煤矿井下火灾的灭火。
本发明公开了一种混凝土再生骨料,所述再生骨料粒径在5mm‑20mm,堆积密度800‑1200kg/m3;按重量kg计,其原料配比如下:原料包括水泥24‑30kg、矿粉12‑20kg、粉煤灰7‑14kg、钢渣2‑6kg、花岗岩6‑12kg、石膏6‑14kg、碎砖4‑8kg、如页岩3‑6kg、陶瓷2‑6.5kg、再生玻璃1.5‑3kg。本发明可充分利用较多可再生废料进行加工,有效节省资源,烧制出质量优于现有混凝土骨料的高强再生骨料,与传统的砂石骨料相比该再生骨料不仅强度上有很大的提高,而且高强再生骨料可通过破碎、筛分生产不同粒径的骨料,不仅实现了固体废弃物的资源化利用,而且节省了原料成本,较为环保。
本发明公开了一种烟草专用复混肥及其应用方法,是将质量分数为2~10%的尿素,5~20%磷酸铵类肥料,5~15%硝酸钾,10~30%硫酸钾,0~15%木质素磺酸盐,0~20%煤炭,5~20%凹凸棒,0~2%硼砂,混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、分筛,制成颗粒状的复混肥,再掺入0~5%颗粒状石灰氮混匀,制得烟草专用复混肥成品,并于烟苗移栽前5-15天配合其他肥料施用。本发明的烟草专用复混肥配方对南方烟区具有较强的实用性,能克服传统施肥配方带来的土壤酸化等严重问题,同时在配方中添加了一定量的中微量元素和增效剂,使其能够满足烟株发育过程中对矿质营养的要求、提高养分利用率,减少施肥次数,显著提高烟株产量和烟叶品质。
本实用新型涉及一种复合改性沥青混合料制备装置,包括称量装置,称量装置的一侧设置有原料存储装置,称量装置的另一侧设置有处治装置,处治装置的侧部设置有受料斗,受料斗的侧部设置有混合料拌合装置,混合料拌合装置的一侧设置有出料斗,所述处治装置包括改性剂处置装置、矿料处置装置和沥青处置装置;改性剂处置装置包括加热处置装置、拌合处置装置和储料斗;矿料处置装置包括冷料烘干装置和筛分装置;本实用新型对现有沥青混合料制备装置进行优化改进,以适用于复合改性沥青混凝土的制备,实现了复合改性沥青混凝土制备装置的一体化,缩减了生产作业过程,保证了复合改性沥青混凝土的性能。
本发明公开了一种建筑混凝土的循环回收利用方法,属于建筑混凝土领域,解决了混凝土废料回收利用的问题,其技术方案要点是通过对混凝土废料的回收,破碎,分离和重新合成新的建筑物料,回收经颚式破碎机、球磨机二级粉碎后,取100目方孔筛通过物作为原料一;以磨细高炉矿渣粉末为主要掺合材,普通硅酸盐水泥;氢氧化钙,纯度大于等于95.0%,氢氧化钙掺量20%;铝粉,分析纯,过200目筛,适量添加;水,自来水,用水量为干料总质量的10%;具体设定为200℃、6h、饱和水蒸汽环境;在模具中成型后运输出去达到了建筑废料回收利用,减少资源浪费的效果。
本发明公开了一种光波超滤材的配方,由以下重量百分比的原料制备而成:陶粒砂64.3%‑73.3%、长石粉2.2%‑5.2%、白云石粉2.5%‑5.5%、云母粉2.2%‑5.8%、蛋白石粉1.5%‑2.5%、电气石粉1.5%‑2.5%、黏土粉1.5%‑3.5%、纤维素0.12%‑0.20%、木薯粉1.3%‑1.9%、磁铁矿粉1.5%‑2.5%、石墨纤维丝1.35%‑1.55%、负离子添加剂5.13%‑9.17%。一种光波超滤材的制备方法,包括以下步骤:将原料研磨过筛;S2、将过筛后的原料、石墨纤维丝和水搅拌,得混合湿料;S3、将混合湿料灌入压制模具中,压制成型,得湿坯料;S4、将湿坯料烘干;S5、将干坯料烧制,得光波超滤材。本发明在滤材中添加了负离子添加剂,可有效分解吸附水中的有害物质,有利于改善鱼类的健康,滤材制成多孔光波球的形状,提高了吸附有害物质的能力,而且滤材强度高,不易碎裂。
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