福建福州有色金属通用技术理论与应用

罗源红尾料的综合利用方法 936     

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本发明公开了一种罗源红尾料的综合利用方法，其包括：对开采尾料进行第一分级，得到矿石尾料和砂土料；对加工尾料进行第二分级，得到石材边角料和石材粉料；将砂土料进行第三分级，得到用于发泡陶瓷原料的水洗砂和水洗泥；将石材边角料、矿石尾料混合、破碎后，与石材粉料混合，粉碎，磁选、分级后得到精铁矿和用于发泡陶瓷或陶瓷砖生产的水洗长石和水洗土。本发明通过分级、破碎、磁选的手段的有序配合，使得罗源红加工尾料和开采尾料均得到了充分的利用，最大限度的利用了矿产自然资源。

海泥陶粒的微波烧结方法 1052     

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本发明公开了一种海泥陶粒的微波烧结方法，所述海泥陶粒的原料组份按质量百分比计为：海泥60%~100%，废弃陶瓷砖粉0%~30%，高炉铝矿粉0%~20%。制出的高性能陶粒，堆积密度为400~1100kg/m3，表观密度为800~1600kg/m3，吸水率为5%~18%，筒压强度3.0MPa~10.0 MPa。本发明采用的原料为海洋清淤和地铁施工所产生的海洋污泥、陶瓷砖厂的废弃陶瓷磨细粉料以及铝厂生产所产生的高炉铝矿粉，废弃物利用率达到95%以上，具有良好的社会效益。本发明采用微波烧结方法，烧结效率高，且可节省烧结能耗25%左右，具有较好的经济效益。

渣油加氢催化剂及其制备方法和应用 972     

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本发明公开了一种渣油加氢催化剂，包括10-30重量份的铝土矿、10-80重量份γ-FeOOH和10-60重量份活性炭；本申请中通过将铝土矿、γ-FeOOH和活性炭进行混合制备得到的催化剂，使得裂化形成的碳正离子与H·直接在外部进行接触，使大部的碳正离子与H·反应以形成所需的油品，从而抑制了由于含有碳正离子的短链烃无法及时与H·反应形成的结焦；通过质量比例的合理调配，三者配合，减少了高温高压过程的油品的结焦、提高了渣油的金属脱除率，整个催化剂摒弃现有技术在载体上负载价格昂贵的钴钼等活性组分的观念，而改用廉价的天然铝土矿和γ-FeOOH作为其中的原料，大大降低了催化剂的制备成本。

重金属聚孔吸附材料及其制备方法 1030     

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本发明公开了一种重金属聚孔吸附材料及其制备方法，以铅锌尾矿、水玻璃、粘土、活性炭为陶粒原料，以鸡蛋壳为钙质来源，从中提取含钙溶液，结合磷酸溶液对陶粒进行改性，制备出了重金属聚孔吸附材料。本发明的主要原料铅锌尾矿是铅锌矿选矿后的尾矿，钙质来源于从农产品加工过程产生的固体废弃物，实现了废物利用，其对污水中的重金属离子具有持久有效的吸附能力，达到了以废治污的目的，在降低了原材料成本的同时，还可以在一定程度上解决地方的尾矿问题，具有良好的环境、经济和社会效益。

利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷及其制备方法 712     

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本发明公开了一种利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：罗源红尾矿85～95份，陶瓷压榨泥1～9份，锂瓷石1～5份，粘土0.5～5份，发泡剂0.1～2份，稳定剂0.1～1份；各原料组分重量份之和为100份；其中，所述陶瓷压榨泥主要由以下重量百分比的组分组成：SiO₂ 68～72％，Al₂O₃ 16～19％，Fe₂O₃ 0.5～1.5％，TiO₂ 0～0.5％，CaO 3～4％，MgO 0.01～0.5％，K₂O 4～6％，Na₂O 2.5～4％，LOI 1～3％。本发明采用罗源红尾矿和陶瓷压榨泥为主要原料制备发泡陶瓷，尾矿利用率高，实现了陶瓷压榨泥、罗源红尾矿的资源化、高附加值利用，节能环保，同时也降低了发泡陶瓷的生产成本。

陶瓷坯料及其制备方法 699     

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本发明公开了一种陶瓷坯料，以高岭土料为可塑性原料，包括以重量份计的如下原料：上莲芦下高岭石矿12‑15份；尤溪长石矿8‑10份；白汀高岭土矿15‑18份；霞溪高岭土矿16‑18份；中山寨高岭土矿25‑30份；朱中高岭土矿18‑20份。本发明经过反复配料试验，就近取材，选择了当地自然存在的高岭土矿降低了生产成本，工艺简单，同时根据不同高岭土矿的颗粒级配对其进行破碎研磨和混合，能够提高陶瓷坯料的压制成型性能，使得该陶瓷坯料具有较高强度，烧结成瓷时时不易开裂。

高抗压强度发泡陶瓷的制备方法 959     

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本发明公开了一种高抗压强度发泡陶瓷的制备方法，其依次包括：混料、球磨、喷雾造粒，筛分得到不同粒径范围的不同粉料，将不同粉料按照特定顺序布料到高温匣钵中，将高温匣钵置于窑炉中，按照预设烧成曲线烧成，得到高抗压强度发泡陶瓷成品。本发明通过对于布料方式的变化，提升了热量传导效率，减小了温度梯度；并通过调整烧成曲线，有效控制了发泡陶瓷中气泡相的结构，进而达到高强度与低导热系数的统一。

汽车尾气净化器高性能纳米组合催化涂层材料及其制备方法 1019     

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本发明提供一种汽车尾气净化器高性能纳米组合催化涂层材料及其制备方法,所述涂层材料由具有高耐热性高比表面积的氧化铝复合氧化物纳米材料和高储氧性能的铈锆复合氧化物纳米材料经纳米组合技术按一定配比球磨制备而成,在一定的助剂作用下,控制其合适的孔结构、表面结构和粒度,涂层材料在500～1100℃高温条件下仍保持各纳米材料原有的优异性能。本发明的催化涂层材料保留纳米材料原有的各种优异性能,比现有的材料具有更高的比表面积和储氧能力;应用于汽车尾气催化剂进行汽车尾气净化处理,使汽车尾气污染物的排放达到低排放及超低排放的效果;制备方法科学、合理易行,降低了成本,社会经济效益显着,利于其推广应用。

双类石墨加工系统 759     

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本发明提出了一种双类石墨加工系统，该双类石墨加工系统包括破碎机、球磨机、浮洗机、离心机、碱反应机、酸反应机、烘干机、气化机以及高温处理机，上述各部件依次连接，并且，离心机连接碱反应机的一端进一步连接有成型机，并选择性的将其处理过的石墨材料输送至成型机与碱反应机中的一者。通过上述方式，本发明的双类石墨加工系统中通过多种较为廉价的机器相互配合，从而对石墨原矿加工形成高纯微晶石墨，成本较高温提纯的成本大为降低，并且还能够同时生产粗制石墨。

石墨加工系统 1085     

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本发明提出了一种石墨加工系统，该石墨加工系统包括破碎机、球磨机、浮洗机、离心机、碱反应机、酸反应机、烘干机、气化机以及高温处理机，上述各部件依次连接。通过上述方式，本发明的石墨加工系统中通过多种较为廉价的机器相互配合，从而对石墨原矿加工形成高纯微晶石墨，并且成本较高温提纯的成本大为降低。

铌元素回收富集工艺 968     

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本发明涉及一种铌元素回收富集工艺，通过预处理球磨矿渣，控制粒度，采用混合酸浸去除贱金属，再采用加碱焙烧的方式，将焙烧渣经过水浸和两次盐酸浸出处理，进一步去除杂质金属元素，得到的铌富集渣用氢氟酸浸出获得含铌料液。同时，对含贱金属的滤液进行电解回收，通过电位控制回收不同的贱金属元素，从而实现高效回收有价金属，避免资源浪费，回收率高，回收成本低，具有显著的经济效益和社会效益。

高强透水砖添加剂及其制备方法 1056     

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一种高强透水砖添加剂及其制备方法，包括：主要原料为工业废弃物，辅料为激发剂、表面活性剂及增稠剂；所述工业废弃物包括粉煤灰、高炉矿渣粉、硅灰粉；所述激发剂包括硫酸钠、氯化钠；所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠；所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。将各原材料按比例混合后，经过球磨机磨细成粉末，磨至细度在勃氏比表面积350～800m2/kg，研磨后将混合料中速搅拌40～50s，搅拌速度为400r/min～500r/min。采用该添加剂能在保证透水砖透水系数、抗压强度及耐磨性能的同时有效降低透水砖成本，社会经济效益显著。

以镍渣为主要原料的单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂 1099     

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本发明公开了一种以镍渣为主要原料的单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂，主要组分按质量百分数计：镍渣50%~85%、碱激发剂5%~15%，还包含其他工业固废材料（粉煤灰、矿渣、石粉等）10%‑40%。本发明通过优化球磨工艺和组分配比设计，制得单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂，实现工业固废资源的再利用，工艺条件温和，在常温下制备，实用性强、可操作性强，可代替传统的水泥基固化剂使用，经济效益和生态效益显著。

环保水煤浆及其制备方法 869     

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本发明提供一种环保水煤浆及其制备方法，通过如下步骤实现：（1）将肠衣加工废水和无机碱加入反应罐中，开启搅拌，并加热升温；（2）待温度升到80℃～120℃时反应1～5小时；（2）接着加入丙烯酸及其酯废水和引发剂，加完后控制温度在80℃～100℃的条件下反应1～3小时；（4）将上述反应产物与煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合，磨矿5～10分钟后再于球磨机中磨矿5～10分钟后出料，制得水煤浆。本水煤浆利用肠衣加工废水、丙烯酸及其酯废水、煤、分散剂等制备而成，能有效消耗肠衣加工废水，为肠衣加工废水的治理提供一种新的方法。

利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法 1013     

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本发明提供一种利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法，该方法通过如下步骤实现：（1）将含酚废水加入到反应罐中，开启搅拌并加热升温；（2）待温度升至95℃～120℃时，加入氧化剂，并反应0.5～3小时；（3）接着加入糠醛厂生产废水，反应0.5～3小时后再加入磺化剂反应2～6小时；（4）将上述反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合，磨矿5～10分钟后再于球磨机中磨矿5～10分钟后出料，制得水煤浆。该水煤浆为含酚废水和糠醛厂生产废水的处理提供了一种新的方法。

利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法 595     

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本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法，其是以来源于火电厂的脱硫废水与丙酮、脂肪醛、煤粉、分散剂等为原料，将脱硫废水于反应罐中搅拌加热；待其温度升至60℃~85℃时，加入丙酮进行反应；再往反应罐中滴加脂肪醛，保温反应1~3小时；然后将所得反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合磨矿5~10分钟，再于球磨机中磨矿5~10分钟后出料，制得所述水煤浆。本发明以发电厂的脱硫废水为原料制备水煤浆，能有效消耗发电厂脱硫废水，为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。

生活垃圾用除臭剂及其制备方法 643     

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本发明公开了一种生活垃圾用除臭剂及其制备方法，涉及垃圾处理技术领域，其技术方案要点是一种生活垃圾用除臭剂，以重量份数计，包括如下组分：矿石吸附剂40‑50份、炭化贝壳粉10‑15份、分散剂3‑5份、桉树叶提取物1‑2份、β‑环状糊精1‑1.5份以及水100份；所述矿石吸附剂由重量比为3:1:1的麦饭石粉、沸石粉以及硅藻土经球磨、焙烧以及改性浸渍制成。本发明通过矿石吸附剂、炭化贝壳粉与桉树叶提取物以及β‑环状糊精的配合，可以高效、快速地处理恶臭气体。

云母氧化铁的无机颜料制备方法 927     

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本发明涉及云母氧化铁制备技术领域，具体为一种云母氧化铁的无机颜料制备方法，包括云母氧化铁矿、聚丙烯酸、硅烷偶联剂、无水乙醇和醋酸，具体步骤如下：将云母氧化铁原料通加入到球磨机中，以水为研磨介质，加入随后加入聚乙二醇为研磨助剂，通过球磨机粉碎研磨，烘干，制得云母氧化铁粉。将调节搅拌机反应器内温度。将无水乙醇和水按体积比1:1.2配成溶液，用脂肪酸调节其pH为5.6～6.2，将水解后的硅烷偶联剂溶液加入至反应器中。停止搅拌后将反应物倒出、洗涤、烘干，打散。通过添加了硅烷偶联剂，提高了颜料溶液使用时耐酸水和耐候等性能，使其在制备成颜料溶液之后更加不容易发生沉淀以及结块现象。

叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用 774     

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本发明公开了一种叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用。本发明采用简单的球磨方式剥离具有层状结构的叶蜡石提高其比表面积，进一步球磨实现单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯对叶蜡石表面的活化，再通过超声处理使改性后的叶蜡石分散于聚氨酯前驱体，通过原位聚合直接成膜。本发明的叶蜡石/聚氨酯复合包膜可应用于控释领域。与常见的聚氨酯包膜相比，本发明采用的天然矿物叶蜡石廉价易得，配合简单的机械处理以极少量的单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯实现叶蜡石结构和表面改性，提高叶蜡石/聚氨酯膜的控释性能和机械性能，整个改性和成膜过程无废液。

钛白粉的制备工艺 854     

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本发明公开了一种钛白粉的制备工艺，属于钛白粉制备领域，将钛铁矿原料依次经酸解、还原、沉降、冷却结晶、水解和煅烧，在所述钛铁矿原料酸解前先经湿法研磨，在湿法研磨时，将钛铁矿原料加入到稀硫酸溶液中，混合形成的混合液送入球磨机中进行湿法研磨。本发明的有益效果是：通过在酸解前提前酸化钛铁矿粉末，并采用湿法研磨的方法，降低钛铁矿的颗粒直径，提高钛铁矿粉末与稀硫酸的接触面积，从而尽可能地提高钛铁矿的酸化程度，减少了后期浓硫酸的使用；而且采用湿法研磨还可以减少了粉尘的产生，保护了环境。

钴酸锶薄膜材料的制备方法 794     

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本发明公开了一种钴酸锶薄膜材料的制备方法，对钴酸锶薄膜材料的磁、电性能进行研究。首先采用球磨法制备钴酸锶粉末样品，然后将该粉末样品干燥并制成块状靶材，最后用脉冲激光沉积法将块状靶材沉积在衬底上并退火，得到钴酸锶薄膜材料。本发明采用球磨法制得的钴酸锶粉末混合比较均匀、粒径均匀度高，球磨法具有操作简单、条件温和、易控制等特点；用脉冲激光沉积法沉积的钴酸锶薄膜，具有质量好、均匀性高和材料组分稳定等特点，同时采用晶格常数相近及同为钙钛矿结构的衬底上制得的钴酸锶薄膜结构更加稳定，而且在钴酸锶薄膜样品观测到其金属‑半导体转变过程。

单组分地聚物修补材料及其制备方法 1074     

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本发明提供了一种单组分地聚物修补材料及其制备方法，采用分阶段球磨方法制备：先将镍渣、粉煤灰与矿渣进行烘干，倒入装有钢球的球磨罐内并封盖，放置到球磨机上球磨，高速球磨2小时后，加入固体碱、缓凝剂混合低速球磨0.5小时，球磨结束后取出粉体，用密封袋保存。相较于传统球磨工艺可以显著提高材料的性能。

单组分再生地聚合物水泥混凝土 778     

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本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种单组分再生地聚合物水泥混凝土。其原料包括再生地聚合物水泥、水、天然细骨料、再生砂/粉混合物、粗骨料、外加剂；本发明采用火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣）、再生砂/粉混合物与固体碱激发剂混合后进行球磨制成单组分地聚物再生水泥。利用球磨过程中的机械化学作用激活再生砂/粉混合物、火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣和偏高岭土）的活性生产地聚物再生水泥，并采用再生砂/粉混合物取代部分细骨料，生产再生地聚物水泥混凝土，可有效提高了再生砂/粉混合物的资源化价值和资源化率。

固化重金属封存CO₂的地聚物水泥及其制备方法 815     

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本发明属于碱激发水泥技术领域，具体涉及一种固化重金属封存CO2的地聚物水泥及其制备方法。通过将废弃灰渣以及取自于粒化高炉矿渣颗粒、CaO、Ca(OH)2、NaOH、MgO、Na2SiO3中的一种或多种原料，装入球磨机的球磨罐中，往球磨罐内通入CO2气体，进行球磨2‑6小时，制得固化重金属封存CO2的地聚物水泥。该方案能从源头上控制重金属污染，其重金属浸出毒性非常低，实现了固体废弃物的无害化、减量化、资源化，同时还实现了CO2封存技术，减少了CO2的排放量。

无机钙钛矿量子点的固相合成方法 731     

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本发明公开了一种无机钙钛矿量子点的固相合成方法，即通过研磨含Cs、Pb、卤素(Cl，Br，I)的前驱玻璃，促使其发生力致晶化。该方法克服了传统液相法面临的成本、环境友好性、规模化制备等诸多难题。而非晶玻璃基体对CsPbX₃量子点的包裹可大幅提高材料的热/化学稳定性。

回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺 963     

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本发明公开了一种回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺，本发明于配料造球阶段控制原料中MgO/SiO2≥0.54，不足时添加白云石或者镁砂等镁质补充剂以提高物料的整体熔点，使还原焙烧阶段混合球团在1250℃的高温下依然为固态，不会造成回转窑结圈，并且由于还原焙烧阶段最高温度的降低延长了回转窑耐火材料的使用寿命；同时混合球团中硫化剂内的FeS优先与红土镍矿中的NiO反应，实现还原出的金属颗粒的团聚，保证金属达到高收率。

从矿渣中回收钽的方法 1092     

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本发明涉及一种从矿渣中回收钽的方法，通过将矿渣磨细并酸浸去除贱金属，然后加碱焙烧，再经过水浸和盐酸两次分步浸出，从而得到钽富集渣，将富集渣采用氢氟酸浸出获得含钽料液。并且，对含贱金属的滤液进行电解回收，通过电位控制回收不同的贱金属元素，从而实现高效回收有价金属，避免稀贵金属流失，回收率高，回收成本低，具有显著的经济效益和社会效益。

利用萤石尾矿、市政污泥和粉煤灰烧结自保温砖的方法 1067     

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本发明涉及一种利用萤石尾矿、市政污泥和粉煤灰烧结自保温砖的方法，其包括以下步骤：1）对萤石尾矿进行粉碎、研磨，得到萤石尾矿粉末；2）将市政污泥、粉煤灰和萤石尾矿粉末按比例混合均匀，得到混合料；3）在混合料中添加水搅拌均匀，静置陈化，得到陈化料；4）在陈化料中添加造孔剂搅拌均匀，得到填料；5）将填料填入模具，振动密实，置于通风处自然干燥，拆模，得到坯体；6）采用梯度升温法对坯体进行烧结，缓慢降温，得到自保温砖。

暖白光LED用双钙钛矿型钛酸盐红色荧光粉及其制备方法 970     

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本发明涉及一种Mn4+掺杂的双钙钛矿型钛酸盐红色荧光粉及其制备方法。该红色荧光粉的一般化学通式为Gd2ZnTi1?xO6 : xMn4+(x＝0.01％?2.00％)。本发明制备得到的荧光粉价格低廉，化学稳定性好，在(近)紫外光激发下呈现出明亮的深红色发光，其色度坐标为(0.729, 0.271)，与饱和红光色坐标(0.735, 0.265)十分接近。

以工矿、建筑、污泥废渣为原料制备泡沫陶瓷的方法 843     

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本发明具体涉及一种以工矿、建筑、污泥废渣为原料制备泡沫陶瓷的方法，属于环保泡沫陶瓷技术领域，通过制备蛋白发泡剂、制备泡沫浆料、成型与固化、高温烧结、检测与包装步骤制得所述泡沫陶瓷，本发明成型固化后的泡沫料浆输送至以采用液化石油气为燃料微波的隧道窑炉中，然后通过烧结设备进入高温段，独创革新串联式两种复合加热方式可节省15~30%能耗或燃料费，并且从根本上地解决了工矿、建筑、污泥废渣在燃烧过程中，不能彻底地去除重金属、二恶英等有机污染物的技术问题，并且通过本方法制备的泡沫陶瓷为新型建筑材料，依据泡摸沫开闭空隙设置使其具有疏水、防火、隔音、隔热、抗压强度高，耐酸碱、不老化和不易变形等优良性能。