本发明公开了一种双峰活性氧化铝微粉的制备方法,包括以下步骤:(1)将工业氧化铝粉在不同的温度下进行煅烧,得到具有多种原晶尺寸的煅烧氧化铝粉;(2)选取两种具有不同原晶尺寸的煅烧氧化铝粉,进行球磨,得到所述的双峰活性氧化铝微粉。两种不同原晶尺寸的煅烧氧化铝粉的质量比为0.2~5:1。本发明提供的双峰活性氧化铝微粉,制备方法简单,能够得到双峰分布的活性氧化铝微粉,将所得的双峰活性氧化铝微粉用于耐火制品中,能够提高耐火制品的施工性能、致密性、抗渣性以及机械强度等性能。
本发明涉及一种耐磨防切割超高分子量聚乙烯纤维的制备方法,该方法通过在1000份溶剂油中加入0.1~5份偶联剂A,1~20份纳米添加剂B,1~20份添加剂C,0.1~5份硬脂酸钠,0.1~8份纳米分散剂,0.1~10份抗氧化剂,经过1000~20000r/min高速旋转乳化机处理2~6小时,混合温度控制在25~100℃;树脂原料为黏均分子量200~800万的超高分子量聚乙烯树脂,取20~200份树脂原料加入到球磨机中,控制温度30~100℃,然后以2份/分钟的速度缓慢将母液加入到球磨机中,搅拌混合均匀,然后将混合液在密封容器内抽真空维持2~6小时,然后挤出,经过牵伸及热拉伸卷绕成形。本发明制备的纤维手感柔软,穿戴舒适,可以用来制作防切割手套、防刺服、护臂、耐磨缆绳等制品。
本发明涉及一种高灰烟气蜂窝脱硝催化剂的生产工艺,首先将活性组分溶液与钛白粉混合,后经焙烧、粉碎后得到初级催化剂粉体,粉体与玻璃纤维球磨时加入金红石型二氧化钛,球磨后再加入金红石型二氧化钛,并依次加入纸浆纤维、硅藻土和氨水,搅拌均匀并调节pH,再加入柠檬酸和氨水、羧甲基纤维素、聚氧化乙烯等成型助剂,制得催化剂湿粉料,最后经过滤、液压成型、焙烧工序制得高灰烟气蜂窝脱硝催化剂。本发明制备方法简单,制备得到的催化剂具有超强机械性能,产品适用于各种复杂高灰烟气,延长了催化剂的机械寿命。
本发明提供一种橡塑铁氧体磁粉及其制备方法,该制备方法包括:将铁原料与碳酸锶或碳酸钡的粉末原材料进行混合,按照分子式MO·nFe2O3配料,M代表锶、钡中的至少一中元素,n代表摩尔比,n=5.0~6.40;对上述混合料进行预烧、粗磨后,采用振动式球磨机进行干法研磨制成所述橡塑铁氧体磁粉。通过本发明采用振动式球磨机进行干法研磨,可以很好的将磁粉细磨至较小粒度,并且具有粗颗粒含量少,粒度分布均匀等特点,且可以很好的代替湿法球磨或湿法砂磨等研磨方式,具有明显降低能耗等优点。
本发明属于环境保护领域,具体为含有TiO2和WO3双组份的复合氧化物的合成方法。该合成方法包括:取适量偏钛酸固体,加入适量的蒸馏水,配制成偏钛酸浆液;同时在加热条件下,将仲钨酸铵溶解在双氧水中;随后将仲钨酸铵溶液直接加入到偏钛酸浆液中,用氨水调节浆液的pH值;搅拌一段时间以后,直接干燥或者真空耙式干燥,然后在回转窑中煅烧3~8小时,煅烧产物由球磨机或超细磨磨成粉体,即可合成TiO2-WO3复合粉体。所制得TiO2-WO3复合氧化物的晶型为锐钛矿结构,颗粒大小均匀,比表面积适宜(80~150m2/g)。本发明具有产物成分可控,操作流程简单,易于实现大规模工业生产等特点。
本发明公开了一种利用圭亚那矾土制备高纯均质矾土熟料的方法,包括:圭亚那矾土生矿经800~1000℃轻烧脱水后球磨均化得到所需目数的矾土轻烧料;小于180目的矾土轻烧料细粉通过压砖法成型成砖坯,1700~1750℃保温3~6h,烧成得到高纯均质矾土熟料;小于2000目的矾土轻烧料微粉通过压球法或滚球法成型成素坯,1700~1750℃保温1~3h,烧成得到高纯均质矾土熟料。本发明还公开了通过上述方法制备得到的高纯均质矾土熟料,最大颗粒粒度>5mm,体积密度≥3.35g/cm3,Al2O3质量含量≥89%,Al2O3+SiO2总质量含量≥94%,K2O+Na2O总质量含量≤0.1%,耐火度≥1800℃,0.2MPa荷重软化温度T0.6≥1680℃,900℃热导率≤3w/m·k。
本发明公开了一种浇注成型的耐高温硅酸钙及其制作方法,包括由如下重量份的组分组成:硅质原料和钙质原料100~120份、矿化剂10~40份、添加剂0.1~10份、纤维1~10份、水100~600份。其制作方法包括:配料、凝胶、球磨、浇注、蒸养和烘干。本发明改变了传统压制的成型环节,避免了不同规格产品对应不同尺寸成型模具的需求,同时可方便制作一些非常规形状和尺寸的产品,既降低了生产成本,又提高了生产效率,扩充了产品规格种类,增加了产品应用领域。
本发明提供一种恒温聚合物相变机喷砂浆的制备与应用,具体制备方法为:以氧化锰、氧化铜、氧化铁和硝酸银作为原料,将粉末混合后预烧结,球磨,冷压成型冷等静压处理,烧结,打磨抛光得到无铅反铁电储能陶瓷;将凹凸棒土浸渍于液体石蜡中,吸附后过滤,加入无铅反铁电储能陶瓷,表面涂覆密封层固化,再经乳化聚合物胶体材料改性,得到聚合物改性的相变材料;最后将建筑垃圾、粉煤灰、尾矿、石膏、聚合物改性的相变材料和水泥混合均匀形成干粉,加入水和聚丙烯短纤维,混合均匀,得到恒温聚合物相变机喷砂浆。本发明制备的恒温聚合物相变机喷砂浆对温度和电都具有一定的储能效应,且机械强度好,使用方便,可操控性强,主要用于墙面和屋顶节能。
本发明是一种大型自磨机球磨机小齿轮渐开线现场修复装置,尤其有修复后齿轮使用时间长的齿轮渐开线电火花修复装置,它包括机架、轴座、横拖板、纵拖板、竖拖板、工具电极、喷油管、脉冲电源箱、油泵箱、回油槽,在机架上设有二只轴承、脉冲电源箱、油泵箱、回油箱、横拖板,纵拖板固定在横拖板上,竖拖板装在纵拖板上,工具电极放电面为齿轮渐开线形状固定在竖拖板上,喷油管装在工具电极上与油泵箱连接,工具电极与脉冲电源箱电连接,回油槽与油泵箱连接。这种齿轮渐开线电火花修复装置,能一次性成形加工,修复后齿轮面形状与新齿轮相似。是选矿厂、火力发电厂大型球磨机修复小齿轮能延长使用寿命,还能降低成本和维护量的好方法。
本发明涉及钴盐生产领域,具体涉及一种氯化钴的生产工艺。本发明一种氯化钴生产工艺,包括如下步骤:(1)将一份钴精矿加水进行球磨浆化,再经过浓密机处理得到钴精矿浆料;再取一份钴精矿进行浆化,得到钴盐中间品浆化料;(2)将钴精矿浆料和钴盐中间品浆化料浆化后,加硫酸和双氧水浸出;(3)浸出后的浆料,通过浓密机处理,得到溢流液;(4)将溢流液除铁,压滤后得到出铁渣和除铁滤液;(5)将除铁滤液用P204和P507萃余;(6)萃余后加入盐酸,除油;(7)蒸发结晶得到盐酸钴。
本发明属于环境保护领域,具体为含有TiO2和WO3双组份复合氧化物的合成方法。该合成方法包括:取适量偏钛酸固体,利用强力混合机半干混合法将偏钛酸固体打散为细小颗粒;同时在加热条件下,将仲钨酸铵在乙醇胺或者双氧水-硝酸混合溶液中溶解;随后将仲钨酸铵溶液和表面活性剂直接加入到偏钛酸细小颗粒中,用氨水调节物料的pH值;利用强力混合机进行混合和排水一段时间以后,直接在回转窑中煅烧3~8小时,煅烧产物由球磨机或超细磨磨成粉体,即可合成TiO2-WO3复合氧化物粉体。所制得TiO2-WO3复合氧化物的晶型为锐钛矿结构,颗粒大小均匀,比表面积适宜(80~150m2/g)。本发明中,半干混合后的初产物可直接进行煅烧,具有产品成分可控、性能优异,操作流程简单等特点,易于实现大规模工业生产,且污染物氨通过气相排除易于控制。
本发明涉及灯具散热材料,具体涉及一种矿业破碎机用基板复合散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝60?70、滑石粉7?8、镁8?10、纳米碳化硅12?15、氟化钙2?3、硅灰石粉6?8、苯乙烯1?3、助剂4?5;本发明综合了铝、镁、纳米碳化硅等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,且降低了生产成本,经氟化钙、苯乙烯改性后的硅灰石粉,表面性能得到改善,与其它金属成分更易相容,助剂能够改善混合材料的烧结性能,缩短烧结时间,本发明制备得到的散热材料结构致密,质轻绝缘,导热能力强,经久耐用。
本发明一种矿用给料机基板防腐蚀散热材料及其生产方法,该散热材料由以下重量份的原料制成:铝60‑70、石墨烯7‑8、镍8‑10、非晶态二氧化硅12‑15、氯化钠2‑3、堇青石粉6‑8、聚马来酸酐1‑3、助剂4‑5;本发明综合了铝、镍、非晶态二氧化硅等成分的优点,兼具良好的导热和绝缘性能,且降低了生产成本,经氯化钠、聚马来酸酐改性后的堇青石粉,表面性能得到改善,与其它金属成分更易相容,助剂能够改善混合材料的烧结性能,缩短烧结时间,本发明制备得到的散热材料结构致密,质轻绝缘,导热能力强,能有效的保护基板,经久耐用。
本发明涉及一种利用稀土尾矿制备低烧琉璃瓦的方法,通过优化琉璃瓦坯体和釉料的组成,采用稀土尾矿、高铝矾土、莫来石为坯体主原料,钒锆蓝色料、云母粉、莫来石为釉料主原料,采用相同的能够降低烧结温度的坯体和釉料添加剂,氧化硼;磷酸铝;Ca3(VO4)2;氧化锌;碳酸钾;十水合四硼酸钠,降低该琉璃瓦的烧结温度为600?740℃,即可成釉,获得琉璃瓦,同时,所制备的琉璃瓦结晶效果好,耐压等物化性能符合使用要求。
本发明涉及天然磁黄铁矿与零价铁作为PRB活性填料修复污染废水的方法,包括以下步骤:(1)将用于修复重金属污染的填料装入PRB装置中,所述填料为一定比例混合的天然磁黄铁矿、零价铁和砂子;(2)收集含重金属污染物的废水,调节含重金属离子废水的pH为2‑9;(3)用蠕动泵按照一定的流速将废水注入PRB反应装置;(4)每隔一段时间在PRB反应装置出口处取样,对样品中的重金属离子进行分析测试。本发明使流经PRB的重金属污染水体与活性材料充分接触,从而达到稳定且有效地修复地下重金属污染水体的目的。
本发明涉及一种黄铁矿与零价铁作为PRB活性填料修复污染废水的方法,包括以下步骤:(1)将用于修复重金属污染的填料装入PRB装置中;(2)收集含重金属污染物的废水;(3)用蠕动泵按照一定的流速将废水注入PRB反应装置;(4)每隔一段时间在PRB反应装置出口处取样,对样品中的重金属离子进行分析测试。本发明利用天然黄铁矿与零价铁作为PRB活性填料原位修复地下重金属污染水体的方法,使流经PRB的重金属污染水体与活性材料充分接触,从而达到稳定且有效地修复地下重金属污染水体的目的。
本发明公开了一种黄铁矿微生物联合渗透性反应墙的制备方法。该反应墙由黄铁矿,缓释性营养肥料和生物炭固定化微生物按质量比4:1:4均匀组成。缓释性肥料为市售好康多缓释肥,生物炭由椰子壳在300℃下缺氧灼烧而成。微生物是Shewanella decolorationis。本发明还公布了生物炭固定化微生物的方法。本发明黄铁矿微生物联合渗透性反应墙利用了黄铁矿中Fe(II)还原反应迅速的优点,同时微生物不断繁殖、将生成的Fe(III)还原为Fe(II)保证反应持续进行。该方法操作简单、成本低廉,制得的反应墙对重金属和多氯联苯类有机物均有较高去除率,且使用寿命长。
本发明公开了一种用低品位磷矿生产合格过磷酸钙化肥的方法,其特征是以P2O5 含量为22‑23%的磷矿石为原料,按重量比,以100份干物质磷矿粉计量制成含水量为 27%的矿浆,异硬脂酸0.05‑0.08份,与浓硫酸45‑55份和浓硝酸5‑15份的混合酸反应,控制加入混酸后体系中的游离酸浓度为17‑20%,转入化成室熟化1小时,使其成为游离酸浓度为5.5‑6.5%的鲜肥;再将鲜肥经过4‑7天的熟化,使其成为P2O5含量达到12%以上的合格过磷酸钙磷肥产品。本发明方法通过添加硝酸使磷矿石分解率提高7‑9%,加快了产品熟化速度,比传统生产方法所用时间缩短约1/2,生产成本降低15‑20%。生产有效成分不低于12%过磷酸钙化肥的方法,使低品位的磷矿石得以充分利用,而且能够使生产周期缩短。
本发明涉及一种利用黄铁矿与零价铁混合处理含重金属离子废水方法,包括以下步骤:(1)将零价铁粉碎成铁粉,并通过水洗酸洗漏出零价铁新鲜表面待用;(2)将天然黄铁矿通过球磨机粉碎,并通过水洗或酸洗漏出黄铁矿新鲜表面待用;(3)调节含重金属离子废水的pH为2‑10;(4)将处理后的零价铁、黄铁矿与含重金属离子废水在同一个振荡器中混合,混合后零价铁和黄铁矿的质量浓度均不低于2g/L。本发明能显著提高零价铁的还原活性和稳定性,从而增强废水中重金属离子的还原去除效率,是一种简单有效、成本低廉的含重金属离子废水的处理方法。
一种以铜矿尾砂为主要原料,加入水泥、生石灰、废石膏等材料后以铝粉为发泡剂、以稳泡剂为外加剂,而生产的用于填充框架墙体的新型轻质墙体材料。生产中以铜矿尾砂代替石英砂,不仅为社会节约了石英砂资源,也节约了用于对铜矿尾砂进行处理的人力、物力、财力和土地等资源,而且还消除了由于铜矿尾砂堆放所引起的社会危险和环境危害,同时还创造的较高价值。而且生产中还消耗了另外的工业废料——废石膏,具有极大的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种利用铅锌银矿尾矿制备低烧琉璃瓦的方法,通过优化琉璃瓦坯体和釉料的组成,采用铅锌银矿尾矿、高铝矾土、莫来石为坯体主原料,铬锡紫色料、冰晶石、莫来石为釉料主原料,采用相同的能够降低烧结温度的坯体和釉料添加剂,纳米氧化铝;二氧化钛;Ca3(VO4)2;氧化锌;碳酸钾;十水合四硼酸钠,降低该琉璃瓦的烧结温度为600?730℃,即可成釉,获得琉璃瓦,同时,所制备的琉璃瓦结晶效果好,耐压等物化性能符合使用要求。
本发明涉及天然磁黄铁矿与零价铁混合处理含重金属离子废水的方法,包括以下步骤:(1)将零价铁粉粹成粒径为50?300目的铁粉,并通过水洗酸洗漏出零价铁新鲜表面待用;(2)将天然磁黄铁矿通过球磨机粉碎成粒径为50?300目,并通过水洗漏出磁黄铁矿新鲜表面待用;(3)调节含重金属离子废水的pH为2?10;(4)将处理后的零价铁和磁黄铁矿与重金属离子废水在同一个振荡器中混合,混合后零价铁和磁黄铁矿的质量浓度均不低于5g/L,混合比例为10 : 1?1 : 10。本发明能显著提高废水中重金属离子的还原去除效率,且进一步增强零价铁的还原稳定性,是一种简单有效、成本低廉的含重金属离子废水的处理方法。
本实用新型涉及一种矿渣制粉系统,包括立式磨机、球磨机、滤袋除尘器,所述立式磨机上设置有矿渣入口,通过矿渣入口向立式磨机内添加矿渣,研磨后渣粉进入球磨机的磨头仓,经球磨机精磨后由鼓风机送入滤袋除尘器,通过袋式除尘器将得到的矿渣微粉与空气分离;所述滤袋除尘器上设置有引风机;所述球磨机具有烘干功能;所述立式磨机与磨头仓之间设置有提升斗;本实用新型提供了一种矿渣制粉系统,本实用新型用于处理矿渣,通过立式磨机和球磨机双重研磨,将矿渣研磨成粉末,粉末粒度小,可广泛应用于其他场合,减轻环境污染,保护环境。
本实用新型公开了一种用于复杂金矿开采的矿泥和粗矿初分离浮选装置,包括挡料槽、转动磁铁和分流头,所述挡料槽的左端连接有电机,且电机的右端连接有球磨机,所述挡料槽的下端连接有混合室,且混合室的内表面预设有支撑杆,并且支撑杆的下表面安装有电磁铁,所述气管的内部安装有涡扇,且涡扇的上端面安装有发泡杆,并且发泡杆的两端均连接有转动磁铁。该用于复杂金矿开采的矿泥和粗矿初分离浮选装置,设置有储料框,通过储料框下方设置的固定磁铁不断地与旋转的转动磁铁发生相斥与相吸的作用,使得储料框通过滑块与弹簧在浮选室的内部上下晃动,并使矿物粉末互相摩擦,加强了对杂质的去除效果。
本发明是选矿厂的球磨机大齿轮安装方法,准备用具:千斤顶、百分表、铰刀、垫木、扳手;将大齿轮初步装在筒体上,筒体装在轴瓦上,1、测量大齿轮与筒体偏心值:用百分表测出大齿轮均布8颗齿顶与筒体偏心值,计算出最大偏心值与最小偏值之差的一半值为大齿轮需移位值;2、调整大齿轮与筒体同心:将最大偏差值的齿转到小齿轮机座旁边,用千斤顶顶在小齿轮机座和最大偏心值齿顶垫木上,最大偏心值齿对面最小偏心值齿顶顶在百分表上,顶动千斤顶,百分表改变指示读数与上述计算出数值相同停止调整,达到技术标准为止,拧紧固定螺栓;3、大齿轮定位:将大齿轮上均布3颗固定螺栓拆掉,用铰刀将3个拆掉螺栓孔铰成定位孔,三颗定位螺栓打入定位孔内,拧紧螺母。本球磨机大齿轮安装方法,具有省时省工。
本实用新型公开了一种操作安全的膨润土生产设备,包括矿土原料库、皮带运输机、磨粉机、大旋风集粉器、小旋风除尘器、成品提升机、成品库及包装机;所述磨粉机包括支架、固连于支架上的操作室、连通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件,所述磨料件置于所述操作室内,该磨料件包括磨料盘和磨辊,各磨料盘通过磨辊传动连接;所述磨辊其中一端延伸出所述操作室侧壁形成外动杆,该外动杆连接有用于迅速止转该外动杆进而止转磨辊的止转件。本实用新型结构简单,可防止石子进入操作室内,减少磨料件的磨损;石子可及时排出,排废时无需将筛网拿出,操作简便;可在维修时对磨辊实现迅速止转,安全性能强。
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