浙江绍兴有色金属矿山技术理论与应用

带有破碎机构的煤矿运输装置 885     

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本发明涉及煤矿开采技术领域，公开了一种带有破碎机构的煤矿运输装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定安装有支撑架，且壳体的内部开设有储料室，位于所述壳体左侧的支撑架上安装有排料传送带，且壳体上开设有与排料传送带匹配的排料口。本发明设计的煤矿运输设备，在破碎的过程中采用两级破碎结构，能够快速的通过破碎装置将大块煤块变成小块煤块，在将小块煤块通过锥形磨料盘变成煤泥，而且由于锥形磨料盘的特殊结构，能够有效的保障煤矿只有被粉碎至指定的粒径才会进入排料传送带排出，有效的降低煤矿在运输过程中的掉落和碰撞现象，而且也能够有效的在单位输送空间内容纳更多的煤矿，提高了煤矿的运输效率。

矿石用的精细粉碎装置 941     

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本发明涉及矿石预处理领域，尤其是一种矿石用的精细粉碎装置，所述的一种矿石用的精细粉碎装置，包括机体，所述机体内部设有入料口，所述入料口下方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右延伸的运输螺杆，所述运输螺杆左侧固设有第一棘轮，本发明提供的一种矿石用的精细粉碎装置，本发明结构简单，能够实现对铜矿石进行二次粉碎，确保矿石被粉碎的足够彻底，从而便于铜矿石在火法精炼过程中，更加容易受热融化，降低燃料的消耗，提高火法精炼的速度。

可以用于粉碎固体垃圾的矿石粉碎装置 721     

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一种可以用于粉碎固体垃圾的矿石粉碎装置,包括框体、研磨装置、第一粉碎装置、第二粉碎装置、集料装置及挡板装置，框体上设有第一通孔及第一斜板，研磨装置包括第一气缸、第一推动杆、矩形块、第一固定块、旋转杆、研磨轮、弹簧及第一支架，第一粉碎装置包括第二气缸、第二推动杆、连接框、水平杆、竖杆、支撑杆、粉碎轮、凸块及第二支架，第二粉碎装置包括分料块、转轮及粉碎齿，集料装置包括第二斜板及水平杆，挡板装置包括挡板、连接杆及握持杆，旋转杆的一端与第一固定块轴转连接，旋转杆的下端设有第一矩形槽，研磨轮收容于第一矩形槽中且与旋转杆轴转连接。本实用新型能够有效的粉碎矿石，并且粉碎效率高，同时体积小，减少了企业的成本。

用于粉碎煤矿的可调速吸尘粉碎装置 656     

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本实用新型公开了一种用于粉碎煤矿的可调速吸尘粉碎装置，包括支撑座，所述支撑座的内部靠近电机的一侧位置处固定安装有调速器，所述粉碎箱的内侧嵌入安装有隔音板，所述转盘的边缘固定安装有锤头，所述调节杆的下端固定连接有反击板，所述滑轨的内部嵌入安装有滤网，所述处理箱的内部底端固定安装有抽风机。本实用新型通过抽风机和滤网等构件，在粉碎装置粉碎煤炭时，除去粉碎箱内部因粉碎而产生的烟尘，通过调速器，可调整电机的运转速度，进而调整了锤头的转动速度，通过调节杆，可在粉碎装置正常工作时，调整反击板与锤头之间的距离，进而可以调整块状煤矿粉碎后的大小与形状，提高了煤矿的出厂质量。

高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合材料、制备方法及应用 787     

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本发明提供一种高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合材料及其制备方法、高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合原料及应用，本发明所提供的高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合材料粒径细、分布窄，颗粒形状规则，静态平均负离子释放浓度为原来的2~3倍，在室温为25℃，湿度为70%的环境中，平均浓度达到4200个/cm3，红外发射率≥0.86；涂覆高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合原料后的棉、化纤面料基材，经抑菌试验表明，对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌以及大肠杆菌等致病菌的抑菌率达到95%，有效地解决了婴童玩具帐篷抗菌抑菌的难题。

从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法 701     

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本发明公开了从各种含有色金属的废料中回收铜锌钴镍的方法，将含有色金属的废催化剂、废电池材料等废料原料加酸加氧化剂进行浸出溶解，压滤后含有镍、钴、铜、锌的溶液进行萃铜，反萃铜液进行电积铜生产，萃余液经过除铁处理后进行P204萃取，得反萃锌液沉淀粗制碳酸锌产品，萃余液进行P507分离镍钴，得到钴盐溶液和镍盐溶液用于生产硫酸钴、碳酸镍、电解镍等产品。溶解压滤后的浸出渣和除铁铁渣去废渣处理车间进行烧结处理。

高性能浇注料的制备方法 1031     

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本发明公开了一种高性能浇注料的制备方法，包括以下组分且各组分比例为：粒径为0～1mm的高铝矾土：20～40份，粒径为1～3mm的高铝矾土：10～30份，粒径为3～5mm的高铝矾土：10～20份，粒径为5～8mm的高铝矾土：15～25份，硅微粉：15～25份，隔热骨料：10～35份，白云石：4～9份，酒石酸：2～5份，防爆纤维：1～3份，金属铝粉：1～3份，石墨粉：1～3份，煤矸石：5～10份，莫来石砖：5～15份，锆英石：5～10份，三氧化二铬：3～7份，镁锆合成料：3～12份，酚醛树脂：6～15份，致密刚玉：25～45份。本发明具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，抗热震性较好，固化时间短等优点。

具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法 689     

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本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及了一种具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维的制备方法，该方法包括抗菌剂的制备及与化学纤维基体切片混合，熔融挤出制备抗菌母粒，将抗菌母粒与化学纤维熔融纺丝，生产出具有抗菌、防臭及远红外功能的纤维。本发明的抗菌纤维，工艺稳定，可纺性能非常好，具有防臭、远红外功能，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率≥99％；耐水洗性能优异，洗涤50次后其抗菌率仍然大于99％，对皮肤无刺激性，制备过程不但无污染，不增加工艺，而且成本降低，具有良好的经济效益。

整体憎水硅酸钙绝热喷涂料及其制造方法 933     

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本发明公开了整体憎水硅酸钙绝热喷涂料及其制造方法，涂料的憎水机理是利用有机硅化合物与无机硅酸盐材料之间较强的化学亲和力，来有效的改变硅酸盐材料的表面特性，使之达到憎水效果。该涂料整体憎水性能优越，且该憎水性能受周围环境影响较小，十分持久；该涂料兼具有保温隔热功能，集合了多种建筑材料的优点，实用价值高，材料稳定，使用寿命长，节能环保。其制造步骤包括：(1)废料回收；(2)原料预处理；(3)硅酸钙合成；(4)改性处理；(5)造粒；(6)憎水处理；(7)涂料合成。

用于加工覆铜板用陶瓷粉料的微细分级机叶轮及其制作方法 708     

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本申请涉及微细分级机的叶轮制背技术领域，尤其是一种用于加工覆铜板用陶瓷粉料的微细分级机叶轮及其制作方法。一种用于加工覆铜板用陶瓷粉料的微细分级机叶轮，是包括以下重量份原料制备而成：100份的压电陶瓷颗粒、20‑40份的第一粘结剂；所述压电陶瓷颗粒主要是由压电陶瓷粉和第二粘结剂造粒制成；所述压电陶瓷颗粒的粒径控制在40‑60目；所述压电陶瓷粉采用水热合成法制备，表达式为Pb（1－x）SmxZryTi（1‑y）O3，x=0～0.05，y=0.46～0.48；所述压电陶瓷粉D50控制在0.2～16微米。本申请制备的叶轮应用于微细分级机，在进行物料粉分级时，不易出现堵粉、黏粉情况，改善物料分级、筛分效果。

自防水硫铝酸盐水泥及其混凝土的制备方法 643     

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本发明公开了一种自防水硫铝酸盐水泥,其各组分按质量份数计组成如下：熟料55-85份；粉煤灰10-35份；生石灰1-4份；高级脂肪酸0.5-1份；碱性化合物0.5-2份；甲基硅酸0.5-1.5份；硬脂酸钙0.5-3份；微硅粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1-5份。这种水泥，其制备时生成具有憎水性的脂肪酸盐和甲基硅酸盐，这些憎水性的物质将吸附在粉煤灰、微硅粉、水泥及水化物质表面，同时粉煤灰和微硅粉通过填充和化学反应来弥补水泥硬化后的内部孔隙和微裂缝，从而达到自防水和提高水泥制品强度的目的。

自流耐火浇注料的制备方法 945     

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本发明公开了一种自流耐火浇注料的制备方法，混合料包括以下组分且各组分的比例为：致密刚玉：25～45份，板状刚玉：15～35份，电熔白刚玉：15～25份，α-Al2O3：5～15份，SiO2超微粉：6～12份，纯铝酸钙水泥：8～18份，三聚磷酸钠：3～8份，六偏磷酸钠：3～8份，镁砂骨料：13～25份，铝镁尖晶石：5～10份，水玻璃：5～10份，碳酸钙：3～8份，铬铁矿：2～6份，氧化铬：1～5份，铝粉：1～3份，硅粉：1～3份，均苯四甲酸二酐：2～7份，苯酮四羧酸二酐：1～6份。本发明制得的浇注料具有强度高，抗碱性和钠盐熔融物侵蚀能力强的优点，还具有烧后强度高，强度随热处理温度升高下降幅度小，抗热震性较好，固化时间短等优点。

低烧琉璃瓦添加剂的制备方法 1043     

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本发明涉及一种低烧琉璃瓦添加剂的制备方法，采用氧化镧、纳米二氧化钛、Ca3(VO4)2、纳米氧化锌；冰晶石、电熔镁砂、碳酸钡、十水合四硼酸钠为添加剂主要成分；其中的纳米二氧化钛采用双矿化剂的醇热反应制备得到；使用该添加剂，可以使得黑土低烧琉璃瓦的烧结温度降低为600?650℃，即可成釉，获得琉璃瓦，同时，所制备的琉璃瓦结晶效果好，耐压等物化性能符合使用要求。

环保型硅质干式料及其制备方法 940     

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本发明公开了一种环保型硅质干式料及其制备方法，包括以下组分且各组分质量百分比为：粒径为3mm的石英砂：13.6～14.4wt％；粒径为0.1～3mm的石英砂：63.3～65.3wt％；粒径为0.088mm的石英砂：15.5～16.5wt％；无水葡萄糖：4.7～5.3wt％；硼砂：0.6～0.8wt.％。本发明采用硅质干式料来冶炼普通钢，利用率达到90％以上，大大节省了矿产资源的用量，而且，石英砂价格低廉，本发明的成本仅为镁质干式料的二十分之一，从而从原料上大大降低了炼钢成本，特别是降低成本的同时，还能完全满足普通钢的冶炼要求，不降低产品品质。同时，采用无水葡萄糖作为添加剂，无臭、味甜，烘烤加热时不会产生任何有毒有害气体，保护了环境及工人的身体健康。

石墨烯氧化锆基远红外发热涂层及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种石墨烯氧化锆基远红外发热涂层及其制备方法，以为氧化石墨烯、纳米氧化锆、竹碳粉、滑石、纳米银?二氧化硅核壳结构、黑曜石、赤铁矿、镁铝尖晶石、麦饭石、赤泥、硅溶胶、桉叶油、高岭土、硅丙乳液和消泡剂原料，经过等离子喷涂工艺，制备一种环保、健康、远红外发热能力强的石墨烯氧化锆基远红外发热涂层。

海绵城市用低碳环保废旧沥青混合料复合透水砂浆及其制备方法 1027     

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本发明公开了一种海绵城市用低碳环保废旧沥青混合料复合透水砂浆，以重量份计，由以下组分组成：废旧轮胎橡胶粉20‑40份，乳化沥青50‑70份，矿粉32‑60份，再生活化剂1‑3份，稳定剂1份，聚乙烯蜡2‑6份，萜烯树脂5‑8份，层状改性填料0.6‑1.2份，多孔硅铝凝胶1‑2份，消泡剂1份，增稠剂1份，分散剂0.5‑1份，水30‑50份。本发明还公开了该透水砂浆的制备方法。本发明制得的透水砂浆透水性能好，强度大，制备成本低。

抗腐型混泥土预制方桩成型工艺 1054     

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本发明公开了一种抗腐型混泥土预制方桩成型工艺，属于抗腐混泥土成桩制备工艺领域，一种抗腐型混泥土预制方桩成型工艺，本方案可以实现在浆料混合的过程中，可以使粉煤灰和矿粉等添加剂可以更加均匀的混合在浆料内，并在注水制浆过程中通过向混凝土泥浆内注入大量气泡，在气泡遇到异物爆炸的瞬间会产生大量的热量和能量，使泥浆内的水泥、沙石和精粉混合的更加均匀，大幅度增加混凝土的密实性，降低可侵入混凝土中硫酸根离子浓度并细化毛细孔的孔径，抑制氢氧化钙从水泥石中析出的速度，达到延缓石膏和钙矾石晶体的生成，起到抑制其膨胀破坏的作用，进而起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的见速度。

石墨烯氧化铝基远红外发热涂层及其制备方法 754     

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本发明公开了一种石墨烯氧化铝基远红外发热涂层及其制备方法，以为氧化石墨烯、纳米氧化铝、竹碳粉、电气石、纳米银?二氧化硅核壳结构、方解石、赤铁矿、锆石、麦饭石、赤泥、硅溶胶、桉叶油、高岭土、硅丙乳液和消泡剂原料，经过等离子喷涂工艺，制备一种环保、健康、远红外发热能力强的石墨烯氧化铝基远红外发热涂层。

高铝陶瓷产品及其制造方法 733     

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本发明为一种高铝陶瓷产品及其制造方法,其主要原料为氧化铝,同时还包括粘土矿物质,增色剂,增性剂及混合粘接剂,所占氧化铝重量百分比分别为2-15%,1-20%,2-15%,2-10%,其制造方法为将原料混和、成型,经1600℃以上温度煅烧,冷却后制得的高铝陶瓷产品具有外观色彩丰富,综合性能优异等特点,是一种理想的高铝陶瓷产品及其制造工艺。

复合水泥及其生产工艺 872     

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本发明涉及一种复合水泥及其生产工艺，属于建筑材料的技术领域，一种复合水泥，按重量份计包括以下组分：水泥熟料90‑100份，矿粉30‑40份，粉煤灰15‑25份，石灰石粉6‑10份，石膏3‑7份，高分子助磨剂0.3‑0.5份；高分子助磨剂由二乙醇单异丙醇胺、甲基丙烯酸、烯丙基聚氧乙烯醚合成的高分子助磨剂；一种复合水泥生产工艺：在高分子助磨剂的作用下将各组分按重量份进行粉磨，制得复合水泥。本发明具有粉磨效果好的效果。

石墨烯远红外发热涂层及其制备方法 1045     

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本发明公开了一种石墨烯远红外发热涂层及其制备方法，以氧化石墨烯、纳米氧化钴、沥青、堇青石、纳米银-二氧化硅核壳结构、黑曜石、赤铁矿、莫来石、电气石、赤泥、硅溶胶、桉叶油、氧化铝溶胶、硅丙乳液和消泡剂为原料，经过等离子喷涂工艺，制备一种环保、健康、远红外发热能力强的石墨烯远红外发热涂层。

石墨烯氧化硅基远红外发热涂层及其制备方法 970     

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本发明公开了一种石墨烯氧化硅基远红外发热涂层及其制备方法，以为氧化石墨烯、纳米氧化硅、氧化铈、透闪石、纳米银-二氧化硅核壳结构、黑曜石、赤铁矿、镁铝尖晶石、麦饭石、绿泥石、硅溶胶、桉叶油、高铝矾土、硅丙乳液和消泡剂原料，经过等离子喷涂工艺，制备一种环保、健康、远红外发热能力强的石墨烯氧化硅基远红外发热涂层。

蒸压加气混凝土砌块及其制造方法 864     

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本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制造方法，属于建材技术领域，它解决了现有技术中的蒸压加气混凝土砌块制作成本高，产品质量差的问题。本蒸压加气混凝土砌块，包括主料、水、发泡剂，其中主料包括以下组分(重量百分比)：尾矿砂：65％～75％；生石灰：8％～12％；水泥：15％～18％；石膏：2％～5％；所述的水料比为0.57～0.62；发泡剂按照物料总体积比例加入500g/m3。本蒸压加气混凝土砌块具有造价低，施工便捷，环保节能的优点，其砌块具备质轻，保温性强，抗渗性高，防火性能好，隔音吸音性能好，尺寸精准，强度高，无放射性的优点。

碱激发再生微粉固化脱水淤泥/泥浆及其制备方法 860     

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本发明提供一种碱激发再生微粉固化脱水淤泥/泥浆及其制备方法，包括如下步骤，首先，对淤泥/泥浆进行脱水干化处理，再利用建筑固废制备再生微粉，并测定再生微粉中SiO₂、CaO、Fe₂O₃、Al₂O₃矿物组成比例，以及潜在的水化活性大小，配置对应的碱激发剂与再生微粉混合均匀生成碱激发再生微粉，将其与适量脱水淤泥/泥浆均匀混合，使淤泥/泥浆固化，最后对碱激发再生微粉固化淤泥/泥浆进行CO₂养护处理，本发明提供了一种资源化利用率高且环保的碱激发再生微粉固化脱水淤泥/泥浆及其制备方法。

清水混凝土用水泥及其制备方法 665     

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本发明公开了一种清水混凝土用水泥及其制备方法，涉及水泥的技术领域，其技术方案要点是一种清水混凝土用水泥，由包含以下原料制成：熟料、矿粉、石灰石粉、粉煤灰、石膏、助磨剂、改性贝壳纳米粉；所述改性贝壳纳米粉由包含以下原料制成：煅烧贝壳粉、硝酸锌、10wt%氢氧化钠溶液、异丁基三乙氧基硅烷、改性聚丙烯纤维。本发明的清水混凝土用水泥具有抗菌、耐水和粘结性能佳的优点。

低烧琉璃瓦添加剂的制备方法 798     

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本发明涉及一种低烧琉璃瓦添加剂的制备方法，采用氧化硼、纳米二氧化钛、Ca3(VO4)2、纳米氧化锌；磷酸铝、电熔镁砂、碳酸钾、十水合四硼酸钠为添加剂主要成分；其中的纳米二氧化钛采用双矿化剂的醇热反应制备得到；使用该添加剂，可以使得稀土尾矿低烧琉璃瓦的烧结温度降低为600?670℃，即可成釉，获得琉璃瓦，同时，所制备的琉璃瓦结晶效果好，耐压等物化性能符合使用要求。

硫酸钴和氯化钴共同生产工艺 1128     

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本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺。本发明一种硫酸钴和氯化钴共同生产工艺，包括如下步骤：（1）首先将钴精矿原料通过破包收尘加料系统加入2个分开的下料仓；（2）钴盐中间品浆化料与底流钴矿浆打入浸出车间后，加入洗液或废水浆化，浆化后通入蒸汽和硫酸，并且加入双氧水或焦亚硫酸钠溶钴进行浸出；（3）溢流液进入除铁工序；除铁后液压滤后，将除铁料液打入P204萃取工序，萃取得到的P204反铜锰液生产海绵铜副产品，P204萃余液与皂化后的P507逆流萃取，P204萃余液中钴被萃入有机相，实现钴与镍、镁的分离，再使用4.0mol/L硫酸或5.5mol/L盐酸反萃，获得合格硫酸钴或氯化钴溶液，上述溶液返入成品车间蒸发浓缩、离心、冷却结晶后得到硫酸钴或氯化钴晶体。

抗菌母粒及抗菌母粒的制备方法 739     

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本发明涉及母粒，公开了一种抗菌母粒，包括共混的以下组分：载体切片、功能粉体及分散剂，载体切片为涤纶或尼龙或丙纶，功能粉体为硅酸盐矿物载金属离子，分散剂为硅烷偶联剂，硅酸盐矿物载金属离子为采用载体置换多种金属离子，制备抗菌母粒时加入此种功能粉体，增加母粒的抗菌性。本发明工艺简单，得到的功能粉体能有效抑制有害微生物，并有效防止金属离子的脱离现象，此外添加此功能粉体得到的抗菌母粒具有耐久性、不变色及反应性佳的优点。

用于精细模具的铜合金制备方法 781     

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本发明公开了一种用于精细模具的铜合金，包括以下重量份的原料：纯铜、氧化锌、单质镍、氧化铝、氧化镁和炭黑母粒,其成型流程为：备料：按照一定的配方原料比，准备对应的原材料，备用；清洗干燥：将纯铜、氧化锌、单质镍、氧化铝、氧化镁和炭黑母粒加入清洗罐中，通过乙醇进行快速清洗，清洗完成后进行烘干，备用；研磨粉碎：将清洗完后的原料分别装入球磨机中进行研磨粉碎；高温混合：将粉碎完成后的原料依次装入到高温熔炉中，加热融化；冷却成型：将融化后的混合液进行冷却，成型，得到用于精细模具的铜合金；本发明有效简化了铜合金的成型流程，提升了铜合金的成型效率，有效缩小了企业的成本，同时也有效的提升了铜合金的性能。

钐钴合金资源回收利用的湿法冶金处理工艺 976     

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本发明公开的属于有色金属湿法冶金技术领域，具体为一种钐钴合金资源回收利用的湿法冶金处理工艺，该钐钴合金资源回收利用的湿法冶金处理工艺包括如下步骤：S1：破碎球磨；S2：浸出；S3：除钐；S4：除铁；S5：萃取除杂；S6：回收重金属；S7：制备钴盐；S8：废水处理，采用本法浸出钐钴合金钴、钐、铁的浸出率分别为99％、98％、98％，各金属的回收率均可达到95％以上，Cu的回收率可以达到98％。本发明通过在规定酸度和温度条件下浸出，有效实现了钐钴合金中中有价金属的分离回收，避免了钐钴合金回收过程中二次环境危害的发生，有利于钐钴资源的综合回收利用，实现了较高的经济效益和环境效益。