本发明提供一种具有安全锁的插脚式PCB电路板安全生产工艺,包括以下步骤:材料采购或自备材料,检验,运输至库房,预成型,按照设计图纸制作PCB板;插件,二次检验,波峰焊,手工补焊,清洗,三次检验,机盘测试,对PCB板进行外观检测、尺寸测量、可焊性检测、化学性能检测、电气性能检测、离子清洁度测试、热性能测试、环境适应性检测、机械与物理性能检测;整机装配,整机检验,包装入库,设置安全锁;本发明具有如下的有益效果:本发明的一种具有安全锁的插脚式PCB电路板安全生产工艺,采用了特殊的预成型工艺制作PCB板,成本低,污染少,采用了安全锁设置,增加了对于PCB板的保护。
本发明创造的目的是提供一种不中断的液力变矩器定转速性能试验方法。即一种液力变矩器定转速性能试验方法,将待测液力变矩器固定到试验台架上,动力由泵轮轴输入、由涡轮轴输出,提高输入转速到试验规定的转速值n,此时的输出转速值为nm;在整个试验过程中,所述输入转速值n保持不变;确定试验需要测定的若干输出转速值为:n0、n1、n2……nm-1、nm。该试验方法每进行一次低速比的性能检测后,立即进行三次高速比的性能检测,通过在高速比检测时冷却低速比检测时产生的热量。因此,本发明的技术效果是毋庸置疑的,其保证试验能够一次性不中断完成,同时降低试验过程中液力变矩器内部温度的变化,使得试验测试的结果更为准确。
磁电机转子充磁、检测装置。包括充磁时占据磁电机定子位置的充磁线圈,该线圈与磁电机定子的外周尺寸相同且与一个切换开关电联接,该切换开关的另一极中的一接线端与充磁设备电联接、另一接线端与发电性能检测设备联接。磁电机转子安装在与计算机配合的由伺服电机驱动的平衡机的中心轴上;充磁线圈最终由一个推进气缸带动的压紧装置推入磁电机转子内定位;在安装平衡机和推进气缸的同一机架上还安装有一台去重的钻孔机;还有顶出转子的装置。各装置的控制均由同一计算机完成。本发明能在一次定位装夹的情况下,对磁电机转子进行平衡检测、校正、充磁和发电性能检测,不但效率得到了极大的提高,而且磁电机转子的质量也得到了可靠的保证。
本发明是一种高敏度小张力膜状生物材料力学性能检测装置,它由压力变送器1、压力箱2、试样固定环4、载样台5、密封垫圈6、上面板7a、承重面板7b、活动夹紧板8、顶紧螺杆10、轴承11、哑铃型螺母12、调压箱13、滑轮14、玻璃管15、升降拉绳16、软管17、步进电机18、数据导线19、控制导线20和微机21组装而成。它的结构简单合理,能对组织工程化皮肤、骨、血管、肌腱、肌肉等产品和软组织材料等进行方便、准确的检测,检测值都以Pa计算,操作控制敏捷方便,它能灵敏地反映载荷的连续变化并能抵抗环境的干扰,确保检测数据的准确。本发明装置为组织工程化生物材料的批量生产及质量控制提供了一种理想的力学性能检测工具。
本发明公开了一种自动驾驶车辆用多功能配合检测台,涉及自动驾驶系统检测装置技术领域。本发明包括上坡凸块通过性能检测台结构、倾斜度通过性能检测台结构、颠簸路段通过稳定性检测台结构和长距离下坡刹车检测台。本发明通过上坡凸块通过性能检测台结构和倾斜度通过性能检测台结构的配合设计,使得装置便于对搭载有自动驾驶车辆,处于自动驾驶状态时,车辆通过不同高度上坡凸块以及倾斜坡度时的稳定性和通过性,且通过颠簸路段通过稳定性检测台结构和长距离下坡刹车检测台的配合设计,使得装置便于对处于自动驾驶状态的车辆进行通过不同高度的颠簸路段的通过性和稳定性进行检测。
本实用新型公开了一种具有剥离强度检测功能的鞋子多用检测装置包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置和鞋底剥离强度检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本实用新型具有剥离强度检测功能的鞋子多用检测装置,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测,而且还能同时对鞋底的剥离性能进行检测,能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本实用新型公开了一种鞋子检测装置,鞋子检测装置,包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置、鞋带强度检测装置、以及鞋底耐高温检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本实用新型鞋子检测装置,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测;而且还能同时对鞋底耐高温性能、鞋带强度进行检测;本实用新型检测装置功能全面,集成度高,结构紧凑,体积小,能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本发明公开了一种鞋子检测机,鞋子检测机,包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置、鞋带强度检测装置、以及鞋底耐高温检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本发明鞋子检测机,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测;而且还能同时对鞋底耐高温性能、鞋带强度进行检测;本发明检测装置功能全面,集成度高,结构紧凑,体积小,能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本发明公开了一种具有剥离强度检测功能的鞋子多用检测机,包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置和鞋底剥离强度检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本发明具有剥离强度检测功能的鞋子多用检测机,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测,而且还能同时对鞋底的剥离性能进行检测,能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本申请实施例提供一种非接触式混凝土保塑性能智能化实时检测方法及装置,方法包括:获取目标混凝土在目标环境下的流动图像数据以及环境数据,其中,所述流动图像数据包括按预设顺序获取的至少两个混凝土图片数据;将所述流动图像数据以及环境数据输入训练好的保塑性能检测模型,并基于该保塑性能检测模型的输出的确定所述目标混凝土在目标环境下的保塑性能检测结果数据。本申请能够实现对混凝土保塑性能的非接触式的实时检测,能够准确模拟混凝土保塑性能的检测实验环境,进而能够有效提高混凝土保塑性能检测过程的准确性、智能化程度、自动化程度、便捷性及效率,并能够有效提高混凝土保塑性能检测结果的准确性及实时性。
本实用新型公开了一种具有止滑检测功能的鞋子多用检测装置,包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置和鞋子止滑性能检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本实用新型具有止滑检测功能的鞋子多用检测装置,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测,而且还能同时对鞋子止滑性能进行检测,能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本实用新型公开了一种在钢丝表面布置探伤检测用传感器的连接装置,属于物理检测技术领域,包括管状本体;传感器布置于管状本体的中空腔内中央,与管状本体为同轴设置;钢丝贯穿于管状本体的一端,与传感器相接触;管状本体的下部开设有钢丝通过的穿设孔;管状本体在远离穿设孔的一端设有与传感器相接触的调控机构;调控机构与管状本体通过盖板固定安装,由施压组件、分压组件和压力表组成,用于对置放于钢丝表面上的传感器施加相同的作用压力。本实用新型连接装置,能够严格控制传感器与钢丝表面之间的接触位置以及传感器与钢丝表面之间的接触力,以保证传感器采集信号的精确性与可靠性,并能够重复使用传感器,降低实验成本。
本发明公开了一种具有止滑检测功能的鞋子多用检测机,包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置和鞋子止滑性能检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本发明具有止滑检测功能的鞋子多用检测机,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测,而且还能同时对鞋子止滑性能进行检测,能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本实用新型涉及坡度检测设备领域,公开了一种多功能坡度检测仪,包括检测板、刻度表盘和指针,检测板的底端水平设置,刻度表盘嵌设于检测板上,刻度表盘同轴转动连接有转轴,转轴连接有连杆,连杆远离转轴的一端连接有配重物,指针与转轴连接,且指针、连杆与配重物的中轴线在刻度表盘上的投影位于刻度表盘的同一直径上,检测板水平放置时,指针指向刻度表盘的零刻度线;转轴上绕卷有软尺。本实用新型中,在重力作用下,配重物始终垂直于水平面,如此,通过指针即可读取该坡道的坡度,另外,可利用转轴上的软尺测量坡长、坡高、坡宽等数据,即,本实用新型兼具坡度检测和长度测量两种功能,解决了传统坡度物理检测装置功能单一的问题。
本实用新型公开了一种涉水报警控制系统和车载检测装置,该涉水报警控制系统和车载检测装置在汽车涉水时向车主发出警报,当车主在车上时,当涉水高度达到某个值时,通过蜂鸣器提醒车主,并通过单片机根据涉水深度改变蜂鸣器的声音频率,以达到不同的提醒效果,同时显示器上显示出涉水深度,车主可据此采取相关措施,当车主不在车上时,当涉水高度达到某个值时,通过通讯模块向车主的个人终端发送信息,提醒车主采取相关措施,有些时候汽车没有电时突遇大雨导致积水,车上设置的物理检测装置可以显示出涉水深度,供车主判断是否适合启动汽车,避免发生涉水过深时启动汽车导致的汽车故障,提供安全上的双层保障。
本实用新型公开了一种具有浸水检测功能的鞋子多用检测装置,包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置和鞋子防水性能检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本实用新型具有浸水检测功能的鞋子多用检测装置,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测;而且还能同时对鞋子防水性能进行检测,鞋子防水性能检测是在模拟行走过程中实现的,检测准确性高。本实用新型能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本发明公开了一种具有浸水检测功能的鞋子多用检测机,包括机架、鞋子定位装置、鞋子综合耐磨性能检测装置和鞋子防水性能检测装置;所述鞋子综合耐磨性能检测装置包括:鞋前掌耐弯折与耐磨检测装置、鞋后跟耐磨检测装置、以及鞋面耐磨检测装置。本发明具有浸水检测功能的鞋子多用检测机,其不仅能同时进行鞋底后跟部的耐磨检测、鞋子前掌部的弯折性能检测、鞋底前掌部的耐磨性能检测、以及鞋面耐磨性能检测;而且还能同时对鞋子防水性能进行检测,鞋子防水性能检测是在模拟行走过程中实现的,检测准确性高。本发明能很大的减少鞋子检测设备数量、以及检测人员的数量,同时能缩短检测周期,节约检测成本。
本发明公开了一种钢丝表面布置传感器的辅助装置,属于物理检测技术领域,包括管状本体;传感器布置于管状本体的中空腔内中央,与管状本体为同轴设置;钢丝贯穿于管状本体的一端,与传感器相接触;管状本体的下部开设有钢丝通过的穿设孔;管状本体在远离穿设孔的一端设有与传感器相接触的调控机构;调控机构与管状本体通过联接件固定安装,由施压组件、分压组件和压力装置组成,用于对置放于钢丝表面上的传感器施加相同的作用压力。本发明辅助装置,能够严格控制传感器与钢丝表面之间的接触位置以及传感器与钢丝表面之间的接触力,以保证传感器采集信号的精确性与可靠性,并能够重复使用传感器,降低实验成本。
本发明提供了一种用于电动汽车的电池管理方法、电池管理系统,该电池管理方法中,按照预设算式计算动力电池的放电功率,并将计算得到的放电功率发送给整车控制器。本发明提供的电池管理方法使得电池管理系统能够更好地完成动力系统的重新匹配,免去后续的对老化电池进行物理检测以及对电池管理系统重新编写程序的工作,从而有效地减少电动汽车的使用成本。
本发明公开了一种钢轨波形磨耗视觉检测装置及方法,涉及钢轨表面检测技术领域。本发明包括种钢轨波形磨耗视觉检测装置,所述视觉检测装置包括:连接部;安装在所述连接部底部的行走部,用以使所述视觉检测装置可移动和停驻;用于供电的电源组件;还包括有由下及上的依次安装在所述连接部上的:测量组件,用于测量钢轨的相对深度;照明部,用于照明;视觉组件,用于获取钢轨轨面的图像。本发明的视觉检测方法,通过灰度‑深度对应关系,可以通过采集图片进行铁轨深度的获取,并可以将数字化模型进行进一步分析,用以指导针对钢轨波形磨耗的打磨作业。相较传统的人工巡线与物理检测的方式,本发明可以极大提高工作效率。
本发明属于建筑数据检测技术领域,公开了一种建筑施工质量安全在线风险检测系统及其方法,利用物理检测设备检测建筑施工材料的成分、外观、粘度、细度、比重、硬度、附着力、耐冲击性、耐热性、耐磨性、耐老化性数据;同时检测建筑主体结构强度数据;利用摄像设备采集墙体图像对建筑外墙质量缺陷进行检测;利用计算程序计算建筑的倾斜角度;利用对比程序将检测的建筑数据与安全标准数据进行对比。本发明大大提高了检测准确性;通过计算建筑物地基非均匀沉降对建筑物倾斜角度的影响数值,实现了定量区分建筑物自身因素对建筑物倾斜角度的影响与外界环境因素对建筑物倾斜角度的影响的功能,增加了后续数据分析的精确性。
本发明提供了一种玻璃纤维织物抗变形性能的检测装置,包括用于固定织物试样的检测台,用于在检测台上固定织物试样的一端的固定器,用于对织物试样的另一端施加向下牵引力的重物,所述重物与固定器将织物在检测台上拉平、拉紧,所述检测台的上表面为平面。本发明的装置能够有效检测玻璃纤维织物抗变形性能,并且所需检测装置结构简单,操作方便。本发明还涉及一种玻璃纤维织物抗变形性能的检测方法,能够达到上述效果。
本实用新型公开了一种摩托车发动机性能检测定位装置,在底座(1)上安装底板(2),该底板(2)的后端固定立板(3),在立板(3)的前侧设置固定板(4),该固定板(4)上穿设有上下两个第一定位销(5),在立板(3)的左侧设有活动板(6),该活动板(6)与立板(3)相铰接,活动板(6)的前端设置有两个与第一定位销(5)相配合的第二定位销(7),在立板(3)上端的后方设有背板(8),该背板(8)与立板(3)铰接,背板(8)上装有气缸(9),气缸(9)的活塞杆与活动板(6)的后端连接。本实用新型结构简单、紧凑,占用空间小,拆装发动机操作方便、快捷,并能确保发动机定位可靠,使发动机性能测试更准确,测试效率更高。
本申请涉及一种外加剂性能检测用滴定装置,包括搅拌器、设在搅拌器上的滴定杆以及设在滴定杆一侧的电极杆,滴定杆和电极杆通过安装组件连接,电极杆上端设有滴定管夹,滴定管夹内夹持有滴定管,滴定管出口端连接有软管,软管穿过设在所述安装组件上的电磁阀,电极杆下端设有电极夹,滴定杆上设有用于对烧杯进行夹持的夹持组件,夹持组件包括与滴定杆连接的固定夹以及可在固定夹上滑动的滑动夹,滑动夹上设有用于自锁的锁紧组件。本申请具有以下效果:烧杯通过夹持组件进行夹持固定,烧杯受到外力也不易晃动甚至是倾倒,避免了被检测液从烧杯中倾洒,且烧杯不会撞到电极的敏感玻璃泡造成敏感玻璃泡破损或擦毛,从而保证了测量结果的准确性。
本实用新型公开了一种线束模块电性能检测固定夹具,包括底板(1)和线盒(13),在所述底板(1)上设有第一固定台(11)、第二固定台(12)、第一压线台(21)、第二压线台(22)和第三压线台(23);在所述底板(1)上对应两个固定台的位置处均设有第一过线孔(31),在该底板(1)上对应三个压线台的位置处均设有第二过线孔(32)。本实用新型设置有压线台和固定台,在固定台上设置压紧夹头和顶针组,线束模块的插接位置不易松脱,能快速转换检测多个数据,还能保证检测数据的真实有效性,适用范围广。
本发明涉及机器人相关技术领域,公开了一种机器人避障性能检测装置,包括底座与多组链板,多组所述链板之间通过销轴进行首尾转动连接,还包括:运动分析组件;位置调节组件,本发明首先通过第一电动机带动传送带进行旋转,同时通过第一电动机与机器人的同步连接实现机器人在传送带上的相对静止,同时传送带通过挂扣与连接杆的相互配合带动链板进行移动,之后机器人通过坡道移动至链板上,再通过连接在链板上的障碍物对机器人的避障性能进行检测,本发明在实现了对机器人的避障能力进行检测的同时,机器人相对静止,从而便于对机器人的性能进行观察,同时本发明极大的降低了检测机构所需的面积,提升了装置的实用性。
本实用新型涉及磁电机转子性能检测设备的轨道机构,包括第一轨道部,第二轨道部,转弯部,第一垫块,第二垫块,第三垫块和第四垫块,第一、第二滑动支架间隔设置,转子的碗部设置在第一滑动支架和第二滑动支架上,转子的颈部位于第一轨道部的第一通道,第一垫块或第三垫块设置在第一通道,第二轨道部设置在第一轨道部下游,第二轨道部包括第二通道,第二通道与第一通道垂直,第二垫块或第四垫块设置在第二通道中,转弯部设置在第一轨道部和第二轨道部之间,折弯部的弧形通道与第一通道和第二通道连通,所述第一垫块和第二垫块上设有凹槽。本实用新型能够使转子颈部长短都能顺利的生产和输送,扩大了轨道机构的使用范围。
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体来说,是一种模拟物体撞击防盗门性能检测设备,包括防盗门固定装置和固定于防盗门固定装置顶部的模拟撞击物固定装置,所述固定架为矩形四面体的立体框架,所述模拟撞击物固定装置包括电机支架、延伸架、滑块、第一电机、第二电机、第一钢丝绳、第二钢丝绳、第一定滑轮、第二定滑轮、滚轮组、大力钳、撞击块、第三定滑轮和第四定滑轮,采用这种滑轮组使得模拟撞击物固定装置的结构更加的简单,通过第一电机调节撞击块的高度,通过控制开关调节可伸缩的第三定滑轮伸缩来调整撞击块与被检测防盗门的距离,非常的方便且安全,不用再借助楼梯上到顶上去手动对撞击块与被检测防盗门的距离进行调节。
本发明公开了一种脆性板材抗拉性能检测用夹具,包括同步座和两个相互平行的夹辊,所述夹辊的辊轴分别通过摆臂与所述同步座连接,所述摆臂的两端分别与所述夹辊的辊轴铰接和所述同步座铰接,在所述夹辊上分别径向贯穿有挂接孔,两个所述夹辊上的所述挂接孔相对应,在两个所述夹辊的所述挂接孔内穿设有同一根挂接轴。采用本发明的显著效果是大大减小了与夹持部位与板材的接触面积,并能避免大面积接触时对脆性板材夹持部位的结构造成破坏,同时可以避免板材造成剪切破坏,适用性强,从而能更准确、客观的对硅酸钙类脆性板材的抗拉性能进行检测。
本实用新型公开了一种摩托车坐垫锁具耐久性能检测装置,包括安装平台,安装平台上固定有坐垫提升机构、开锁机构和用于安装坐垫的坐垫安装座。坐垫提升机构包括摇臂汽缸和摇臂,摇臂通过水平放置的摇臂轴与固定在安装平台上的摇臂架活动连接,摇臂可绕摇臂轴转动。摇臂的一端与摇臂汽缸连接,另一端连接有用于与待测坐垫相连的拉索。开锁机构由开锁汽缸和与之连接的开锁拉线组成。本装置完全模拟摩托车在正常使用状态下的坐垫锁开关状况,因此检测结果准确、可靠,克服了以前不能检测坐垫锁长期使用后其性能是否合格的不足,保证了产品的品质。
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