其他有色金属通用技术理论与应用

环保可靠的隔热建筑块和结构 933     

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公开了主要由回收材料构成的环保可靠的隔热建筑块和结构。环保建筑块和结构包括涂覆有硅灰、矿渣水泥和水泥的切碎的橡胶轮胎碎片，然后与水混合并在模具中成型。可以在环保可靠的隔热建筑块的一侧上设置一层灌浆或防火材料。环保可靠的隔热建筑块可为例如绿化屋顶、壁结构和绿化屋顶铺面等应用提供高隔热性和强度。可以通过以下方式构建环保结构：将涂覆过的切碎的橡胶轮胎碎片浇注模具中以形成壁，然后浇注一层涂覆过的切碎的橡胶轮胎碎片作为屋顶铺面，从而在整体式浇注中创建自支撑结构。

对开采的原材料进行分选 712     

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一种用于对开采的原材料诸如开采的矿石分选的设备，所述设备包括：施加器，所述施加器用于将原材料的碎片暴露于电磁辐射下；以及组件，所述组件用于分配来自所述施加器的碎片，使得这些碎片从所述组件的上入口向下且向外移动，并且作为相互不接触的单个独立碎片从所述组件的下出口排出。所述设备还包括：检测和评估系统，所述检测和评估系统用于检测和评估这些碎片的一个或多于一个的特性；以及呈分离器形式的分选装置，所述分选装置用于响应于所述评估，将这些碎片分离成多个流。

硫酸盐水泥或硫酸盐水泥集料的制造方法 973     

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本发明涉及一种制造硫酸盐水泥或硫酸盐水泥 集料的方法, 其中, 矿渣碱度CaO/SiO2为1.35—1.6的水凝活性合成炉渣, 例如废物煅烧渣和/或混有金属氧化物还原后的熔融钢渣的高炉矿渣, 该合成矿渣还含有10—20%(重量)的Al2O3和低于2.5%(重量)的氧化铁, 该合成矿渣与占总混合物5—20%(重量)的碱土金属硫酸盐, 如磨碎状的生石膏、尾气石膏、烟气脱硫装置的石膏、石膏或无水石膏相混合。

污废水处理装置 1046     

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本实用新型提供一种污废水处理装置，包括：管状的主体，在下部外周面形成有多个排出口；流入管，配置于上述主体的内部，包括向上述主体的底面露出的流入口和配置于上述主体的上部的流出口；以及层级部，在上述主体的内部以包围流入管的方式配置，形成互相分离的多个层，在上述层级部的下部层叠有矿物质层和生物块层，上述矿物质层包含多个含有矿物质的碎石，上述生物块层层叠于上述矿物质层的上部，上述生物块层包含多个由杆菌以孢子形态固定的试片形态的生物块。

镍-红土法 668     

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一种用于加工镍红土矿石以回收其中所含的有价值矿物的改进方法,所述方法包括:将矿石粉碎至所需尺寸;在约70C至130C用硝酸将矿石浸提约30分钟至4小时,升高溶液的温度以形成液体/固体残余物,其中镍、钴和镁有价物在溶液中,而铁、锰和铝是氧化物形式的固体残余物;进行液固分离并且移除固体;和从液体-金属浓缩物中回收镍、钻和锰。回收浸出物并且将浸出物中的硝酸再循环。

可压裂性测试方法及系统 929     

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一种用于估计地理位置的可压裂性指数的方法包括：确定从地理位置提取的地质样品的构造指标和矿物组成指标，以及根据所述构造指标和所述矿物组成指标来估计所述地理位置的可压裂性指数。所述构造指标可以是纹理相关的测量，比如纹理尺寸或者棱角性，或者孔隙空间相关的测量，比如孔隙面积、直径、纵横比以及周长，或者与这些测量相关联的统计数据。在某些实施方案中，确定矿物组成指标包括在地质样品内检测普遍的至少一个有机代用指标，比如钒、铁、铀、钍、铜、硫、锌、铬、镍、钴、铅以及钼。确定矿物组成指标还可以包括检测普遍的硅质碎屑、碳酸盐和粘土中的一个、两个或全部。

炼铁方法 667     

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在反应器中燃烧煤和纯氧的条件下将铁矿石引入该反应器,使铁矿石被还原成熔融的铁。用一氧化碳通入形成在反应器底部的熔融铁相将其搅拌。在较佳实施例中,粉碎的铁矿石和纯氧切向地注入至炼铁炉内位于转化器段顶部的旋流器段,从而使铁矿石在旋流器段熔融并被初步还原。氧化铁的主要还原反应发生在炼铁炉的转化器段。

堆浸方法的腐泥土中和 644     

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从红土矿石中用于镍和/或钴的回收的堆浸方法,所述方法包含步骤为:a)提供一堆或多堆含镍的红土矿石;b)通过将酸用于一堆或多堆以提供富集浸提溶液而在堆浸步骤中浸提该矿石;c)用磨碎的腐泥土矿石中和富集浸提溶液;以及d)从经中和的富集浸提溶液中回收镍和/或钴。

固化粘结组合物 1052     

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在水存在下，将含有4CaO·3Al2O3·SO3相的磨碎 的矿物组合物与碱性条件下的碱金属源或碱土金属 源混合，可生产出可固化粘结组合物。在充填地下矿 坑的泵浦装填法中，矿物组合物的水灰浆与含有硫 酸钙、石灰和最好有膨润土、碱金属硫酸盐及固化 和/或硬化加速剂的辅助灰浆混合。各种组份最初的 形式可以是干混合物。推荐的矿物组合物含有至少 15％的4CaO·3Al2O3·SO3、小于1％的游离石灰、小于 25％的CaO·2Al2O3和不大于10％的12CaO· 7Al2O3(均按重量计)。

混合液态燃料及其制造系统、制造方法 994     

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本发明涉及混合煤炭和油的混合液态燃料制造系统、及利用它的混合液态燃料的制造方法、以及由此制造的混合液态燃料,其中,制造系统具有:粉碎机,将煤炭粉碎成150～250筛孔大小;粉碎储存部,储存在上述粉碎机中被粉碎的上述煤炭;第一搅拌机,投入从上述粉碎储存部供给的上述煤炭、水、凝聚剂搅拌成以30～40%的浓度混合的矿液;第一储存室,从上述第一搅拌机中被搅拌而提取的脱灰煤炭被运送储存;第二储存室,与上述第一储存室分别设置,与上述粉碎储存部直接连接而运送储存上述煤炭;第二搅拌机,在从上述计量部供给的上述煤炭、或上述脱灰煤炭中按重量计以预定份混合水、和油进行搅拌。

从可再循环轮胎和/或橡胶制品获得含碳材料的方法 991     

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本发明涉及从橡胶产品，主要是再循环的轮胎，回收原料的领域。一种从可再循环的轮胎和/或橡胶产品获得含碳材料的方法，所述方法包括：在切碎机中将再循环的轮胎和/或橡胶产品机械粉碎；向反应器供应进料，并通过形成蒸气产物和固体残余物在橡胶的热解温度下进行热解；从所述反应器连续去除气态热解产物，随后将液体产物冷凝到液体馏分的冷凝塔中，从所述反应器卸载所述固体残余物并冷却所述残余物；将所述冷却的残余物进给到破碎机中，并粗碎所述固体残余物并在磁选机中从所述粉碎的固体残余物去除金属；其特征在于，在机械粉碎之前，将金属胎圈从所述再循环的轮胎移除；在将所述进料进给到所述反应器中之前，在所述进料中引入到结焦抑制剂中，其量为所述进料重量的3至20％，并且由固体结焦抑制剂成分和液体结焦抑制剂成分聚甲基硅氧烷组成，所述固体结焦抑制剂成分作为选自由以下各项组成的群组的热塑性线性聚合物的任何组合：聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯，其量为所述阻聚剂重量的0.5至1.0％；所述反应器中的所述物料的热解是从所述反应器的主要工作区中的350℃到所述反应堆的出口处的600℃的热解温度下执行的；执行在所述磁选机中从粉碎的固体残余物去除金属，直到金属含量不大于所述固体残余物的总质量的0.1％，此后将所述固体残余物进行处理并在250至350℃的温度下在蒸汽室内用过热蒸汽活化，且所述活化的固体残余物在旋涡磨机中研磨；所述固体残余物的两级分类在空气淘析器中进行，细粒部分从所述空气淘析器送入电质量分类器进行进一步的细分类，且将大粒部分筛分送入料斗，且进一步送入热炉，其中去除残留的碳，且产生附加的产物(作为矿物成分)，或送入所述旋涡磨机以进行重新研磨，其中将所述电质量分类器中的所述固体残余物的细粒部分分为小于45μkm的部分F1(F1<45μkm)和大于45μkm(F2>45μkm)的部分F2；将大于45μkm的F2部分(F2>45μkm)的固体残余物粉末从所述电质量分类器返回到所述旋涡磨机中，以进行重复的细磨；将小于45μkm的粉末部分F1(F1<45μkm)从所述电质量分类器送到储存料斗，然后送到包装机或造粒机。接下来，将预包装的产品送给消费者或仓库。技术成果：从可再利用的轮胎和/或橡胶产品获得含碳材料，所述含碳材料适用于制造新轮胎和/或橡胶产品。

处理木素纤维素材料的方法 647     

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一种从木素纤维素材料段例如实木段或碎料板制造成品的方法,它包括用浸渍组合物穿过木素纤维素材料段的厚度对其进行浸渍,浸渍组合物由矿物油、矿物油用的非水溶剂例如二氯甲烷或超临界的二氧化碳,和溶解于矿物油和溶剂中的热固性树脂及,如果需要的话,其催化剂组成。此后,除去非水溶剂并使产物受到高温以使热固性树脂聚合而形成成品。

用于制造硅铁的装料 918     

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用于制造硅铁的装料组合物包含以下比例的石英岩、碳质还原剂和黄铁矿烬滓球团形式的含铁材料：34‑50重量％的石英岩，30‑34重量％的碳质还原剂，并且其余为黄铁矿烬滓球团。装料中不使用碳钢屑。碳质还原剂包含40‑67重量％的焦丁和33‑60重量％的木材废料，其中所述木材废料为颗粒或碎片的形式。黄铁矿烬滓球团包含以下比例的黄铁矿烬滓和作为粘合剂的液态玻璃：基于干重，85‑93重量％的黄铁矿烬滓和7‑15重量％的液态玻璃。结果是扩展了可用的装料组合物的范围，使用了廉价且丰富的原料，并通过在硅铁制造过程中使用具有低电导率的装料组合物改善了炉装置的操作特性，其导致增加了二氧化硅回收率，增加了装料的过滤层，并且减少了废炉渣的形成，并且因此，有可能在更高的电压水平下操作炉变压器，从而提高了炉装置的电效率。

用于泡沫浮选的官能化硅氧烷 611     

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描述了用于泡沫浮选分离的改进的鼓泡组合物、使用它们的方法及其用途。该组合物适用于含有超细颗粒的微粒材料的泡沫浮选，并且非常适合于精细粉碎的贫(低品位)矿石的泡沫浮选分离。鼓泡组合物包含官能化硅氧烷，其含有适合于矿石中的精选矿或脉石的化学性质的官能团。组合物的鼓泡改善了精选矿的回收率和纯度。描述了适用于含有二氧化硅和/或硅酸盐杂质的铁矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。还公开了适用于含硫化合物如硫化物的矿石的泡沫浮选的鼓泡组合物和官能化硅氧烷。

掺杂有异种金属的锂钛复合氧化物的制造方法、以及由该方法制造的掺杂有异种金属的锂钛复合氧化物 837     

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本发明涉及掺杂有两种异种金属的锂钛复合氧化物的制造方法、和由该方法制造的掺杂有两种异种金属的锂钛复合氧化物，更具体而言，涉及一种通过调整两种异种金属的混合比来进行固相混合、粉碎、喷雾干燥，从而能够调整杂质含量的掺杂有异种金属的锂钛复合氧化物的制造方法，和由该方法制造的掺杂有异种金属的锂钛复合氧化物。本发明通过在锂钛复合氧化物的表面以适宜的比率掺杂两种异种金属，减少以往作为杂质包含的金红石相二氧化钛、锐钛矿相二氧化钛和Li2TiO3的含量，由此能够制造出容量特性和结构特性优秀的二氧化钛，而包含该二氧化钛的电池显示出初期充放电效率和倍率特性优异的电池特性。

用于制备具有高耐磨性的铸钢的方法和具有所述特性的钢 1077     

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本发明涉及用于制备铸钢的方法，该铸钢具有高耐磨性，具有主要是贝氏体的显微组织和用于采矿操作例如磨碎和研磨中的大尺寸件的拉伸强度与硬度的合适平衡，其以重量百分数表示的化学组成包含：0.30-0.40％的C，0.50-1.30％的Si，0.60-1.40％的Mn，2.30-3.20％的Cr，0.0-1.00％的Ni，0.25-0.70％的Mo，0.0-0.50％的Cu，0.0-0.10％的A，0.0-0.10％的Ti，0.0-0.10％的Zr，小于0.050％的P，小于0.050％的S，小于0.030％的N，任选小于0.050％的Nb，任选0.0005-0.005％的B，任选0.015-0.080％的稀土金属，和小于0.020％的残余含量的W、V、Sn、Sb、Pb和Zn，并且余量为铁。用于制备铸钢的方法包括熔炼和热处理。可在感应电炉或具有碱性或酸性耐火材料的电弧炉中进行熔炼。作为正常操作的电弧炉中的熔炼包括熔化、吹氧、止碳、精炼和脱氧。感应电炉中的熔炼包括熔化、精炼、控制溶体中的氮以及脱氧。热处理包括正火和退火。本发明中描述的铸钢表现出化学组成、拉伸强度和淬透性的合适平衡以确保大尺寸的铸件(通常厚度至多17英寸)中的完全硬化，贯穿该件的截面布氏硬度优选处于385－495BHN范围内并且对由于磨蚀冲击的磨损具有优异的抵抗性。

金属间铝化物多晶金刚石复合片(PDC)切削部件 876     

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机加工和切削工具,其包括但不限于旋转钻头、采矿工具、磨铣工具、木材切碎机和拉丝模,所述机加工和切削工具具有至少一个基底,所述基底上布置有多晶金刚石的层。该多晶金刚石层通常可被描述为多晶金刚石复合片(PDC)或PDC层。可以通过使用金属间铝化物催化剂来形成PDC。这种催化剂的一个例子可以包括镍铝化物,用以在相邻的金刚石颗粒之间形成金刚石与金刚石粘合。

降低钻柱扭矩的添加剂 638     

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一种降低用于钻探地下井的钻柱扭矩的方法，其包括向钻井流体中注入包含基础流体和聚合物包被的胶体固体材料的组合物。聚合物包被的胶体固体材料包含：重均粒径(d50)小于10微米的固体颗粒、以及在用于制备胶体颗粒的粉碎(即，磨碎)过程中包被到固体颗粒表面上的聚合物分散剂。聚合物分散剂可以是分子量为至少2000道尔顿的水溶性聚合物。所述固体颗粒材料可以选自比重为至少2.68的材料，优选固体颗粒材料可以选自硫酸钡(重晶石)、碳酸钙、白云石、钛铁矿、赤铁矿、橄榄石、陨铁、硫酸锶、以及这些材料与对本领域技术人员来说显而易见的其它类似固体的组合和混合物。

水泥组合物及其制造方法 642     

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本发明提供一种维持水泥浆、砂浆或混凝土的新鲜性状，同时维持并提高水泥浆、砂浆或混凝土的强度表现性的水泥组合物及其制造方法。所述水泥组合物是V含量为0.0063～0.012质量％的水泥组合物。另外，所述水泥组合物是Sr含量为0.035～0.08质量％的水泥组合物。一种水泥组合物的制造方法，其包括如下的工序：工序(A)，以水泥组合物的V含量为0.0063～0.012质量％的方式调整选自石灰石、硅石、煤灰、粘土、高炉矿渣、建设产生土、下水污泥、氢氧化物饼及铁中的原料的原料单位消耗量，将调整后的原料进行烧成，制造水泥烧结块；和工序(B)，将上述水泥烧结块、石膏和混合材料粉碎。

来自市政固体废物的焚烧炉底灰的回收和改良方法 1007     

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本发明公开了一种回收底灰的方法,其特征在于粉碎和物理分离步骤。所述底灰经历包含于其中的两性金属的氧化处理。在该方法之后,经处理的底灰可用作混凝土或水硬性粘合剂的矿物添加剂。

从沉积粘土中提取锂的方法 783     

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本发明公开了一种从沉积岩中提取纯化的硫酸锂卤水的方法。所述方法包括步骤：破碎沉积岩矿石、在水溶液中悬浮破碎的矿石和将所述水溶液分离为含锂浆料和低锂脉石。然后使用酸处理所述含锂浆料，从所述沉积岩中溶解锂并形成随后从浆料中去除的沉淀物，形成酸性硫酸锂滤液。然后改变所述酸性硫酸锂滤液的pH以形成进一步的沉淀物，其随后分离。中和的硫酸锂溶液然后结晶以去除镁和钾，并用生石灰、纯碱溶液和/或草酸处理以形成另外的沉淀物。最后，从溶液中分离该另外的沉淀物并使溶液通过离子交换设备，形成纯化的硫酸锂卤水。

用于制备高耐磨性马氏体铸钢的方法和具有所述特性的钢 967     

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本发明涉及用于制备具有高强度和优异磨蚀和冲击耐磨性的马氏体铸钢的方法，目的在于在破碎和研磨采矿操作中用作抗磨损包覆，该铸钢具有以重量百分数表示的化学组成：0.35-0.55％C，0.60-1.30％Si，0.60-1.40％Mn，4.5-6.50％Cr，0.0-0.60％Ni，0.30-0.60％Mo，0.0-0.70％Cu，0.010-0.10％Al，0.0-0.10％Ti，0.0-0.10％Zr，0.0-0.050％Nb，小于0.035％P，小于0.035％S，小于0.030％N，任选0.0005－0.005％B，任选0.015－0.080％稀土，并且余量为铁。用于制备铸钢的方法包括熔炼、浇注和热处理。可在感应电炉或具有碱性或酸性耐火材料的电弧炉中进行熔炼。作为正常操作的电弧炉中的熔炼包括熔化、吹氧、止碳、精炼和脱氧。感应电炉中的熔炼包括熔化、精炼、控制溶体中的氮以及脱氧。热处理包括取决于零件的厚度而在强制或静止空气中硬化，接着是回火热处理。本发明的铸钢表现出对磨蚀/冲击磨损的优异抵抗性和具有微合金化试剂添加的合适化学组成平衡，从而获得在大铸造零件(通常最高至14英寸厚)中获得高淬透性和完全硬化，并且取决于所施加的热处理条件布氏硬度优选为约630BHN。

橡胶沥青颗粒 834     

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一种贮存稳定的橡胶沥青铺路颗粒在核中可包含细骨料。所述核可含有约70%～约95%的所述核重量的沥青基粘合剂,所述沥青基粘合剂可包含:约15%～约30%的所述沥青基粘合剂重量的轮胎橡胶粉和约85%～约70%的所述沥青基粘合剂重量的路面级沥青。所述核可包含约30%～约1%的所述核重量的细骨料。形成为所述核的涂层的壳可提供具有约1/16英寸～约2英寸的最大尺寸的颗粒。所述壳可包含防水聚合物或蜡或细骨料涂层。在一个方面中,所述细骨料是石灰细骨料或碎沥青路面细骨料。任选地,所述细骨料可以是如本说明书所述的矿物细骨料或岩石细骨料。

利用水镁石浆液脱硫方法 1060     

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本发明涉及一种利用水镁石浆液进行脱硫的新方法；本发明的脱硫方法包括：水镁石(Brucite)选择，粉碎粉末阶段、水镁石粉末与水混合而取得水镁石浆液阶段和水镁石浆液与含有硫化物的排放气相接触从排放气中脱除硫化物的过程。本发明是利用Mg(OH)2的天然矿——水镁石的浆液进行脱硫的一种新脱硫方法，此法以前一直被认为不可能实现工业化。此法不仅提高经济效益而且具有提高脱硫效率的优点。

制造研磨材料的方法 690     

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从未烧结铝土矿制作研磨材料的方法。将铝土与 硫酸混合，使其溶解，主要产物为水合硫酸铝，然后 将其干燥成硫酸铝，再烧结成γ-氧化铝和三氧化 硫。三氧化硫再加水制成硫酸循环使用。将γ-氧化 铝制浆后干燥，制成所谓的坯体干块。将坯体破碎并 过筛，将得到的颗粒烧结。然后冷却，过筛成各种需 要的尺寸。另外的制坯方法有：1)挤压由γ-氧化铝 和水组成的膏状物，然后干燥；2)压制干γ-氧化铝 成紧密的干块坯体。

夹层结构建筑材料 768     

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一种夹层结构建筑材料,用胶合板、纤维板、碎料板、矿物板、木材、金属、塑料等的普通层及在此建筑材料的两个面之间的内芯制成,该内芯由天然薄木片,木纤维或刨花与合成树脂等结合制成的薄片构成,并做成有角度的波纹状或波状结构的细长条或卷成空心圆筒管。这种条或管横切成等高段,接近或邻接组装,形成具有透孔结构的内芯层,透孔可填塞绝缘体或加强材料,芯体可涂涂料,制成的建筑产品为组合件,质轻,坚固,适用作胶合板,地板等材料。

处理复合构件的方法与设备 979     

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在一种处理固体有机和/或无机复合材料例如， 金属/金属、塑料/塑料、金属/塑料的复合材料或者是含有金属 和/或塑料的矿物复合材料的复合构件的方法中，固体粒子是 由复合构件产生的并且它们被加入到输送流体，其中至少一块 横穿该固体粒子和输送流体的混合物流的流障作为形成促进 分裂该混合物的涡流的断流刀相对于所说的混合物流运动。被 送入到分离或分裂操作的混合物在断流刀处具有20～25米/ 秒2的加速度，复合构件最好在分离或分裂操作之前先被粉 碎。

除去悬浮物、氮、磷及恶臭的水处理剂制法和水处理剂 979     

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本发明涉及水处理剂，尤其是涉及利用天然矿物的、既能除去悬浮物、氮、磷及恶臭又能使二次污染及泥浆悬浮最小化的粉末及液状水处理剂。本发明的具有除去悬浮物、氮、磷及恶臭作用的液状水处理剂制造方法，包括以下七个阶段，对麦黄土、方解石、蛤壳、石灰石、长石质过滤砂、沸石、锗、褐帘石、火岩石进行粉碎并研磨从而形成微小粉末；在上述粉末中依次添加总粉末0.1～5wt％的K2SiF6、总粉末10～15wt％的CaCl2和BaCl2；在加热炉中在600℃条件下煅烧5小时；在60℃的条件下利用柠檬酸对已煅烧的粉末进行2小时酸处理；将经酸处理的粉末研磨成微小粉末；从已研磨的粉末中利用旋流器筛选出10μm以下粉末；将已筛选的粉末添加到去离子水中进行高速旋转搅拌。

无机木材 1077     

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一种无机木材材料,可用于制成板材代替木材,其特征在于,所述材料主要包含有菱镁矿,氯化镁,石灰粉,玻璃纤维,滑石粉,高岭土,将其粉碎,是以不同的混合配比比例,模制制成本发明的无机板材,可具有耐磨面层(11),无机原料层(12),耐磨底层(13)的层状结构,可制成房屋或房屋的各部分,它无毒无味不生锈不着火不被氧化,外表如木材木纹,易被加工,它的面世,定受到工商业的广泛欢迎,是良好的环保材料。

铁氧体烧结磁体的制造方法及铁氧体烧结磁体 864     

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本发明提供一种铁氧体烧结磁体的制造方法，所述在通式：Ca1-x-yLaxAyFe2n-zCoz中，对所述1-x-y、x、y和z，以及表示摩尔比的n满足必需范围的原料粉末进行煅烧、粉碎、成形、焙烧时，在煅烧后、成形前，在煅烧体中添加1.8质量％以下的SiO2和以CaO换算计为2质量％以下的CaCO3，在焙烧工序中，使1100℃～焙烧温度下的升温速度为1～4℃/分钟，以及使焙烧温度～1100℃下的降温速度为6℃/分钟以上，由此，制造如下的铁氧体烧结磁体：具有由有着六方晶的M型磁铁铅矿结构的铁氧体构成的主相、存在于两个主相间的第一晶界相、存在于三个以上的主相间的第二晶界相，在任意的截面中分散有所述第二晶界相，所述第二晶界相的平均面积低于0.2μm2。