全部
▼
热搜：
847
0
本发明提出了一种检测松孔性材料表面不连续性的无损检测方法，首先对待检测试件进行清洗、干燥，在黑光灯背景下，采用喷涂的方式将过滤性微粒检测液体均匀的覆盖在待检测试件表面上，最后在暗区内的黑光环境下对待检测试件表面进行观察检测，其中待检测试件表面的黑光照度不低于1200微瓦/厘米2，环境白光不大于20Lux。本发明与常规的渗透检测方法相比，可改善松孔性材料的检测背景，提高缺陷的对比度，从而提高了检测的灵敏度。
856
0
本实用新型公开了一种无损检测中射线检测用水处理循环利用装置，包括装置主体，所述装置主体由水处理箱、显影剂储存箱、停显剂储存箱、清洗槽与显影槽组成，且水处理箱与清洗槽之间设置有第二连接管与第三连接管，所述水处理箱与显影槽之间设置有第一连接管与第四连接管，所述停显剂储存箱与清洗槽之间设置有第六连接管。本实用新型的有益效果是：检测过程中可以对使用的检测液进行处理再循环使用，避免造成对水的浪费，使得该装置更加的节能环保，同时设置了印刷刻度表能够让工作人员根据印刷刻度表更加精准的把握需要加入的停显剂、显影剂与水的量，避免因检测液配比不精准造成显影不清晰的情况发生。
本发明公开一种通过正电子探针定位腔体内壁缺陷的无损检测系统及检测方法，检测系统包括硬件部分和软件部分，硬件部分包括底座；位于底座上的待测零件前端支架、待测零件后端支架和带光栅尺的气浮导轨模组；待测零件；安装于带光栅尺的气浮导轨模组上的环形探测器支架；安装于环形探测器支架内的环形探测器阵列；位于底座上的正电子探针源铅室；连接于正电子探针源铅室和待测零件之间的正电子探针液体循环输入管和正电子探针液体循环输出管。软件部分包括探测器记录正电子湮没产生的γ光子数的计数模块；γ光子均分补偿的最大似然估计数学模型模块；基于有序子集最大期望的模型求解模块；基于最大类间方差的图像增强模块以及3D图像合成模块。
749
0
本发明涉及一种异种金属表面渗层无损检测装置及检测方法，包括检测表笔、温度补偿电路、判断电路和显示输出模块。温度补偿电路对电位高的检测表笔加温；检测表笔与判断电路相连，将探测到的信号传到判断电路，判断电路对信号完成判别输出有/无渗层的信号；显示输出模块与判断电路相连，接受判断电路输出的判别信号，并显示有/无渗层以及完成其它人机交互功能。与常规金相渗层检方法相比：1、不破坏待测工件，可实现产品全检。2、检测速度快，大幅提高了工作效率。
1034
0
本发明是一种非接触的测量技术,等矢高系数比较法数字化无损检测系统特别适用于各类宽范围大曲率半径的测量。用激光偏振干涉体系产生非接触的牛顿环,并与CCD图象处理技术相结合的测量方法,可测量的曲率半径为1-25米,具有很宽的测量范围,非接触测量不会损坏高精度表面,并可测试任意反射率的凹、凸球面,而测试体系结构都非常紧凑。干涉条纹经计算机数据处理可自动、快速获得测量结果。
948
0
本实用新型提供一种检测金属焊接接头电偶腐蚀敏感性的无损检测装置，多通道电极探头设在待测焊接接头试样上表面，电解质溶液容器包括第一第二电解质溶液容器，第一第二电解质溶液容器设在待测焊接接头试样两侧，在多通道电极探头的底端和待测焊接接头试样上表面间设有导通膜，导通膜膜面与多通道电极探头底端和待测焊接接头试样上表面接触，导通膜两侧端浸润在第一第二电解质溶液容器中，参比电极通过盐桥放置在电解质溶液中，多通道电极探头顶端、参比电极、待测焊接接头试样焊接接头焊缝区的底面分别通过导线与电化学测量装置信号采集端、标定参比电极端和接地端相连。在线检测出金属焊接接头表面各区域腐蚀电流，判断出其电偶腐蚀敏感性。
879
0
本发明涉及一种可检测航发涡轮盘晶粒尺寸分布的超声无损检测方法，包括以下步骤：1)采用超声检测系统和水浸超声聚焦探头对航发涡轮盘镍基高温合金试块扫查采集超声背散射信号，并采用石英玻璃得到超声参考信号；2)分别对超声背散射信号和参考信号进行傅里叶变换得到频域曲线；3)根据频域曲线计算超声背散射系数实验曲线，并根据理论模型计算背散射系数理论曲线；4)将超声背散射系数实验和理论曲线在一定频率范围内拟合得到晶粒平均尺寸；5)将扫查区域分成若干小的方形区域，计算每个小的方形区域内的晶粒平均尺寸，得到晶粒尺寸二维分布图像。本发明实现了航空发动机涡轮盘晶粒尺寸分布的二维快速成像，检测精度高。
652
0
本发明公开了一种基于多波长LED光学无损特殊儿童检测仪，包括：眼镜框、设置在眼镜框上的多波长LED光源和与多波长LED光源连接的多波长LED光源控制模块，设置在眼镜框上的取景方向朝向眼睛侧的图像采集模块与补光方向朝向眼睛侧的红外补光模块，设置在眼镜框上的用于存储图像采集模块采集的图像数据的图像数据存储模块，设置在眼镜框上且与光源控制模块、图像采集模块、红外补光模块、图像数据存储模块连接的主控模块；设置在眼镜框上且与主控模块连接的无线通信模块。本发明将多波长LED光源与图像采集模块、红外补光模块集成在眼镜上，体积小且佩戴方便，提升了特殊儿童PLR检测的便捷性，提高了检测效率，对使用环境友好。本发明还公开了一种检测方法。
1066
0
本实用新型公开了用于飞机复合材料无损检测的检测装置，涉及检测领域，包括防护检测室、置物台、数字X射线成像仪、第一机器人、固定组件、PLC控制柜和远程控制终端；被测工件放置在置物台上，第一机器人抓取转移被测工件至X射线检测的检测位，通过固定组件固定被测工件，数字X射线成像仪的发射机发射X射线透照被测工件，成像板接收投射被测工件后的射线光子，将信号通过PLC控制柜传输至远程控制终端进行数字图形的展示，检测后，第一机器人抓取转移被测工件至置物台，完成检测流程，整个检测过程中不需要工作人员进入到X射线环境内，保证了工作人员的身体健康，同时一次就实现被测工件的全部检测，减少工作人员的工作量。
714
0
本实用新型公开了一种植被层无损检测用检测设备，包括检测仪和两个固定块，两个固定块位于检测仪后侧的左侧和右侧，固定块的内部设置有卡带，左侧卡带的后侧固定连接有定位块，右侧卡带的后侧固定连接有限位块，限位块内部的顶部和底部均开设有限位槽。本实用新型通过设置检测仪、固定块、卡带、定位块、限位块、限位槽、定位槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过将卡带取出围绕树木一周后拉动调节机构，通过与定位机构的配合使用对限位块进行了固定，解决了现有检测仪通常的固定方式是直接钉在树木上，这样的话会对树木造成一定的伤害，因此可以使用卡带的连接方式对树木进行固定，以此来减小对树木的伤害。
966
0
一种用于脐橙无损检测的传送式检测平台，包括箱体、传送平台和脐橙的光谱图片采集装置；传送平台在箱体内；所述传送平台包括相同的第一传送段和第二传送段；任一传送段包括传送带、上支撑板、旋转推杆和水平推杆；传送带上开有多个通孔作为脐橙的限位孔；在传送带上带体的下面安装上支撑板；在上支撑板上开有两个穿透孔；穿透孔上方分别连接有一个相机的镜头，镜头朝下；在箱体顶面的内壁上连接有多块挡板，在第一、三工位上构成暗室；所述穿透孔内连接有光源；在传送带的侧面连接两个旋转推杆和两个水平推杆，箱体侧壁上开有不合格品出口。本装置在传送同时改变了脐橙的拍照面，为图像处理分析提供了多个面的图片。
704
0
本实用新型公开了一种混凝土强度无损检测设备支架结构，包括支架结构，支架结构包括两个回弹仪支撑杆，两回弹仪支撑杆之间嵌套有回弹仪限位圈，且两回弹仪支撑杆的底端固定有底盘，底盘的一侧固定有下压架支撑杆，且底盘的中心开设有检测孔，回弹仪限位圈的两侧对称设置有限位圈安装套，限位圈安装套的一侧嵌入有锁死螺栓，下压架支撑杆的顶端设置有支撑杆头，锁死螺栓和限位圈安装套通过螺纹旋合固定。本实用新型的底盘一侧设置有回弹仪下压架，在检测时无需使用手直接按压回弹仪，通过回弹仪下压架即可平稳的按压回弹仪，根据杠杆原理，使用回弹仪下压架按压回弹仪更省力，实用性更强，减少了手动按压时产生的误差，可操控性更强。
852
0
本发明提供一种瓜果成熟度快速无损检测装置及检测系统建立方法，检测系统包括框架、图像采集室、成像光谱仪、移动支架、传送带、上料装置、分级装置、控制箱、键盘、显示器、急停按钮和控制器电缆；图像采集室设于框架内传送带的上方，内设卤素灯、氘灯和限位传感器；移动支架活动连接于框架立柱，并沿此立柱上下位置可调；成像光谱仪固定于活动支架的横梁上。该系统及建立方法能够快速检测出瓜果的成熟度，从而对瓜果进行分类加工处理，提高生产效率，提高果品质量，提高收益。
780
0
本发明公开了一种人体细胞组织无损检测装置及其检测方法，包括探头、数据馈线，探头上设置有采样电极阵列和激励电极阵列，探头内嵌入有嵌入式实时信号处理电路。检测方法包括利用探头实时检测生物组织电阻抗频谱，对所检测到的阻抗频谱进行归类判断，将检测到的组织状况显示为图像信息，定位病变区域，便于内镜重点检测判读或取样，对病变区域生物组织重复采样，计算频谱特性及判读，对检测到各类生物组织的电阻抗频谱信息进行后处理。通过检测探头的激励电极注入多频率小电流激励信号，检测探头的采样集电极阵列采样被测组织两端的实时电压，采集到的电流和电压数据传到存储器，用于后续的被测组织电阻抗频谱计算和比对。
670
0
本发明一种无损检测装置的移动速度检测方法及其系统装置，包括基板32和设置于基板上同一平面的若干个涡流检测线圈31，其特征在于选择其中两个涡流检测线圈31设置为声发射线圈311和声接收线圈312，其中所述选择为声发射线圈311的线圈设置声振片33。实现相对位移速度的计算，实现在涡流检测中不需要增加额外的速度检测传感器，即可实现速度的检测，更利于涡流检测传感器探头的集成化简单化。
860
0
一种激光-电磁超声无损检测系统的金属缺陷检测方法，使用由脉冲激光器、线型聚焦单元、横波电磁超声传感器、三维机械步进装置、信号放大滤波系统、数字示波器和计算机组成的激光-电磁超声检测系统。利用该系统激励出高斯型激光脉冲，然后经过光学聚焦系统输送至金属材料表面同时激励出表面波及横波。利用横波电磁超声传感器接收，据此来对表面及近表面缺陷进行定位检测；利用横波电磁超声传感器接收横波遇到内部缺陷时生成的衍射横波，当传感器位于金属材料内部缺陷的正上方时，接收到的衍射横波信号幅度最强，据此来确定缺陷的水平位置，并由缺陷回波的时间确定缺陷的垂直位置。本方法可同时检测金属材料表面、近表面和内部缺陷。
954
0
本发明涉及后锻造加工技术领域，具体为一种用于高温合金锻件的无损检测方法及其检测装置，包括横向输送组件与检测组件，所述横向输送组件包括输送架侧板和第一导辊，所述输送架侧板呈第一导辊的前后两端排布，且第一导辊的两端皆通过轴承与输送架侧板转动连接，所述输送架侧板的中心处安装有垂直举升组件，所述垂直举升组件的上方安装有多角度夹持组件，所述多角度夹持组件包括支撑板，所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板呈方形排布。本发明采用自动上料机构，能自动将高温锻件送至检测区域，且通过多角度夹持调整机构，能方便的调整高温锻件的角度和夹持位置，降低对探伤仪的影响。
984
0
本发明公开了一种整箱容器真空度快速无损检测设备及检测方法，所述设备包括：传送装置、检测模块、控制处理模块和剔除装置；所述检测模块，包括光电开关、电磁脉冲发生器、电磁脉冲探头、声音拾取模块、电涡流发生器和电涡流传感器；所述控制处理模块，包括声音信号处理模块、数字信号处理模块、品质比较模块和电流信号处理模块；所述电涡流发生器、电涡流传感器、电流信号处理模块分别至少包括有4个，所述电涡流传感器设置在同一直线上，且该直线与待测整箱容器产品运动方向为90度；所述电磁脉冲探头、声音拾取模块、声音处理模块分别至少包括有4个，所述电磁脉冲探头设置在同一直线上，且该直线与待测整箱容器运动方向在5-60度。
639
0
本发明公开了一种基于漫反射方法的智能手机连用的无损糖度检测装置及其检测方法。通过多种近红外波段LED照明苹果，利用手机接收苹果发出的漫发射光，分析其强度特征，利用深度神经网络构建的糖度预测模型测量糖度值。利用两次漫反射的方法，克服了苹果表面缺陷、表面光泽度对强度获取的影响，鲁棒性好。利用手机进行数据获取，不增加额外探测器，极大程度降低了装置的成本，提高了便携程度。基于大量苹果数据的深度神经网络糖度预测模型，具有较好的糖度预测精度。
852
0
本实用新型公开了一种可无损检测的高压放电法检测设备，包括机体、定位器和散热器，所述机体的外壁安装有检测箱，所述机体的正面安装有显示屏，所述检测箱的内壁安装有滑座，所述滑座的顶部安装有支撑块，所述机体的内壁安装有散热器。本实用新型通过安装有定位器和转动辊对不同尺寸的检测物体快速的固定，固定物体进行检测时，根据物体的尺寸移动限位块的位置，将物体放入到定位器的内部后，复位弹簧推动支撑杆移动，支撑杆移动带动连接板移动，连接板移动时带动限位块复位，限位块复位时带动防护板移动，防护板的外壁与检测物体的外壁接触后对物体进行限位，达到快速固定不同尺寸物体进行检测的目的。
1070
0
本实用新型提供了一种新型电学无损检测锚杆长度的检测装置，包括依次串联的直流稳压电源、电阻测试仪和金属球探头，直流稳压电源的负极与电阻测试仪相连接；使用时，将直流稳压电源的正极与锚杆电连接，将金属球探头伸入与锚杆相平行的检测孔内，金属球探头在检测孔内顺次向下移动，测量每个位置点处的电阻值。本检测装置利用金属锚杆通电产生的直流电场，通过调整点电极与锚杆棒状电极的相对位置，导致回路电阻变化，检测到锚杆底端位置。适用于条件较差围岩中锚杆的检测，装置整体结构简单，操作方便。
920
0
本发明公开了一种数控加工用滚刀刀座的无损检测装置，包括打磨组件、限位组件和壳体，所述壳体的内部固定安装有存放架，所述存放架的顶部等距设置有收集槽，所述收集槽之间等距安装有探伤仪，所述壳体的底部固定安装有底座，所述底座的底部等距安装有行走轮。本发明通过在固定板之间固定安装有限位组件，能够利用电动推杆带动限位板对滚刀刀座进行限位，接着拧松螺栓，然后利用定位杆在定位套的内部进行上下移动，从而带动打磨片进行高度调节，再拧紧螺栓进行固定，然后利用电机带动打磨片对不同尺寸的滚刀刀座进行打磨工作，便于工作人员对表面不平整的滚刀刀座进行打磨，再对滚刀刀座进行检测工作，提高滚刀刀座检测的精度。
本实用新型公开了一种用于桥梁吊索锚头索体导波无损检测的磁化器探头检测系统，包括发射与接收单点激励扭转或纵向模态导波的激励磁化器与接收磁化器、检测系统主机；所述激励磁化器与接收磁化器分别间隔套置在靠近锚头端的缆索上，并且分别通过数据线与检测系统主机连接，所述检测系统主机是一个电磁波导检测装置。本实用新型可以解决对斜拉桥、悬索桥中缆索进行有效、便捷和准确检测的技术问题。
897
0
本发明公开一种基于超声无损检测的缺陷定位定量检测方法，包括以下步骤：在待测试块进行直线B扫，获取包括n个A扫信号的B扫信号；将无缺陷参考信号和B扫信号归一化处理，获得缺陷回波信号；从缺陷回波信号中分别提取每个A扫信号中的缺陷纵波回波时刻；以第一个扫查位置为原点，扫查方向为x正向，待测试块内部垂直于待测试块表面方向为y正向，建立坐标系；根据扫查点坐标、缺陷纵波回波时刻以及纵波波速，得到缺陷位置与尺寸。本发明的结果可以直接输出缺陷的位置和尺寸，在坐标系中绘制出缺陷形貌，输出结果直观。本发明在直线B扫的数据基础之上，即可获取缺陷尺寸，相较通过C扫检测缺陷的方式，检测效率有明显的提升。
856
0
本发明公开了一种陶瓷砖无损检测设备及检测方法，检测设备包括机架和机罩，机罩以龙门架的方式横跨在机架中间，机架的两端分别安装有主动轮和从动轮，机架一侧的框架上设有电机，所述主动轮与电机之间通过同步带连接；机罩的横向一侧安装有风扇，机罩的纵向一侧装有控制箱，控制箱下半部分为柜式，柜内设有检测主机，机罩内的第一横梁上设有线性CCD相机，线性CCD相机的下方设有线性光源，机罩的第二横梁上述设有多个激光位移传感器。本发明结构简单，维护方便，有效地防止人工检测出错；同时本发明检测过程简单快捷，检测结果准确，检测效率高。
940
0
本实用新型涉及用于板材表面无损检测的自动化检测设备，包括机架；上料工位；检测工位，包括检测工作台、翻转机构、清扫机构；通过超声波对板材正反两面进行脉冲反射式检测的检测仪；分拣工位，其具有合格产品区和不合格产品区，且包括分别设置在合格产品区和不合格产品区内且能够层叠收料的收料机构；输送机构，其包括用自上料工位中取出板材并移送至检测工位、及自检测工位将板材取出并根据检测结果移送至合格产品区或不合格产品区的机械手。本实用新型不仅能够解决板材因移动而造成表面磨损的难题，而且在检测之前对板材表面进行处理，并利用超声波脉冲反射的原理准确的判定板材表面是否损坏，同时还能够自动分拣。
758
0
本发明公开了一种基于微波无损检测的管道表面腐蚀缺陷检测方法及装置，该方法包括采集被测管道表面反射的微波信号，采用微波成像技术对反射系数相位值进行成像处理，对成像结果进行边缘检测处理，得到缺陷位置和宽度信息，构建缺陷检测模型，计算缺陷深度信息。本发明利用不同检测位置处的微波反射系数相位值作为成像像素点，同时对边界进行识别，可以获取缺陷位置和宽度信息，同时根据反射系数相位差与缺陷尺寸的关系模型，反解出缺陷深度的定量信息，实现管道上缺陷的位置、宽度和深度的定量检测。
616
0
本实用新型公开了一种适用于大型构件无损检测的激光超声检测装置，包括电源、壳体、光学系统和控制系统，壳体的前端为激光出光口，壳体的上面板上设置有提手和提手座，光学系统包括激光器及透镜组模块、全反射镜和二维振镜；激光器及透镜组模块包括底板、外壳、激光器组件、变焦透镜组和直流电机；所述激光器组件包括激光器、偏振光束镜、衰减片和光反射探测器，二维振镜包括X轴振镜、X轴电机、Y轴振镜和Y轴电机；控制系统包括振镜驱动控制板、激光器温控板、X轴驱动电路板、Y轴驱动电路板和激光控制板。本实用新型结构简单，实现方便，便于携带，保养维护简单，能量恒定，可单次检测较大面积，有效提高了效率，实用性强，便于推广使用。
739
0
本发明涉及金属罐体检测设备技术领域，尤其涉及应用于铝罐、铁罐、铝-铁等复合材料罐的全自动无损卷封检测设备及检测方法，采用X光机对金属罐卷封进行360度无盲区成像，为非破坏性测量，极大的减少了资源的浪费和节约了成本，且测量精度高，能安装在生产线上自动测量，大大提高生产效率。
一种基于X射线与超声联合检测的电力电缆及接头无损检测系统及方法，包括超声检测子系统、X射线检测子系统和诊断系统，超声检测子系统使用超声探头在电缆及接头外壳探测，完成对电缆及接头外圈部分的超声诊断，并确定X射线检测子系统探测时的拍摄角度、拍摄位置和拍摄距离，X射线检测子系统依据超声子系统提供的设置参数，分两次分别完成对电缆及接头外圈部分和内圈部分的X射线检测，诊断系统依据超声检测子系统和X射线检测子系统两次检测的输出结果，对电缆及接头状态作出联合分析。本发明以超声检测和X射线检测联合诊断为工具，获得对电缆及接头内部状态更为准确的探测结果，有效减少电缆及接头内部缺陷产生的故障事故，保证电缆及接头安全可靠地运行。
中冶有色为您提供最新的有色金属无损检测技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年11月01日 ~ 04日 
