本发明公开一种以磁化还原焙烧铁尾矿为混合材料的水泥,是由以下原料按配比构成的复合粉体,磁化还原焙烧铁尾矿30-40wt%,熟料45wt%,石膏5wt%,工业废渣10-20wt%。将原状磁化还原焙烧铁尾矿在100±5℃下烘干;将烘干后的磁化还原焙烧铁尾矿通过1毫米方孔筛;向磁化还原焙烧铁尾矿中加入工业废渣、熟料和石膏,混合均匀,得到本发明的水泥。本发明能有效利用磁化还原焙烧铁尾矿达到30%以上,水泥3天抗压强度可达到23.6MPa,28天抗压强度最高可达到40.5MPa,实现了磁化还原焙烧铁尾矿的资源化利用,为我国堆存的大量磁化还原焙烧铁尾矿找到了解决办法,具有很好的经济效益和社会效益。
本发明公开的一种含天然矿物质的污水处理剂以及制备方法,该污水处理剂以重量份计由下列组份组成:斜发沸石65-75份、高岭石10-15份、高阳离子交换容量的粘土矿物5-10份、石英砂1-2份、火山灰6-8份、麦饭石2-3份,其制备方法如下:(1)按组份准备原料;(2)分别将斜发沸石、高岭石、高阳离子交换容量的粘土矿物、石英砂、火山灰和麦饭石粉碎,粉碎后350-400目过筛,得到相应的粉末;(3)将相应的粉末进行混合,并将混合的粉末在温度为160-170℃的条件下加热和二次粉碎,待冷却后,装袋密封成成品。本发明具有便利性、环保性、经济性和高效性等优点。
多元矿物质有机营养肥及其制备方法,涉及一种肥料。提供一种多元矿物质有机营养肥及其制备方法。多元矿物质有机营养肥的原料组成包括矿物质、复合氨基酸、配料和水,按质量比,矿物质∶复合氨基酸∶配料∶水=100∶(0.5~0.2)∶(20~30)∶(6~8)。将矿物质用NaOH清洗后水洗除余碱,将原料粉碎,煅烧,粉碎至直径≤0.1mm,过筛至50~200目,得矿物质粉末,移入化学反应炉中,加水淹没至矿物质表面,再加入复合氨基酸和配料,搅拌,使pH=1~1.2;将所得物质加热至100~120℃,再冷却至30~40℃,液渣分离,取清液,再加入复合氨基酸和配料,即得多元矿物质有机营养肥。
本申请涉及矿山废弃物资源化利用的技术领域,具体公开了一种利用矿山废弃物生产人工混合种植土的方法。包括以下步骤:将矿山废弃物研磨过筛,得矿粉;将矿粉、生物质材料和生物质废渣混合,研磨过筛,加入无水乙醇洗涤后滤除,得混合粉;将混合粉加入无水乙醇中搅拌分散后,加入活性剂,搅拌处理后,静置沉淀,取下层固形物加入改性淀粉,将固形物保温至含水量小于10%后得处理粉;将处理粉自然冷却后过筛,加入发酵原料,搅拌混合后无氧发酵,得到发酵料;将发酵料、椰糠和果聚糖混合后压制,成型得到种植土块。本申请的方法使得矿山废弃物能够资源化利用,作为植物种植土对植物进行培养。
本发明公开了一种工艺矿石加工工艺,属于矿石加工技术领域,通过选取表面光亮的黄铁矿石作为工艺矿石,然后使用筛分装置对黄铁矿石进行筛分,筛分直径分为5‑10cm、20‑25cm和35‑40cm,烧取打磨好的黄铁矿石,经化验计算出单位数量的黄铁矿石加热至1100℃所需的热量以及所用燃料的热含量,按所需热量与可供热量比例为1∶1.5,得出黄铁矿石与燃料重量比,并按此比例将黄铁矿石与燃料连续加入到加热装置中,将加热装置中的温度控制在900℃~1100℃的范围内,保持90 min,将经过加热后的黄铁矿石,冷却至温度≤50℃后,最后处理过的黄铁矿石经破碎运至储料仓备用,黄铁矿石精矿直接运至储料仓备用。该工艺矿石加工工艺制作出来的工艺矿石更加的美观,而且更加的稳定。
本实用新型涉及造纸制浆领域,提供了一种矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置,包括渣浆槽、压泥机和水槽,其中,所述的渣浆槽安装于三段除渣器下方的水平面上,渣浆槽内的渣浆通过污泥泵抽入压泥机内;所述的压泥机内设有网筛,该网筛是由倾斜段和水平段组成,渣浆入口位于网筛倾斜段的顶端,网筛倾斜段的底端与水平段一端相接,网筛水平段的末端与下料口相接,网筛水平段上设有压辊,网筛下方为压泥机的蓄水槽;所述水槽通过管道连接于压泥机的蓄水槽。本实用新型提供的矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置,将尾渣和水汇集进行脱水处理再利用,提高了矿物纤维的使用率,使得水资源和废渣循环利用,节约水资源,不污染环境。
本发明提供了一种隐钾锰矿基复合金属元素催化剂及其制备方法和用途。该隐钾锰矿基复合金属元素催化剂包含隐钾锰矿型氧化锰分子筛和掺杂金属元素,掺杂金属元素进入隐钾锰矿型氧化锰分子筛骨架,隐钾锰矿型氧化锰分子筛中的锰元素与掺杂金属元素的摩尔比为(100:1)~(10:1),其中隐钾锰矿型氧化锰分子筛通过七价锰和二价锰反应得到,七价锰与二价锰的摩尔比为(2:1)~(0.5:1)。本发明的隐钾锰矿基复合金属元素催化剂催化活性高,不用或减少贵金属的使用,大幅降低了催化剂的成本,并且催化剂无需利用氢气还原活化,使用条件简单,可广泛应用于冶炼厂、炼油厂、化工厂等固定源所排放废气中含苯的净化处理。
本实用新型公开了一种含钛铁尾矿预先抛尾及预先分级系统,属于尾矿再选应用领域,依次包括给料组件、抛尾组件、预分级磨矿组件以及选别系统组件,抛尾组件包括用于除去磁铁矿的弱磁选机、圆筒筛以及高梯度磁选机;弱磁选机连接于给料组件的出料端,圆筒筛连接于弱磁选机的出料端,尾矿经过圆筒筛筛除无磁性粗粒级废渣后进入高梯度磁选机中,经过高梯度磁选机富集钛铁矿,富集的钛铁矿进入所述预分级磨矿组件中,高梯度磁选机尾矿作为最终尾矿,起到预先抛尾的作用。预分级磨矿组件中粗粒级进入球磨机,细粒级的直接进入选别系统,球磨机磨后的矿再进入预分级磨矿组件分级,形成闭路,整个系统相比尾矿直接进入球磨机磨矿,处理量提升一倍以上。
本发明公开了一种含泥低品位金矿的提金方法,包括如下步骤:(1)将含泥低品位金矿进行颚式破碎,得破碎矿;(2)将破碎矿进行双层干式筛分;(3)将中碎后的双层干式筛分后的上层筛上部分进行单层干式筛分,筛下部分进行堆浸;(4)将步骤(2)的下层筛下部分经溜槽重选后的尾矿进行螺旋分级,得到粗粒部分和细粒部分;(5)将细粒部分则经过水力旋流分级得到+0.074mm部分和-0.074mm部分;(6)将上述+0.074mm部分进行球磨至-0.074mm后与上述-0.074mm部分合并进入浓密机沉降,浓密底流采用炭浸法回收金。本发明提高了堆浸的渗透性、解决了含泥低品位金矿堆浸回收率低的问题,充分利用了矿石资源,使金回收率从30~40%提高至75~85%。
本发明公开了一种高岭土尾矿综合利用处理工艺,其以高岭土尾矿为原矿,筛分剔除粒度大于3.2mm的粗砂,获得粒度小于等于3.2mm的细砂;将粒度小于等于3.2mm的细砂进行筛分并分别得到粒度为0.6‑3.2mm的第一粗砂和粒度小于0.6mm的第一细砂;将粒度小于0.6mm的第一细砂经擦洗、一段磁选和二段磁选及分级之后获得的粒度为0.1‑0.6mm的且Fe2O3的含量大于60ppm且小于等于100ppm的第一类产品;将粒度为0.6‑3.2mm的第一粗砂经球磨、筛分、一段磁选和二段磁选及分级之后获得粒度为0.1‑0.6mm的第一类产品。该高岭土尾矿综合利用处理工艺针对粒度为小于等于3.2mm的细砂进行提纯,以较大程度地排除Fe2O3的影响,并分离出可分别用于作为低铁石英砂或陶瓷釉料等材料的用砂,提高高岭土尾矿利用率和回收矿物的质量和性能。
本发明公开了一种1×1型锰氧八面体分子筛(软锰矿,β-MnO2)纳米棒的制备方法。具体涉及在常压加热回流条件下合成结晶良好的单相1×1型锰氧八面体分子筛纳米棒,从而能够一次合成大量的1×1型锰氧八面体分子筛纳米棒。采用单一二价锰盐、高锰酸盐与强酸混合溶液,控制酸的浓度、温度和时间,回流反应制备1×1型锰氧八面体分子筛纳米棒。本发明反应条件温和、简单易控、能耗低污染少、单次产量高,材料可用于催化剂、磁材料和化学电源材料等。
一种利用高岭土合成SAPO-34分子筛的方法,涉及一种分子筛。提供可大幅度降低成本,提高产品品质的一种利用高岭土合成SAPO-34分子筛的方法。1)将高岭土原料和碱液混合,升温反应后经过滤分离出活化高岭土;2)将步骤1)所得的活化高岭土溶于正磷酸中反应;3)将步骤2)所得的溶液过滤,得到不含固体矿物杂质的高岭土酸解液;4)将步骤3)所得的高岭土酸解液和模板剂混合,再加入拟薄水铝石得到活性原料凝胶;5)将步骤4)所得活性原料凝胶用步骤3)所得的高岭土酸解液或模板剂调节pH3~12;6)将步骤5)所得活性原料凝胶进行水热合成反应,将产物洗涤过滤后焙烧后脱模,得SAPO-34分子筛。
本实用新型公开了一种叶片式自动破碎筛分机,自上而下依次包括叶片、筛分装置、振动台和底座,叶片可旋转地设置于筛分装置上部,筛分装置包括与叶片配合连接的转轴以及多层具有不同孔径的筛网,振动台内设置有驱动电机,驱动电机与转轴连接驱动叶片旋转,振动台套设于底座中。该叶片式自动破碎筛分机可以实现碎石、砂石、软岩、矿石等工程材料的筛分、破碎同时进行,并无缝衔接完成整套流程,设备自动化高,利用率高,完成度高。
本发明公开了一种复合离子筛结构滤芯制备方法,包括如下步骤:1、以SiO2,TiO2,CaCO3的天然矿土为原料或SiO2,TiO2,CaCO3的天然矿土与焦磷锡酸钠为原料,与抑菌型离子溶液或抑菌化合物混合制得抑菌型离子筛载体;2、将制得的抑菌型离子筛载体与抑菌型离子溶液或抑菌化合物混合搅拌,使抑菌型离子筛载体充分吸附抑菌离子或抑菌化合物;煅烧或烘干制得抑菌型离子筛粉体;3、将制得的抑菌型离子筛粉体粉碎至280目~320目,与粉状活性炭、粘结剂按重量比为:抑菌性离子筛粉体:活性炭:粘结剂=(1%~30%):(30%~90%):(5%~40%)混合,搅拌均匀压制成型,得到离子筛滤芯。本发明很好地解决了活性炭杀菌能力差和易细菌污染的缺陷,并降低抑菌型复合离子筛滤芯制造成本。
本发明提供了一种用组合铁尾矿功能性材料活化的铁尾矿微粉制作的混凝土的制备方法,制作材料包括:活化铁尾矿微粉、铁尾矿特细砂、铁尾矿细砂、铁尾矿中砂、铁尾矿粗砂、水泥、石料、水和混凝土减水剂;其中,将铁尾矿除铁后按粒径大小筛选分离为铁尾矿粗砂、中砂、细砂和特细砂,取铁尾矿细砂和特细砂与一种组合铁尾矿功能性材料混合活化后得到活化铁尾矿微粉;将活化铁尾矿微粉与上述其他原料混合搅拌均匀后浇注,在标准养护条件下养护后拆模。本发明采用一种组合铁尾矿功能性材料活化的铁尾矿微粉较高比例部分代替混凝土生产中使用的水泥和粉煤灰等材料,提高铁尾矿利用率的同时降低了原料成本,保护环境的同时也推动了经济发展。
本发明属于重金属污染治理技术领域,具体涉及一种适用于修复重金属污染水体,及原位钝化重金属污染土壤的热改性磷矿浮选尾矿材料的制备及应用。本发明的热改性磷矿浮选尾矿材料通过以下步骤制得:将磷矿浮选工艺所得尾矿利用机械装备破碎,过10‑300目筛得到磷矿浮选尾矿,将该磷矿浮选尾矿在400‑1000℃下煅烧1‑10h,冷却至室温,研磨过80‑200目筛得到热改性磷矿浮选尾矿材料。本发明以磷矿浮选工艺获得的尾矿作为原料制备水体及土壤重金属污染修复材料,不仅可吸附水体中的镉、铅和铜等重金属离子,还可有效钝化重金属污染土壤中的镉、铅和铜等重金属离子,实现磷矿浮选尾矿的二次开发利用,且提供的制备方法具工艺简单,耗时短,设备简易,制备成本低等优点。
本发明公开了一种磁性矿石精细筛选设备,其结构包括支架、输送组件、进料槽、机体、底座、控制器、电源线、驱动组件和第一斜镂空板,本发明具有以下有益效果,通过在机体内部分别设置第一斜镂空板、第二斜镂空板和斜板,以对不同大小的矿石进行分类;在机体左端设置的分离装置,以提高分布的范围,提高效率与精度;以及分离装置下方设置的弱吸组件、中吸组件和强吸组件,达到了通过对外形与性质进行分级以提高分选精度的有益效果;通过在支架顶端设置输送组件,以此匀料的进入到链板带和隔板当中进行输送;而机体内壁右部设置的震动装置,达到了采用均匀流通方式及防阻部件以提高分选流畅度的有益效果。
本实用新型公开了一种煤矿开采用运输煤粒选取用筛分装置,包括筛分箱、电机和开关按钮,所述筛分箱顶端的左右两侧开设有入料口,所述筛分箱的左右两侧设置有出料口,且出料口相互远离的一侧安装有出料挡板,所述筛分箱的背面固定安装有电机,且电机的输出端上通过传送带安装有锥形齿轮组,所述锥形齿轮组的上侧固定连接有连接杆,且连接杆通过第一固定杆与筛分箱内壁相连接,所述连接杆的上侧固定连接有转动杆。本实用新型设置有传送带和转动杆,使得物料匀速滑入筛分箱中,有效避免了过快投放物料造成的入料口堵塞情况的产生,设置有筛分装置,设置有卡槽和卡球,定期对不能正常工作的第二弹簧进行清理和更换。
一种绿色环保矿物负离子灭菌球的多级筛分装置,包括支架、至少两个筛分架、至少两个存储盒以及一个收集盒;支架包括底板、侧壁板以及至少一个支撑板;筛分架包括连接板、筛分板、导向板以及围挡板,筛分板上设置有多个筛分孔;存储盒位于所述筛分板底部位置;筛分机架在所述支架两个所述侧壁板之间上下交错分布,位置下一个筛分架的筛分板位于上方筛分架的导向板底部;收集盒位于最底部筛分架的导向板的下方位置。采用重力使得被筛分的物料自动下滑,在下滑的过程中,通过筛分孔使得粒径小的颗粒下落至存储盒内,最终未筛除的大颗粒自动落入收集盒内部,自动完成筛分工作。使用效率高,不需要额外使用能源,节能减排,使用效果佳。
本实用新型公开了一种用于矿物加工的新型多级筛选装置,包括箱体,所述箱体上壁连通设有进料管,所述箱体内底部放置有收集箱,所述箱体内部设有筛选机构与控制机构。本实用新型实现了对矿物的间歇下落,不仅降低了对筛选网的损耗,延长了设备的使用寿命,同时间歇式供料还能保障筛选的效果,提高工作效率,还通过一个电机同时完成控制下料与对矿物进行筛选两项工作,降低了经济成本。
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,且公开了一种煤矿石粉碎筛选设备,包括箱体,所述箱体的侧面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为两个,两个所述支撑腿关于箱体的中心对称,所述箱体底部的右端固定安装有固定盒,所述固定盒的内部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的另一端固定安装有转轴,所述转轴的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述转轴位于箱体内部的一端固定连接有转盘。该煤矿石粉碎筛选设备,通过第一电机的运行,然后转轴带动转盘转动,利用竖杆、横杆、支杆、曲杆和转动杆之间的配合,使漏网往复摆动,对漏网上的煤矿石进行筛选,提高了该粉碎筛选设备的实用性。
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