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本发明公开了一种金星紫檀色釉料及其烧制方法，所述金星紫檀色釉料各组分按照如下质量配比构成：黄土70‑80份，长石8‑10份，铁矿石5‑8份，氧化钙5‑10份，助溶剂2‑5份，着色剂8‑12份。采用上述一种金星紫檀色釉料及其烧制方法，得到类似金星紫檀的特殊釉面效果，紫黑色的釉面上，有若隐若现，如荧光闪烁的金黄色晶体，精致美观，艺术效果强烈。
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本发明涉及一种免烧砖的制造方法及其所用粘 合剂。该免烧砖是以沙子为原料，以铁矿渣、生石灰、石膏作 粘合剂，在40～60％吨的压力条件下压制成型，再经室温养护 而成。利用本发明方法制造的免烧砖，不仅不消耗土地资源，节 约能源，无环境污染，而且工艺简单，制造容易，产品完全符合 GB11945-89一等品、强度级别为10级的标准要求。
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本发明提出一种多元固废选铁后尾渣制备固废基高性能混凝土的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，钢渣预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，水泥熟料预处理，粉料5预处理，花岗岩废石预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备和固废基高性能混凝土的制备。该发明有效利用冶金固废中的有价金属，实现工业固废、海洋固废和农业固废的协同利用，实现节能环保的目的，也能“以废治废”，使固废产生较高的经济价值的同时，实现建筑工业的绿色可持续发展。
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本发明公开了一种颗粒消烟净，所述颗粒消烟净的成份配比如下：吸水树脂75‑99%、原矿石负氧离子粉0.1%‑40%、纳米技术香味提取物0.1%‑90%、吸附因子0.1%‑90%、锐钛型纳米二氧化钛0.1%‑50%。本发明以吸水树脂、原矿石负氧离子粉、纳米技术香味提取物、吸附因子为主原料，在使用时，先摇一摇，让粉末均匀，放在容器里面，加入水即可，加冷水，香味较小，膨胀慢，加入热水，香味较大，膨胀快，不仅能产生负离子净化空气，而且还具有屏蔽电磁辐射的作用，有效的净化了空气，可显著改善空气环境，提高人们的免疫力，该空气净化材料的透气性好，具备净化空气的功能，非常适合大批量生产及其应用。
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本发明公开了一种建筑垃圾生产砂石骨料的制备方法，包括以下步骤：再生粗骨料的选择；再生粗骨料微生物矿化沉积强化步骤；再生粗骨料化学浆液强化步骤，本方案将物理强化、微生物矿化及化学强化三者结合，以物理强化降低颗粒表面的砂浆，之后以微生物矿化填充微裂缝，以化学浆液填充稍大的裂缝，从而提升再生粗骨料的性能，实现建筑垃圾的大规模资源化利用。
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本实用新型公开了一种立式多级超细破碎机，所述破碎机包括筒状壳体，所述壳体的上端设置有进料口，壳体的下端设置有出料口，壳体的内壁覆盖有衬板，所述衬板上设置有向内延伸的多层环形隔板，相邻的两个所述隔板与壳体内壁围成一个只有内环面开放的破碎腔，壳体内安装有上下延伸的转轴，所述转轴外套置有随该转轴旋转的锤头固定套，所述锤头固定套外侧固定有锤头，所述锤头自上而下交错排布，锤头与所述破碎腔开放的内环面的位置相匹配，锤头撞击物料后，将其打入破碎腔，物料在破碎腔内依靠自身与衬板的撞击和物料之间的相互撞击完成破碎过程。该破碎机能够取代原有铁矿石破碎工艺中从2破至球磨机的全部设备，简化了物料破碎的工艺。
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燃煤炉渣复合混合材及其制备方法和应用，由以下物质组成：燃煤炉渣颗粒70‑90份，脱硫石膏2‑5份，粉煤灰5‑20份，高炉粒化矿渣3‑10份，活化助剂0.1‑0.5份。上述材料一起在球磨机粉磨至比表面积>450m2/kg的微细粉，即制得燃煤炉渣复合混合材。本发明的燃煤炉渣混合材在球磨过程中易磨，颗粒不团聚，好分散，容易获取大比表面积，燃煤炉渣混合材活性高，有助于水泥强度的提高，增加水泥混合材掺量，取代更多水泥熟料。本发明综合利用了燃煤炉渣、脱硫石膏等固体废物，为水泥制造拓展了优质混合材，促进水泥生产的节能减排。
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本发明涉及一种矿料回收粉复合掺合料及其在混凝土中的应用，具体的，按质量份数计，矿料回收粉复合掺合料原料包括10‑15份硫酸铁、15‑25份氢氧化钠、50‑100份火山灰、50‑100份矿料回收粉。本发明矿料回收粉复合掺合料有效提高了矿料回收粉活性指数，应用激发后的矿料回收粉复合掺合料拌制的混凝土耐久性良好。
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本发明公开了一种高品质钼精矿的制备方法，通过采用中性捕收剂浮选和化学浸出结合的方法，对磨矿后的钼矿石进行浮选，选出含钼的混合精矿，混合精矿经再磨后分离浮选出钼粗精矿和其它硫化矿，钼粗精矿经过三次磨矿精选后进行化学浸出，进一步提升品位，获得高品质钼精矿，Mo品位大于57％，最大限度降低钼精矿中杂质的含量，有力地保证了钼精矿的质量，提高了产品附加值，保证了钼精矿产出的最大化，具有较强的普遍适用性，浸出药剂为常规化学试剂，降低了环境污染。
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一种用作混凝土矿物掺合料的铁尾矿粉活性优化方法，将不同比表面积的铁尾矿粉，在同等掺量下分别进行胶砂活性试验，根据比表面积的增大，总结胶砂活性试验中胶砂试件的抗压强度即铁尾矿粉的活性指数的变化规律；并与同等掺量下粉煤灰的活性指数对比后，确定最优铁尾矿粉的粉体比表面积；在最大程度利用铁尾矿粉，又同时保证铁尾矿粉具有不低于同等掺量下粉煤灰活性的基础上，确定最优铁尾矿粉的掺量。根据该方法所确定的铁尾矿粉的比表面积，其活性高于粉煤灰的活性，完全可以取代粉煤灰作为混凝土掺合料，且具有低能耗、高活性的优点，有利于工业化生产和大范围推广的优点。
本发明公开了一种从含钒煤矸石矿物中提取偏钒酸铵和白炭黑及煤粉的方法,将矿物破碎球磨后,与氢氧化钠水溶液混合搅拌调浆;将浆料输入反应罐内搅拌熟化后输入压力在0.7-0.8MPa,温度在180-200℃的反应釜内搅拌反应,对反应物进行过滤、淋洗后滤出的渣子即是煤粉,滤液再输入分离塔,通入二氧化碳气体进行分离、再过滤、淋洗,得到的固体滤饼为白炭黑,滤液经萃取、反萃,加入氯酸钠处理析出偏钒酸铵,萃取时产生的“废水”经浓缩、与石灰乳反应后,滤液再循环利用,所得滤饼为碳酸钙。本发明在提取偏钒酸铵的同时,得到副产品白炭黑、煤粉和碳酸钙,钒的总提取率可稳定在87%以上,产品纯度大于99.5%。其没有尾渣,不产生废气,生产过程中产生的“废水”经过处理后可循环使用,达到零排放。
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本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种复杂多金属硫化矿铜铅锌砷浮选分离方法，包括以下步骤：步骤S1：磨矿作业：将原矿破碎并将其与水投入到球磨机内进行磨矿，球磨机的排料条件为磨矿细度达到‑0.074mm占65～70％；步骤S2：铜铅锌砷混合浮选作业：在浮选机内加入稀硫酸调节矿浆pH值为至弱碱性，以丁基黄药作为捕收剂、松醇油作为起泡剂，并在添加过程中分别搅拌后进行一次粗选、三次精选及两次扫选，得到铜铅锌砷混合精矿及尾矿。本发明设计所使用到药剂为常规选矿药剂，对环境无污染、价格低廉、市场易于购得，方便成本控制，铜铅锌砷有价元素分选效果好，获得精矿产品品质高，精矿产品中金属互含率低。
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本实用新型公开了一种废旧保温材料生产烘干砂的生产线，将废旧保温材料(包括岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉等矿物棉)依次通过破碎、杂质分离、灼烧和筛选，从而得到最终产物烘干砂。本实用新型采用上述结构的废旧保温材料生产烘干砂的生产线，实现了废旧保温材料到烘干砂的物理转变，节约资源，而且得到的烘干砂更干净，可直接替代河沙、机制砂使用。
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本发明公开了一种废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线，将废旧保温材料(包括岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉等矿物棉)依次通过破碎、杂质分离、灼烧和筛选，从而得到最终产物烘干砂。本发明采用上述结构的废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线，实现了废旧保温材料到烘干砂的物理转变，节约资源，而且得到的烘干砂更干净，可直接替代河沙、机制砂使用。
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本发明涉及一种大规格瓷质拋釉砖干法制粉工艺，属于建筑陶瓷领域；包括以下步骤：选料、原矿破碎、配料、混料、立磨细磨、细粉收集储存、浮法造粒、硫化干燥、粉料过筛、除铁、粉料储存陈腐、压坯成型、生坯干燥、施釉、喷墨(表面装饰)、烧制、冷却、抛光修边、超洁亮防污处理、检验、分选、包装、入库。本发明运用干法制粉替代原有的湿法制粉，能够有效的节能减排，同时还能够避免环境污染，稳定产品质量。
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本发明提供了一种生物有机无机复合肥的制备方法，主要包括以下步骤：按比例称取原料、将羊粪进行腐熟、混合原料、造粒、烘干、筛分，制得成品生物有机无机复合肥。本申请采用羊粪、无机复合肥、大颗粒尿素、蚝壳粉、过磷酸钙、矿灰作为原料，使有机肥与无机肥的营养能够相互结合，便于造粒，在为作物提供充足养分的同时，能够对土壤环境起到良好的调节作用。
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本发明橡胶沥青混合料的制备方法，涉及一种用于路面施工的橡胶沥青混合料的制备方法。本发明橡胶沥青混合料的制备方法包括以下步骤：制备橡胶沥青；集料的筛选；橡胶沥青混合料的制备。本发明橡胶沥青混合料的制备方法在制备橡胶沥青混合料的过程中加入一定量矿粉，使所制得的橡胶沥青混合料具有更加优良的高、低温性能，同时，9.5mm筛孔下限参照规范级配范围，以增加粗集料用量；降低4.75mm和2.36mm通过率下限，保证混合料具有足够空间容纳橡胶沥青，避免胶粉及细集料形成对粗集料VCA的干涉，确保混合料良好的嵌挤效果。本发明用于道路建筑材料领域。
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本发明涉及一种乳化沥青厂拌冷再生混合料及其施工工艺，一种乳化沥青厂拌冷再生混合料包括冷再生混合料矿料、乳化沥青以及水泥；各成分的配比为RAP(0‑5mm)：RAP(5‑10mm)：RAP(10‑30mm)：粒度为10‑30mm的集料:矿粉：乳化沥青：水泥＝30：23：35：10：2：3.3：1.5；水的比例为3.6％；混合料的施工工艺，包括八个步骤：分别为原有路面铣刨和筛分、施工放样、铺设纤维布、拌和、混合料运输、摊铺、压实、养护；本发明的有益效果是，从资源节约角度：原路面旧料100％被充分利用，无任何废弃材料，节省矿产和土地资源；再生机组连续施工，再生、摊铺、加铺同步进行。乳化沥青冷再生大大减少路面养护施工时间，从时间、材料、资源等都得到大量的节约。
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本实用新型公开了一种锌渣提取锌粉的环保装置，包括振动筛机本体、驱动装置和灰尘收纳装置，锌渣通过磨矿机、分级机、振动筛、摇床和熔化炉提取出锌粉，灰尘收纳装置设置在振动筛机的一侧，灰尘收纳装置包括抽风机，抽风机的一侧设置有第一管道，第一管道的一侧设置有固定块，固定块设置在振动筛机本体的一侧，第一管道的底部设置有第二管道，第二管道的底部设置有灰尘收纳盒，振动筛机本体的顶端中部设置有进料口。本实用新型一种锌渣提取锌粉的环保装置，通过设置在振动筛机本体一侧的灰尘收纳装置，能够将锌渣表面粘附的灰尘收纳到灰尘收纳盒内，这样使其锌渣在提取锌粉的过程中比较提高锌粉的含量。
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本实用新型涉及一种用于矿石粉碎加工的刮板式破碎机,主要包括:机箱(1)、机盖(4)、进料口(2)、出料口、传动轮(5)、动力电机、轴桶(9)、筛桶(6),这些部件的装配和功能与常规破碎机相仿,其特征是所述轴桶上装有2-4个刮板(8),该刮板与轴桶的轴心垂直线A平行,并从轴心垂直线向旁边错开5-25度,该刮板的顶端平面与筛桶的内壁形成一个喇叭口形的间隙(10),该喇叭口间隙的宽口向着轴桶转动的方向,该刮板为一个与轴桶和筛桶等长的矩形板。本实用新型适用于各种矿石的粉碎加工,具有使用寿命长,适应性能好,加工效率高,加工质量好,节能,成本低的特点。
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本发明涉及离心选矿机技术领域，尤其是一种连续排料型离心选矿机，包括外壳，所述外壳的内部安装有衬板护板，所述外壳与衬板护板固定连接，所述外壳的内部安装有输送管道，所述输送管道的底部安装有甩水板，所述甩水板转动连接于外壳的内部，所述甩水板的底部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆与外壳转动连接，所述外壳的底部安装有底座，所述外壳与底座通过螺栓固定，所述底座的一侧安装有电机盒，所述底座与电机盒固定连接，所述电机盒的内部安装有第一电机，所述电机盒与第一电机通过螺栓固定，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，使筛选更加方便，且有效的防止堵塞，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
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一种用于磁铁矿干式磁选装置，包括主体框、吸尘装置、进料斗、振动斗、第一电磁辊和第二电磁辊；第一电磁辊和第二电磁辊通过轴承转动设置在主体框上；振动斗的出料端位于第一电磁辊的正上方；进料斗设置在主体框上并位于振动斗的正上方；主体框上设有用于给第一电磁辊和第二电磁辊刮料刮的刮料板，第一精料斗位于第一电磁辊下方，第二精料斗位于第二电磁辊的下方；吸尘板通过滑条与主体框滑动连接；第一连接管穿过主体框并与吸尘板螺纹连接；连接件设置在抽风机的进气端并与第二连接管连通。本实用新型通过在电磁辊上筛选，并通过设备回收集中处理粉尘；不需要消耗大量的水资源，更加节能环保，且多组电磁辊的设置，使得筛选更加精确。
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一种矿山原料运输设备，包括第一水池、第二水池、清洗滚筒、电机、第一清洗管、第二清洗管和喷头；第一水池上设有支撑板，且第二水池设置在支撑板上；转辊上设有用于传输矿料的输送网；压辊转动设置在第二水池上并压住输送网，固定环通过支撑柱设置在第一支撑杆上，清洗滚筒转动设置在固定环上，电机的转动轴上设有动力皮带轮；传动皮带环和动力皮带轮通过皮带传动连接；第一清洗管设置在进水管上并位于清洗滚筒内；第二清洗管设置在第一支撑杆上并与进水管连通。本实用新型可以通过清洗滚筒和清洗管配合将矿料上的泥土除去，降低无效运输量，可以降低后期的筛选难度，提高工作效率，同时通过循环泵和过滤网循环使用水，节约资源，更加环保。
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本发明涉及一种天然透辉石矿物多孔生物陶瓷骨修复材料，属于先进陶瓷材料和生物医用材料技术领域。该生物陶瓷骨修复材料以高纯天然钙镁质硅酸盐矿物透辉石CaMg(SiO3)2为主要原料，经过球磨，过筛，制浆，海绵浸渍或者凝胶/冷冻注模，干燥和高温烧结造孔制备得到，具有高连通性孔道结构，孔径介于20μm到1000μm之间，孔隙率大于50％。透辉石具有良好的生物降解性和生物矿化能力，在生理环境中能够释放钙、硅和镁等离子，促进干细胞成骨分化。本发明优点在于，该多孔生物陶瓷不仅满足骨组织工程支架材料对孔道结构的要求，同时具有突出的力学性能和优良的骨诱导性能，制备工艺简单，原料来源广泛，生产成本低廉，可广泛应用骨科、口腔外科、整形外科等领域。
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本实用新型公开了一种干式磁选矿装置,包括选矿仓、粗选辊筒、精选辊筒,选矿仓上端设置有矿粉输入口和排尘口,下端设置有尾矿排出口、粗矿粉输出口、精矿粉输出口,粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓内,各辊筒之间设置有隔板;粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的磁铁块,磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙,磁铁块均排列成开口环状,粗选辊筒中的磁场强度大于精选辊筒中的磁场强度。本实用新型的有益效果在于解决了受水制约的一系列问题,同时对矿料实行多级筛选、回收利用,不仅提高了精选矿的品质,而且矿物利用率大大提高,并提高了经济效益。
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本发明涉及一种铁尾矿粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铁尾矿粉90％～93％，煤粉7～10％；工艺流程为：将铁尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约1.5分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将铁尾矿粉陶粒生料球置入一种双层连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：配比简单，铁尾矿粉利废率极高，陶粒吸水率低，成本低，强度高，铁尾矿粉陶粒的各项性能指标符合国家标准要求。
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本发明公开了一种用甘草水提物制作的口服矿物药，其是由甘草酸、甘草苷总量以干燥品计不低于8％的甘草水提物干粉2-20，矿物药极细粉78-96，枸橼酸钠2-10制成的；首先将矿物药筛选除杂、粉碎成粒度≤3μm的极细粉，将其中的一种或者多种混合均匀备用；然后将切制成2-15mm的段的甘草在高温高压下提取甘草水提物，在喷雾干燥机内进行喷雾干燥成干粉；然后将甘草水提物干粉、矿物药极细粉和枸橼酸钠每100KG喷入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制粒或者加人10-100倍纯化水制成混悬液。本发明的产品分散到水中呈微乳状，口服无颗粒感，柔顺，无粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀释性良好，生物利用度高。
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本实用新型涉及一种矿石加工粉尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上方设有进料口，所述粉碎箱外部一侧设有驱动电机，所述驱动电机一端通过传动轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊下方设有筛料板一，所述筛料板一内部嵌入连接有挡板，所述挡板下方固定连接有震动电机，所述筛料板一下方一侧设有筛料板二，所述筛料板一与所述筛料板二两端固定连接于所述粉碎箱两侧内壁，所述筛料板二下方设有导料箱，所述导料箱内部设有传送带，所述粉碎箱一侧嵌入连接有导灰管，本实用新型通过在进料口上设置橡胶垫，橡胶垫可以防止粉尘从粉碎箱中向外部漂浮，并且使用引风机与集尘袋将粉尘收集，可以将粉尘集中处理，减少粉尘对工作环境的影响，保护工作人员的身体健康。
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一种用于破碎铁矿石的破碎设备，包括箱体、导料板、振动框、筛网、网带输送机、水箱、收集车和水泵；箱体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，箱体底部连接有支腿；导料板设置在箱体内表面上，导料板横向一端位于进料口下方，导料板横向另一端由上至下逐渐倾斜，箱体上设置有用于粉碎从导料板上滑落的物料的粉碎辊破碎装置，箱体底部设置有用于驱动振动框振动的振动机构；振动框底面横向一端由上至下逐渐倾斜；筛网倾斜设置在振动框上；网带输送机位于筛网下方；收集车位于振动框倾斜底面的底端一侧；水箱位于筛网和网带输送机下方；水泵的输入端与水箱连通。本实用新型能避免扬尘，更加环保卫生，而且能对破碎后的铁矿石进行筛选。
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2025年03月25日 ~ 27日 
