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本发明公开了一种应用于锂电池降温的绝缘矿物油的制备方法，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：1）将基油、基料、乙醇溶液混合，搅拌，放入机械球磨机中，研磨至固体颗粒物粒度不大于10μm，出料，获得混合物Ⅰ；2）将步骤1）获得的混合物Ⅰ升温至70‑80℃，不断搅拌，直至乙醇溶液完全蒸发，获得混合物Ⅱ；3）向步骤2）获得的混合物Ⅱ中加入乙二醇双硬脂酸酯，在300‑600r/min的转速下，搅拌5‑10min。本发明制备的绝缘矿物油以矿物油为主体，融入多种材料，使得绝缘油相对于普通矿物油具有更好的散热性能，锂电池运行温度更低、更稳定，有效提高锂电池的使用寿命和安全性；同时减少了对矿物油的使用，更加环保。
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本发明涉及一种球磨机耐磨钢衬板材料的制备方法，制备得耐磨钢材料适用于冶金、矿业等领域；本发明采用的技术方案是：化学成分为：C、Si、Cr、Mn、Ni、Mo、Nb、Zr、Hf、P、S≤0.03%，其余量为铁。本发明耐磨钢衬板材料加入稀有金属铌铪用做添加剂进行调质处理后，得到晶粒细化的钢坯，后采用钙联合电子束炉脱氧，最后采用热处理工艺得到马贝复合组织的高耐磨性衬板材料。
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本发明公开了一种球磨机防堵下料口，包括球磨机、输送带、钻孔机、集料漏斗、下料管、围裙，所述球磨机与下料管连接，下料管焊接在集料漏斗上，所述下料管包括上管段及下管段，上管段的一端焊接在集料漏斗上，另一端与下管段连接，所述上管段内安装有轴，搅拌叶片焊接在轴上，所述下管段与球磨机连接，下管段上焊接有疏通口，碱液管与下管段连接，碱液管延伸至下管段内，且碱液管的自由端与喷射器连接，所述喷射器包括缓冲盒、套筒、旋转轴、盖板，套筒焊接在缓冲盒上，碱液管贯穿缓冲盒与套筒连接，旋转轴与套筒连接。本发明设计合理；上管段及下管段的设计避免了矿石堵塞下料管的中部不易进行清理。
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本发明公开了一种氧化铝生产球磨机防堵进料口，包括输送皮带机、钻孔机、抖料围裙、漏网、回料管、碱液管、球磨机、下料管下端管、下料管上端管、集料漏斗，输送皮带机安装在集料漏上端，钻孔机安装在集料漏斗正上方，抖料围裙安装在集料漏斗外围，回料管连通下料管下端管，漏网安装在集料漏斗开口处，碱液管连通安装在下料管上下端接口处，集料漏斗下出料口顺序连接下料管上端管和下料管下端管，下料管下端管连通球磨机，小内径下料管上端管设计避免矿料卡在下料管中端，漏网的设计使得大多数大块矿石被拦截清理，有效减少卡住下料口情形，挡料围裙将碱液及矿浆收集，并通过回料管流到下料管进入球磨机，集料漏斗内置导料板和侧倾板避免矿料堵塞集料漏斗内部。
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本实用新型涉及煤矿开采及加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种可降低灰尘的洗煤机；其可对工作过程中产生的大量灰尘杂质进行处理，防止其对附近的大气环境造成影响；包括机箱、高压泵、水箱、喷洒器、多组清洁风机、固定板、过滤筛网和回收板，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端和侧壁上分别设置有进料口和出料口，水箱的顶端和侧壁上分别连通安装有进水管和出水管，高压泵固定安装在出水管上；还包括两组滑轨、放置架、处理箱、排风风机、两组安装架、两组活动电机、支撑架和驱动电机，两组活动电机的输出端均设置有传动辊，并在每组传动辊上均设置有多组活动板，放置架的左端和右端均设置有多组卡板，驱动电机的输出端设置有搅拌叶。
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一种井下强力胶带矸石手选系统包括:井下强力胶带巷,井下强力胶带巷内安装有采区强力胶带;井下强力胶带巷内设计有手选矸石硐室,手选矸石硐室中间位置铺设有工字钢梁;工字钢梁上安装手选皮带,并在手选皮带两侧安装拣选平台;手选硐室后部的下方设计有手选矸石仓;在手选矸石硐室处安装强力胶带回转装置,形成卸载点,在卸载点处安装简易筛分装置。本实用新型矸石不上井,矸石直接用于井下条带巷充填置换煤炭。投资和运行成本低、经济效益高,减少地面矸石的排放,提高矿井的节能减排水平。
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一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法,经以下工艺制作:(1)筛选、磁检;(2)粉碎、清洗;(3)脱水、热风烘干;(4)施剂、搅拌、渗透中和,以脱水烘干后的可利用混杂垃圾的重量为计量单位,添加:增塑剂邻苯二甲酸二丁脂1～6%、促溶剂甲基丙烯酸甲脂-丙烯酸乙脂2～4%、粘合剂聚乙烯醇8～14%、络合剂硼砂(5%水液)2～5%、稳定剂三氧化锑0.5～3%;(5)入机弥炼化合;(6)轧延、喷塑涂面;(7)断切、加压固化;(8)淋水降温保型。本溶塑板具有可塑性、抗张力强、防水、阻燃等性能。可制作防潮包装箱,建筑用模板,农用大棚骨架,矿用铆杆盘,活动房板,房屋顶用的各种型体瓦等。
一种一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料的制备方法，碳元素包覆在二硫化铁颗粒表面，二硫化铁的质量百分比含量为75%~99.5%，碳元素的质量百分比含量为0.5%~25%，具体步骤如下：将黄铁矿与碳源物质按质量比为(75~95)：(5~60)的比例混合，分散在分散剂中球磨1~10h，得到混合糊状物；将步骤得到的混合糊状物于真空干燥箱中80~150℃干燥1~10h，干燥后的前驱体材料在惰性气体保护下，加热至300~500℃保持1~8h，然后冷却至室温，过筛后得到一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料。
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本发明涉及一种玉米阳离子淀粉的制备方法，包括如下步骤：先在调浆池内放入适量的水，然后打开搅拌机，并缓缓加入定量的元明粉、淀粉、5%的NaOH溶液、醚化剂配制成混合物后输送进反应罐中，在53～58℃的温度下进行6～8小时的化学反应再经漂白、中和、洗涤、脱水、碾碎过筛，制备取代度在0.04～0.06范围内的阳离子淀粉。本发明的有益效果是，本发明所述的制备方法安全、取代度高、反应效率高、生产成本低，操作简便、实用，反应时间缩短。制得的阳离子淀粉产品品质好，性能稳定，糊化温度低，糊液清澈透明，流动性好，放置时间长。能广泛应用于造纸、纺织、食品、石油、粘合剂、采矿业、污水处理和化妆品等领域。
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本发明提供了一种多自由度并联机构智能破碎机，属于矿山设备技术领域，所述碾压破碎装置安装在机箱内部，且位于进料口下方，所述并联粉碎机构安装在机箱内部，且位于机箱底部，所述固定体安装在机箱内部，且在其四周位置，固定体与并联粉碎机构处于同一高度，且固定体设计成圆柱状，所述控制中心连接电机组、压力传感器、可调筛网和动力装置，本发明，通过智能装置以及电动推杆的设置，使得砂石在生产过程中，能够更加精细，同时两级破碎系统，不但使得装置故障率降低，也增加了装置的工作效率。
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本实用新型提供了一种玻璃生产用具有除铁功能的原料粉碎装置，属于玻璃生产技术领域，包括箱体、固定腿、进料装置、研磨块、导料板、第一旋转电机、第一旋转杆和研磨辊，箱体的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿，箱体的上表面中央贯穿设置有进料装置，箱体的内侧表面中央焊接设置有研磨块，箱体的内侧表面底部焊接设置有导料板，箱体的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机。本实用新型通过进料装置的设置，将玻璃原料通过进料斗加入到进料箱内，开启第二旋转电机，第二旋转电机带动第二旋转杆和打碎棒旋转，而打碎棒对需要打碎的玻璃原料进行打碎，使得玻璃原料中的铁元素从矿石中分离而出，通过筛网进行筛选后往下掉落到除。
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本发明涉及一种石膏的清洗设备和清洗工艺，属于材料设备及生产工艺。本发明采用的技术方案是：石膏的清洗设备，包括前后顺序相接的震动给料装置a、粉碎装置、震动筛分装置、除尘器、多级清洗设备、多级风干设备和出料输送机，所述多级清洗设备、多级风干设备分设在输送式清洗机上。本发明优点：通过对天然石膏合理粉碎和后续筛分清洗，几乎可以去掉石膏混杂的淤泥污垢和矿物杂质，很大程度上提高了制粉的品质和白度，从而保证了石膏产品的品质白度。达到了天然石膏最优利用的目的。
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一套骨料和混凝土生产设备，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池，本实用新型的优点是：全自动化密封生产粉尘少，保护环境和避免危害人健康。
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本实用新型公开了一种复振式跳汰机，包括跳汰外壳，所述跳汰外壳左侧固定连接有进矿口，且跳汰外壳右侧固定连接有出矿口，所述跳汰外壳内部安装有第一冲程，且第一冲程右侧安装有第二冲程，所述第二冲程内部活动连接有活动杆，且活动杆顶部活动连接有活动板，所述活动板顶部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧顶部与转动杆固定连接，所述转动杆右侧固定连接有第二接收板，且第二接收板左侧设置有第一接收板，所述第一接收板内部设置有出料管，且第一接收板顶部固定连接有导向板，所述导向板内侧固定连接有固定网，且固定网顶部设置有第一矿石筛面。该复振式跳汰机采用周期相同，方向相反的冲程，实现提高跳汰效率的效果。
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本发明涉及一种饮料添加剂，包括微量元素提取液，所述微量元素提取液由麦饭石、食用酸和水矿制备而成。所述饮料添加剂的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份数分别称取麦饭石5‑10份、食用酸1‑2份、矿泉水100份备用；（2）将步骤1所称取的麦饭石粉碎，过80‑100目筛，制得粉状；（3）将步骤2制得的粉状麦饭石与步骤1中的食用酸1‑2份、矿泉水100份置入反应釜中加热至100℃‑110℃，恒温8‑24小时后冷却至30‑50℃；（4）对步骤3所得物料进行过滤处理，去除固体麦饭石，得成品；（5）真空包装。
一套骨料和混凝土生产设备，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池，一套骨料和混凝土生产工艺流程，其工艺过程如下：鄂式破碎机破碎工艺；反击破破碎工艺；园振筛分选；制砂；集中除尘；成品输送及装车，本发明的优点是：全自动化密封生产粉尘少，保护环境和避免危害人健康。
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本发明公开了一种人工浮选煤泥提质脱硫的工艺，包括如下步骤:将原煤经洗煤机洗，煤泥浆随具有坡度的建筑流入第一高频振动筛脱水，经筛选后将煤沙传送至人工浮选池，筛下水进入减水筛，拦截的物质进入筛下沟槽，并流入第二高频振动筛，筛下水流入沉淀池，利用煤泥挤压系统，挤压成煤泥饼；将人工浮选池内的煤沙进行提质脱硫，利用浮人工选池的坡度，自上而下用水枪左右摆动冲洗，浮出后的精煤进入下方沟槽，用泵抽送至第二高频振动筛进行脱水，将脱水后的精煤传送至精煤仓，煤干粉用铲车清理清空。本发明采用人工浮洗尾矿、煤泥提质脱硫减排的工艺，步骤简单易操作，其不用任何化学药品，绿色环保、节约了成本。
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本发明涉及一种细磨球磨机初装球的球径获得方法，属于矿物加工技术领域，更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明包括如下步骤：确定初装球的细磨切球动能，计算直径为d的矿块抗破坏能力Ek，颗粒磨细，要求钢球的切向动能E大于或等于矿粒抗破坏能力Ek，计算钢球直径。采用本发明计算所得细磨球磨机初装球径准确度高，综合考虑了矿石的比单轴抗压强度、给矿排矿过筛粒度、磨机转速率、钢球的有效密度、中间缩聚层、以前细磨过程中的磨剥作用五个关键参数，是目前考虑参数最多细磨球径公式。
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本实用新型涉及一种户外防雨配电柜，包括柜体、支撑腿、地脚、柜门、转轴、拉手、雨挡、装配盒、密封橡胶、挡雨篷、填充物、蒙脱石、分子筛、活性矿物干燥剂，所述柜体的底部焊接有支撑腿，所述地脚安装在支撑腿的底部，所述柜门通过转轴安装在柜体的一侧，所述雨挡焊接在柜体的顶部，所述挡雨篷缝制在柜体与柜门之间，所述柜体的内部填充有填充物，安装有塑料雨挡，可以防止雨水直接落在柜体，底部焊接有支撑腿，避免柜体的底部与积水接触，柜门能够通过转轴纵向九十度旋转打开，且柜门与柜体直接缝制有挡雨篷，防止下雨打开柜门时雨水进入箱体的内部，箱体的内部填充有蒙脱石、分子筛、活性矿物干燥剂，能够使其保持干燥，适合推广使用。
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一种天然二硫化铁锂化正极材料,其材料晶体表面均匀包覆有锂化合物,通过高温热处理使锂离子渗入二硫化铁正极材料晶体表面层,使得二硫化铁正极材料部分插入锂。生产方法是:将天然二硫化铁矿物精粉在惰性气体保护下进行球磨粉碎;然后按重量比为0.1～5∶100与分析纯的可溶性锂化合物一起混入蒸馏水,形成悬浊液;所有固体物质与蒸馏水的重量比例为1∶1～20;搅拌均匀后,将悬浊液进行水浴加热,在80～100℃恒温4～10h;然后将浆料倒出,在真空烘箱内将浆料烘干;然后将烘干的物料在惰性气体保护下,在300～450℃煅烧0.5～4h;煅烧后的物料经粉碎、过筛,制成粉体。本发明可以有效提高材料的放电效果,克服放电初期的极化。
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一种用于水利工程护坡、塘坝、矿业充填、注浆防渗的抗折砌筑水泥的配方及制造方法,其配方是:矿渣80—95%、生石灰5—13%、易磨性材料0—7%,其制造方法是将上述原料经破碎、配料、粉磨至0.08mm,方孔筛筛余量6%即成品,能使原材料的性能特点互补,除具有抗压性能外它的最大优点是具有优良的抗折性能,矿渣用量大、节约能源、与普通水泥相比制造成本降低40—60%。
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本发明公开了一种矿山设备电机主轴动平衡检测装置，涉及动平衡检测技术领域，包括底板，还包括：设置于底板两侧的安装板，安装板一侧转动连接安装柱；设置于安装柱一侧的载料机构，包括承载筒，承载筒上开设承载槽，所述承载槽内壁上固定连接夹持柱，所述承载槽轴向一侧的承载筒内开设安装槽，安装槽内一侧设置安装电机，安装电机两侧设置导气柱，导气柱与承载筒转动连接，且端部设置吸附组件，当主轴产生偏振时，与检测杆接触，进而带动固定杆上下移动，进而使得拨杆与抽气组件接触，抽气组件触发，通过导气柱将不合格的主轴弹出，在检测的同时实现筛选。
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本发明公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置。用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本发明充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本发明涉及动平衡检测技术领域，公开了一种矿山机械零件动平衡检测仪器，包括工作台，所述工作台的上表面滑动连接有移动组件，所述移动组件的一端设置有上料组件，所述移动组件的上表面设置有夹持组件，所述移动组件远离上料组件的一端设置有测试组件，本发明通过均匀上料使检测更有秩序，提高检测效率，且在检测中能够将不符合标准的零件自动筛选排除，避免混在合格品中影响合格品后续使用，检测仪器能够模拟矿山机械在实际使用中运动状态下的动态平衡，使检测效果更具准确性。
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本实用新型公开了一种矿用钻屑法检测煤粉取样器，包括接粉漏斗，所述接粉漏斗的上部边缘连接多个固定链，所述接粉漏斗上部设有挡矸筛网；所述接粉漏斗的下部连接取粉管。所述挡矸筛网通过活折页焊接在漏斗上。所述接粉漏斗与取样管通过螺栓连接。所述取粉管的下部卡接塑料袋。所述取粉管下端设置可缩放的管卡。接粉漏斗在固定链的作用下可以紧密贴实巷帮，钻杆钻进时排出的煤粉可以最大程度地通过接粉漏斗进入取粉管，杜绝了煤粉收集不充分的现象。同时，可以避免大块煤或矸石通过取粉管进入煤粉内，取消了人为挑出大块矸石环节，简化了钻屑法检测流程，提高了煤粉取样的精确度和可操作性，为更好、更精确地判定冲击危险程度提供了有力硬件支持。
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本实用新型公开了一种煤矿综机配件用便于检修维护的滤芯，包括安装板、辅助组件和维护组件，安装板顶部一侧通过螺栓安装有安装箱，安装板一侧通过螺栓安装有滤芯网，滤芯网内部一侧安装有辅助组件，辅助组件包括辅助板、筛网、固定套，辅助板一侧安装有筛网，筛网一侧安装有固定套，安装板内侧通过螺栓安装有维护组件，辅助箱内部安装有丝杆，丝杆外部环绕安装有丝套，丝套底部安装有绒毛刷。本实用新型通过在安装板内侧安装有维护组件，工作人员通过维护组件中的绒毛刷水平移动可对滤芯网表面进行清理，不需要工作人员对滤芯网表面进行人工清理，不仅减低了工作人员的工作负担，同时增加了滤芯网的使用时间。
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本实用新型公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填装置。它包括破碎装置、配比搅拌装置、管道泵送装置、称量装置、加水装置、电脑集控室、料仓。实际操作时，用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本实用新型充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本实用新型公开了一种矿粉用杂质分离装置，包括箱体，所述箱体任意一侧外壁底部位置固定连接有放置台，所述放置台上表面固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有筛选运输机构，所述筛选运输机构包括旋转杆，所述旋转杆顶部固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮侧面啮合连接有第一从动锥齿轮所述第一从动锥齿轮远离电机一侧中心位置固定连接有转动杆，所述转动杆位于箱体内一端一次贯穿固定连接有两个第二主动锥齿轮。本实用新型通过设置了筛选运输机构，通过一个动力源进行驱动，从而减少了动力源的使用，降低了生产加工的成本，通过机械的方式进行运输，可以有效地提高生产加工的效率，从而保证企业的成本。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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