本发明涉及一种对传送带进行无损性检测的系统,当传送带在移动时,辐射源朝向传送带的表面发出射线,射线的能量是如此之高而使得所述射线在无材料的区域内辐射穿过传送带,其中传感器检测已穿过传送带的射线,此外过程计算机评估放射照相式检测的结果。根据本发明的系统的特征在于,辐射源以及传感器被容纳在壳体中,其中在辐射源与传感器之间存在两个壳体开口,移动的传送带穿过这些壳体开口而无接触地穿行。辐射源特别发射X射线。传感器优选被设计为一种线传感器。壳体例如被整合到传送系统之中。
本发明涉及一种用于对象的无损检测的装置,该对象特别是炼油厂中的管道,该装置包括用于将含有放射性辐射源(5)的准直器(1)定位在靠近待检测对象(40)处的第一定位装置(10),和用于将底片载体(21)定位在靠近待检测对象(40)处的第二定位装置(20)。第一定位装置(10)可以利用置于基本平坦的基座表面上的下端而被锚定或设置,其中准直器(1)接附在第一定位装置(10)的相对的上端上。在曝光之前,辐射源(5)可以经由导出管(8)被引导向准直器(1),从而使得在放置第一定位装置(10)期间没有辐射可以从该装置射出。
一种无损检测机械部件的方法,所述方法包括:将电磁辐射源发出的高能电磁辐射对准被检测的机械部件(12)上,并采集通过所述机械部件(12)的辐射。吸收辐射的掩模(28)置于电磁辐射源(16)和所述机械部件(12)之间,并包括至少一个与所述电磁辐射源(16)和所述机械部件(12)的被检测的给定区域(20)对齐的开口(30),确定所述开口(30)的形状和尺寸,使得只有所述机械部件(12)的被检测的给定区域(20)暴露于电磁辐射。
用于影响物体超声探伤的方法和设备,在至少三个信号通道中处理从正在被检测的物体接收的回波信号,其中回波信号沿每个通道被缩放到不同程度,以这样的一种方式增大并扩展相关联A/D转换器系统的动态范围,该方式免去了使用大量模拟高通和低通滤波器和可变增益放大器的需要。这样降低了复杂度,并避免了性能限制。数模转换器采样不同标度的输入信号,选择电路选择由具有最高增益但未溢出的模数转换器获得的数字输出的输出。数字输出被无缝地合并,以产生能够被显示为扫描显示的输出,所述扫描显示示出了缺陷的位置。
描述了一种对是否在管道或油井或气井中流动的流体中悬浮固体颗粒进行无损检测的装置和方法。流经导管并包括固体颗粒物的流体的体积受到附接在管道外部的换能器的超声振动的固定频率的影响。通过换能器检测从移动固体颗粒的声音的散射得到的返回多普勒频移信号。通过选择与导管壁的厚度模式共振对应的频率,所使用的高频高于在生产位置中存在的外部和环境噪声,并且通过该壁传输的声音被最大化。将发射的信号与多普勒信号组合以提供灵敏的颗粒检测。信号的幅值和多普勒频移用于确定颗粒大小的分布和颗粒的速率。
用于具有位于分开区域中的一个底部(11a)和一个盖或一个帽(11b)的独立包装产品(11)的无损X射线检测机器。该机器包括:具有一个运送平面(44)的一个传送装置,适于运送具有所述底部(11a)搁置在所述运送平面(44)上的所述产品;至少两个适于发射X射线的X射线发射器(21,22),从而使得所述X射线在包括在所述运送平面(44)中的检测区域(16)中分别以从上到下的角度和从下到上的角度穿过所述产品(11)。在该机器中,所述两个发射器(21,22)中的至少一个相对于所述运送平面在一个预定范围内在高度和/或角度上可自由调节,由此无需拦截所述产品的所述盖或帽(11b)的所述两个发射器的所述X射线,就可以检测所述产品的底部,并且可以获得对于所述产品的所述底部的最佳投影。本发明还涉及用于操作所述机器的方法以及用于传送所述独立包装产品的一个传送装置。
提供了用于复合结构的无损检查和性能预测的方法、超声波成像系统及用于校准超声波检查系统的方法。根据一些实施例,该方法结合了B型扫描超声波数据的使用、褶皱和横截面的几何形状的自动光学测量、以及带有褶皱的复合结构的有限元分析,以提供评估检测到的褶皱相对于结构的预期性能的实际意义的能力。所公开的方法使用超声波检查系统,已经通过使从参考标准获得的超声波B扫描数据与那些参考标准的光学横截面(例如显微照片)的测量结果互相关联来校准超声波检查系统。
本发明涉及一种利用超声对具有大材料厚度的测试对象进行无损检查的方法和装置。该装置包括具有被分成多个可单独激活的换能器段的超声换能器的超声测试探头,其中该换能器段是同心圆或同心环或其部分。选择换能器段的第一组j(j=1、2、3...),该选择是以这些换能器段的并行激活得到超声换能器(22)的圆形活性表面Fj的方式进行的。采用换能器段的第一组j(j=1、2、3...)执行该测试对象的超声检查,其中并行激活该换能器段的第一组j(j=1、2、3...)。
本发明涉及一种结构的无损检测方法,该结构优选为基板的玻璃通孔TGV,该基板优选为玻璃基板,所述方法包括以下步骤:‑将可成型物质施加到所述基板的所述结构的表面上;‑硬化该可成型物质,使得该物质具有弹性;‑从所述结构中无损移出所述弹性物质;以及‑分析所述移出的弹性物质的至少一个参数,优选质量参数。
本发明提供了用于无损检测的超声系统,提供了用于无损超声检测的示例系统和方法。一个示例系统包括至少一个被配置用于发射彼此干涉的初级超声波的空气耦合超声换能器。初级超声波包括为彼此倍数并且以锁相同时发射的基频成分。进一步,初级超声波的干涉在空气中生成多个频率谐波。系统还包括至少一个被配置用于接收从被测物体发射出的超声波的接收器。
本发明涉及一种用于通过分析由部件响应于借助超声波换能器进行的超声波发射而返回的回波来对部件进行无损超声检测的方法。该方法包括确定可变放大曲线的步骤和根据可变放大曲线和所述回波的接收时刻来校正由所述部件返回的回波的振幅的步骤。该方法包括以下步骤:产生表示超声波换能器的波函数;产生表示以形成所述部件的材料制成的参考样本Rm的频率响应的传递函数Fm;计算波函数与通过参考样本Rm各自的传递函数Fm对所述波函数所进行的滤波计算的结果之间的参考衰减值。
本发明涉及用于无损检测具有多个滚动体(6)的滚动轴承(2)组件的装置和方法,其中在滚动轴承(2)的安装状态下可在两个相邻滚动体(6)之间的区域(10)从侧面进入组件,装置具有可从侧面引入滚动轴承(2)中的、可紧靠所述组件的检测装置(14),所述检测装置具有至少一个用于检测组件的传感器(16)。
本发明涉及一种用于无损检测通过焊接过程进行的超声波焊接的质量的方法,包括在一时间段内采集(201)与时间相关的测量参量,其中,所述测量参量用于表征待检测焊接工艺的机械的或电的振荡特性;应用傅立叶分析对所采集的与时间相关的测量参量的测量参量曲线进行评价(203);并且对评价结果与参考值进行比较(205),以便检测焊接质量。本发明此外涉及一种测量装置(109)和一种超声波焊接设备(100)。
提供了用于实施和使用具有集成光传感器的基于无损检测(NDT)的装备的系统和方法。光传感器可以被配置用于在基于光照的无损检测(NDT)检查期间生成光照相关传感数据(例如,与紫外(UV)光和/或白光相关),并且可以基于与该光照相关传感数据来管理或控制检查。
本公开提供了一种用于定制无损检测的方法,该方法包括由无损检测(NDT)装置接收普通应用程序。该方法进一步包括该装置响应于执行普通应用程序而执行普通NDT功能。普通NDT功能可以包括第一装置操纵、由装置传感器进行的第一NDT数据采集、采用由第一NDT数据采集所采集的数据的第一分析或第一NDT输出。该方法另外包括在接收到普通应用程序之后该装置接收定制应用程序。该方法还包括该装置执行定制NDT功能,该定制NDT功能不同于普通NDT功能,并且包括第二装置操纵、由该装置的传感器进行的第二NDT数据采集、采用由第二NDT数据采集所采集的数据的第二分析或第二NDT输出中的至少一者。
本申请公开了用于无损检测的装置、系统和方法。本文公开了一种包括腔体的用于无损检测的装置。该装置还包括输入元件,该输入元件与腔体耦合并且被配置为接收激光束并将激光束引导入腔体中。该装置另外包括形成在腔体中并且沿腔体间隔开的多个输出元件。多个输出元件中的各输出元件被配置为将激光束的一部分引导出腔体,使得自多个输出元件中的各输出元件引导出的激光束的各部分具有基本上相似的强度。
一种形成辅助开发工具的设备,用于冶金产品的无损检测,意图从由发送器超声波传感器捕捉的反馈信号中提取关于产品中的可能缺陷的信息,接收器超声波传感器形成具有所选几何结构、以通过液体介质与产品超声波耦合的方式安装的布置,在管子与传感器布置之间存在相对旋转/平移运动,所述开发工具的特征在于包括:转换器(891;892),能够根据所述相对旋转/平移运动在指定时间窗中选择性地隔离可能回波的数字表示,并生成平行六面体的三维图,所述表示包括至少一个回波的振幅和行进时间;变换块(930),能够基于所述三维图和数据库来生成管子中的可能缺陷的三维图像(901;902);滤波器(921;922),能够确定图像(901;902)中的推定缺陷区(Zcur)以及每个推定缺陷的性质;输出级,被配置为生成产品合格或不合格信号。
本发明涉及无污染及无损伤检测定形多晶硅体材料缺陷的方法,其中,将定形多晶硅体暴露于超声波中,超声波穿过定形多晶硅体后由超声波接收器记录下来,从而检测出定形多晶硅体内的缺陷。
本发明公开一种无损检测(non-destructive?inspection)(NDI)设备,其包括机械臂、接近机械臂的存储设备、和布置在存储设备内的多个NDI探头组件。每一个NDI探头组件包括用于零件NDI的至少一个可操作的传感器和作为机械臂和相应的NDI探头组件之间的机械接口的可操作的工具。每一个NDI探头组件经配置用于具体的NDI任务、用于零件的NDI,和可操作机械臂,以便选择性地接合工具和运动探头组件以便用于至少部分零件的NDI。
本申请题为“用于快速大面积扫描的悬索式无损检测单元”,其公开了大面积扫描风力涡轮机叶片或其它大型结构(例如飞行器机身和机翼)以用于无损检测(NDI)目的的自动装置(80)。包含NDI传感器的一个或多个真空附着的扫描元件经由缆索而降低,并且经由沿着水平布置的风力涡轮机叶片的前缘被驱动的机动推车或经由围绕附连到竖直布置的风力涡轮机叶片的轨道被驱动的机动滑架而移动。扫描掠过基于由推车/滑架和缆索线轴运动提供的扫描头的水平和竖直顺序运动。如果扫描头不能到达某区域,则可使用附连到推车上的可共形传感器阵列来沿着水平布置的风力涡轮机叶片的前缘收集NDI数据。
本发明的主题内容是一种用于借助超声波来对试件(100)进行无损检测的方法,包括以下方法步骤:a.将声照射角β下的定向超声波脉冲辐照入试件(100),其中电子地设定该声照射角β,b.记录由辐照入试件(100)的超声波脉冲导致的回波信号,c.从可与试件的体积中的缺陷(102)相关联的回波信号计算该缺陷(102)的关于多个声照射角β的ERS值,以及d.创建对缺陷(102)的图形描绘,从该图形描绘中可至少定性地读出该缺陷的所计算出的ERS值与声照射角β的相关性。此外,本发明还涉及一种适用于执行该方法的装置。
提供了用于增强型无损检测(NDT)产品标签的系统和方法以及其用途。示例标签可以被配置用于应用于无损检测(NDT)产品,其中,该标签包括可读代码,该可读代码结合有与特定NDT产品样品有关的信息。该信息唯一地标识NDT产品样品和/或标识包括NDT产品样品的批次。示例系统可以包括:读取器,该读取器被配置用于读取结合到应用于NDT产品的标签中的机器可读代码;以及电路系统,该电路系统被配置用于处理从机器可读代码获得的数据。该电路系统可以基于该处理提取与NDT产品有关的信息,该信息包括唯一产品标识符和/或唯一批次标识符。然后,该电路系统可以基于唯一产品标识符和/或唯一批次标识符,触发与NDT产品和/或NDT产品的用途相关联的动作。
风轮机叶片(10)的CND无损检测方法(200)包括:通过改变充填叶片内部中空空间(18)的流体的物理特性施加应力于叶片结构的步骤(201);利用在叶片外表面(19)一些位点上无接触地测量物理参数来观测叶片外表面(19)的待检测区域的步骤(202);比较所测物理参数值的图表与基准图表的步骤(203)。根据CND方法检验风轮机叶片(10)的结构完整性的CND无损检测系统具有:改变充填叶片内部中空空间(18)的流体的物理条件即温度或压力的空气热力装置(40);无接触地测量叶片外表面(19)的物理参数即温度或尺寸的无接触式测量装置(50);以及测量结果处理装置。
在无损检测仪器中,提供时变增益(TVG)放大器(28),其中放大器的增益被动态改变,以最优化缺陷回波信号(11B)的幅度。用于给定TVG曲线(343)的TVG数字存储器不仅指定并控制起始增益值、末尾增益值,还指定并控制改变斜率的增益率,并生成TVG曲线线段。
本发明涉及一种方法用以监控和/或无损坏地探测一具有至少一个可磁化的牵引载体的传动元件以及一种实施该方法的装置。该方法的特征在于,通过相对于传动元件引导至少一个磁场传感器或一由多个磁场传感器构成的装置或相对于测量装置引导传动元件并且利用一数据采集和评价装置、优选关于检测的磁场的异常来评价检测的测量信号,实施由牵引载体干扰的磁场的单轴的或多轴的测定。
本申请公开了一种用于自动校准无损检测仪器的方法。根据一些实施例,该方法包括:(a)确定在测试对象的测试对象坐标系统中的第一组坐标,第一坐标表示测试对象表面上的目标位置;(b)将校准文件存储在无损检测仪器的存储器中,校准文件包含校准数据,校准数据为结构数据的函数,结构数据表示在包含目标位置的区域中的测试对象的三维结构;(c)使用校准文件中的校准数据校准无损测试仪器;以及(d)使用所述校准过的无损检测仪器询问目标位置。
本发明涉及一种现场浇注桩的无损检测方法和其中记录有执行该方法程序的计算机可读存储介质。该无损检测方法包括下列步骤:(a)使用者在桩的头部用锤敲击产生一个信号(S100);(b)发送在步骤(a)中敲击锤产生的弹性波和阻抗,并通过多个安排在不同角度的地音探测器接收(S200);(c)基于步骤(b)传输的弹性波和阻抗,通过合并和分析弹性波和阻抗的速度,根据弹性波速度的结果,对形状、质量状态和测试目标结果进行处理和传输(S300);以及(d)对步骤(c)中传输到主机的数据进行图像处理,并将其在图像显示器上进行显示(S400)。
本发明涉及可能有裂纹的表面状态的无损检测方法,该方法基于对涂在表面上和裂纹中的染料在入射激励光束的作用下发出的光波的观测,所述入射激励光束的波长适于所述染料。本发明的特征在于,利用染料随厚度不同而发出的直线偏振光波相对入射偏振光波的旋转,来从观察结果中消掉表面残留染料导致的光斑。在附图中,标号(1)是一个激光器,标号(2)是一个观察摄像机,标号(3)是一个偏振光检偏器。本发明应用于染料渗透探测和磁粉探测。
本发明涉及一种飞行器涡轮机(10)的反向旋转涡轮(22),该反向旋转涡轮包括:壳体(34),该壳体包括内窥镜检查端口(40),该内窥镜检查端口被构造成用于使无损检测设备(60)的内窥镜检查塞子(58)进入壳体(34)中,内窥镜检查塞子(58)包括用于获取和传输图像的装置(62,64),无损检测设备(60)包括连接到用于获取和传输图像的装置(62,64)的用于接收和显示图像的装置(66,68);第一转子和第二转子(28),第一转子和第二转子被构造成沿相反的旋转方向旋转,第二转子(28)具有内窥镜检查端口(54),内窥镜检查塞子(58)可移除地附接在内窥镜检查端口中。
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