本发明涉及一种基于混沌粒子群和XGBoost的沥青路面弯沉盆性能预测方法,所述方法包括以下步骤:步骤1、采集历年沥青路面使用性能检测数据及沥青路面使用性能影响因素数据,步骤2、根据弯沉盆面积的变化规律,将载荷水平突然变化处作为分割点,确定分段回归的分段区间;步骤3、对步骤2中的每一个分段区间分别建立XGBoost回归器并进行训练;步骤4、通过混沌粒子群优化参数,利用混沌现象的随机性和遍历性的特点来避免局部最优;步骤5、给出结构路面的弯沉盆数据预测。该技术方案利用混沌粒子群对XGBoost的参数和修正后的分段回归方法进行了优化和改进,显著提高了预测效率。
本发明公开了一种轮毂涂装喷粉喷漆工艺,包括以下步骤:喷粉处理:在预处理线上对轮毂进行加热,将轮毂字从处理线转入喷涂线进行喷粉,喷粉完成后对轮毂依次进行固化处理、冷却处理和打磨处理;第一次喷漆处理:在预处理线再次对轮毂进行加热,将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆,喷漆完成后对轮毂依次进行固化、冷却和打磨处理;机加工处理:对轮毂进行机加工钻装饰孔;第二次喷漆处理:在预处理线再次对轮毂进行加热,将轮毂从处理线转入喷漆线进行喷漆,喷漆完成后对轮毂依次进行固化处理;检测处理:对轮毂进行漆膜性能检测、外观检测和动平衡检测。通过上述方式,本发明轮毂涂装喷粉喷漆工艺,能够提高轮毂性能,工艺简单,涂装效果好。
本发明属于螺旋齿轮制造技术领域,尤其是一种应用于汽车天窗电机用螺旋齿轮的制造方法,针对传统的螺旋齿轮的加工制作多采用车床切割或滚丝的技术进行制作,这种制作方式较为复杂,且硬度差,使用寿命短的问题,现提出如下方案,其包括以下制造方法:S1:准备原料并制备;S2:将原料导入熔炼炉内进行熔炼;S3:熔炼检测、调控;S4:导入模具内成型;S5:退火脱模;S6:性能检测;S7:打磨、抛光。本发明采用多种金属材料混合制作,提高了螺旋齿轮的硬度、韧性,延迟使用寿命;采用熔铸一体成型方式进行加工制作,制作方式简单,操作方便;在熔铸时隔绝氧气,避免氧化,提高了制作的加工质量。
本发明提供一种基于二维码以发送产品故障信息的系统,包括产品性能检测装置、中央处理器、故障内容存储装置、二维码生成装置、无线数据传输装置、用户终端与管理平台;上述系统的实施方法,包括:采集所检测的产品的当前使用信号,当判定该信号为故障信号时,将其输入中央处理器;根据故障信号以得出相对应的故障信号代码,并调用与其相对应的故障问题内容后,输入二维码生成装置;根据故障信息内容生成相应的二维码后,发送至用户终端与管理平台;管理平台根据故障信息向用户终端反馈故障解决方案;用户终端根据故障解决方案对出现故障的产品选择维修方式。
本发明涉及一种锂电池包自动生产线,包括上料机构、升降机构、放料机构、组装机构和转台机构,上料机构包括上料平台;升降机构包括料架,料架内并排设置有多个料仓;放料机构包括放料座,以及位于放料座一侧的夹紧座;组装机构包括取料架,取料架的下方安装有夹爪Ⅰ和电芯吸取块;转台机构包括设置在放料机构前侧的转台,以及安装在转台外环面上的多个支撑座;位于上料平台上的料框能够被推入料仓内,位于料仓内的料框中的零部件能够被推至放料座上;转台机构的外侧依次围绕有结构检测机构、焊接机构和性能检测机构。本发明能够实现锂电池包的全自动化加工,提高了加工效率,降低了不良品的几率以及生产成本。
本发明属于电子元器件生产设备技术领域,具体涉及一种GDT整列包装机,包括依次设于机架上且与控制机构电性连接的送料组件、一对相间隔设置且同步传动的横置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘一、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘一、一对相间隔设置且同步传动的斜置传输链、一对相间隔设置且同步转动的传递盘二、一对相间隔设置且同步转动的绝缘盘二、下料组件、包装组件;其中,横置传输链和斜置传输链一侧设有与控制机构电性连接的整直机构;绝缘盘一上侧设有与控制机构电性连接的性能检测机构;绝缘盘二上侧设有与控制机构电性连接的标号检测机构;绝缘盘一和绝缘盘二侧方均设有与控制机构电性连接的勾除机构。
本发明提供一种高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造方法,包括如下步骤:1)原料准备;2)真空冶炼,包括:2.1)装料;2.2)熔化;2.3)精炼;2.4)浇注;3)电渣重熔;4)锻造;5)热处理;6)持久性能检测,取样,剥皮,检验,包装,入库,完成所述高温高压条件下具有优异持久性能合金的制造。所述制造方法一方面优化了合金元素的设计,再者,结合上述传统的真空脱气和脱硫技术,特别增加应用Ni‑Mg、稀土的脱硫脱气功效,另一方面优化Cr‑Ni‑Mo‑W合金的热处理工艺,成功生产出一种高温815℃、高压110MPa条件下,持久寿命高达500小时以上的高端Cr‑Ni‑Mo‑W合金钢。
本发明公开了一种金属软管多功能试压装置,包括拉力机、盐雾腐蚀装置、防爆保护罩和密封性能检测装置;盐雾腐蚀装置包括腐蚀箱和密封堵头腐蚀箱的纵截面呈凹型,腐蚀箱包括外壳体和内壳体,内壳体的内腔为腐蚀槽,内壳体和外壳体之间形成容纳腔;容纳腔的顶部设置有注液吸附口,该注液吸附口能与气泵相连接;内壳体的底部设有泄放口;腐蚀箱的两个相对应的侧壁上均设有竖向开口,试压金属软管能放在竖向开口的底部,密封堵头能将放置有试压金属软管后的竖向开口密封封堵。本发明能对金属软管的抗拉性能、密封性能及耐腐蚀性能进行单独检测,也可联合进行检测,能够模拟拉力及盐雾腐蚀联合时极端条件下的性能测试,操作简单、测试安全可靠。
本发明公开了一种新型模铸用免烘烤预制件的制备方法。属于转炉冶金领域,具体操作步骤:预制件制作原材料的制备、制作工艺、成品预制件的性能检测及封装合格的成品预制件。本发明预制件无需在线烘烤可以冷态直接接触钢水在高温下使用,防止模铸浇注过程中预制件开裂导致钢水渗透;减小钢水和保护渣对预制件侵蚀,改善铸坯表面光洁度。其不仅生产成型效率高,且制品耐火度高、导热系数低、强度高、均匀性好,施工操作简单,极大的提高了大型优质钢锭的生产效率和质量稳定性。
一种隔震橡胶支座性能的概率预测方法,该方法首先假定所选的隔震橡胶支座各项检测指标服从正态分布,在对大量已检测隔震橡胶产品的性能进行统计分析的基础上,引入概率论中置信区间的概念来对隔震橡胶支座的性能进行预测。具体实施中,按照已选定的隔震橡胶支座性能检测的主要指标和各性能指标达到合格要求的可靠度,通过试算法来确定预期可靠度下合理检测样本的最小数量。由于可靠度β可以预先设定不同的值,故可进行可靠度敏感性分析,以确定最优的β值。这一基于概率的可靠性保证方法,在无需进行支座逐一检测的基础上保证了产品的可靠性,提高了检测效率,降低了检测费用,并且大大降低了能耗,符合节约型社会的发展潮流。
本专利为一种高性能永磁铁氧体产品,其特征在于,所述一种高性能永磁铁氧体产品的制备方法依次包括原材料优选工序、配方工序、制粉工序、压型工序、烧结工序、研磨工序、抛光充磁分选工序和磁性能检测工序。本发明的有益效果如下:1、产品磁性能高、成本相对较低。2、产品性能一致性好,成品合格率高。3、扩大了产品应用领域,节约了稀土资源。4、工艺特殊,产品使用寿命长。
本发明涉及金属铸造技术领域,具体公开了一种船用低温钢的制造方法,具体制作步骤如下:将废钢熔炼成钢液,将钢液存放在盛钢桶中;钢液在盛钢桶中镇静,同时对盛钢桶内吹氩气;采用砂型将钢液进行浇注,浇注得到铸钢件;将砂型内的铸钢件冷却后进行落砂;将铸钢件进行笫一次热处理后切割冒口,再进行淬火得到低温钢;对低温钢进行机械性能检测。本发明低温钢制造方法步骤简单,制造方便,生产成本低,适应大生产要求,通过将原料废钢熔炼处理后、进行浇注然后在进行热处理及淬火处理,所制得的低温钢达到零下50°的材料的性能,提高了低温钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率和冲击值,适用于在极寒冷冰区的船用配件。
本发明公开了一种核电设备用钢制环锻件的锻造方法,包括以下步骤:S1:采用电炉冶炼及炉外精炼制造钢锭;S2:第一次锻造;S3:第二次锻造;S4:锻后预热处理;S5:淬火;S6:回火;S7:产品力学性能检测;S8:无损检测按EN10228‑3规定对产品进行超声波无损检测;S9:锻后精加工。
本发明公开了一种水泵装配生产线,其包括一供工装板移动的环形的轨道,沿所述轨道依次设置有:一上料工位:负责将机壳放置在一空闲的所述工装板的工件槽中;一控制器安装工位:负责由控制器机械手将控制器放置到机壳中;一焊接工位:负责由自动焊接机将接插件的针脚与控制器进行焊接;一装控制腔盖工位:负责将控制腔盖涂胶并放置到水泵的机壳上并固定;一装泵壳工位:负责将泵壳安装到所述机壳上并固定;一性能检测工位:负责对安装完成的水泵进行电气性能测试;一下料工位。本发明采用人工和自动化结合的方式,将安装控制器、控制腔盖和泵壳,以及测试等工作流水线作业,在考虑成本的情况下,大大提高了自动化程度,提高了生产效率。
本发明针对现有技术中用于检验继电器的检验装置不能模拟复杂环境条件对继电器进行检验的弊端,提供一种用于极限检测的继电器性能检验装置,属于继电器检验设备技术领域,包括检验箱、性能检测器,所述检验箱内腔底部滑动连接有滑块,滑块上方设有安装座,滑块与安装座之间设有摆动片;安装座上设有继电器插座,安装座上还设有紧固机构;检验箱内还固定设有驱动机构;检验箱外设有控制器。本发明能模拟继电器在晃动状态下的工作环境,进而检验继电器在晃动状态下的性能。
本发明公开了一种高效率真空压力传感器自动化检测设备,包括工作台、上料机构、搬运机构、焊接机构、激光打码机构、扫码机构、检测机构和下料搬运机构,所述上料机构、搬运机构、焊接机构、激光打码机构、扫码机构、检测机构和下料搬运机构均安装于工作台顶部,所述上料机构设置于工作台顶部一角,所述下料搬运机构设置于工作台顶部另一角。本发明通过上料机构可对产品进行人工上料或自动上料,借助搬运机构可将产品依次搬运至焊接机构、激光打码机构、扫码机构和检测机构处,并依次对产品进行超声波焊接、激光打码、扫码和正负压及电性能检测等操作,实现产品从焊接到检测下料的流水线生产工艺,有利于提高设备的生产效率。
本发明公开了一种耐高温合金板材加工工艺,由下列原料制备制成:钨、镍、铁、钴、锰及铅,所述加工工艺包括以下步骤:液相烧结、真空热处理、压制、退火、机加、样品、性能检测。钴、锰及铅等元素作为添加剂可以提高钨在粘结相中的溶解度,有效的降低合金的烧结温度,起到活化烧结作用。这主要是由于适量的钴、锰及铅加入,使合金的晶粒间存在较小的二面角和良好的润湿性,并改善粘结相的性质,增加钨与粘结相的界面结合力,提高合金的强度和韧性。
一种HDMI接口摇摆检测装置,用于对HDMI接口进行性能检测,其包括:摇摆结构,其包括底座、转动件、转板、夹持件、控制面板及若干个接线头,所述转动件位于所述底座内部,所述转板与所述转动件连接,所述夹持件固定于所述转板上,所述控制面板与所述转动件、所述若干个接线头电性连接;连接结构,其包括接口母头、母头电路模块、若干个显示灯及若干根导线,所述接口母头焊接于所述母头电路模块上,所述若干个显示灯电性连接于所述若干根导线中,所述若干根导线的两端分别连接于所述母头电路模块及所述若干个接线头上;负重件,其悬挂于所述HDMI接口的连接线组上。本发明的HDMI接口摇摆检测装置不仅省时省力,还极大地提升了HDMI接口检测效率。
本发明公开了一种高性能纤维增强地板的制备方法,针对现有PVC地板存在的缺陷,在现有配方中添加5%‑15%的高性能纤维进行制备,具体添加在底片生产的密炼阶段,整体通过底片生产、压机、UV热处理、静置、冲切、开槽、包装、产品性能检测的工艺流程制备出一种质感佳、有效提高地板的尺寸稳定性并降低其热膨胀系数,且兼具良好的耐腐蚀性、耐高低温性、以及拉伸性能的高性能纤维增强地板。
本发明公开了一种VCM马达检测的机台,包括流线机构、转盘机构、直电上下料机构、测试机构、若干料盘和测试稳定系统,其中,所述料盘用于盛放VCM马达,所述流线机构用于料盘在机台上的上下料运输,所述转盘机构设置于流线机构后侧,用于对待检和已检马达料盘进行转换运输,所述直电上下料机构设置于转盘机构的后侧,用于对马达进行送检,所述测试机构设置于转盘机构的右侧,用于对马达进行性能检测,所述测试稳定系统安装于测试机构内部,并与后台信号连接,所述流线机构包括上料机构、下料机构和暂存机构,所述上料机构包括上料流水线、上料工站、上料顶升组件和四轴上料组件,该装置实现了VCM马达检测的全自动化以及测试结果精准性的提高。
本发明公开了一种太阳能电池组件的加工工艺,包括如下步骤:将电池芯片进行划片和切片,切割成多个小的太阳能电池片;采用涂锡铜带将若干太阳能电池片串焊成电池串;通过汇流带将多个电池串并排连接形成电池阵列;用自动排版机自下而上将顶层玻璃、第一层EVA、电池阵列、第二层EVA、背板的顺序进行层叠铺设得到电池板;将电池板放入真空层压机内,在真空高温条件下电池板各组成材料粘合在一起成为一个整体的层压件;用削边机对层压件四周的EVA毛边进行修剪,然后将修剪后的电池板加装边框对装框好的电池板的出线处焊接接线盒并在固化间进行固化得到成品电池组件;对太阳能电池组件进行性能检测。从而得到性能良好的太阳能电池组件。
本发明公开了一种可视化的道路养护大数据分析系统,属于交通大数据应用领域。该可视化的道路养护大数据分析系统,将道路基础数据、病害数据、路面性能检测数据、流量数据、视频数据、超载数据结合道路历史气象、地质数据,共同传输到大数据分析平台,充分利用大数据分析、互联网、可视化等技术,实现:1)结合GIS地图的道路养护相关历史数据可视化展现;2)利用神经网络算法对未来年路面性能预测及可视化;3)通过可视化界面直观展现道路预防性养护措施制定流程。该可视化的道路养护大数据分析系统,将直观展现道路养护数据、可靠预测未来路面性能以及制定合理道路养护措施,使得道路养护工作更直观、针对、准确。
本发明公开了一种公路桥梁支座及伸缩装置纵向抗冲击服役性能评定方法,包括:振动数据采集模块,用于采集伸缩装置或梁体的纵向加速度响应信号;纵向抗冲评定模型,定义了纵向抗冲击性能分级评定方法和纵向抗冲击性能劣化率计算方法;纵向抗冲劣化数据库,储存各检测周期纵向抗冲击服役性能检测结果和劣化评定结果,跟踪监测纵向抗冲击服役性能劣化率的变化,则可以早期诊断与识别纵向抗冲击服役状况的劣化及损伤。本发明方法在提高检测效率的同时,提升了检查评定的可靠性。
本发明公开了一种工程建筑抗震性能的检测方法及装置。在应用上述方案时,首先获取地理参数以及结构类型数据和延性变形数据。其次对结构类型数据进行循环遍历处理,基于处理后的结构类型数据获取结构标签信息,进一步对性能状态进行分析得到状态特征数据,基于构建的拓扑关系生成目标工程建筑对应的分析指令,依据分析指令对延性变形数据进行数据结构化分析得到结构化特征信息。最后获取目标工程建筑对应的第一基准点和第二基准点并进行判断是否发生位置偏移,并判定目标工程建筑是否通过抗震性能检测。这样设计,无需通过检测装置能够对建筑抗震性能进行全面检测,进而不会导致后续对建筑抗震性能的检测分析出现偏差。
本发明公开了一种基于路元拆分和深度学习模型的路面使用性能预测的方法,在采集到多年路面使用性能检测数据及路面使用性能影响因素数据的基础上,根据收集到的这些数据将整体路网划分成一个一个的道路单元。在应用LSTM模型进行预测前需要确定神经网络的输入输出变量,将路面使用性能的影响因素作为模型的输入;对原始数据进行预处理,对连续变量进行归一化,确保所有连续变量具有相似的值域,进而提高模型的收敛速度和预测精度;进行LSTM网络结构设计,以验证集损失值最小的模型作为最优模型;使用基于python的深度学习库keras来建立LSTM模型,并完成对路面使用性能的预测。本发明解决了传统的路面使用性能模型预测结果误差大、精度不高的问题,极具现实意义。
本发明属于氖灯的选材领域,尤其是一种指示氖灯的选材方法,针对现有的大多靠人工对材料进行检测,检测效率较低,精度容易受人工影响的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1、对玻璃管进行输送,使玻璃管依次经过工业相机,对玻璃管进行计量;S2、工业相机对玻璃管进行拍照,将图像传输至控制台,与控制台预设的图像进行对比,判断玻璃管是否合格,对合格数量进行记录;S3、合格的玻璃管依次通过检测箱,对玻璃管进行热稳定性能检测;S4、从检测箱出来的玻璃管再次经过工业相机,进行拍照,对比,判断是否合格,对合格数量进行记录,本发明可以提高对玻璃管的检测效率,提高检测精度。
本发明公开了一种实现全工位高精度自动在线检测的铝型材生产线,涉及铝型材生产线技术领域,其技术方案是:包括箱体、传送组件、取样组件、平整度检测组件和力学性能检测组件,所述箱体包括外隔板、内隔板、取样切割槽和上护板,所述取样组件包括伺服电机一、螺杆滑杆和分割组件,所述平整度检测组件包括平面基板、双杆气缸一、双杆气缸二、推板和薄膜压力传染器,本发明通过转台旋转调节铝型材方向,通过两组夹头对铝型材两端进行夹持,通过驱动单杆气缸对铝型材进行拉伸实验,方便测试铝型材的塑性、伸长率、机械强度性能,同时通过驱动伺服电机三转动夹头,方便检测铝型材抗拧拉性能,方便全面检测铝型材的力学性能。
本发明公开了一种新型氧化铝纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:耐磨陶瓷分体混合,包括90‑95%重量的Al2O3,1‑3%重量的滑石,2%重量的CaCO3,5%重量的粘土,0.6‑1.2%重量的B2O,其余为粘合剂;球磨,使用干燥机烘干,造粒,并压制成型;闪烧试样;宏观性能检测;微观分析;理论计算,并指导工程应用。本发明具有高效低能耗的特点烧结温度低、烧结速度快、恒温烧结时间短,烧结产物致密度高,不需要添加烧结助剂等特点。
本发明公开了一种基于多尺度的简易数学表达式检测方法,包括低消耗模式和高性能模式两种模式可供选择:低消耗模式采用轻量化模型,根据简易数学表达式的原始图像,提取语义特征并做尺度的特征融合,直接输出数学表达式检测矩形框,完成数学表达式的检测;高性能模式采用粗粒度高性能模型进行简易数学表达式的检测,对检测框的重叠区域进行过滤;再将检测结果输入细粒度高性能模型进行字符层级检测;最后聚合粗粒度高性能模型检测结果以及细粒度高性能检测结果,得到简易数学表达式以及字符检测的输出结果。本方法针对用户的不同需求,在低消耗需求下,能够尽量满足检测精度需求;在高性能需求下,输出更详细的检测结果。
本发明提供了一种钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法,所述钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法依次包括原材料优选、配方、真空熔炼工序、真空快粹工序、真空晶化热处理工序、老化工序、磁性能检测工序、气流磨加工工序、超声波分筛粒度分布检测工序、产成品混料磁性能二次检测工序。有益效果:该制备方法制的磁粉应用于防伪领域能大大提高了电子防伪产品、印制防伪产品的防伪功能,提升了产品附加值。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属分析检测技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!