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本发明涉及无损检测技术领域，尤其是一种实时显示耐张线夹缺陷检测结果的检测仪，包括检测装置，检测装置包括底座，底座的底部安装有安装组件，底座的顶部设置有转动支座，转动支座的顶部安装有转盘，转盘顶部安装有支撑架，支撑架的两端分别连接有脉冲射线机和连接杆，脉冲射线机的输出端固定安装有X射线管，脉冲射线机的一端安装有接线器，接线器与脉冲射线机电性连接，接线器上电性连接有脉冲导线，接线器通过脉冲导线连接有远程功率控制器，远程功率控制器通过无线网络通信连接有计算机，计算机通过无线网络通信连接有无线平板探测器。本发明操作简便，能够实时对耐张线夹内部缺陷数据进行监测，保证了输电线路安全。
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本实用新型公开一种带磁靴的阵列式涡流检测探头及其涡流检测装置，用于铁路道岔的无损检测。包括磁靴装置(2)和阵列式线圈(3)；其特征在于：所述磁靴装置(2)包括一横向支架(21)、和成对连接于支架下表面两边相对设置的支脚(22)、以及连接两个相对支脚(22)之间的弹性件(23)，阵列式线圈(3)分布于支脚(22)横向部分的下表面。涡流检测探头设置可调节距离的磁靴装置，实现单个涡流检测装置可用于各种轨道宽度的涡流检测，而不必要换多个检测设备；方便对准测试钢轨的表面，而无需检测操作者反复瞄准，移动检测过程也不至于偏离测试钢轨的表面。
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本发明属于电磁无损检测领域，尤其涉及一种基于双层线圈的双频单锁相双模式检测装置及检测方法。该种双频单锁相双模式检测装置结构简单、占用体积小、对硬件处理电路要求更低，具有对复合结构金属和/或非金属缺陷检出效果好、检测稳定性更高的特点。基于双层线圈的双频单锁相双模式检测装置，包括有：包括有基板以及双层平面螺旋线圈的双模式检测传感器；顶层平面螺旋线圈用作激励线圈，底层平面螺旋线圈用作检测线圈；由第一频率信号发生单元、第二频率信号发生单元以及加法运算器构成的信号发生器；正交锁相放大器以及NI采集卡，正交锁相放大器中包括有电压跟随器、同相比例放大器、反相比例放大器、第一多路复用器、第二多路复用器。
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本发明涉及一种振动筛大梁故障检测装置及检测方法，包括低频涡流检测主机，低频涡流检测主机内部安装有CPU，CPU与信号发生模块、探头接口、信号输出模块、放大模块、相敏检波器、滤波模块、相位旋转器、幅度调节器、A/D转换模块、阻抗显示屏、喇叭、存储器、操作键盘以及数据充电接口相连，所述探头接口上插有探头装置。本发明的有益效果为：运用低频涡流检测振动筛大梁疲劳裂纹的方法，与常规涡流不同，低频涡流可以穿透包覆层以检测到大梁裂纹，不仅成本低、速度快、定量好，而且检测结果可靠，用于振动筛疲劳裂纹故障的早期预警和无损定量检测，减少因故障造成的非计划性停产，从而降低经济损失，经济效益与社会效益巨大。
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本发明提供一种果蔬新鲜度的光谱检测系统及检测方法，包括：主机、安装在主机壳体内部的光源、果蔬样品盛放装置、光谱仪，主机上设置有数据处理模块，光源、光谱仪分别与主机连接；主机用于对光源的光源开关、光谱仪的光谱采集、数据处理模块的光谱采集进行指令控制；光源提供近紫外、可见到近红外全波段的光源照明；果蔬样品盛放装置用于盛放果蔬样品；光谱仪用于采集经过光源照射后待检测果蔬样品的光谱信息；数据处理模块内包含有果蔬样品光谱数据模块和匹配识别模块；本发明的优点是：结构简单、操作便捷、检测速度快、精准度高，对果蔬无损检测，利用光谱仪获取果蔬的物化信息，包括果蔬新鲜度，通过数据处理系统获取蔬果新鲜度百分比。
本申请涉及一种电机绕组的劣化度检测方法、装置、检测设备和存储介质。其中，电机绕组的劣化度检测方法，包括步骤获取待测电机绕组在各预设测试频率下的LCR参数；根据各LCR参数以及对应的预设测试频率，生成频谱特性曲线；提取频谱特性曲线中预设频段的曲线，并根据预设频段的曲线获取最大参数值；处理最大参数值以及预设参考值，得到待测电机绕组的劣化度。该方法弥补了直流牵引电机绕组劣化度检测方法的空缺。相对于传统测试手段，可以实现对电机绕组劣化度的无损测量；此方法相比单一频率下的介电参数测试法包含更多信息。同时，根据LCR频谱特性分析，能够完善牵引电机绕组劣化度的数据评估体系，可以对机车大修规程的优化提供参考。
本发明涉及金属材料增减材复合制造(3D打印)领域中的金属材料高能束增减材‑在线激光超声检测复合加工方法。加工方法包括如下步骤：S1增材成形，采用高能束熔化金属材料按照预设路径逐层熔化/凝固堆积；S2减材加工，对已沉积成形的材料进行减材加工，得到较高尺寸精度和表面质量的检测平面；S3激光超声检测，在表面上进行激光超声无损检测，判断材料表面或者内部是否有缺陷产生并确定其位置；S4检测判断及处理，对超标的表面或亚表面缺陷通过减材加工进行去除，然后调整增材工艺增材沉积直至完成整个金属构件；若无缺陷则直接循环重复完成在线检测及高质量工件成形。本发明解决了纯增材制造零件无法在线检测及修复的问题，具有降低产品缺陷率、节约时间等优点。
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本发明公开了一种气弹簧杆表面缺陷检测系统及其检测方法，其系统包括机架、上位机控制系统，一同轴环形光源，所述同轴环形光源固定在所述机架上，以待检测气弹簧杆工位为中心设置；若干用于采集图像信息的工业相机，所述工业相机沿所述同轴环形光源的圆周方向均匀设置，通过一相机连接块固定在所述机架上；所述同轴环形光源均匀照射所述工业相机的图像采集区域，所述工业相机采集气弹簧杆的圆周表面图像；一推料机构，所述推料机构用于将气弹簧杆工件推入和推出所述工业相机形成的气弹簧杆表面检测工位。其实现了对生产线上的气弹簧杆杆表面缺陷的非接触无损在线自动检测，整个检测过程为自动化操作过程，检测效率和精度高。
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本发明实施例公开了一种鸡蛋中ω‑3 PUFA含量的检测方法及检测装置，所述方法包括采集待检测鸡蛋的近红外第一光谱数据；对所述近红外第一光谱数据进行数据预处理得到近红外第二光谱数据；根据预先建立的ω‑3 PUFA含量的模型和所述第二光谱数据，计算出所述待检测鸡蛋的ω‑3 PUFA含量值P。本发明的实施例在检测过程中实现无损检测，检测速度快，节约成本，可以减少劳动强度并提高生产效率。
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本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种用于管内检测的相控阵超声检测装置。该用于管内检测的相控阵超声检测装置包括通过同轴电缆依次连接的相控阵超声探头、前端电子学和相控阵超声仪器，相控阵超声仪器发出的控制信号经过前端电子学转化为激励信号，相控阵超声探头将激励信号转化为超声波并发射至待测管件内，超声波能够在待测管件的管壁上形成聚焦声束，前端电子学将超声回波信号转化为数字回波信号并输出至相控阵超声仪器。该用于管内检测的相控阵超声检测装置，能够实时地对待测管件进行体积型检查，及时检出服役中的管件出现的不良状态，提高了分辨率和灵敏度，进而提高了对于管内缺陷的检出能力和定量评价能力。
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本发明公开一种太阳电池组件胶接质量自动检测装置及自动检测方法。所述检测装置包含支架、移动机构、热成像系统等部分，其中移动机构安装在支架上，移动机构为立式二维直角坐标机器人，热成像系统安装在移动机构上，热成像系统在移动机构的带动下可以沿着水平方向和垂线方向作二维运动；检测时太阳电池阵垂直地面安装在所述检测装置的支架上，检测时采用光学成像和热成像相结合的方法。本发明实现了对太阳电池阵的无损检测，具有检测效率高、对缺陷面积占比的检测准确度高、装置占地面积小、适用于空间用大面积太阳电池阵的检测等优点。
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本发明公开一种水炮自助检测仪及检测方法，所述检测仪的顶部设有发射装置，用于模拟火源红紫外波段发射红紫外信号；所述发射装置下方设有定位圈，用于投影检测范围标线；所述定位圈下方设有测距仪，用于测量检测设备与检测取样点之间的距离；所述测距仪的下方设有显示模块，用于显示检测仪的工作状态。本发明能够在水炮不喷水、检测人员不爬高的情况下，对水炮定位及启动功能进行无损检测。
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一种三七种子原位检测装置和检测方法属农业机械无损检测领域，本发明三七种子原位检测装置通过四个步进电机控制前行速度，保证测量过程中装置匀速前进，使得信号的发射和回收更为精准；电气部分与超声波探测仪连接，能直接控制声波信号的发射频率，驱动电路、充放电电路、滤波电路、A/D转换电路、D/A转换电路、显示模块、存储模块与主控制系统连接，通过信息输入模块控制信号发射，完成电气控制的信号转换、存储、报警等。利用本发明的装置和方法，能检测三七种子在土壤中的位置数据，存储的数据有利于后期对整个装置进行优化调整，以及显示扫描的三七种子的波形特征，为后续的数值分析奠定基础，也能为发展智能农机提供新的方法。
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本发明属于农业工程领域的检测装置，特指一种作物茎杆直径微变化检测装置及检测方法。本发明通过单片机产生的经功率放大器放大后的方波电压输入信号驱动纵弯复合超声直线电机的压电陶瓷片组产生机械力，使定子发生拉伸、弯曲复合振动，带动探针产生定距离的单向运动，再由单片机计数已产生的方波数目，便可计算出探针移动的距离，从而检测出植物含水量。其测量过程简单可靠，传感器成本低，测量精度高，并且可以实现连续的无损检测。
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本申请涉及无损检测的技术领域，公开了一种用于T型焊缝检测的相控阵探伤仪检测方法，主要包括以下步骤：步骤S1：安装：将相控阵探伤仪的探头安装在T型焊缝检测辅助装置上；步骤S2：连接：将相控阵探伤仪的探头与T型工件的横板连接，再将T型焊缝检测辅助装置与T型工件的竖板连接；步骤S3：检测：沿焊缝的长度方向移动T型焊缝检测辅助装置，T型焊缝检测辅助装置移动过程中相控阵探伤仪的探头对焊缝进行检测。
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本申请公开了一种危险液体的检测装置及检测方法，该方法包括：LC振荡器、微处理器以及显示器，所述LC振荡器与所述微处理器相连，所述微处理器与所述显示器相连；所述LC振荡器具体包括依次连接的滤波电路、振荡电路以及整形电路，所述振荡电路包括平行板电容器，所述平行板电容器由平行设置的两块极板组成，所述两块极板中的一块用于放置盛放待检测液体的容器。本申请能够实现危险液体的非接触式无损检测，无需打开待检测液体的包装，即可快速检测液体是否为易燃易爆等危险液体，检测速度快，操作方便，且不损害待检测液体安全，也不损害检测人员的人身安全。
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本发明公开了利用涡流阻抗平面检测仪检测非金属材料不连续性方法，基于电磁场原理，利用磁场中的介质变化导致磁场的磁感应强度与分布发生变化的特性，采用涡流阻抗平面检测仪检测非金属材料的不连续性，本发明突破了当前无损检测理论限制，将电磁涡流检测方法应用于非金属材料的不连续性检测中，提高检测效率，易于实现非金属材料不连续性的自动化检测。
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本发明涉及一种热电偶丝热电势的自动检测系统，该包括放线装置、预处理装置、测试单元、计米器、复绕装置、控制系统、信号采集系统、设置有热电势测试分析系统的计算机，其中放线装置、预处理装置、测试单元、计米器、复绕装置通过被检测热电偶丝动态连接，控制系统通过导线分别与测试单元、计米器、复绕装置连接，信号采集系统通过导线分别与测试单元、计算机连接。本发明能够对热电偶丝热电势进行连续、自动、无损的检测，具有精确高、客观性强的优点，所述的检测系统和方法适用于所有热电偶丝热电势均匀性的全段检测。
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本发明提供了一种反射型掩模体的缺陷检测方法及缺陷检测系统。该缺陷检测方法中，通过采集来自掩模体的反射光以得到对应的光强度分布，进而可根据光强度分布分析并揭示出掩模体内的缺陷信息。该缺陷检测方法是基于光学检测过程而能够快速且无损的实现对掩模体的缺陷检测。
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本发明系对高温、高压金属管的一种无损检测方法及其装置，一种高温管道射线检测方法，在进行高温射线检测所用的胶片(2)与高温管道(1)的管壁之间增加柔性的隔热层(3)。一种高温管道射线检测方法所用的隔热层，其特征在于所述隔热层(3)自靠近高温管道(1)的管壁向外，依次的五层：内保护层(3a)为聚酯纤维非纺织布压膜；粘合胶水层(3b)为耐高温硅胶；阻热层(3c)为玻璃纤维毛毡内衬；粘合胶水层(3d)为耐高温硅胶；外面保护层(3e)为聚酯纤维非纺织布压膜；采用本技术方案，在应用射线检测方法时不必再将高温管道进行预先降温，节约了降温的时间，提高了工作效率。取消了为检测特别的降温工序，也节约了能源，有极大的经济和社会效益。
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微波材料电磁参数的凹形腔检测装置及其自动检测方法，涉及一种材料电磁参数的检测。提供无损伤、精确、操作方便的一种微波材料电磁参数的凹形腔检测装置及其自动检测方法。所述微波材料电磁参数的凹形腔检测装置设有微波矢量网络分析仪、微波凹形腔传感器、输入同轴电缆、输出同轴电缆、GPIB数据采集卡和计算机。
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本发明公开了一种成品烟箱缺条、条烟缺包X光检测装置及其检测方法。该装置包括一个或多个X光源,一个或多个X射线探测器、框架、位置探测器及数据采集控制系统。所述X光源及X射线探测器,分别安装在被检测烟箱两侧,X光源与X射线探测器一一相对应,构成多个检测单元,对烟箱或条烟进行检测。根据各检测单元测量值与确定的判断标准值进行比较,测量值>判断标准值为不合格烟箱或条烟,由剔除装置剔除。本装置为非接触无损检测,具有判断准确度高、安全性好、稳定、可靠等特点。
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本实用新型属于无损检测技术领域，尤其为一种管道焊缝检测用磁粉检测装置，包括检测环以及安装在所述检测环内侧壁上的UV灯带，所述检测环的内部具有空腔，所述空腔的内部安装有多个均匀分布的永磁体，所述永磁体环部分布在所述检测环的内部；通过设置内部带有多个永磁体的检测环，可以将管道的焊缝置于检测环的内侧，检测环前后侧均匀分布有悬浊液喷头，能将磁粉悬浊液均匀喷洒在管道的焊缝处，检测环内部的永磁体转动，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，并在UV灯带的光照下形成目视可见的磁痕，如此，不需要人手持喷枪、UV灯和永磁体，可以直接观察管道焊缝表面的磁痕便可。
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本发明涉及无损检测领域，解决了现有技术中小型可移动文物不易进行科学检测的技术问题。本发明的技术方案是这样实现的：一种基于医用CT的文物材质检测判定方法，包括以下步骤：A对医用CT进行参数调优；B扫描水模进行CT值标定；C CT照射；D数据处理；E结果输出。本发明公开的一种基于医用CT的文物材质检测判定方法及检测装置，利用医用CT已有的先进成像手段，在加上图像处理技术进行文物检测；非接触、精准扫描使我们能对三维物体的内部结构进行精确描述，从而可以定量测定密度分布进行三维重建、局部放大、细节对比等；使得文物检测快捷、可信也更为直观方便。
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本实用新型公开了一种用于石油钻杆检测的超声波检测架，涉及无损检测设备领域，技术方案为，包括若干个首尾依次拼接的机架，每个机架均包括基座，基座的上表面固定设置一个“T”形滑轨，若干个滑轨形成一条轨道，轨道上滑动连接若干个支撑机构，位于轨道一端的基座上固定设置支架，支架上转动设置传动轴，传动轴的一端同轴固定设置钻杆接头；基座的一侧固定设置导杆，若干个导杆形成一条导轨，导轨上滑动连接滑块，滑块上固定设置伸缩杆，伸缩杆上固定设置夹持机构，夹持机构上夹持超声波检测探头。本实用新型的有益效果是：结构简单，调节方便，检测过程简单快捷，降低检测时间，提高检测效率。
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本发明涉及U形两级差分涡流探头、检测系统及检测方法，属于无损检测技术领域。本发明U形两级差分涡流探头包括接线端头、U形铁芯、激励线圈、感应线圈、底盖；涡流检测系统由U形差分探头、微控制器、机械扫描装置、波形发生器、功率放大器、数据采集卡、串行通信模块、信号调理模块、PC上位机构成；检测方法过程为：将差分信号进行小波变换、提取信号前后波峰和波谷值、计算前后波谷时间差、根据时间差求出裂纹长度。本发明探头感应线圈共享相同的磁路，能克服常规圆柱铁芯差分探头中，因感应线圈提离高度不一致或不对称引起的差分信号输出误差，有效抑制提离效应影响。本发明检测方法易于工程实现，可快速、精确检测材料裂纹缺陷。
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本发明公开了一种核素检测装置和核素检测方法，该装置包括：逆康普顿散射伽马射线源，用于产生单色、双色或多色伽马射线；第一屏蔽体，开设有供伽马射线穿过的第一开孔；第二屏蔽体，开设有供伽马射线穿过第二开孔，被检测样品位于第一开孔和第二开孔之间，伽马射线从第一屏蔽体远离被检测样品的一侧沿第一开孔的轴线经由第一开孔照射于被检测样品；检测片，位于第二屏蔽体远离被检测样品的一侧，以接收经过第二开孔的伽马射线；探测器，位于第二屏蔽体和检测片之间，以接收检测片所产生核共振荧光光子。采用本发明技术方案一方面无需直接接触被检测样品，另一方面利用双色或多色伽马射线提升了检测效率，实现了对被测样品的高效间接无损检测。
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本发明提供了一种检测电梯曳引钢带的磁致伸缩导波传感器及其检测方法，该方法包括S1：利用信号发生模块产生脉冲正弦信号后，通过功率放大加载到激励传感器上，在钢带中的钢丝绳产生导波信号；S2：当导波传输至检测传感器处时，由于磁致伸缩逆效应，使得检测传感器产生感应电压；S3：通过信号采集模块将感应电压信号放大后并存储；S4：通过分析磁致伸缩导波信号，获得远处的缺陷的信息。本发明可在不移动传感器和钢带的前提下，实现长距离钢带无损检测和监测。
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本发明公开了一种带检测管的灌浆套筒及其灌浆饱满度检测与补浆方法，该灌浆套筒包括若干检测管，所述检测管包括纵向检测管和横向检测管；所述纵向检测管与筒体长度相同，并被纵向设置在筒体外壁上且与所述筒体顶端和底端齐平，纵向检测管的侧壁开有多个第一横向开口，其中纵向检测管的顶端侧壁和底端侧壁必须开有第一横向开口；所述横向检测管与所述纵向检测管侧壁相连通，横向检测管顶端出口高于所述出浆管外侧上沿；所述筒体上设有与第一横向开口一一对应的第二横向开口，第一横向开口和第二横向开口相连通。本发明可以在现场无损检测灌浆套筒的密实程度，并在发现套筒密实程度不符合要求时，进行补浆。
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本发明提供一种风电叶片裂纹检测装置及其检测方法，包括风电叶片本体、底座、电位检测装置和声发射检测装置，所述风电叶片本体两端与底座之间均设置有支撑座，所述风电叶片本体一端设置有正极接线柱与负极接线柱，所述正极接线柱和负极接线柱均与风电叶片本体相互连通，所述电位检测装置包括恒流源、记录装置、锁相器、基准电位表和电位前置放大器。本发明通过将电位法与声发射无损检测方法进行结合，有效的通过电位法具有的可以对极小的裂纹进行检测的优点，以及声发射法具有的灵敏度高，覆盖面积广的优点，从而保证对风电叶片的每一个位置达到稳定的检测，并且检测出裂纹的大小，有效的提高裂纹检测效率。
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